CN104946112A - 一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其原料包括：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液、水性环氧树脂乳液、硼酸改性有机硅树脂、聚磷酸铵、季戊四醇、磷酸三聚氰胺、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯、磷酸三甲酚酯、碳纳米管、纳米氢氧化铝、陶瓷空心微珠、膨胀珍珠岩、改性凹凸棒土、脂肪族多异氰酸酯、氨基树脂、N-苯基-N′-环己基对苯二胺、聚乙烯醇缩丁醛、成膜助剂、助溶剂、水、偶联剂、羧甲基纤维素、助剂。本发明提出的化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其耐腐蚀性和耐高温性好，附着力强，阻燃性能优异，用于化工设备中，不易脱落，防护效果好，能延长化工设备的使用寿命。

Description

一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料。
背景技术
随着我国经济的发展，工业化的进程逐渐的加快，工业对于国民经济的发展已经日益重要。化工设备是工业发展中一个不可缺少的部分，其正常运行直接会关系到工程项目的正常生产和运作。通常情况下，由于化工设备使用环境的特殊性，在化工企业生产中都涉及到一些氧化-还原性的气体、介质等，加上生产车间的湿度较大、温度较高，所以就会在化工设备表面发生强烈的化学反应，从而形成腐蚀。化工设备在被腐蚀之后会在其色泽、外形以及基本性能方面发生变化，导致设备出现损耗或者损坏现象，从而影响设备的正常使用和生产，会给企业带来一定的损失。防止腐蚀常用的方法是向设备涂覆防腐蚀涂料。
目前，虽然有些防腐涂料应用在化工设备上，但是随着社会的发展，人们对化工设备所用涂料的性能提出了更高的要求，现有的涂料其耐腐蚀性、耐高温性能和阻燃性能欠佳，附着力不好，在使用的过程中容易脱落，已经不能满足高速发展的社会的需要，需要进行改进。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其耐腐蚀性和耐高温性好，附着力强，阻燃性能优异，用于化工设备中，不易脱落，防护效果好，能延长化工设备的使用寿命。
本发明提出的一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液50-65份、水性环氧树脂乳液10-35份、硼酸改性有机硅树脂2-10份、聚磷酸铵5-20份、季戊四醇3-15份、磷酸三聚氰胺5-15份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯4-12份、磷酸三甲酚酯3-15份、碳纳米管5-20份、纳米氢氧化铝2-10份、陶瓷空心微珠10-25份、膨胀珍珠岩2-12份、改性凹凸棒土12-25份、脂肪族多异氰酸酯1-5份、氨基树脂2-6份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-5份、成膜助剂15-30份、助溶剂30-45份、水20-40份、偶联剂5-10份、羧甲基纤维素2-5份、助剂2-3份。
在具体实施例中，本发明提出的一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其原料中，水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的重量份可以为50、52、53、54、57、58、59、61、62、63、64.5、65份；水性环氧树脂乳液的重量份可以为10、12、14、15、16.4、18、19、23、25、26.5、28、31、32、33.5、34、34.7、35份；硼酸改性有机硅树脂的重量份可以为2、3、4、5、5.6、6、6.4、7、7.5、8、8.6、9、9.3、10份；聚磷酸铵的重量份可以为5、6、7、8、8.4、10、12、13、14、15、16、18、19.3、20份；季戊四醇的重量份可以为3、4、5、6、7、7.8、10、12、13、14、14.6、15份；磷酸三聚氰胺的重量份可以为5、6、7、8、9、10、12、13、14、14.6、15份；甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯的重量份可以为4、5、6、7、7.8、10、11、11.4、12份；磷酸三甲酚酯的重量份可以为3、4、5、6、7、7.8、10、12、12.5、13、13.6、14、14.3、15份；碳纳米管的重量份可以为5、6、7、8、9、10、12、14、15、16、17.6、18、19、19.3、20份；纳米氢氧化铝的重量份可以为2、3、4、5、5.6、7、8、8.6、9、9.2、10份；陶瓷空心微珠的重量份可以为10、12、14、16、17、18.5、21、23、23.6、25份；膨胀珍珠岩的重量份可以为2、3、4、5、6、6.5、7、7.8、9、10、11、11.2、12份；改性凹凸棒土的重量份可以为12、13、14、15、16、17、18、19.3、21、23、24、24.5、25份；脂肪族多异氰酸酯的重量份可以为1、2、3、4、4.5、5份；氨基树脂的重量份可以为2、3、4、5、5.6、6份；N-苯基-N′-环己基对苯二胺的重量份可以为1、1.5、2、2.4、3、3.4、4、4.6、5份；聚乙烯醇缩丁醛的重量份可以为2、3、4、4.5、4.8、5份；成膜助剂的重量份可以为15、17、18、19.3、21、24、25、26、27、28.6、29、29.6、30份；助溶剂的重量份可以为30、33、35、36、37、38、39.5、41、43、44、44.6、45份；水的重量份可以为20、24、26、27、28、29.5、31、34、36、37、38.6、39、39.5、40份；偶联剂的重量份可以为5、6、7、7.5、8、8.7、9、9.6、10份；羧甲基纤维素的重量份可以为2、3、4、4.5、5份；助剂的重量份可以为2、2.3、2.6、2.86、3份。
