CN104948425B - 压缩机支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压缩机支撑结构，包括多个支撑架和与支撑架相连接的基脚，所述基脚连接在所述压缩机本体上，所述支撑架的第一端固定连接在底盘上，与所述第一端相对的第二端和所述基脚相连接，所述支撑架的第二端和基脚之间铰接；多个支撑架和基脚设置在所述压缩机主体的周向外侧，在所述支撑架和底盘之间设置有减震元件。本发明中，由于支撑架与基脚之间铰接，使得所述支撑架和基脚之间的连接为具有一定弹性的活动连接，通过多个支撑架在多个方位同时对压缩机进行支撑，可最大限度地减小压缩机的振动，降低噪声。

Description

压缩机支撑结构

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机支撑结构。

背景技术

现有的压缩机支撑结构中，大多采用三个点焊在底盘上的螺栓定位，压缩机基脚与底盘之间设置减振橡胶圈的安装方式。这样的支撑结构存在以下技术问题：一、仅依靠橡胶圈的一级减振方式，效果有限，仍有大量振动能量传至底盘，造成噪声；二、储液罐在缸体一侧，导致压缩机整体重心偏心，运行时压缩机晃动大，造成噪声。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种压缩机支撑结构，结构简单，安装方便，能够减小振动和噪声。

本发明提供的压缩机支撑结构，包括多个支撑架和与支撑架相连接的基脚，所述基脚连接在所述压缩机本体上，所述支撑架的第一端固定连接在底盘上，与所述第一端相对的第二端与所述基脚相连接，所述支撑架的第二端和基脚之间铰接；多个支撑架和基脚设置在所述压缩机主体的周向外侧，在所述支撑架和底盘之间设置有减震元件。

优选地，多个支撑架和基脚均匀地设置在所述压缩机主体的周向外侧。

优选地，在压缩机本体上设置有储液罐，所述多个支撑架中的一个设置在靠近储液罐的位置，或者，在储液罐两侧各设置一个支撑架，或者，在储液罐所在侧设置的支撑架更密一些。

优选地，所述基脚包括固定部和连接部，所述固定部和连接部分别位于所述基脚的两端；所述固定部固定连接在压缩机本体的外壁上，所述连接部用于与所述支撑架进行连接。

优选地，所述支撑架包括底盘连接部和基脚连接部，所述底盘连接部位于所述支撑架的第一端，用于与底盘进行连接，所述基脚连接部位于所述支撑架的第二端，用于与所述基脚进行连接。

优选地，所述底盘连接部和基脚连接部一体形成或者分体形成，所述基脚连接部与压缩机外壳的侧壁之间形成夹角β。

优选地，所述底盘连接部和基脚连接部之间形成角度α。

优选地，在所述底盘连接部和基脚连接部之间还包括用于连接所述底盘连接部和基脚连接部的连接部分。

优选地，所述基脚连接在所述压缩机本体的侧壁上。

优选地，所述铰接的结构包括：设置在所述基脚上的铰接孔或连接耳部、设置在所述支撑架上的连接耳部或铰接孔、以及连接销，在所述连接耳部上设置有与所述铰接孔相对应的通孔，连接销穿过所述通孔和铰接孔。

优选地，在靠近压缩机本体的位置，在所述支撑架和基脚之间设置有弹簧。

优选地，在基脚连接部上设置有第一弹簧连接部，在基脚上靠近压缩机本体的位置设置有第二弹簧连接部，所述弹簧连接在第一弹簧连接部和第二弹簧连接部之间。

优选地，所述弹簧为卷簧，设置在所述连接销附近。

优选地，压缩机本体的最下端抵靠在底盘的表面上。

优选地，压缩机本体和底盘表面之间设置有减震元件。

优选地，所述基脚的位置可调。

本发明中，由于支撑架与基脚之间铰接，进一步地，还可在支撑架和基脚之间加设弹簧，使得所述支撑架和基脚之间的连接为具有一定弹性的活动连接，通过多个支撑架在多个方位同时对压缩机进行支撑，可最大限度地减小压缩机的振动，降低噪声。并且，压缩机支撑结构连接在压缩机的侧壁上，使得支撑结构与压缩机的连接位置有所提高，这样可降低压缩机的重心，使缸体更加稳定，进一步减小缸体的振动。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为发明中的压缩机支撑结构和压缩机安装状态结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本申请中的压缩机支撑结构100设置在压缩机本体200和底盘300之间，用于实现对压缩机本体200的支撑。包括多个支撑架1，与支撑架1相连接的基脚2，所述基脚2连接在所述压缩机本体200的侧壁上。所述支撑架1的第一端固定连接在底盘300上，与所述第一端相对的第二端与所述基脚2相连接。优选地，所述支撑架1的第二端与所述基脚2之间铰接。所述支撑架1和基脚2配对设置，均设置有多个，在一个较佳实施例中，多个支撑架1和基脚2均匀地设置在所述压缩机本体200的周向外侧，多个支撑架1的纵向延长线相交于压缩机缸体的中轴线上，这样可以使得多个支撑架1中的每个支撑架所承受的支撑力比较均衡。优选地，所述支撑架1和基脚2均设置有三个，形成稳定的支撑结构，如图4所示。在压缩机本体200上设置有储液罐400的情况下，为了尽量降低压缩机的振动，多个支撑架1中的一个设置在靠近储液罐400的位置，或者在储液罐400两侧各设置一个支撑架1，或者在储液罐400附近设置的支撑架更密一些，以对储液罐造成的偏心结构实现更好的支撑。

