CN104925320B - 方盒薄膜封切机 - Google Patents
方盒薄膜封切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104925320B CN104925320B CN201410814258.5A CN201410814258A CN104925320B CN 104925320 B CN104925320 B CN 104925320B CN 201410814258 A CN201410814258 A CN 201410814258A CN 104925320 B CN104925320 B CN 104925320B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square box
- sealing
- film
- box
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 147
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 27
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 21
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 6
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 105
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
- B65B61/10—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using heated wires or cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明适用于薄膜包装设备领域，公开了一种方盒薄膜封切机，包括机架和设置在机架上的安装板，安装板的一端为进盒端，另一端为出盒端，安装板上位于进盒端和出盒端之间设置有包膜组件，包膜组件包括送盒组件、封切组件和移送组件；封切组件包括第一封切组件、第二封切组件和第三封切组件，第一封切组件的上方设置有薄膜滚筒，薄膜移送方向垂直于方盒传输方向，且穿设在送盒组件与第一封切组件之间；安装板上设置有第一封切组件处具有第一工位，设置有第二封切组件处具有第二工位，设置有第三封切组件处具有第三工位。本发明提供的方盒薄膜封切机，其能在盒子的边角线位置进行封切包装，使薄膜封切线更隐蔽，大大提高整体的包覆效果，美观性好。
Description
技术领域
本发明属于薄膜包装设备领域，尤其涉及一种方盒薄膜封切机。
背景技术
目前，市场上的方盒薄膜封切机，只有制袋型中间封切机，封口位在盒子面中间位，很大程度影响盒子包装后的外观效果，使薄膜包覆方盒的效果大打折扣，在扁盒上面包覆薄膜效果更为明显影响。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种方盒薄膜封切机，其能在盒子的边角线位置进行封切包装，使薄膜封切线更隐蔽，大大提高整体的包覆效果。
本发明的技术方案是：一种方盒薄膜封切机，包括机架和设置在所述机架上的安装板，所述安装板的一端为进盒端，另一端为出盒端，所述安装板上位于所述进盒端和所述出盒端之间设置有用于在所述方盒外表面包覆薄膜的包膜组件，所述包膜组件包括送盒组件、用于在所述方盒的边角线处进行封切包装的封切组件和用于移送所述方盒至不同加工工位处的移送组件；所述封切组件包括用于将所述薄膜弯折至所述方盒的边角线处切断并熔接的第一封切组件、第二封切组件和第三封切组件，所述第一封切组件的上方设置有收卷所述薄膜的薄膜滚筒，所述薄膜移动方向垂直于所述方盒传输方向、且穿设在所述送盒组件与所述第一封切组件之间；所述安装板上设置有所述第一封切组件处具有第一工位，设置有所述第二封切组件处具有第二工位，设置有所述第三封切组件处具有第三工位。
