CN104932125B - 一种液晶显示器拆解装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种液晶显示器拆解装置，涉及显示技术领域，能够解决显示面板和背光模组难以拆解的问题。液晶显示器包括相互贴合的显示面板和背光模组，拆解支架包括载物台、拆解支架、分割件以及驱动部件；分割件位于载物台的上方，且安装于拆解支架上，在驱动部件的驱动下，分割件沿第一方向运动，并进入显示面板和背光模组之间的缝隙；其中，第一方向与分割件的延伸方向交叉。

Description

一种液晶显示器拆解装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示器拆解装置。
背景技术
TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，包括由阵列基板和彩膜基板对盒而成的显示面板，此外，还包括设置于显示面板的非显示侧，用于提供光源的背光模组(Back Light Unit，简称BLU)。
如果TFT-LCD在检测的过程中发现背光模组中有部分部件出现质量问题，例如个别LED灯不亮。这时需要将显示面板和背光模组拆解开，以便对不亮的LED灯进行更换。
由于显示面板和背光模组之间一般通过附着双面胶进行固定。因此很难将显示面板和背光模组进行拆解，从而不利于对上述出现问题的部件进行更换。
发明内容
本发明的实施例提供一种液晶显示器拆解装置，能够解决显示面板和背光模组难以拆解的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
本发明实施例的一方面，提供一种液晶显示器拆解装置，所述液晶显示器包括相互贴合的显示面板和背光模组，所述液晶显示器拆解装置包括：载物台、拆解支架、分割件以及驱动部件；
所述分割件位于所述载物台的上方，且安装于所述拆解支架上，在所述驱动部件的驱动下，所述分割件沿第一方向运动，并进入所述显示面板和所述背光模组之间的缝隙；
其中，所述第一方向与所述分割件的延伸方向交叉。
优选的，所述拆解支架包括：竖直设置的第一支撑柱、第二支撑柱以及水平设置的第三支撑柱；其中，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别设置于所述载物台的两侧，所述分割件的一端固定于所述第一支撑柱上，另一端固定于所述第二支撑柱上，所述第三支撑柱位于所述载物台的下方；所述第一支撑柱、所述第二支撑柱分别与所述第三支撑柱相连接。
进一步优选的，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为伸缩杆。
优选的，所述液晶显示器拆解装置还包括位置调节部件，所述第三支撑柱安装于所述位置调节部件上，在所述位置调节部件的作用下，所述第三支撑柱沿所述第一方向运动。
进一步优选的，所述驱动部件与所述位置调节部件相连接，所述位置调节部件包括滚珠丝杠以及与所述滚珠丝杠的延伸方向平行的至少一个导向柱；
所述第三支撑柱上设置有第一安装孔和至少一个第二安装孔；
所述第一安装孔内设置有与所述滚珠丝杠相配合的滚珠螺母；
所述导向柱穿过所述第二安装孔；
所述第一安装孔与所述第二安装孔的轴心相平行；
所述驱动部件包括与所述滚珠丝杠相连接的旋转手柄。
或者优选的，所述驱动部件与所述拆解支架相连接，所述位置调节部件包括导轨。
优选的，还包括吸附部件，所述吸附部件位于所述显示面板或所述背光模组的上方，用于吸附所述显示面板或所述背光模组，使得所述显示面板或所述背光模组与所述载物台的承载面之间的夹角为10°～35°。
优选的，所述分割件为线材，所述线材的直径为0.3mm～0.5mm，所述线材包括鱼线、钼丝或钛金丝。
优选的，所述分割件为片材，所述片材的厚度为0.3mm～0.5mm，所述片材包括金属薄片或树脂薄片。
优选的，所述承载面上设置凹槽；
所述凹槽的尺寸与所述显示面板或所述背光模组的水平方向的尺寸相匹配，所述凹槽的竖直方向的尺寸小于等于所述显示面板或所述背光模组的厚度。
本发明实施例的另一方面，提供另一种液晶显示器拆解装置，所述液晶显示器包括相互贴合的显示面板和背光模组，所述液晶显示器拆解装置包括：载物台、吸附部件、传送部件、拆解支架、分割件以及驱动部件；