如图2-3所示，所述基脚2包括固定部21和连接部22，所述固定部21和连接部22分别位于所述基脚2的两端。所述固定部21固定连接在压缩机本体200的侧壁上，例如通过焊接进行固定连接；所述连接部22用于与所述支撑架1进行连接。优选地，其上设置有铰接结构，该铰接结构为铰接孔或者连接耳部(图1-3中示出的为铰接孔的结构)。

如图2-3所示，所述支撑架1包括底盘连接部11和基脚连接部12，所述底盘连接部11位于所述支撑架1的第一端，用于与底盘300进行连接，所述基脚连接部12位于所述支撑架1的第二端，用于与所述基脚2进行连接。所述底盘连接部11和基脚连接部12一体形成或者分体形成，两者之间形成一定的角度α，优选地，角度α为110-150度。安装后，所述底盘连接部11与所述底盘的安装表面平行设置，所述基脚连接部12与压缩机本体200外壳的侧壁之间形成一定的夹角β。在另外一个实施例中，在所述底盘连接部11和基脚连接部12之间还可包括用于连接所述底盘连接部11和基脚连接部12的连接部分，该连接部分的具体结构没有具体的要求，只要能够保证安装时，所述底盘连接部11与所述底盘300的安装表面平行，所述基脚连接部12与压缩机本体200外壳的侧壁之间形成一定的夹角β即可，优选地，夹角β的取值范围为20-60度。

如图2所示，在所述底盘连接部11上设置有连接孔(图中未示出)，连接螺栓5通过该连接孔将所述支撑架1的第一端固定在底盘300上，在支撑架1和底盘300之间的所述连接螺栓5上设置有减震元件6，该减震元件6优选为减震橡胶圈，可实现所述支撑架1和底盘之间的减震效果。

如图2-3所示，在所述基脚2的连接部22上设置有铰接孔的情况下，所述支撑架1的基脚连接部12包括位于两侧的连接耳部121，两个连接耳部121之间的距离与所述基脚2的连接部22的宽度相对应，在两个连接耳部121上设置有与连接部22上设置的铰接孔相对应的通孔1211，连接销7穿过通孔1211和位于连接部22上的铰接孔，从而将所述基脚2和支撑架1连接起来。在该实施例中，在基脚2上设置了铰接孔，在支撑架1上设置了连接耳部；在其他的实施例中，也可以在支撑架1上设置铰接孔，在基脚2上设置连接耳部。在所述基脚2的连接部22上设置有连接耳部的情况下，在基脚连接部12上设置相对应的铰接孔，其结构与上面结构基本相同，只是铰接孔和连接耳部的设置位置不同，在此不再赘述。

如图2-3所示，本申请中的压缩机支撑结构100还包括弹簧8。在基脚连接部12靠近压缩机本体200的一端设置有弹簧连接部1212，在基脚2上靠近压缩机本体200的位置也设置有弹簧连接部23，弹簧8连接在弹簧连接部1212和弹簧连接部23之间，此种情况下，所述弹簧8为拉伸弹簧。这种结构，在所述压缩机和支撑架1之间形成了有效的减震结构，减少了压缩机运行时产生的振动，同时也减少了振动向底盘300的传递，降低噪声。弹簧连接部1212也可以设置在其他位置，例如设置在连接销7的下侧，此种情况下，所述弹簧8为压缩弹簧。在其他的实施例中，弹簧8也可以设置在支撑架1和基脚2之间位于连接销7附近的位置，例如在连接耳部121和基脚2的连接部22之间设置卷簧，也能有效抑制压缩机运行时产生的振动向支撑架1，进而向底盘300的传递。

本申请中，由于压缩机支撑结构100连接在压缩机的侧壁上，使得支撑结构与压缩机的连接位置有所提高，这样可使得压缩机的重心相对降低，从而使得使缸体更加稳定，进一步减小缸体的振动。

更进一步地，压缩机本体200的最下端可直接抵靠在底盘300的表面上，还可在压缩机本体200和底盘300表面之间设置减震元件，例如减震橡胶元件，可进一步提高对压缩机支撑的稳定性，降低压缩机的振动。

