CN104946082A - 一种化工设备专用高性能涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工设备专用高性能涂料，其原料包括：酚醛环氧树脂、含磷丙烯酸树脂、硼酸改性有机硅树脂、聚四氟乙烯树脂、聚偏氟乙烯、碳纳米管、聚磷酸铵、季戊四醇、氧化铝粉、叶蜡石粉、石墨、膨胀珍珠岩、改性凹凸棒土、氧化铈、正丁醇、正戊醇、乙二醇、水、氨基树脂、磷酸三聚氰胺、N-苯基-N′-环己基对苯二胺、十二醇酯、二丙二醇丁醚、邻苯二甲酸二甲酯、偶联剂、助剂。本发明提出的化工设备专用高性能涂料，其耐腐蚀性和耐高温性好，附着力强，阻燃性能优异，用于化工设备中，不易脱落，防护效果好，能延长化工设备的使用寿命。

Description

一种化工设备专用高性能涂料

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种化工设备专用高性能涂料。

背景技术

随着我国经济的发展，工业化的进程逐渐的加快，工业对于国民经济的发展已经日益重要。化工设备是工业发展中一个不可缺少的部分，其正常运行直接关系到工程项目的正常生产和运作。通常情况下，由于化工设备使用环境的特殊性，在化工企业生产中都涉及到一些氧化-还原性的气体、介质等，加上生产车间的湿度较大、温度较高，所以就会在化工设备表面发生强烈的化学反应，从而形成腐蚀。化工设备在被腐蚀之后会在其色泽、外形以及基本性能方面发生变化，导致设备出现损耗或者损坏现象，从而影响设备的正常使用和生产，会给企业带来一定的损失。防止腐蚀常用的方法是向设备涂覆防腐蚀涂料。

目前，虽然有些防腐涂料应用在化工设备上，但是随着社会的发展，人们对化工设备所用涂料的性能提出了更高的要求，现有的涂料其耐腐蚀性、耐高温性能和阻燃性能欠佳，附着力不好，在使用的过程中容易脱落，已经不能满足高速发展的社会的需要，需要进行改进。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种化工设备专用高性能涂料，其耐腐蚀性和耐高温性好，附着力强，阻燃性能优异，用于化工设备中，不易脱落，防护效果好，能延长化工设备的使用寿命。

本发明提出的一种化工设备专用高性能涂料，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂40-60份、含磷丙烯酸树脂10-35份、硼酸改性有机硅树脂10-25份、聚四氟乙烯树脂1-5份、聚偏氟乙烯3-10份、碳纳米管10-20份、聚磷酸铵3-15份、季戊四醇5-10份、氧化铝粉2-10份、叶蜡石粉10-20份、石墨1-5份、膨胀珍珠岩5-15份、改性凹凸棒土8-20份、氧化铈1-5份、正丁醇10-20份、正戊醇2-10份、乙二醇2-10份、水10-30份、氨基树脂1-3份、磷酸三聚氰胺2-10份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺0.5-2份、十二醇酯2-10份、二丙二醇丁醚5-8份、邻苯二甲酸二甲酯3-10份、偶联剂3-10份、助剂2-5份。

优选地，其原料中，酚醛环氧树脂、含磷丙烯酸树脂、硼酸改性有机硅树脂、聚四氟乙烯树脂的重量比为48-56：20-30：15-22：2-5。

优选地，其原料中，聚偏氟乙烯、碳纳米管、聚磷酸铵、季戊四醇、氧化铝粉、叶蜡石粉、石墨、膨胀珍珠岩、改性凹凸棒土、氧化铈的重量比为5-9：12-18：6-12：7-10：5-9：12-18：2-5：9-13：10-18：2-4。

优选地，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂52-54份、含磷丙烯酸树脂26-29份、硼酸改性有机硅树脂18-20份、聚四氟乙烯树脂3.5-4.2份、聚偏氟乙烯7-8份、碳纳米管15-18份、聚磷酸铵10-12份、季戊四醇8-9份、氧化铝粉7-9份、叶蜡石粉14-17份、石墨3-4份、膨胀珍珠岩11-13份、改性凹凸棒土12-16份、氧化铈3-4份、正丁醇13-17份、正戊醇6-9份、乙二醇7-8份、水20-25份、氨基树脂1.8-2.6份、磷酸三聚氰胺5-8份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1.2-1.7份、十二醇酯8-10份、二丙二醇丁醚6-7份、邻苯二甲酸二甲酯5-9份、偶联剂7-8份、助剂3-3.8份。