优选地，其原料中，水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液、水性环氧树脂乳液、硼酸改性有机硅树脂的重量比为57-63：18-30：5-10。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液59-62份、水性环氧树脂乳液24-28份、硼酸改性有机硅树脂7-10份、聚磷酸铵12-16份、季戊四醇7-12份、磷酸三聚氰胺10-15份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯8-10份、磷酸三甲酚酯9-13份、碳纳米管10-16份、纳米氢氧化铝5-9份、陶瓷空心微珠17-21份、膨胀珍珠岩8-11份、改性凹凸棒土18-22份、脂肪族多异氰酸酯3-4.5份、氨基树脂4-5.6份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺2.6-4.5份、聚乙烯醇缩丁醛3-4.5份、成膜助剂22-26份、助溶剂38-42份、水30-36份、偶联剂7-9份、羧甲基纤维素3-4.5份、助剂2.2-2.5份。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液60份、水性环氧树脂乳液25份、硼酸改性有机硅树脂8份、聚磷酸铵13份、季戊四醇10份、磷酸三聚氰胺12份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯8.6份、磷酸三甲酚酯10份、碳纳米管13份、纳米氢氧化铝8份、陶瓷空心微珠20份、膨胀珍珠岩10份、改性凹凸棒土20份、脂肪族多异氰酸酯4份、氨基树脂5.3份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺4份、聚乙烯醇缩丁醛3.8份、成膜助剂25份、助溶剂40份、水32份、偶联剂8份、羧甲基纤维素4份、助剂2.4份。
优选地，所述碳纳米管的平均粒径为15-30nm；所述纳米氧化铝的平均粒径为10-25nm。
优选地，所述脂肪族多异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、缩二脲二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或者多种的组合。
优选地，所述成膜助剂为乙二醇单丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丙醚、乙二醇苯醚、二丙酮醇、甲氧基丁醇中的一种或者多种的组合。
优选地，所述助溶剂为二甲苯、正戊醇、乙二醇、乙酸丁酯、甲苯、乙醇中的一种或者多种的组合。
优选地，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：将焦磷酸钠溶液升温至40-50℃，然后加入凹凸棒土，搅拌2-3h，然后加入硝酸溶液，搅拌40-60min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；将N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入乙醇水溶液中，搅拌均匀后加入物料A，升温至65-75℃，搅拌1.5-3h，然后洗涤、过滤、干燥得到物料B；将物料B和聚乳酸加入二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后加入氯化亚锡，升温至120-140℃反应2-5h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到物料C；将将物料C加入水中，然后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌2-3h，加入吡咯，搅拌20-30min，然后加入氯化铁溶液，搅拌22-28h，经过滤、洗涤、干燥得到所述改性凹凸棒土。
优选地，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将15-20份焦磷酸钠加入1000-1500份蒸馏水中形成焦磷酸钠溶液，升温至40-50℃，搅拌0.8-2h，然后加入50-60份凹凸棒土，在3000-4000r/min的转速下搅拌2-3h，然后加入20-50份质量分数为20-30％的硝酸溶液，搅拌40-60min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；按重量份将3-5份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入100-150份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为7-10:1，在室温下搅拌20-30min，然后加入2-5份物料A，升温至65-75℃，搅拌1.5-3h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将10-20份物料B和3-5份聚乳酸加入20-40份二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后加入0.2-1份氯化亚锡，升温至120-140℃反应2-5h，反应结束后降温至室温，经过滤、洗涤、干燥得到物料C；按重量份将2-3份物料C加入20-30份水中，加入0.1-0.5份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2-3h，加入0.2-0.5份吡咯，搅拌20-30min，然后加入20-30份质量分数为5-10％的氯化铁溶液，在常温下搅拌22-28h，经过滤、洗涤、干燥得到所述改性凹凸棒土。