具体地，所述送盒组件设置于所述进盒端，包括沿加工方向输送所述方盒的水平输盒组件，用于向上托举所述方盒至与所述第一工位平齐的向上送盒组件和用于将所述向上送盒组件上的所述方盒推送至所述第一工位的水平推盒组件；所述向上送盒组件与所述第一工位之间设置有暂存台，所述薄膜垂直于所述方盒传输方向穿设在所述暂存台与所述第一工位之间，所述暂存台的下方还设置有收膜组件。
具体地，所述水平输盒组件包括传送带和用于带动所述传送带转动的滚轴，所述传送带包覆于所述滚轴上；所述向上送盒组件包括载盒台和设置于所述载盒台下方，用于驱动所述载盒台往复升降的升盒气缸；所述水平推盒组件包括平行所述传送带设置在所述传送带一侧的轨道，所述轨道上滑动设置有滑座和用于驱动所述滑座滑动的推盒驱动件，所述滑座上设置有用于推送所述方盒的推杆。
具体地，所述第一封切组件包括设置在所述第一工位上方的第一封切砧板组件和设置所述第一工位下方的第一封装切刀组件，位于所述第一工位两侧的所述安装板上相对设置有用于支撑所述第一封切砧板组件的支撑板，所述第一封切砧板组件包括固定板、用于按压固定所述方盒的压板和用于驱动所述压板升降的压板气缸，所述固定板架设于两所述支撑板上，所述压板气缸安装于所述固定板上，所述第一封切砧板组件还包括设置在所述压板一侧的底切砧板，所述底切砧板通过砧板气缸连接于所述压板上。
具体地，所述第一封装切刀组件包括安装支架、用于与所述底切砧板配合切断并熔接所述薄膜的切刀和用于驱动所述切刀升降的切刀气缸，所述安装支架固定于所述安装板的底面，所述切刀通过所述切刀气缸固定于所述安装支架上，所述安装支架上还设置有切刀导杆。
进一步地，于两所述安装板上还相对设置有用于夹紧所述方盒的左、右夹盒组件，所述左、右夹盒组件均包括设置在所述安装板上的滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述滑块上安装有连接支架，所述连接支架上穿设有用于驱动所述连接支架平行所述方盒传输方向往复滑动的滑移气缸，所述支撑板还设置有用于供所述滑移气缸抵顶驱动的挡板；所述左、右夹盒组件还包括夹块和用于驱动所述夹块垂直于所述方盒传输方向往复运动，以夹紧或松开所述方盒的夹盒气缸，所述夹盒气缸安装于所述连接支架上。
具体地，所述移送组件包括设置在所述安装板上的支撑架和架设在所述支撑架上的横梁，所述横梁上水平设置有导向滑轨，所述导向滑轨上连接有可水平滑动的第一滑移板，所述第一滑移板上连接有可竖直滑动的第二滑移板和用于驱动所述第二滑移板往复升降的升降气缸，所述第二滑移板上连接有移送板，所述移送板上间距设置有多个可调整夹合宽度的移送爪，所述横梁上还设置有用于驱动所述第一滑移板滑动的驱动组件。
具体地，所述第二工位和所述第三工位上均设置有定位台，所述定位台相对的两侧设置有用于定位所述方盒位置的定位块；所述移送爪上相应的开设有供所述定位块穿过的缺口。
具体地，所述第二、第三封切组件均包括侧切砧板组件和用于在所述方盒的边角线处切断并熔接所述薄膜的侧切刀组件，所述侧切砧板组件包括侧面砧板安装架、用于弯折所述方盒侧面薄膜的侧砧板组和用于驱动所述侧砧板组升降的侧砧板气缸，所述侧砧板组通过滑动支架滑动连接在所述侧面砧板安装架上，所述侧砧板气缸安装在所述侧面砧板安装架上，并与所述滑动支架连接；所述侧切刀组件包括平行所述方盒传输方向而设置在所述方盒前、后方的两个侧边切刀组和设置在下方的底边切刀组，所述侧边切刀组和所述底边切刀组均包括安装座、设置在所述安装座上的封切刀和用于驱动所述封切刀伸缩的封切刀气缸。
进一步地，所述侧面砧板安装架的下部还连接有用于吸附拉直所述薄膜的真空吸板和用于驱动所述真空吸板往复运动的吸板气缸，所述真空吸板上开设有多个吸孔。
