CN101381578B - 一种超轻镁锂合金高效防腐蚀涂料 - Google Patents

一种超轻镁锂合金高效防腐蚀涂料 Download PDF

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Abstract

本发明提供的是一种超轻镁锂合金高效防腐蚀涂料。其重量百分比组成为：聚苯胺：5-20％；分散剂：0.5-5％；溶剂：5-25％；成膜物：余量。本发明提供一种添加聚苯胺的涂料的制备方法，其制备过程是在常温、常压下进行，不需添加新的设备，工艺简单，生产成本低。涂层防护效果好，盐水浸泡实验20天涂层仍未有明显变化。

Description

一种超轻镁锂合金高效防腐蚀涂料
(一)技术领域
本发明涉及的是一种有机防护涂料，具体地说是一种适用于镁锂合金的防腐涂料。
(二)背景技术
镁锂合金是最轻的金属结构材料，比标准镁合金轻10％-30％。这种合金具有一系列优点和特点：单位弹性模量高、抗压屈服极限超出普通镁合金2/3-1倍、对缺口不敏感、冲击韧性好、抗弯强度大、机械性能的各向异性不明显、塑性好、容易变形加工、容易焊接成形、比热容量大、导热性低、具有高比刚度、高比强度，并拥有抗高能粒子穿透能力。因此在军工、航空航天工业、汽车、医疗和电子等领域有良好的广泛应用前景。但是腐蚀问题一直是制约包括镁锂合金广泛应用的关键问题，因而研究镁锂合金的高效防护技术一直是科学界和产业界的目标。
重防腐涂料是被广泛应用于钢铁结构的防护技术。由于镁锂合金耐蚀性差，与水反应生成氢气，容易造成有机涂层鼓泡，甚至破裂，导致有机涂料对镁锂合金的防护作用丧失。因而在镁锂合金防护领域，防腐涂料的应用受到限制。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种制备简单，防腐蚀效果好的一种超轻镁锂合金高效防腐蚀涂料。
本发明的目的是这样实现的：
其重量百分比组成为：
聚苯胺：　　　　5-20％；
分散剂：        0.5-5％；
溶剂：          5-25％；
成膜物：        余量。
所述的成膜物是环氧树脂或聚氨酯树脂。
所述的聚苯胺为本征态聚苯胺。
所述的分散剂是BYK类分散剂，如BYK-110。
溶剂是指使树脂溶解的溶剂，为二甲苯和正丁醇的混合溶液。
其制备方法：
按重量百分比计，称取1-20％的聚苯胺，加入0.5-5％分散剂混合均匀，加入到包括5-25％溶剂的混合均匀的余量的成膜物基料中，然后在常温、常压下研磨分散2-12h，制成涂料母液。
制成的母液与普通涂料使用方法相同。母液与固化剂混合，利用刷涂、喷涂、滚涂等手段，制成涂层。
本发明具有如下优点：
1、本发明提供一种添加聚苯胺的涂料的制备方法，其制备过程是在常温、常压下进行，不需添加新的设备，工艺简单，生产成本低。
2、涂层防护效果好，盐水浸泡实验20天涂层仍未有明显变化。
3、电化学阻抗谱实验10天时涂层的低频阻抗模值依然远高于普通涂层。
(四)附图说明
图1为本发明的一个实施例，加入5％聚苯胺的环氧涂层与未加聚苯胺的环氧清漆涂层的1/Rn(噪声电阻的倒数)随时间变化图(其中：(□)聚苯胺环氧涂层；(○)未加聚苯胺的环氧清漆涂层)。
图2为本发明的一个实施例，加入10％聚苯胺的聚氨酯涂层与未加聚苯胺的聚氨酯清漆涂层的1/Rn(噪声电阻的倒数)随时间变化图(其中：(□)聚苯胺聚氨酯涂层；(○)未加聚苯胺的聚氨酯清漆涂层)。
图3为本发明的一个实施例，20％聚苯胺的环氧涂层与未加聚苯胺的环氧清漆涂层的1/Rn(噪声电阻的倒数)随时间变化图(其中：(□)聚苯胺环氧涂层；(○)未加聚苯胺的清漆涂层)。
(五)具体实施方式
下面举例对本发明做更详细地描述：
实施例1
涂料的重量百分比组成为：
聚苯胺：       5％；
分散剂BYK-110：0.5％；
二甲苯和正丁醇混合溶剂：20％；
双酚A型环氧树脂：       余量。
涂层制备方法：
将聚苯胺与分散剂混合均匀后，加入到混合好的环氧树脂中，然后在常温、常压下研磨分散2h，制成涂料母液。
准确称取母液后，按比例加入固化剂，熟化1h后，涂片，固化，进行涂层防护性能测试。
1/Rn(噪声电阻的倒数)与金属基体的腐蚀速率成正比关系，从1/Rn的大小可以估计出金属基体的腐蚀速率，从而可以推断出涂层对金属基体的保护程度。1/Rn(噪声电阻的倒数)越小说明涂层的防护性越好(参见图1)。
由图1看出添加了5％聚苯胺的涂层的1/Rn一直保持在很小的范围内，说明涂层的防护性能比不加聚苯胺的涂层的防护性能好。
实施例2
与实施例1不同之处在于涂料配方：
涂料的重量百分比组成为：
聚苯胺：                 10％；
分散剂BYK-110：          0.5％；
二甲苯和正丁醇混合溶剂： 20％；
聚氨酯树脂：             余量。
涂层制备方法：
将聚苯胺与分散剂混合均匀后，加入到混合好的聚氨酯树脂中，然后在常温、常压下研磨分散6h，制成涂料母液。
准确称取母液后，按比例加入固化剂，熟化1h后，涂片，固化，进行涂层防护性能测试。
噪声电阻Rn可以估计出涂层对金属基体的保护程度。从噪声电阻Rn随浸泡时间的变化可以对涂层的防护性能进行评估。噪声电阻Rn越大说明涂层的防护性越好(参见图2)。
由图2看出添加了10％聚苯胺的涂层的1/Rn一直保持在很小的范围内，说明涂层的防护性能比不加聚苯胺的涂层的防护性能好。
实施例3
与实施例1不同之处在于涂料配方：
涂料的重量百分比组成为：
聚苯胺：                20％；
分散剂BYK-110：         0.5％；
二甲苯和正丁醇混合溶剂： 20％；
双酚A型环氧树脂：       余量。
涂层制备方法：
将聚苯胺与分散剂混合均匀后，加入到混合好的环氧树脂中，然后在常温、常压下研磨分散12h，制成涂料母液。
准确称取母液后，按比例加入固化剂，熟化1h后，涂片，固化，进行涂层防护性能测试。
噪声电阻Rn可以估计出涂层对金属基体的保护程度。从噪声电阻Rn随浸泡时间的变化可以对涂层的防护性能进行评估。噪声电阻Rn越大说明涂层的防护性越好(参见图3)。
由图3看出添加了20％聚苯胺的涂层的1/Rn一直保持在很小的范围内，说明涂层的防护性能比不加聚苯胺的涂层的防护性能好。

Claims (1)

1.一种超轻镁锂合金高效防腐蚀涂料，其特征是：是将聚苯胺与分散剂混合均匀后，加入到混合好的双酚A型环氧树脂中，然后在常温、常压下研磨分散2h，所制成的涂料母液；
其重量百分比组成为：
聚苯胺：                        5％；
分散剂BYK-110：                 0.5％；
二甲苯和正丁醇混合溶剂：        20％；
双酚A型环氧树脂：               余量。
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