本发明所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料可以按照常规的涂料制备工艺，按配比将各原料混合均匀得到。
丙烯酸酯乳液具有较好的耐水性和耐候性，但是不耐溶剂，聚氨酯涂膜丰满、亮丽，具有优异的耐腐蚀性、附着力、耐化学药品性、耐候性，本发明中选择了水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液作为主要的成膜物质，使两者的性能进行互补，从而使聚氨酯的高耐磨性和良好的机械性能与丙烯酸酯良好的耐候性和耐水性两者有机的结合一起，从而改善了涂膜的性质；再加入水性环氧树脂乳液，将环氧树脂的性质引入体系中，提高了涂料的耐化学药品性、耐腐蚀性和粘结力，降低了涂料的收缩率；有机硅树脂耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能好，耐腐蚀性能优异，经硼酸改性后，一方面，由于将硼原子引入了有机硅分子主链中，形成了B-O键，其键能比Si-O键的键能高，因此硼酸改性后的硅树脂主链更加牢固而不易断裂，提高了硅树脂的耐热性，另一方面，由于多官能团硼酸的引入使得改性后的硅树脂分子内部会出现紧密体型网络结构，进一步增加了硅树脂的耐高温性和机械强度，加入到涂料中，进一步提高了涂料的耐高温性和耐腐蚀性；聚磷酸铵、季戊四醇、磷酸三聚氰胺、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯、磷酸三甲酚酯按一定的比例加入体系中，赋予涂料优异的阻燃性，同时改善了涂料的柔韧性和稳定性；碳纳米管、纳米氢氧化铝、陶瓷空心微珠、膨胀珍珠岩、改性凹凸棒土加入到体系中，一方面提高了涂料的强度和硬度，另一方面提高了涂料的抗渗性，与聚乙烯醇缩丁醛配合，改善了涂料的耐水性和防腐蚀性；另一方面与聚磷酸铵、季戊四醇、磷酸三聚氰胺、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯、磷酸三甲酚酯配合进一步改善了涂料的阻燃性；在改性凹凸棒土的制备过程中，采用了凹凸棒土、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、聚乳酸和吡咯为原料，通过优化工艺，将凹凸棒土、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、聚乳酸和聚吡咯结合为一体，使其同时具有了导电聚合物和无机粒子的性质，加入到涂料中，在体系中相容性好，与其它原料配合，提高了涂料的腐蚀电位，明显降低了涂料的腐蚀电流，同时增加了涂料的抗渗性，改善了涂料的耐水性、防腐蚀性和耐高温性，且其中的吡咯中含有共轭键，其可以通过范德华力和共轭键与体系中的碳纳米管作用，在维持原有结构的基础上，增大了两者的相容性，提高了涂料的性能。
对本发明所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料进行性能检测，结果如下表所示：
检测项目 性能指标
铅笔硬度 2-3H
表干时间 0.1-0.5h
实干时间 12-15h
附着力(划格法) 1级
冲击强度 62-68kg/cm2
耐高温性 300-350℃
氧指数 40-45
耐水性(常温浸泡三个月) 漆膜不脱落、不起泡、无锈点
耐氢氧化钠7天 漆膜不脱落、不起泡、无锈点
耐酸性(8％硫酸溶液中浸泡三个月) 漆膜不脱落、不起泡、无锈点
耐碱性(30％氢氧化钠溶液中浸泡3d) 漆膜不脱落、不起泡、无锈点
耐盐性(3％的氯化钠溶液中浸泡3d) 漆膜不脱落、不起泡、无锈点
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液50份、水性环氧树脂乳液35份、硼酸改性有机硅树脂2份、聚磷酸铵20份、季戊四醇3份、磷酸三聚氰胺15份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯4份、磷酸三甲酚酯15份、碳纳米管5份、纳米氢氧化铝10份、陶瓷空心微珠10份、膨胀珍珠岩12份、改性凹凸棒土12份、脂肪族多异氰酸酯5份、氨基树脂2份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺5份、聚乙烯醇缩丁醛2份、成膜助剂30份、助溶剂30份、水40份、偶联剂5份、羧甲基纤维素5份、助剂2份。
实施例2
本发明提出的一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液65份、水性环氧树脂乳液10份、硼酸改性有机硅树脂10份、聚磷酸铵5份、季戊四醇15份、磷酸三聚氰胺5份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯12份、磷酸三甲酚酯3份、碳纳米管20份、纳米氢氧化铝2份、陶瓷空心微珠25份、膨胀珍珠岩2份、改性凹凸棒土25份、六亚甲基二异氰酸酯1份、氨基树脂6份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1份、聚乙烯醇缩丁醛5份、乙二醇单丁醚3份、二乙二醇单丁醚5份、丙二醇单丙醚2份、乙二醇苯醚5份、正戊醇45份、水20份、偶联剂10份、羧甲基纤维素2份、助剂3份；