所述分割件位于所述载物台的上方，且安装于所述拆解支架上，所述拆解支架固定于所述载物台上；
所述驱动部件与所述传送部件相连接，所述吸附部件安装于传送部件上，用于在所述驱动部件的驱动下，移动至所述显示面板或所述背光模组上方时，吸附于所述显示面板或所述背光模组的表面，使得所述显示面板或所述背光模组与所述载物台的承载面之间的夹角为10°～35°，然后带动所述液晶显示器沿第一方向运动，使得所述分割件进入所述显示面板和所述背光模组之间的缝隙；所述第一方向与所述分割件的延伸方向交叉。
优选的，所述拆解支架包括：竖直设置的第一支撑柱、第二支撑柱；其中，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别设置于所述载物台的两侧，并均固定于所述载物台上，所述分割件的一端固定于所述第一支撑柱上，另一端固定于所述第二支撑柱上。
优选的，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为伸缩杆。
本发明实施例提供一种液晶显示器拆解装置，液晶显示器包括相互贴合的显示面板和背光模组，液晶显示器拆解装置包括：载物台、拆解支架、分割件以及驱动部件。其中，分割件位于载物台的上方，且安装于拆解支架上，这样一来，在驱动部件的驱动下，分割件沿第一方向运动，其中，第一方向与分割件的延伸方向交叉，分割件可以进入显示面板和背光模组之间的缝隙，从而对显示面板与背光模组之间的双面胶进行分割，以达到将显示面板和背光模组进行拆解的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为本发明实施例提供的一种液晶显示器拆解装置的结构示意图；
图1b为图1a所示的液晶显示器拆解装置的承载台上设置有凹槽的结构示意图；
图2为图1a中一种拆解支架及位置调节部件的具体结构示意图；
图3为图2中的滚珠丝杠螺母副的具体结构示意图；
图4为图1a中另一种位置调节部件的具体结构示意图；
图5为图2所示的液晶显示器拆解装置，增加了吸附部件后的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种液晶显示器拆解装置的结构示意图。
附图标记：
10-显示面板；11-背光模组；20-承载台；201-凹槽；30-拆解支架；301-第一支撑柱；302-第二支撑柱；303-第三支撑柱；3031-第一安装孔；3032-第二安装孔；31-分割件；40-位置调节部件；401-滚珠丝杠；410-滚珠螺母；411-滚珠；402-导向柱；50-驱动部件；60-吸附部件；61-传送部件；610-转轮；611-传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种液晶显示器拆解装置，液晶显示器如图1a所示，可以包括相互贴合的显示面板10和背光模组11。上述液晶显示器拆解装置如图1a所示，可以包括：载物台20、拆解支架30、分割件31以及驱动部件50。
其中，分割件31位于载物台20的上方，且安装于拆解支架30上，在驱动部件50的驱动下，分割件31沿第一方向X运动，并进入显示面板10和背光模组11之间的缝隙。
其中，第一方向X与分割件31的延伸方向交叉。
需要说明的是，第一、相互贴合的显示面板10和背光模组11是指，在背光模块11的胶框上贴上双面胶，然后通过双面胶将显示面板10与背光模组11相粘合。
第二、在拆解的过程中，如图1a所示，需要将液晶显示装置水平放置在载物台20的承载面A上，即将显示面板10或背光模组11上，尺寸面积最大的一侧表面与上述承载面A相接触。
此外，在拆解的过程中为了使得液晶显示装置在承载台20上的位置固定，避免由于位置发生偏移而影响拆解工艺，可以在如图1b所示，在承载面A上设置一凹槽201。所述凹槽201的尺寸与显示面板10或背光模组11的水平方向的尺寸相匹配，从而确保液晶显示装置水平放置在载物台20的载物台上时，能够完全放入上述凹槽201。此外，所述凹槽201的竖直方向的尺寸小于等于显示面板10或背光模组11的厚度，从而可以确保显示面板10与背光模组11之间的贴合面高处所述承载面A，避免上述贴合面位于凹槽中，而导致分割件31在移动的过程中，无法进入显示面板10与背光模组11之间的间隙。
