JP4065705B2 - 二つのパイプを取外し可能に結合する迅速継手とその使用 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、二つのパイプを取外し可能に結合する迅速継手に関し、更に特に酸素の上流タンクがこのガスを分配する下流パイプと流動連通して配置できる迅速継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
そのような迅速継手は従来では、分配パイプに接続されていて、この継手の雄部品を通常に構成する下流要素と同様に、ガスのタンクに接続されていて、通常にはこの継手の雌部品を構成する上流要素から成る。これらの上流要素と下流要素は軸方向に取り付けられるのに適していて、次に流体の自由通過を保証するために上流要素の本体に滑り可能に据え付けられる弁の開放を誘導する。
【０００３】
迅速継手の雌部品は弁の移動の方向を横切ってこの雌部品の本体内で滑るように据え付けられたばね負荷された錠止部材を備えている。この本体は雄要素がその内部に取り付けられるのが意図された中央部分を貫通されており、エラストマ−或いはプラスチック材料から造られた少なくとも一個のＯ−リングは更に設けられ、弁の付近に配置されている。
【０００４】
しかしながら、特に欧州特許出願公開第７７７４３号明細書に記載されたこの公知の迅速継手は欠点を呈示する。
【０００５】
実際には、搬送されるガスが圧力の急な上昇を受けると、上流要素の弁の付近に配置されたＯ−リングが引火して、継手の機械的安定度を損なって、それ故にその正しい使用のために障害になる。更に、Ｏ−リングの引火は時々、継手の燃焼を誘発し、その燃焼は酸素の存在のゆえに重大な事故の発端である。
【０００６】
【発明の解決しようとする課題】
この発明の目的は、迅速継手に連結されている二つのパイプ間に確実な結合を保証しながら、この迅速継手がどんな作用条件を受けようとも、特に引火の抵抗によって、特に頑丈である迅速継手を造ることによりこの欠点を克服することである。
【０００７】
【課題を解決しようとする手段】
その目的のために、この発明は、上流圧縮ガス入口パイプに接続する手段から成る上流要素、特に雌要素と、互いに軸方向に取り付けられるのに適していて上流要素の本体に据え付けられた弁の開放を誘発する下流要素、特に雄要素とから成り、前記弁は上流要素と下流要素が連結されている開放位置と上流要素と下流要素が離脱されている閉鎖位置との間に作動し、上流要素が前記弁の付近に配列されたエラストマ−或いはプラスチック材料から造られた少なくとも一個のＯ−リングを備えており、酸素が流れる二つのパイプを取外し可能に結合する迅速継手において、この継手は開放位置と閉鎖位置との両方でＯ−リングの上流に延びる主要密封地域を形成する手段から成り、これら地域はＯ−リングの加熱を制限するためにＯ−リングの方向に流れるガスの流率の有効な減少を誘導するのに適した寸法を呈示することを特徴とする酸素が流れる二つのパイプを取外し可能に結合する迅速継手に関する。
【０００８】
この発明は、更に酸素を搬送する前述に定義されるような継手の使用方法に関する。
【０００９】
【発明の実施形態】
この発明は、添付図面を参照して非限定例によって与えられた次の記載を読んで 更に容易に理解される。
図面を参照すると、図１と図２で示された迅速継手は、一般に参照記号２によって示され、この継手の雌部品を構成する上流要素から成る。この上流要素は慣例的には設備（図示なし）に接続されていて、例えば２００バ−ル近くの高圧で酸素を排出する。
【００１０】
この上流要素２は前記酸素設備と連通して配置されるように意図された囲い６を形成する管状体４から成る。これから後に詳細に記載されるように、この上流囲い６は別のスリ−ブ８を受けて、そのスリ−ブ内で弁が滑ることができる。
【００１１】
このスリ−ブ８は周辺フランジ１０を形成し、そのフランジを越えて室１２が延びている。室は凹角肩部１４を介して円筒状ケ−シング１６と連通して配置されていて、そのケ−シングの直径或いは横寸法は前記室１２の直径或いは横寸法以下である。このケ−シング１６の壁において溝がえぐり形成され、それら溝はガスの流れ方向において一方を他方の後に配置された二つのＯ−リング１８を受ける。