其中，所述碳纳米管的平均粒径为15nm；所述纳米氧化铝的平均粒径为25nm；
所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将15份焦磷酸钠加入1500份蒸馏水中形成焦磷酸钠溶液，升温至40℃，搅拌2h，然后加入50份凹凸棒土，在4000r/min的转速下搅拌2h，然后加入50份质量分数为20％的硝酸溶液，搅拌60min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；按重量份将3份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入150份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为7:1，在室温下搅拌30min，然后加入2份物料A，升温至75℃，搅拌1.5h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将20份物料B和3份聚乳酸加入40份二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后加入0.2份氯化亚锡，升温至140℃反应2h，反应结束后降温至室温，经过滤、洗涤、干燥得到物料C；按重量份将3份物料C加入20份水中，加入0.5份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2h，加入0.5份吡咯，搅拌20min，然后加入30份质量分数为5％的氯化铁溶液，在常温下搅拌28h，经过滤、洗涤、干燥得到所述改性凹凸棒土。
实施例3
本发明提出的一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液60份、水性环氧树脂乳液25份、硼酸改性有机硅树脂8份、聚磷酸铵13份、季戊四醇10份、磷酸三聚氰胺12份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯8.6份、磷酸三甲酚酯10份、碳纳米管13份、纳米氢氧化铝8份、陶瓷空心微珠20份、膨胀珍珠岩10份、改性凹凸棒土20份、六亚甲基二异氰酸酯1.2份、缩二脲二异氰酸酯0.9份、异佛尔酮二异氰酸酯1.9份、氨基树脂5.3份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺4份、聚乙烯醇缩丁醛3.8份、乙二醇单丙醚25份、正戊醇10份、乙二醇15份、乙酸丁酯15份、水32份、偶联剂8份、羧甲基纤维素4份、助剂2.4份；
其中，所述碳纳米管的平均粒径为30nm；所述纳米氧化铝的平均粒径为10nm；
所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将20份焦磷酸钠加入1000份蒸馏水中形成焦磷酸钠溶液，升温至50℃，搅拌0.8h，然后加入60份凹凸棒土，在3000r/min的转速下搅拌3h，然后加入20份质量分数为30％的硝酸溶液，搅拌40min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；按重量份将5份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入100份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为10:1，在室温下搅拌20min，然后加入5份物料A，升温至65℃，搅拌3h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将10份物料B和5份聚乳酸加入20份二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后加入1份氯化亚锡，升温至120℃反应5h，反应结束后降温至室温，经过滤、洗涤、干燥得到物料C；按重量份将2份物料C加入30份水中，加入0.1份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌3h，加入0.2份吡咯，搅拌30min，然后加入20份质量分数为10％的氯化铁溶液，在常温下搅拌22h，经过滤、洗涤、干燥得到所述改性凹凸棒土。
实施例4
本发明提出的一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液62份、水性环氧树脂乳液28份、硼酸改性有机硅树脂7份、聚磷酸铵16份、季戊四醇7份、磷酸三聚氰胺10份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯10份、磷酸三甲酚酯9份、碳纳米管16份、纳米氢氧化铝5份、陶瓷空心微珠21份、膨胀珍珠岩8份、改性凹凸棒土22份、六亚甲基二异氰酸酯1.2份、缩二脲二异氰酸酯1.8份、氨基树脂5.6份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺2.6份、聚乙烯醇缩丁醛4.5份、乙二醇单丙醚3份、乙二醇单丁醚2份、二乙二醇单丁醚7份、丙二醇单丙醚2份、乙二醇苯醚3份、二丙酮醇1份、甲氧基丁醇4份、二甲苯10份、正戊醇8份、乙二醇3份、乙酸丁酯11份、甲苯5份、乙醇5份、水30份、偶联剂9份、羧甲基纤维素3份、助剂2.5份；
其中，所述碳纳米管的平均粒径为20nm；所述纳米氧化铝的平均粒径为18nm；