本发明提供的一种方盒薄膜封切机，送盒组件输送的方盒，方盒经过封切组件的加工，不仅能够将薄膜包覆在方盒的外表面。而且，封切组件能够将薄膜弯折至方盒的边角线处切断并熔接，从而使薄膜的封切线位于方盒的边角线处，封切线更为隐蔽，克服了传统的薄膜封切线位于盒面的中间位置而影响包装整体美观性的缺陷，大大提高整体的包覆效果，提高了包装后的方盒的美观性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机的示意图；
图2是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的水平输盒组件的示意图；
图3是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的向上送盒组件的示意图；
图4是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的水平推盒组件的示意图；
图5是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的第一封切砧板组件的示意图；
图6是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的第一封装切刀组件的示意图；
图7是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的左夹盒组件的示意图；
图8是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的左夹盒组件除去支撑板后的示意图；
图9是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的移送组件的示意图；
图10是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的定位台的示意图；
图11是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的第三封切组件的示意图；
图12是本发明实施例提供的方盒薄膜封切机中的侧砧板组的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提供的一种方盒薄膜封切机，包括机架11和设置在机架11上的安装板12，安装板12的一端为进盒端13，另一端为出盒端14，安装板12上位于进盒端13和出盒端14之间，设置有用于在方盒外表面包覆薄膜的包膜组件。这样，使外表面上未包覆有薄膜的方盒从进盒端13进入，经过包膜组件的加工包覆之后，从出盒端14输出的方盒表面上便包覆有一层薄膜，从而能够防水，避免受潮。另外，实际的方盒薄膜封切机还设置有机罩，在实施例中，为了便于显示出封切机的内部结构，机罩并没有显示出来。
具体地，如图1所示，包膜组件包括送盒组件2、用于在方盒的边角线处进行封切包装的封切组件(图中未标示)和用于移送方盒至不同加工工位处的移送组件6；封切组件包括用于将薄膜弯折至方盒的边角线处切断并熔接的第一封切组件31、第二封切组件32a和第三封切组件32b，第一封切组件31的上方设置有收卷有薄膜的薄膜滚筒51，薄膜移动方向垂直于方盒传输方向、且穿设在送盒组件2与第一封切组件31之间。以方盒传输方向为基准，安装板12上设置有第一封切组件31处具有用于放置方盒，以在其上、下、前、后侧面上封装薄膜的第一工位A，设置有第二封切组件32a处具有用于放置方盒，以在其右侧面上封装薄膜的第二工位B，设置有第三封切组件32b处具有用于放置方盒，以在其左侧面上封装薄膜的第三工位C。通过这样的设置，第一封切组件31为第一个包装工序，方盒在被输送至第一工位A的过程当中，其下端底面和上端面便包覆有薄膜，然后第一封切组件31工作，将位于方盒上端面的薄膜折弯并推送至方盒的下端面，与下端面处的薄膜重合，然后在方盒的边角处将薄膜切断并熔接，从而使封切线成形于方盒的边角线处。同样，在第二工位B上和第三工位C上，第二封切组件32a和第三封切组件32b分别将方盒左右侧面的薄膜弯并推送至方盒的边角线处，在将多余的薄膜切除的同时将切口处的薄膜熔接，从而使方盒两端处的封切线也成形于边角线处。克服了传统的薄膜封切线位于盒面的中间位置而影响包装整体美观性的缺陷。而移送组件6能够将方盒移送到不同的加工工位上进行加工，使生产能够自动持续进行，提高生产效率。