优选地，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂53份、含磷丙烯酸树脂27份、硼酸改性有机硅树脂18.6份、聚四氟乙烯树脂4份、聚偏氟乙烯7.3份、碳纳米管17份、聚磷酸铵11份、季戊四醇8.6份、氧化铝粉7.3份、叶蜡石粉16份、石墨3.8份、膨胀珍珠岩12份、改性凹凸棒土13份、氧化铈3.8份、正丁醇14份、正戊醇7份、乙二醇7.3份、水24份、氨基树脂2份、磷酸三聚氰胺7.2份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1.6份、十二醇酯9份、二丙二醇丁醚6.6份、邻苯二甲酸二甲酯7份、偶联剂7.3份、助剂3.2份。

优选地，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：将焦磷酸钠加入蒸馏水中，升温至35-40℃，搅拌0.8-2h，加入凹凸棒土，搅拌后加入硫酸溶液，经搅拌、洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；将N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入乙醇水溶液中，搅拌后加入物料A，升温至65-75℃，搅拌1-2h，然后经清洗、过滤、干燥得到物料B；将物料B加入水中，加入聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2-3h，加入吡咯，搅拌20-30min，然后加入氯化铁溶液，在常温下搅拌20-30h，然后经洗涤、过滤、干燥得到所述改性凹凸棒土。

优选地，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将15-20份焦磷酸钠加入1000-1500份蒸馏水中，升温至35-40℃，搅拌0.8-2h，加入50-60份凹凸棒土，在2000-5000r/min的转速下搅拌2-3h，然后加入20-50份质量分数为20-30％的硫酸溶液，搅拌30-50min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；按重量份将2-3份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入100-150份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为5-8:1，在室温下搅拌20-30min，然后加入2-5份物料A，升温至65-75℃，搅拌1-2h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将2-3份物料B加入20-30份水中，加入0.1-0.5份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2-3h，加入0.2-0.5份吡咯，搅拌20-30min，然后加入20-30份质量分数为4-8％的氯化铁溶液，在常温下搅拌20-30h，然后依次用丙酮、乙醇和水洗涤，过滤后烘干得到所述改性凹凸棒土。

优选地，在改性凹凸棒土的制备过程中，筛分得到的物料A的粒度为250-300目。

优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂KH580、硅烷偶联剂KH590、硅烷偶联剂A-151、硅烷偶联剂ND-42中的一种或者多种的组合。

优选地，所述助剂为有机硅烷消泡剂、流平剂、分散剂、增稠剂中的一种或者多种的组合。

本发明所述化工设备专用高性能涂料可以按照常规的涂料制备工艺，按配比将各原料混合均匀得到。

酚醛环氧树脂环氧基含量高，黏度较大，固化后产物交联密度高，耐热性和耐腐蚀性好；丙烯酸树脂具有优异的耐光性及抗户外老化性能，经含磷改性后，赋予了丙烯酸酯优异的阻燃性；有机硅树脂耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能好，耐腐蚀性能优异；聚四氟乙烯树脂耐低温、耐腐蚀、耐候性能优异；本发明中，选择了酚醛环氧树脂、含磷丙烯酸树脂、硼酸改性有机硅树脂、聚四氟乙烯树脂配合作为涂料的成膜物质，并调节了四者的比例，克服了单一成膜物质的缺陷，赋予涂料优异的耐高温、阻燃性、耐烟雾、耐湿热性、耐候和耐腐蚀性能；硼酸改性有机硅树脂中，一方面，由于将硼原子引入了有机硅分子主链中，形成了B-O键，其键能比Si-O键的键能高，因此硼酸改性后的硅树脂主链更加牢固而不易断裂，提高了硅树脂的耐热性，另一方面，由于多官能团硼酸的引入使得改性后的硅树脂分子内部会出现紧密体型网络结构，进一步增加了硅树脂的耐高温性和机械强度，加入到涂料中，提高了涂料的强度和耐高温性；聚磷酸铵、季戊四醇、磷酸三聚氰胺配合加入到体系中协同促进，提高了涂料的阻燃性，与聚偏氟乙烯、碳纳米管、氧化铝粉、叶蜡石粉、石墨、膨胀珍珠岩、改性凹凸棒土、氧化铈配合，提高了涂料的阻燃性和隔热性，同时赋予涂料优异的抗渗性，提高了涂料的防腐蚀性、耐水性和耐老化性；在改性凹凸棒土的制备过程中，采用了凹凸棒土、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和吡咯为原料，通过优化工艺，将凹凸棒土、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和吡咯结合为一体，同时具有了导电聚合物和无机粒子的性质，加入到涂料中，与其它原料配合，提高了涂料的腐蚀电位，明显降低了涂料的腐蚀电流，同时增加了涂料的抗渗性，改善了涂料的耐水性和防腐蚀性，且吡咯中含有共轭键，其可以通过范德华力和共轭键与体系中的碳纳米管作用，在维持原有结构的基础上，增大了两者的相容性，提高了涂料的性能；另外，氧化铈具有耐老化的作用，按一定的比例加入体系中与N-苯基-N′-环己基对苯二胺配合，改善了涂料的耐候性和耐老化性。