优选地，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将17份焦磷酸钠加入1300份蒸馏水中形成焦磷酸钠溶液，升温至46℃，搅拌1.3h，然后加入57份凹凸棒土，在3600r/min的转速下搅拌2.7h，然后加入33份质量分数为26％的硝酸溶液，搅拌50min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；按重量份将4份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入130份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为9:1，在室温下搅拌26min，然后加入4份物料A，升温至76℃，搅拌2h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将17份物料B和4份聚乳酸加入32份二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后加入0.7份氯化亚锡，升温至130℃反应3h，反应结束后降温至室温，经过滤、洗涤、干燥得到物料C；按重量份将2.6份物料C加入28份水中，加入0.26份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2.7h，加入0.3份吡咯，搅拌28min，然后加入25份质量分数为7％的氯化铁溶液，在常温下搅拌28h，经过滤、洗涤、干燥得到所述改性凹凸棒土。
实施例5
本发明提出的一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液59份、水性环氧树脂乳液24份、硼酸改性有机硅树脂10份、聚磷酸铵12份、季戊四醇12份、磷酸三聚氰胺15份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯8份、磷酸三甲酚酯13份、碳纳米管10份、纳米氢氧化铝9份、陶瓷空心微珠17份、膨胀珍珠岩11份、改性凹凸棒土18份、缩二脲二异氰酸酯4.5份、氨基树脂4份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺4.5份、聚乙烯醇缩丁醛3份、乙二醇苯醚5份、二丙酮醇10份、甲氧基丁醇11份、乙二醇10份、乙酸丁酯10份、甲苯18份、水36份、偶联剂7份、羧甲基纤维素4.5份、助剂2.2份；
其中，所述碳纳米管的平均粒径为17nm；所述纳米氧化铝的平均粒径为22nm；
所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将16份焦磷酸钠加入1400份蒸馏水中形成焦磷酸钠溶液，升温至42℃，搅拌1.6h，然后加入53份凹凸棒土，在3700r/min的转速下搅拌2.6h，然后加入33份质量分数为24％的硝酸溶液，搅拌48min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；按重量份将3.4份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入145份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为9:1，在室温下搅拌28min，然后加入3.6份物料A，升温至78℃，搅拌2.7h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将16份物料B和4份聚乳酸加入28份二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后加入0.9份氯化亚锡，升温至135℃反应2.6h，反应结束后降温至室温，经过滤、洗涤、干燥得到物料C；按重量份将2.8份物料C加入27份水中，加入0.38份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2.7h，加入0.38份吡咯，搅拌27min，然后加入23份质量分数为8％的氯化铁溶液，在常温下搅拌26h，经过滤、洗涤、干燥得到所述改性凹凸棒土。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液50-65份、水性环氧树脂乳液10-35份、硼酸改性有机硅树脂2-10份、聚磷酸铵5-20份、季戊四醇3-15份、磷酸三聚氰胺5-15份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯4-12份、磷酸三甲酚酯3-15份、碳纳米管5-20份、纳米氢氧化铝2-10份、陶瓷空心微珠10-25份、膨胀珍珠岩2-12份、改性凹凸棒土12-25份、脂肪族多异氰酸酯1-5份、氨基树脂2-6份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺1-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-5份、成膜助剂15-30份、助溶剂30-45份、水20-40份、偶联剂5-10份、羧甲基纤维素2-5份、助剂2-3份。
2.根据权利要求1所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，其原料中，水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液、水性环氧树脂乳液、硼酸改性有机硅树脂的重量比为57-63：18-30：5-10。