本发明实施例中提供的方盒薄膜封切机，通过分别设有第一封切组件31、第二封切组件32a和第三封切组件32b，上述各封切组件均能够将包覆在方盒表面的薄膜折弯并推送至方盒的边角线处，而且还能够在边角线处将多余的薄膜切除并熔接，使薄膜紧密贴附在方盒的表面，并成为一个密封的包装。而且薄膜的封切线成形在方盒的边角线处，隐蔽性好，从而不影响美观，克服了传统的薄膜封切线成形在盒面中间位置而影响美观的缺陷，提高了方盒包装后的美观性。
具体地，如图1所示，送盒组件2设置于进盒端13，包括沿加工方向输送方盒的水平输盒组件21，用于向上托举方盒至与第一工位A平齐的向上送盒组件22和用于将向上送盒组件22上的方盒推送至第一工位A的水平推盒组件23；向上送盒组件22与第一工位A之间设置有暂存台7，薄膜垂直于方盒传输方向穿设在暂存台7与第一工位A之间，暂存台7的下方还设置有收膜组件52。各零件安装在安装板12上之后，由于水平输盒组件21的位置会低于暂存台7的高度，因而通过设置向上送盒组件22，从而将方盒向上推送至与暂存台7的高度平齐，便于水平推盒组件23将方盒推送至第一工位A上进行薄膜包装封切加工。而这样设置具体的工作过程为：水平输盒组件21将方盒输送至向上送盒组件22上，向上送盒组件22向上运行，上升至与暂存台7的高度平齐，然后水平推盒组件23运行，将方盒推送至暂存台7上，并且继续推送方盒至第一工位A上，而由于薄膜是设置在暂存台7和第一工位A之间的，从而在方盒自暂存台7向第一工位A上推送的过程当中，以方盒传输方向为基准，则方盒的上端面、下端面和前侧面上均包覆有薄膜，随后便在第一封切组件31的加工下进行薄膜的切除熔接，进行第一道工序的包装加工，使方盒除左侧面和右侧面没有包覆薄膜外，其它各个面上均包覆有薄膜。另外，向上送盒组件22在其上的方盒在被推送走之后，便复位至与水平输盒组件21高度相同的位置，以能够进行下一个工作循环。而收膜组件52则用于持续从薄膜滚筒51上拉取薄膜，以用于下一个方盒的包装，如此循环生产。
具体地，如图2至图4所示，水平输盒组件21包括传送带211和用于带动传送带211转动的滚轴212，传送带211包覆于滚轴212上，滚轴212转动的动力来自于马达，通过马达转动使传送带211转动，实现输送方盒的功能。向上送盒组件22包括载盒台221和设置于载盒台221下方，用于驱动载盒台221往复升降的升盒气缸222。初始时，升盒气缸222收缩，使载盒台221与传送带211平齐，便于方盒输送至载盒台221上，而且载盒台221上也设置有活动的转动轴223，减少方盒输送的摩擦力，进一步便于方盒传输至载盒台221上。当方盒传输至载盒台221上后，升盒气缸222伸出，抬升方盒至与暂存台7高度平齐。水平推盒组件23包括平行传送带211设置在传送带211一侧的轨道231，轨道231上滑动设置有滑座232和用于驱动滑座232滑动的推盒驱动件233，滑座232上设置有用于推送方盒的推杆。这样，推盒驱动件233驱动滑座232在轨道231上往复滑动，实现推送方盒的功能。
具体地，如图1、图5和图6所示，第一封切组件31包括设置在第一工位A上方的第一封切砧板组件311和设置第一工位A下方的第一封装切刀组件312，位于第一工位A两侧的安装板12上相对设置有用于支撑第一封切砧板组件311的支撑板8，第一封切砧板组件311包括固定板3111、用于按压固定方盒的压板3112和用于驱动压板3112升降的压板气缸3113，固定板3111架设于两支撑板8上，压板气缸3113安装于固定板3111上，第一封切砧板组件311还包括设置在压板3112一侧的底切砧板3114，底切砧板3114通过砧板气缸3115连接于压板3112上。通过这样的设置，当方盒被推动到第一工位A上时，压板气缸3113推动压板3112下降固定住方盒，同时也将薄膜往下压，使薄膜贴附在方盒的上端面。当压板3112下降到位后，砧板气缸3115工作，使底切砧板3114紧贴在方盒的后侧面往下运动，在运动的过程当中将薄膜弯折贴附在方盒的后侧面上，并且能够将薄膜一直推送至方盒下端面的边角线处，从而在熔接时，能够使封切线成形与下端面的边角线处，隐蔽性好，不易被发现，确保美观。另外，在固定板3111上设置有用于导向压板3112升降的第一导杆3116，在压板3112上设置有用于导向底切砧板3114升降的第二导杆3117，从而保证各升降运动的可靠性。