对本发明所述化工设备专用高性能涂料进行性能检测，结果如下表所示：

检测项目	性能指标
		铅笔硬度	2-3H
表干时间	0.2-0.4h
		实干时间	15-18h
附着力(划格法)	1级
		冲击强度	60-70kg/cm2
耐高温性	280-350℃
		氧指数	42-48
耐水性(常温浸泡三个月)	漆膜不脱落、不起泡、无锈点
		耐氢氧化钠7天	漆膜不脱落、不起泡、无锈点

耐酸性(8％硫酸溶液中浸泡三个月)	漆膜不脱落、不起泡、无锈点
		耐碱性(30％氢氧化钠溶液中浸泡3d)	漆膜不脱落、不起泡、无锈点
耐盐性(3％的氯化钠溶液中浸泡3d)	漆膜不脱落、不起泡、无锈点

具体实施方式

在具体实施例中，本发明提出的一种化工设备专用高性能涂料，其原料中，酚醛环氧树脂的重量份可以为40、42、43、45、46、48、48.6、49、52、53、56、57、58、58.6、59、59.3、60份，含磷丙烯酸树脂的重量份可以为10、12、15、16、18、19、19.3、21、24、25、27、28、28.6、29、29.3、32、34、34.6、35份；硼酸改性有机硅树脂的重量份可以为10、12、13、15、16、18、19、19.3、21、23、23.4、24、24.6、25份；聚四氟乙烯树脂的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.3、2.6、3、3.4、3.8、4、4.5、4.75、5份；聚偏氟乙烯的重量份可以为3、3.8、4、4.5、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.3、10份；碳纳米管的重量份可以为10、12、13、15、16、17、18、18.6、19、19.3、20份；聚磷酸铵的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、7.8、8、8.6、9、9.3、10、12、13、13.4、14、14.6、15份；季戊四醇的重量份可以为5、6、7、8、8.6、9、9.3、9.7、10份；氧化铝粉的重量份可以为2、3、4、5、5.3、6、6.3、7、8、8.6、9、9.4、10份；叶蜡石粉的重量份可以为10、12、13、14、15、16、16.3、18、18.6、19、19.4、20份；石墨的重量份可以为1、1.2、1.8、2、2.3、2.8、3、3.4、3.8、4、4.6、5份；膨胀珍珠岩的重量份可以为5、6、7、8、8.6、9、9.3、10、10.3、11、11.3、12、12.6、13、13.4、14、14.6、15份；改性凹凸棒土的重量份可以为8、9、10、12、13、15、16、18、18.6、19、19.4、20份；氧化铈的重量份可以为1、2、3、3.4、4、4.5、4.7、5份；正丁醇的重量份可以为10、12、13、15、16、16.3、18、19、19.4、20份；正戊醇的重量份可以为2、3、4、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.3、10份；乙二醇的重量份可以为2、3、4、5、6、6.3、7、7.8、8、8.6、9、9.4、10份；水的重量份可以为10、12、13、15、16、18、18.6、19、19.3、21、23、25、26、27、28、28.6、29、29.4、30份；氨基树脂的重量份可以为1、1.2、1.5、1.86、2、2.3、2.6、2.8、2.94、3份；磷酸三聚氰胺的重量份可以为2、3、4、5、5.6、6、6.3、7、7.2、8、8.6、9、9.4、10份；N-苯基-N′-环己基对苯二胺的重量份可以为0.5、0.6、0.78、0.9、1、1.2、1.6、1.85、1.94、2份；十二醇酯的重量份可以为2、3、4、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.6、10份；二丙二醇丁醚的重量份可以为5、5.3、5.8、6、6.3、6.7、7、7.5、7.8、8份；邻苯二甲酸二甲酯的重量份可以为3、4、5、5.6、6、6.3、7、7.4、8、8.6、9、9.3、10份；偶联剂的重量份可以为3、4、5、6、6.3、7、7.8、8、8.6、9、9.4、10份；助剂的重量份可以为2、2.3、2.8、3、3.4、3.8、4、4.5、4.78、5份。