第三、分割件31的延伸方向Y是指，分割件31上沿固定于第一支撑柱301上的一端，到固定于第二支撑柱302上的另一端的方向。分割件31的第一方向X，是指在驱动部件50的驱动下，拆解支架30的运动方向，沿上述第一方向X，分割件31能够进入显示面板10和背光模组11之间的缝隙，从而对将显示面板10与背光模组11之间的双面胶进行分割，以达到将显示面板和背光模组进行拆解的目的。
其中，优选的，当上述第一方向X与显示面板10或背光模组11的中轴线相平行时，上述延伸方向X可以与第一方向Y呈90度，这样一来，在液晶显示器的尺寸一定的情况下，分割件31沿上述延伸方向X上的尺寸最小，从而可以节省用料。
本发明实施例提供一种液晶显示器拆解装置，液晶显示器包括相互贴合的显示面板和背光模组，液晶显示器拆解装置包括：载物台、拆解支架、分割件以及驱动部件。其中，分割件位于载物台的上方，且安装于拆解支架上，这样一来，在驱动部件的驱动下，分割件沿第一方向运动，其中，第一方向与分割件的延伸方向交叉，分割件可以进入显示面板和背光模组之间的缝隙，从而对显示面板与背光模组之间的双面胶进行分割，以达到将显示面板和背光模组进行拆解的目的。
以下通过具体的实施例，对上述液晶显示器拆解装置的具体结构进行详细的描述。
实施例一
如图2所示，上述液晶显示器拆解装置可以包括：载物台20、拆解支架30、分隔部31以及驱动部件50。
具体的，拆解支架30可以包括竖直设置的第一支撑柱301、第二支撑柱302以及水平设置的第三支撑柱303。其中，第一支撑柱301和第二支撑柱302分别位于载物台20的两侧，分割件31的一端固定于第一支撑柱上，另一端固定于第二支撑柱302上。第三支撑柱303位于载物台的下方，其中第一支撑柱301、第二支撑柱302分别与第三支撑柱303相连接。这样一来，通过第一支撑柱301和第二支撑柱302可以对分割件31进行固定，而将第三支撑柱303设置于载物台20的下方，可以节约拆解装置的占用空间，使得整个拆解装置结构紧凑，工作人员可以根据实际需要和载物台20的实际长度，在承载面A上并排放置多个待拆解的液晶显示器。避免了将第三支撑柱303设置于载物台20的上方而造成空间的浪费。
此外，由于对于尺寸、规格不同的液晶显示装置而言，显示面板10和背光模组11之间的贴合面与承载面A之间的距离也不相同。因此为了使得上述拆解支架30能够对不同尺寸和规格的液晶显示装置进行拆解，需要能够对分割件31与承载面A之间的距离进行调节，使得拆解支架30在沿第一方向X移动的过程中，分割件31能够进入到显示面板10和背光模组11之间的缝隙中。在此情况下，可以采用伸缩杆构成上述第一支撑柱301和第二支撑柱302，从而可以通过调节伸缩杆的高度，对分割件31与承载面A之间的距离进行调节。
当然，当上述第一支撑柱301或第二支撑柱302并非由伸缩杆构成时，为了使得分割件31对不同尺寸的液晶显示器进行分割，还可以在承载面A上设置高度可调节的旋转托盘(图中未示出)，然后将液晶显示器的显示面板10或背光模组11水平放置与上述旋转托盘上，通过调节旋转托盘的高度，使得拆解支架30在沿第一方向X移动的过程中，分割件31能够进入到显示面板10和背光模组11之间的缝隙中。
其中，拆解支架30中的分割件31可以为线材，上述线材的直径可以为0.3mm～0.5mm。当线材的直径小于0.3mm时，由于线材太细，因此在拆解的过程中，在外力作用下容易发生断裂，从而增加了更换分割件31的几率。当线材的直径大于0.5mm时，虽然能够有效降低线材的断裂几率，但是由于线材的直径太大，会由于显示面板10和背光模组11之间的间隙过小，而增加了线材通过的阻力，从而降低了拆解效率。为了提高拆解效率和效果，上述线材需要具有抗拉强度和柔韧性均较高的鱼线、钼丝或钛金丝。
或者，上述拆解支架30中的分割件31可以为片材，上述片材的厚度可以为0.3mm～0.5mm，当片材的厚度小于0.3mm时，由于片材过薄，因此在拆解的过程中，在外力作用下容易发生断裂，从而增加了更换分割件31的几率。当片材的直径大于0.5mm时，虽然能够有效降低片材的断裂几率，但是由于片材的厚度太大，会由于显示面板10和背光模组11之间的间隙过小，而增加了片材通过的阻力，从而降低了拆解效率。其中，上述片材可以包括金属薄片或树脂薄片。