【００１２】
更に、本体４はその下流部分においてばね２２に対して滑るように据え付けられた錠止部材２０を備えている。この錠止部材は以下に記載されるように、継手の下流要素の取外し可能な固定を許容する。
【００１３】
弁２４は上流要素２の内部容積内で滑り可能に据え付けられる。弁は通路を形成する複数の軸方向フインガ−２８によって第一端にて延びていた円筒状体２６から成る。フインガ−２８と反対に円筒状体２６から延びている軸部３０はスリ−ブ８の内部容積内で滑るのが自由である。
【００１４】
更に、この弁２４はリングに造られた孔３４を有する半径方向リング３２を備えている。フランジ１０に対して端部の一方で接合点になるばね３６は上流要素２の肩部１４に対してこの半径方向リング３２を戻すことができる。
【００１５】
図１と図２において示された迅速継手はまた継手の雄部品を形成する下流要素から成る。錠止部材２０を介して、上流要素２への固定モ−ドと同じく、この下流要素３８の配列は従来のタイプである。この下流要素３８の環状自由端が参照記号４０を与えられる。
【００１６】
図１に例示された位置において、上流要素２と下流要素３８は離脱されている。結果として、弁がガスの流れに関して下流方向にばね３６により押圧される。この配列において、リング３２は肩部１４に隣接する。
【００１７】
ケ−シング１６に受けられた弁２４の本体２６は中間領域に対向して配置されていて、その中間領域はこのケ−シング１６に接して上流Ｏ−リング１８と肩部１４の間に位置する。この中間領域は塊状形態に造られ、その横寸法は金属性質により、有効な熱消散を保証するのに十分である。この領域Ｒは有効な縦方向寸法、即ち長さＬを示す。
【００１８】
中間領域Ｒと本体２６の横部分は、これら要素のそれぞれに内外径に一致し、これらの要素が主要シ−ルを保証する減少した環状隙間を形成するようになっている。
【００１９】
参照記号Ｉにより示されたこの隙間は、本体２６と対向地域Ｒの間の隙間に一致する小さい横部分を呈示する。この隙間は、従来の機械加工公差に一致し、弁がそのケ−シング内で容易に滑ることを許容する。
【００２０】
運転中に、室１２内に圧力の上昇が温度の急な上昇をまねく。しかしながら、隙間Ｉにより保証された主要シ−ルの結果として、この急な温度上昇はＯ−リングには存在しない。実際には、この隙間Ｉに流れるガス量が僅かであり、急な冷却を受けて、本体２６と同じく中間領域Ｒは有効な熱消散を許容する有効金属部品を構成する。
【００２１】
その結果、Ｏ−リング１８はほんの僅かしか加熱されないので引火の危険にさらされない。
【００２２】
図２に例示された位置において、上流要素２と下流要素３８は互いに接続されている。この配列において、弁２４のフインガ−２８は下流要素３８の環状端４０の前壁に対する接合点にある。これらフインガ−２８は肩部１４の上流に配列されていて、その結果、ガスは孔３４とこれらフインガ−２８間に形成された通路とを介して、ケ−シング１６の方向に流れるのが自由である。
【００２３】
図２の開放の位置において、中間領域Ｒは下流要素３８の環状端４０と対向している。この領域Ｒの内径とこの端４０の外径とそれぞれに一致する下流要素３８の横部分は、これら内外径がガスの通路用の環状隙間Ｉ’を形成するようになっている。この隙間Ｉ’は、弁２４と領域Ｒの共働によって形成された前述した隙間Ｉの横寸法と類似な横寸法を呈示する。
【００２４】
ガスの圧力が室１２内で急に上昇すると、弁の開放のこの位置において、温度の生じる急な上昇が主要シ−ルを保証する隙間Ｉ’の結果としてＯ−リングの付近には存在しない。
【００２５】
その結果、弁の閉鎖の位置で起こることと同様に、Ｏ−リング１８は実質的に温度の上昇を受けなく、その結果、Ｏ−リングは引火の危険にさらされない。
【００２６】
中間領域Ｒの長さＬは有利にフインガ−２８の長さｌより大きい。実際には、これは領域Ｒに対して環状端４０の一部或いは本体２６の一部のいずれか、下流要素と弁２４のどんな軸方向位置においても対向状態を維持することができる。その結果、弁２４の移動中に、下流要素３８の作用の下で、小さい部分の環状隙間の一部分は永久に存在し、酸素の圧力の急な上昇からＯ−リング１８を保護する。