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种化工设备专用高性能涂料，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂40份、含磷丙烯酸树脂35份、硼酸改性有机硅树脂10份、聚四氟乙烯树脂5份、聚偏氟乙烯3份、碳纳米管20份、聚磷酸铵3份、季戊四醇10份、氧化铝粉2份、叶蜡石粉20份、石墨1份、膨胀珍珠岩15份、改性凹凸棒土8份、氧化铈5份、正丁醇10份、正戊醇10份、乙二醇2份、水30份、氨基树脂1份、磷酸三聚氰胺10份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺0.5份、十二醇酯10份、二丙二醇丁醚5份、邻苯二甲酸二甲酯10份、硅烷偶联剂KH560 3份、有机硅烷消泡剂1.2份、流平剂3.8份。

实施例2

本发明提出的一种化工设备专用高性能涂料，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂60份、含磷丙烯酸树脂10份、硼酸改性有机硅树脂25份、聚四氟乙烯树脂1份、聚偏氟乙烯10份、碳纳米管10份、聚磷酸铵15份、季戊四醇5份、氧化铝粉10份、叶蜡石粉10份、石墨5份、膨胀珍珠岩5份、改性凹凸棒土20份、氧化铈1份、正丁醇20份、正戊醇2份、乙二醇10份、水10份、氨基树脂3份、磷酸三聚氰胺2份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺2份、十二醇酯2份、二丙二醇丁醚8份、邻苯二甲酸二甲酯3份、硅烷偶联剂KH550 3份、硅烷偶联剂KH570 7份、分散剂2份。

实施例3

本发明提出的一种化工设备专用高性能涂料，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂52份、含磷丙烯酸树脂29份、硼酸改性有机硅树脂18份、聚四氟乙烯树脂4.2份、聚偏氟乙烯7份、碳纳米管18份、聚磷酸铵10份、季戊四醇9份、氧化铝粉7份、叶蜡石粉17份、石墨3份、膨胀珍珠岩13份、改性凹凸棒土12份、氧化铈4份、正丁醇13份、正戊醇9份、乙二醇7份、水25份、氨基树脂1.8份、磷酸三聚氰胺8份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1.2份、十二醇酯10份、二丙二醇丁醚6份、邻苯二甲酸二甲酯9份、硅烷偶联剂KH580 2份、硅烷偶联剂KH590 3份、硅烷偶联剂A-151 2份、流平剂1份、分散剂1.2份、增稠剂1.6份；

其中，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将15份焦磷酸钠加入1500份蒸馏水中，升温至35℃，搅拌2h，加入50份凹凸棒土，在5000r/min的转速下搅拌2h，然后加入50份质量分数为20％的硫酸溶液，搅拌50min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、过280目筛得到物料A；按重量份将2份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入150份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为5:1，在室温下搅拌30min，然后加入2份物料A，升温至75℃，搅拌1h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将3份物料B加入20份水中，加入0.5份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2h，加入0.2份吡咯，搅拌30min，然后加入20份质量分数为8％的氯化铁溶液，在常温下搅拌20h，然后依次用丙酮、乙醇和水洗涤，过滤后烘干得到所述改性凹凸棒土。