此外，上述液晶显示器拆解装置还可以包括位置调节部件40。为了使得拆解装置的结构紧凑，该位置调节部件40可以安装于承载台20的下方。上述第三支撑柱303安装于位置调节部件40上，并且在位置调节部件40的作用下，可以使得第三支撑柱303沿上述第一方向X运动。
当驱动部件50与拆解支架30相连接，以实现在驱动部件50的驱动下，分割件31能够沿第一方向X移动时。上述位置调节部件40可以包括如图2所示的滚珠丝杠401以及与所述滚珠丝杠401的延伸方向平行的至少一个导向柱402。
此外，第三支撑柱303上设置有第一安装孔3031和至少一个第二安装孔3032。上述第一安装孔3031内设置有与滚珠丝杠401相配合的滚珠螺母410(如图3所示)。至少一个导向柱402与至少一个第二安装孔3032一对一进行装配，并固定于载物台20的侧面。其中，为了加工方便，上述第一安装孔3031与上述第二安装孔3032的轴心可以相互平行。
在此情况下，驱动部件50可以包括与滚珠丝杠401相连接的旋转手柄。这样一来，当操作人员旋转上述旋转手柄时，滚珠丝杠401进行旋转，通过上述滚珠螺母410、滚珠411以及滚珠丝杠401的相互配合，并在导向柱402的导向作用下，将滚珠丝杠401的旋转运动转化为滚珠螺母410沿第一方向X的直线运动。由于上述滚珠螺母410可以通过过盈配合安装于第一安装孔3031中，因此当滚珠螺母410发生移动时，在导向柱402的导向下，滚珠螺母410可以带动整个拆解支架30沿第一方向X的直线运动，从而使得分割件31能够进入到显示面板10和背光模组11之间的缝隙中，以对显示面板10和背光模组11进行拆解。
当然，上述仅仅是以滚珠丝杠副为例，对驱动部件50与位置调节部件40相连接进行的说明。为了实现在驱动部件50(例如旋转手柄)与位置调节部件40相连接的情况下，将驱动部件50的旋转运动转化为拆解支架30的直线运动，上述位置调节部件40还可以为相互配合的齿轮齿条，将作为驱动部件50的旋转手柄安装于齿轮上，再将拆解支架30中的第三支撑柱303安装于齿条上，从而在旋转手柄旋转的过程中，齿条可以带动整个拆解支架30沿第一方向X的直线运动，从而使得分割件31能够进入到显示面板10和背光模组11之间的缝隙中，以对显示面板10和背光模组11进行拆解。其它当驱动部件50与位置调节部件40相连接时，分割件31沿第一方向X的直线运动的方案在此不再一一举例，当都应当属于本发明的保护范围。
实施例二
本实施例中的承载台20、拆解支架30以及分割件31与实施例一相同。不同之处在于本实施例是以驱动部件50(图4中未示出)与拆解支架30相连接为例进行的说明。在此情况下，位置调节部件40可以如图4所示为一沿所述第一方向X设置的导轨。
具体的，驱动部件50可以设置于拆解支架30的外部，并与第三支撑柱303相连接，或者驱动部件50可以设置于第三支撑柱303的内部，该驱动部件50可以是一小型电机。这样一来，在电机的驱动下，位于导轨内的第三支撑柱303，可以沿着所述导轨进行直线运动。由于上述导轨沿所述第一方向X设置，因此，在电机的驱动下，所以整个拆解支架30可以沿第一方向X的直线运动，从而使得分割件31能够进入到显示面板10和背光模组11之间的缝隙中，以对显示面板10和背光模组11进行拆解。
实施例三
本实施例中的承载台20、拆解支架30、分割件31以及位置调节部件40和驱动部件50可以参照实施例一或实施例二。
不同之处在于，本实施例中显示面板10与背光模组11之间可以具有一定的夹角β。
具体的，在现有的生产加工过程中，为了实现显示面板10与背光模组11的粘合，只需要在背光模组11胶框的四条边中的一条边上粘贴上双面胶，就可以将显示面板10和背光模组11进行固定。这样一来，为了使得分割件31能够更容易的进入到显示面板10和背光模组11之间的缝隙中，可以如图4所示，在显示面板10与背光模组11之间未设置有双面胶的位置，将显示面板10与背光模组11之间形成一定的夹角β。
为了实现上述目的，该拆解装置还可以包括如图5所示的吸附部件60。所述吸附部件60位于显示面板10或背光模组11的上方。其中，为了更好的形成上述夹角β，上述吸附部件60可以对应显示面板10与背光模组11的贴合面上未设置双面胶的位置。
通过上述吸附部件60，可以吸附显示面板10或背光模组11，使得显示面板10或背光模组11与载物台20的承载面A之间的夹角β为10°～35°。当上述夹角β小于10°时，由于显示面板10和背光模组11之间的缝隙并没有太大的变化，因此不容易使得分割件31进入到显示面板10和背光模组11之间的缝隙中。当上述夹角β大于35°时，会增大显示面板10或背光模组11的变形，从而影响产品的质量。