【００２７】
この発明は、継手の雌部品と雄部品をそれぞれに形成する上流要素と下流要素を参照して記載されている。上流要素と下流要素がそれぞれに雄部品と雌部品を形成する継手にも適用できる。
【００２８】
この発明で、前に説明された目的が達成される。実際には、出願人は、Ｏ−リングが受ける引火の現象が原理的にはこれらＯ−リングの付近に流れる酸素の圧力の急な上昇によって、著しい温度上昇を誘導していることを観察した。
【００２９】
主要密封地域ＩとＩ’の存在は、ガスがＯ−リングと接触する時点には、ガスが有するエネルギ−を消散することができる。Ｏ−リングは僅かな温度上昇しかを受けなくて、その結果、その機械的安定度は影響を受けない。
【図面の簡単な説明】
【図１】互いに離脱された、この発明の迅速継手の上流要素と下流要素を例示する縦方向断面図である。
【図２】一度、要素が一体に連結された、図１の継手の要素を例示する図１と類似の断面図である。
【符号の説明】
２．．．．．上流要素
４．．．．．管状体
６．．．．．囲い
８．．．．．スリ−ブ
１０．．．．フランジ
１２．．．．高圧領域
１４．．．．肩部
１６．．．．ケ−シング
１８．．．．Ｏ−リング
２０．．．．錠止部材
２２．．．．ばね
２４．．．．弁
２６．．．．本体
２８．．．．フインガ−
３０．．．．軸部
３２．．．．リング
３４．．．．孔
３６．．．．ばね
３８．．．．下流要素
４０．．．．環状端
Ｉ，Ｉ’．．．隙間
Ｒ ．．．．中間領域

Claims (8)

1. 上流圧縮ガス入口パイプに接続する手段から成る上流要素（２）、特に雌要素と、互いに軸方向に取り付けられるのに適していて上流要素の本体（４）に据え付けられた弁（２４）の開放を誘発する下流要素（３８）、特に雄要素とから成り、前記弁（２４）は上流要素（２）と下流要素（３８）が連結されている開放位置と上流要素と下流要素が離脱されている閉鎖位置との間に作動し、上流要素が前記弁の付近に配列されたエラストマ−或いはプラスチック材料から造られた少なくとも一個のＯ−リング（１８）を備えており、酸素が通過する二つのパイプを取外し可能に結合する迅速継手において、この継手は開放位置と閉鎖位置との両方でＯ−リング（１８）の上流に延びる主要密封地域（Ｉ，Ｉ’）を形成する手段（Ｒ，２６，４０）から成り、これら地域（Ｉ，Ｉ’）はＯ−リングの加熱を制限するためにＯ−リングの方向に流れるガスの流率の有効な減少を誘導するのに適した寸法を呈示することを特徴とする迅速継手。
2. 前記地域はガスの通路の隙間（Ｉ，Ｉ’）を形成し、横寸法より実質的に大きい縦寸法（Ｌ）を呈示することを特徴とする請求項１に記載の継手。
3. 閉鎖位置において主要密封地域（Ｉ）を形成する手段は上流要素（２）の塊状領域（Ｒ）から成り、その塊状領域は前記塊状領域（Ｒ）と対向する弁（２４）の本体（２６）と同じくＯ−リング（１８）の上流に直接に配置されていることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の継手。
4. 開放位置において主要密封地域（Ｉ’）を形成する手段は下流要素（３８）の端（４０）と同じく前記塊状領域（Ｒ）から成ることを特徴とする請求項３に記載の継手。
5. 前記塊状領域（Ｒ）はガスの高圧の領域（１２）と連通して配置されていて弁を受けるケ−シング（１６）を形成し、ケ−シングの横寸法は前記隙間（Ｉ，Ｉ’）の横寸法より実質的に大きいことを特徴とする請求項３或いは請求項４に記載の継手。
6. ケ−シング（１６）と高圧領域（１２）は接合点において弁（２４）のリング（３２）を受けるのに適した周辺肩部（１４）を形成することを特徴とする請求項５に記載の継手。
7. Ｏ−リング（１８）は弁を受けるケ−シング（１６）の壁に配置されていることを特徴とする請求項５或いは請求項６に記載の継手。
8. 酸素を搬送することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の継手の使用方法。

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