实施例4

本发明提出的一种化工设备专用高性能涂料，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂54份、含磷丙烯酸树脂26份、硼酸改性有机硅树脂20份、聚四氟乙烯树脂3.5份、聚偏氟乙烯8份、碳纳米管15份、聚磷酸铵12份、季戊四醇8份、氧化铝粉9份、叶蜡石粉14份、石墨4份、膨胀珍珠岩11份、改性凹凸棒土16份、氧化铈3份、正丁醇17份、正戊醇6份、乙二醇8份、水20份、氨基树脂2.6份、磷酸三聚氰胺5份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1.7份、十二醇酯8份、二丙二醇丁醚7份、邻苯二甲酸二甲酯5份、硅烷偶联剂KH590 1份、硅烷偶联剂A-151 2份、硅烷偶联剂ND-42 3份、硅烷偶联剂KH580 2份、有机硅烷消泡剂0.8份、流平剂1份、分散剂0.3份、增稠剂0.9份；

其中，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将20份焦磷酸钠加入1000份蒸馏水中，升温至40℃，搅拌0.8h，加入60份凹凸棒土，在2000r/min的转速下搅拌3h，然后加入20份质量分数为30％的硫酸溶液，搅拌30min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、过250目筛得到物料A；按重量份将3份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入100份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为8:1，在室温下搅拌20min，然后加入5份物料A，升温至65℃，搅拌2h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将2份物料B加入30份水中，加入0.1份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌3h，加入0.5份吡咯，搅拌20min，然后加入30份质量分数为4％的氯化铁溶液，在常温下搅拌30h，然后依次用丙酮、乙醇和水洗涤，过滤后烘干得到所述改性凹凸棒土。

实施例5

本发明提出的一种化工设备专用高性能涂料，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂53份、含磷丙烯酸树脂27份、硼酸改性有机硅树脂18.6份、聚四氟乙烯树脂4份、聚偏氟乙烯7.3份、碳纳米管17份、聚磷酸铵11份、季戊四醇8.6份、氧化铝粉7.3份、叶蜡石粉16份、石墨3.8份、膨胀珍珠岩12份、改性凹凸棒土13份、氧化铈3.8份、正丁醇14份、正戊醇7份、乙二醇7.3份、水24份、氨基树脂2份、磷酸三聚氰胺7.2份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1.6份、十二醇酯9份、二丙二醇丁醚6.6份、邻苯二甲酸二甲酯7份、硅烷偶联剂KH560 2份、硅烷偶联剂KH550 0.3份、硅烷偶联剂KH570 0.5份、硅烷偶联剂KH580 1.2份、硅烷偶联剂KH590 1份、硅烷偶联剂A-151 1.1份、硅烷偶联剂ND-42 1.2份、助剂3.2份；

其中，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将17份焦磷酸钠加入1200份蒸馏水中，升温至38℃，搅拌1.2h，加入58份凹凸棒土，在3000r/min的转速下搅拌2.6h，然后加入40份质量分数为25％的硫酸溶液，搅拌40min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、过300目筛得到物料A；按重量份将2.8份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入130份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为7:1，在室温下搅拌25min，然后加入3份物料A，升温至70℃，搅拌1.6h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将2.8份物料B加入26份水中，加入0.35份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2.7h，加入0.38份吡咯，搅拌26min，然后加入28份质量分数为5％的氯化铁溶液，在常温下搅拌28h，然后依次用丙酮、乙醇和水洗涤，过滤后烘干得到所述改性凹凸棒土。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工设备专用高性能涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂40-60份、含磷丙烯酸树脂10-35份、硼酸改性有机硅树脂10-25份、聚四氟乙烯树脂1-5份、聚偏氟乙烯3-10份、碳纳米管10-20份、聚磷酸铵3-15份、季戊四醇5-10份、氧化铝粉2-10份、叶蜡石粉10-20份、石墨1-5份、膨胀珍珠岩5-15份、改性凹凸棒土8-20份、氧化铈1-5份、正丁醇10-20份、正戊醇2-10份、乙二醇2-10份、水10-30份、氨基树脂1-3份、磷酸三聚氰胺2-10份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺0.5-2份、十二醇酯2-10份、二丙二醇丁醚5-8份、邻苯二甲酸二甲酯3-10份、偶联剂3-10份、助剂2-5份。