此外，吸附部件60可以是真空吸附球，在吸附过程中可以通过操作人员手动将吸附球中的空气挤出，从而使得吸附球的吸盘吸附在显示面板10或背光模组11的表面上。或者，可以通过机械自动化控制，将吸附部件中的空气吸出，从而使得吸附部件60的吸盘吸附在显示面板10或背光模组11的表面上。
实施例四
以上实施例均是以在拆解的过程中分割件31沿第一方向X运动，而液晶显示装置静止为例进行的说明。本发明还提供了另外一种液晶显示器的拆解装置，在拆解的过程中，分割件31(或拆解支架30)的位置不动，液晶显示装置沿第一方向X运动，所述拆解装置的具体结构如下所述：
一种液晶显示器拆解装置，该液晶显示器包括可以相互贴合的显示面板10和背光模组11，如图6所示，该液晶显示器拆解装置可以包括：载物台20、吸附部件60、传送部件61、拆解支架30、分割件31以及驱动部件50。
其中，分割件31位于载物台20的上方，且安装于拆解支架30上，拆解支架30固定于载物台20上。
驱动部件50与传送部件61相连接，吸附部件60安装于传送部件61上，用于在驱动部件50的驱动下，移动至显示面板10或背光模组11的上方时，吸附于所述显示面板10或背光模组11的表面，使得显示面板10或背光模组11与载物台20的承载面A之间的夹角为10°～35°。然后带动液晶显示器沿第一方向X运动，使得分割件31进入显示面板10和背光模组11之间的缝隙。上述第一方向X与分割件31的延伸方向Y交叉。
其中，当上述夹角β小于10°时，由于显示面板10和背光模组11之间的缝隙并没有太大的变化，因此不容易使得分割件31进入到显示面板10和背光模组11之间的缝隙中。当上述夹角β大于35°时，会增大显示面板10或背光模组11的变形，从而影响产品的质量。
具体的，拆解支架30可以包括：竖直设置的第一支撑柱301、第二支撑柱302。第一支撑柱301和第二支撑柱302分别设置于载物台20的两侧，并均固定于所述载物台20上，分割件31位于承载面20的上方，分割件31的一端固定于第一支撑柱301上，另一端固定于第二支撑柱302上。
其中，上述传送部件61如图6所示，可以包括两个转轮610和传送带611，驱动部件50可以是一驱动电机，其与一转轮610相连接，驱动该转轮610转动，从而带动另一转轮610和传动带611转动。此外，上述传送部件61还可以沿竖直方向上下移动，这样一来，当吸附部件60到达显示面板10或背光模组11上方时，传送部件61可以向下运动，增大吸附部件60与显示面板10或背光模组11表面的接触面积，有利于吸附部件60吸附于显示面板10或背光模组11表面。当显示面板10或背光模组11被吸附部件60吸附起来后，可以随着传送部件61的运动，将液晶显示装置运送至拆解支架30处，并在液晶显示装置进一步的移动过程中，分割件31会进入显示面板10和背光模组11之间的缝隙中，并实现对显示面板10和背光模组11的拆解。此外，吸附部件60的具体结构可以参照实施例三。
需要说明的是，本实施例中分割件31可以采用如实施例一所述的线材或片材。此外，本实施例中的第一支撑柱301和第二支撑柱302也可以为伸缩杆，其作用与前述实施例相同，此处不再赘述。
对比上述实施例可以看出，实施例一提供的方案由于驱动部件50可以为旋转手柄，因此相对于驱动部件50为电机的实施例而言，成本较低，且在整个拆解过程中，液晶显示装置并没有发生移动，避免了液晶显示装置自身移动而对其质量造成不良的影响。因此，实施例一提供的方案性价比最高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种液晶显示器拆解装置，所述液晶显示器包括相互贴合的显示面板和背光模组，其特征在于，所述液晶显示器拆解装置包括：载物台、拆解支架、分割件以及驱动部件；
所述分割件位于所述载物台的上方，且安装于所述拆解支架上，在所述驱动部件的驱动下，所述分割件沿第一方向运动，并进入所述显示面板和所述背光模组之间的缝隙；其中，所述第一方向与所述分割件的延伸方向交叉；
所述液晶显示器拆解装置还包括吸附部件，所述吸附部件位于所述显示面板或所述背光模组的上方，用于吸附所述显示面板或所述背光模组，使得所述显示面板或所述背光模组与所述载物台的承载面之间的夹角为10°～35°。