具体地，如图1、图5和图6所示，第一封装切刀组件312包括安装支架3121、用于与底切砧板3114配合切断并熔接薄膜的切刀3122和用于驱动切刀3122升降的切刀气缸3123，安装支架3121固定于安装板12的底面，切刀3122通过切刀气缸3123固定于安装支架3121上，安装支架3121上还设置有切刀导杆3124。切刀3122表面具有一定的温度，在与底切砧板3114配合将薄膜切断的同时，能够将切口处的薄膜熔接为一体。这样，切刀气缸3123推动切刀3122上升并施加切断薄膜的作用力，使薄膜在底切砧板3114上被切断。同时，在方盒下端面的边角线处将切断的薄膜熔接上，使薄膜能够紧密贴附在方盒上。切刀3122在切断薄膜后，刀口两侧都有两层薄膜，并且都能够被熔接上，这样，切刀3122一侧的两层薄膜在熔接好之后便成了方盒上的封切线，而另一的两层薄膜在熔接好之后，便将薄膜滚筒51和收膜组件52上的薄膜连接成为一块薄膜，从而使收膜组件52能够持续拉取薄膜滚筒51上的薄膜。
进一步地，如图1、图7和图8所示，为了确保方盒加工位置的准确性，于两安装板12上还相对设置有用于夹紧方盒的左、右夹盒组件4，由于左、右夹盒组件4的结构相同，因而在本实施例中，通过图7和图8中示出的是右夹盒组件的结构。左、右夹盒组件4均包括设置在安装板12上的滑轨41和滑动设置在滑轨41上的滑块42，滑块42上安装有连接支架43，连接支架43上穿设有用于驱动连接支架43平行方盒传输方向往复滑动的滑移气缸44，支撑板8还设置有用于供滑移气缸44抵顶驱动的挡板45；左、右夹盒组件4还包括夹块46和用于驱动夹块46垂直于方盒传输方向往复运动，以夹紧或松开方盒的夹盒气缸47，夹盒气缸47安装于连接支架43上。在本实施例中，将左、右夹盒组件4设置成这样的结构形式，其中滑轨41用于导向连接支架43能够以平行方盒传动的方向移动，左、右夹盒组件4中的夹块46在夹盒气缸47的驱动下对合将方盒夹紧固定后，便在推杆的推动下，将方盒从暂存台7处推送至第一工位A处，而需要复位至暂存台7的两侧时，便由滑移气缸44来推动，滑移气缸44的一端抵顶在挡板45上，便可推动连接支架43滑动，从而使左、右夹盒组件4复位至暂存台7的两侧，进行下一个工作循环。
具体地，如图1和图9所示，移送组件6包括设置在安装板12上的支撑架61和架设在支撑架61上的横梁62，横梁62上水平设置有导向滑轨63，导向滑轨63上连接有可水平滑动的第一滑移板64，第一滑移板64上连接有可竖直滑动的第二滑移板65和用于驱动第二滑移板65往复升降的升降气缸66，第二滑移板65上连接有移送板67，移送板67上间距设置有多个可调整夹合宽度的移送爪68，横梁62上还设置有用于驱动第一滑移板64滑动的驱动组件69。将移送组件6设置成这样的结构形式，从而在驱动组件69的驱动下带动第一滑移板64滑动，往复于不同的工位处进行方盒的移送，而当第一滑移板64运动到位后，升降气缸66推动第二滑移板65下降，以便移送爪68能够夹取方盒。而当第一工位A、第二工位B和第三工位C上同时有方盒在加工时，移送组件6便能够同时夹取并移送各工位上的方盒。即在下降后，同时夹取第一工位A、第二工位B和第三工位C上的方盒，然后移动，将第一工位A上的方盒移送至第二工位B，将第二工位B上的方盒移送至第三工位C，将第三工位C上的方盒移送至出盒端14运走。