2.根据权利要求1所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，其原料中，酚醛环氧树脂、含磷丙烯酸树脂、硼酸改性有机硅树脂、聚四氟乙烯树脂的重量比为48-56：20-30：15-22：2-5。

3.根据权利要求1或2所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，其原料中，聚偏氟乙烯、碳纳米管、聚磷酸铵、季戊四醇、氧化铝粉、叶蜡石粉、石墨、膨胀珍珠岩、改性凹凸棒土、氧化铈的重量比为5-9：12-18：6-12：7-10：5-9：12-18：2-5：9-13：10-18：2-4。

4.根据权利要求1-3中任一项所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂52-54份、含磷丙烯酸树脂26-29份、硼酸改性有机硅树脂18-20份、聚四氟乙烯树脂3.5-4.2份、聚偏氟乙烯7-8份、碳纳米管15-18份、聚磷酸铵10-12份、季戊四醇8-9份、氧化铝粉7-9份、叶蜡石粉14-17份、石墨3-4份、膨胀珍珠岩11-13份、改性凹凸棒土12-16份、氧化铈3-4份、正丁醇13-17份、正戊醇6-9份、乙二醇7-8份、水20-25份、氨基树脂1.8-2.6份、磷酸三聚氰胺5-8份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1.2-1.7份、十二醇酯8-10份、二丙二醇丁醚6-7份、邻苯二甲酸二甲酯5-9份、偶联剂7-8份、助剂3-3.8份。

5.根据权利要求1-4中任一项所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：酚醛环氧树脂53份、含磷丙烯酸树脂27份、硼酸改性有机硅树脂18.6份、聚四氟乙烯树脂4份、聚偏氟乙烯7.3份、碳纳米管17份、聚磷酸铵11份、季戊四醇8.6份、氧化铝粉7.3份、叶蜡石粉16份、石墨3.8份、膨胀珍珠岩12份、改性凹凸棒土13份、氧化铈3.8份、正丁醇14份、正戊醇7份、乙二醇7.3份、水24份、氨基树脂2份、磷酸三聚氰胺7.2份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1.6份、十二醇酯9份、二丙二醇丁醚6.6份、邻苯二甲酸二甲酯7份、偶联剂7.3份、助剂3.2份。

6.根据权利要求1-5中任一项所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：将焦磷酸钠加入蒸馏水中，升温至35-40℃，搅拌0.8-2h，加入凹凸棒土，搅拌后加入硫酸溶液，经搅拌、洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；将N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入乙醇水溶液中，搅拌后加入物料A，升温至65-75℃，搅拌1-2h，然后经清洗、过滤、干燥得到物料B；将物料B加入水中，加入聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2-3h，加入吡咯，搅拌20-30min，然后加入氯化铁溶液，在常温下搅拌20-30h，然后经洗涤、过滤、干燥得到所述改性凹凸棒土。

7.根据权利要求1-6中任一项所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将15-20份焦磷酸钠加入1000-1500份蒸馏水中，升温至35-40℃，搅拌0.8-2h，加入50-60份凹凸棒土，在2000-5000r/min的转速下搅拌2-3h，然后加入20-50份质量分数为20-30％的硫酸溶液，搅拌30-50min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；按重量份将2-3份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入100-150份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为5-8:1，在室温下搅拌20-30min，然后加入2-5份物料A，升温至65-75℃，搅拌1-2h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将2-3份物料B加入20-30份水中，加入0.1-0.5份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2-3h，加入0.2-0.5份吡咯，搅拌20-30min，然后加入20-30份质量分数为4-8％的氯化铁溶液，在常温下搅拌20-30h，然后依次用丙酮、乙醇和水洗涤，过滤后烘干得到所述改性凹凸棒土。

8.根据权利要求6或7所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，在改性凹凸棒土的制备过程中，筛分得到的物料A的粒度为250-300目。

9.根据权利要求1-8中任一项所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂KH580、硅烷偶联剂KH590、硅烷偶联剂A-151、硅烷偶联剂ND-42中的一种或者多种的组合。

10.根据权利要求1-9中任一项所述化工设备专用高性能涂料，其特征在于，所述助剂为有机硅烷消泡剂、流平剂、分散剂、增稠剂中的一种或者多种的组合。