2.根据权利要求1所述液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述拆解支架包括：竖直设置的第一支撑柱、第二支撑柱以及水平设置的第三支撑柱；其中，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别设置于所述载物台的两侧，所述分割件的一端固定于所述第一支撑柱上，另一端固定于所述第二支撑柱上，所述第三支撑柱位于所述载物台的下方；所述第一支撑柱、所述第二支撑柱分别与所述第三支撑柱相连接。
3.根据权利要求2所述液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为伸缩杆。
4.根据权利要求2所述液晶显示器拆解装置，其特征在于，还包括位置调节部件，所述第三支撑柱安装于所述位置调节部件上，在所述位置调节部件的作用下，所述第三支撑柱沿所述第一方向运动。
5.根据权利要求4所述的液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述驱动部件与所述位置调节部件相连接，所述位置调节部件包括滚珠丝杠以及与所述滚珠丝杠的延伸方向平行的至少一个导向柱；
所述第三支撑柱上设置有第一安装孔和至少一个第二安装孔；
所述第一安装孔内设置有与所述滚珠丝杠相配合的滚珠螺母；
所述导向柱穿过所述第二安装孔；
所述第一安装孔与所述第二安装孔的轴心相平行；
所述驱动部件包括与所述滚珠丝杠相连接的旋转手柄。
6.根据权利要求4所述的液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述驱动部件与所述拆解支架相连接，所述位置调节部件包括导轨。
7.根据权利要求1所述的液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述分割件为线材，所述线材的直径为0.3mm～0.5mm，所述线材包括鱼线、钼丝或钛金丝。
8.根据权利要求1所述的液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述分割件为片材，所述片材的厚度为0.3mm～0.5mm，所述片材包括金属薄片或树脂薄片。
9.根据权利要求1所述的液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述承载面上设置凹槽；
所述凹槽的尺寸与所述显示面板或所述背光模组的水平方向的尺寸相匹配，所述凹槽的竖直方向的尺寸小于等于所述显示面板或所述背光模组的厚度。
10.一种液晶显示器拆解装置，所述液晶显示器包括相互贴合的显示面板和背光模组，其特征在于，所述液晶显示器拆解装置包括：载物台、吸附部件、传送部件、拆解支架、分割件以及驱动部件；
所述分割件位于所述载物台的上方，且安装于所述拆解支架上，所述拆解支架固定于所述载物台上；
所述驱动部件与所述传送部件相连接，所述吸附部件安装于传送部件上，用于在所述驱动部件的驱动下，移动至所述显示面板或所述背光模组上方时，吸附于所述显示面板或所述背光模组的表面，使得所述显示面板或所述背光模组与所述载物台的承载面之间的夹角为10°～35°，然后带动所述液晶显示器沿第一方向运动，使得所述分割件进入所述显示面板和所述背光模组之间的缝隙；所述第一方向与所述分割件的延伸方向交叉。
11.根据权利要求10所述的液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述拆解支架包括：竖直设置的第一支撑柱、第二支撑柱；其中，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别设置于所述载物台的两侧，并均固定于所述载物台上，所述分割件的一端固定于所述第一支撑柱上，另一端固定于所述第二支撑柱上。
12.根据权利要求11所述液晶显示器拆解装置，其特征在于，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱为伸缩杆。
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