3.根据权利要求1或2所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液59-62份、水性环氧树脂乳液24-28份、硼酸改性有机硅树脂7-10份、聚磷酸铵12-16份、季戊四醇7-12份、磷酸三聚氰胺10-15份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯8-10份、磷酸三甲酚酯9-13份、碳纳米管10-16份、纳米氢氧化铝5-9份、陶瓷空心微珠17-21份、膨胀珍珠岩8-11份、改性凹凸棒土18-22份、脂肪族多异氰酸酯3-4.5份、氨基树脂4-5.6份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺2.6-4.5份、聚乙烯醇缩丁醛3-4.5份、成膜助剂22-26份、助溶剂38-42份、水30-36份、偶联剂7-9份、羧甲基纤维素3-4.5份、助剂2.2-2.5份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液60份、水性环氧树脂乳液25份、硼酸改性有机硅树脂8份、聚磷酸铵13份、季戊四醇10份、磷酸三聚氰胺12份、甲基丙烯酸羟乙酯磷酸酯8.6份、磷酸三甲酚酯10份、碳纳米管13份、纳米氢氧化铝8份、陶瓷空心微珠20份、膨胀珍珠岩10份、改性凹凸棒土20份、脂肪族多异氰酸酯4份、氨基树脂5.3份、N-苯基-N′-环己基对苯二胺4份、聚乙烯醇缩丁醛3.8份、成膜助剂25份、助溶剂40份、水32份、偶联剂8份、羧甲基纤维素4份、助剂2.4份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，所述碳纳米管的平均粒径为15-30nm；所述纳米氧化铝的平均粒径为10-25nm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，所述脂肪族多异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、缩二脲二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或者多种的组合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇单丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丙醚、乙二醇苯醚、二丙酮醇、甲氧基丁醇中的一种或者多种的组合。
8.根据权利要求1-7中任一项所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，所述助溶剂为二甲苯、正戊醇、乙二醇、乙酸丁酯、甲苯、乙醇中的一种或者多种的组合。
9.根据权利要求1-8中任一项所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：将焦磷酸钠溶液升温至40-50℃，然后加入凹凸棒土，搅拌2-3h，然后加入硝酸溶液，搅拌40-60min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；将N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入乙醇水溶液中，搅拌均匀后加入物料A，升温至65-75℃，搅拌1.5-3h，然后洗涤、过滤、干燥得到物料B；将物料B和聚乳酸加入二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后加入氯化亚锡，升温至120-140℃反应2-5h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到物料C；将将物料C加入水中，然后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌2-3h，加入吡咯，搅拌20-30min，然后加入氯化铁溶液，搅拌22-28h，经过滤、洗涤、干燥得到所述改性凹凸棒土。
10.根据权利要求1-9中任一项所述化工设备专用耐腐蚀高阻燃涂料，其特征在于，所述改性凹凸棒土按照以下工艺进行制备：按重量份将15-20份焦磷酸钠加入1000-1500份蒸馏水中形成焦磷酸钠溶液，升温至40-50℃，搅拌0.8-2h，然后加入50-60份凹凸棒土，在3000-4000r/min的转速下搅拌2-3h，然后加入20-50份质量分数为20-30％的硝酸溶液，搅拌40-60min后经洗涤、过滤、干燥、研磨、筛分得到物料A；按重量份将3-5份N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入100-150份乙醇水溶液中，其中乙醇水溶液中，乙醇和水的体积之比为7-10:1，在室温下搅拌20-30min，然后加入2-5份物料A，升温至65-75℃，搅拌1.5-3h，然后用乙醇清洗、过滤后干燥得到物料B；按重量份将10-20份物料B和3-5份聚乳酸加入20-40份二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后加入0.2-1份氯化亚锡，升温至120-140℃反应2-5h，反应结束后降温至室温，经过滤、洗涤、干燥得到物料C；按重量份将2-3份物料C加入20-30份水中，加入0.1-0.5份聚乙烯吡咯烷酮，然后搅拌2-3h，加入0.2-0.5份吡咯，搅拌20-30min，然后加入20-30份质量分数为5-10％的氯化铁溶液，在常温下搅拌22-28h，经过滤、洗涤、干燥得到所述改性凹凸棒土。
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