优选地，所述基脚2的位置可调，可以实现不同环境下的不同安装需求。

本申请中，基脚2的一端的固定部21固定连接于压缩机本体200上，另一端的连接部22设计为铰链结构的一部分，与支撑架1的基脚连接部12和连接销7共同组成铰链结构，根据压缩机安装空间不同可以适当调整夹角α和夹角β，以适应不同的安装环境；进一步，基脚2固定连接在压缩机本体200的侧壁上，基脚2的位置有所上移，这样可使得压缩机的重心相对降低，甚至可以将压缩机本体200的最下端抵靠在底盘300的表面上，增加了压缩机缸体的稳定性。并且，多个支撑架1的基脚连接部12和基脚2之间用弹簧进行连接，支撑架的底盘连接部11和底盘300之间设置减震元件，形成二级减震结构，减震效果更好。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种压缩机支撑结构（100），其特征在于，包括多个支撑架（1）和与支撑架（1）相连接的基脚（2），所述基脚（2）连接在所述压缩机本体（200）上，所述支撑架（1）的第一端固定连接在底盘（300）上，与所述第一端相对的第二端和所述基脚（2）相连接，所述支撑架（1）的第二端和基脚（2）之间铰接；多个支撑架（1）和基脚（2）设置在所述压缩机本体（200）的周向外侧，在所述支撑架（1）和底盘（300）之间设置有减震元件（6）。

2.根据权利要求1所述的压缩机支撑结构，其特征在于，多个支撑架（1）和基脚（2）均匀地设置在所述压缩机本体（200）的周向外侧。

3.根据权利要求1所述的压缩机支撑结构，其特征在于，在压缩机本体（200）上设置有储液罐（400），所述多个支撑架（1）中的一个设置在靠近储液罐（400）的位置，或者，在储液罐（400）两侧各设置一个支撑架（1），或者，在储液罐（400）所在侧设置的支撑架（1）更密一些。

4.根据权利要求1所述的压缩机支撑结构，其特征在于，所述基脚（2）包括固定部（21）和连接部（22），所述固定部（21）和连接部（22）分别位于所述基脚（2）的两端；所述固定部（21）固定连接在压缩机本体（200）的外壁上，所述连接部（22）用于与所述支撑架（1）进行连接。

5.根据权利要求1所述的压缩机支撑结构，其特征在于，所述支撑架（1）包括底盘连接部（11）和基脚连接部（12），所述底盘连接部（11）位于所述支撑架（1）的第一端，用于与底盘（300）进行连接，所述基脚连接部（12）位于所述支撑架（1）的第二端，用于与所述基脚（2）进行连接。

6.根据权利要求5所述的压缩机支撑结构，其特征在于，所述底盘连接部（11）和基脚连接部（12）一体形成或者分体形成，所述基脚连接部（12）与压缩机外壳的侧壁之间形成夹角β。

7.根据权利要求5所述的压缩机支撑结构，其特征在于，所述底盘连接部（11）和基脚连接部（12）之间形成角度α。

8.根据权利要求5所述的压缩机支撑结构，其特征在于，在所述底盘连接部（11）和基脚连接部（12）之间还包括用于连接所述底盘连接部（11）和基脚连接部（12）的连接部分。

9.根据权利要求1所述的压缩机支撑结构，其特征在于，所述基脚（2）连接在所述压缩机本体（200）的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的压缩机支撑结构，其特征在于，所述铰接的结构包括：设置在所述基脚（2）上的铰接孔或连接耳部、设置在所述支撑架（1）上的连接耳部（121）或铰接孔、以及连接销（7），在所述连接耳部（121）上设置有与所述铰接孔相对应的通孔（1211），连接销（7）穿过所述通孔（1211）和铰接孔。

11.根据权利要求10所述的压缩机支撑结构，其特征在于，在靠近压缩机本体（200）的位置，在所述支撑架（1）和基脚（2）之间设置有弹簧（8）。

12.根据权利要求11所述的压缩机支撑结构，其特征在于，在基脚连接部（12）上设置有第一弹簧连接部（1212），在基脚（2）上靠近压缩机本体（200）的位置设置有第二弹簧连接部（23），所述弹簧（8）连接在第一弹簧连接部（1212）和第二弹簧连接部（23）之间。

13.根据权利要求11所述的压缩机支撑结构，其特征在于，所述弹簧（8）为卷簧，设置在所述连接销（7）附近。

14.根据权利要求1所述的压缩机支撑结构，其特征在于，压缩机本体（200）的最下端抵靠在底盘（300）的表面上。

15.根据权利要求14所述的压缩机支撑结构，其特征在于，压缩机本体（200）和底盘（300）表面之间设置有减震元件。

16.根据权利要求1-15任一项所述的压缩机支撑结构，其特征在于，所述基脚（2）的位置可调。