具体地，如图1、图9和图10所示，为保证方盒在第二工位B和第三工位C上位置的准确性，以便能够准确加工和夹取移送，便在第二工位B和第三工位C上均设置有定位台9，定位台9相对的两侧设置有用于定位方盒位置的定位块91；移送爪68上相应的开设有供定位块91穿过的缺口；第二封切组件32a设置在第二工位B的侧边，第三封切组件32b设置在第三工位C的侧边。这样，当移送组件6将方盒放置定位台9上时，通过定位块91的定位，能够保证方盒加工位置的准确性。而由于有定位块91的阻挡，为了使移送爪68在收缩时能够夹持住方盒，便将移送爪68设置有缺口，从而在收缩夹取方盒时，定位块91能够从缺口处穿出，而不会造成阻挡，干扰方盒的夹取。
具体地，如图1和图11所示，第二、第三封切组件32b均包括侧切砧板组件321和用于在方盒的边角线处切断并熔接薄膜的侧切刀组件322，侧切砧板组件321包括侧面砧板安装架3211、用于弯折方盒侧面薄膜的侧砧板组3212和用于驱动侧砧板组3212升降的侧砧板气缸3213，侧砧板组3212通过滑动支架3214滑动连接在侧面砧板安装架3211上，侧砧板气缸3213安装在侧面砧板安装架3211上，并与滑动支架3214连接；侧切刀组件322包括平行方盒传输方向而设置在方盒前、后方的两个侧边切刀组322a和设置在下方的底边切刀组322b，侧边切刀组322a和底边切刀组322b均包括安装座3221、设置在安装座3221上的封切刀3222和用于驱动封切刀3222伸缩的封切刀气缸3223。在包装封切时，侧砧板气缸3213驱动侧砧板组3212紧贴着方盒的左右侧面往下弯折薄膜，在运动的过程当中将薄膜弯折贴附在方盒的左右侧面上，并且能够将薄膜一直推送至方盒下端面的边角线处，然后封切刀气缸3223驱动封切刀3222运动，将抵顶在侧砧板组3212上多余的薄膜切除，而由于封切刀3222同样是具有一定温度，从而在切除薄膜时便能够将薄膜熔接为一体，使方盒侧面的封切线同样成形在边角线处，隐蔽性好，不影响美观。
具体地，如图1所示，第二、第三封切组件32b分别用于对方盒左、右侧面的薄膜进行封切包装。而且，第二、第三封切组件32b可以是设置在同一加工工位相对的两侧，同时对方盒左、右侧面进行封切包装。也可以分开设置，分别在不同的加工工位上分别进行封切包装。在本实施例中，第二、第三封切组件32b分开设置，第二封切组件32a设置在第二工位B的侧边，第三封切组件32b设置在第三工位C的侧边。通过移送组件6，将在第二工位B处完成加工的方盒移送至第三工位C，而在第三工位C加工后的方盒便完成了整个薄膜包装加工，被移送至出盒端14运走。
具体地，如图12所示，侧砧板组3212由从中部位置推送薄膜至底面的第一侧砧板32121和用于同时向两侧推送的两个第二侧砧板32122，第一侧砧板32121设置在两第二侧砧板32122的中间，并与侧砧板气缸3213连接，由于两个第二侧砧板32122上设置有导向斜面32123，从而当第一侧砧板32121向下运动弯折薄膜时，能够沿着导向斜面32123将两个第二侧砧板32122向两侧撑开，用于向两侧弯折薄膜至边角线处。这样设置，结构简单，薄膜封切包装可靠、美观。
具体地，如图9和如图11所示，为了确保方盒左、右侧面薄膜包装的可靠性，便在侧面砧板安装架3211的下部还连接有用于吸附拉直薄膜的真空吸板3215和用于驱动真空吸板3215往复运动的吸板气缸3216，真空吸板3215上开设有多个吸孔2317。这样设置，当方盒需要移送至第二工位B或第三工位C时，真空吸板3215首先被吸板气缸3216推出，当方盒通过移送爪68移送到位后，通过吸孔2317将薄膜吸住，然后吸板气缸3216收缩，将薄膜拉直，以保证方盒下端面的薄膜保持平整，便于封切包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方盒薄膜封切机，包括机架和设置在所述机架上的安装板，所述安装板的一端为进盒端，另一端为出盒端，所述安装板上位于所述进盒端和所述出盒端之间设置有用于在所述方盒外表面包覆薄膜的包膜组件，其特征在于，所述包膜组件包括送盒组件、用于在所述方盒的边角线处进行封切包装的封切组件和用于移送所述方盒至不同加工工位处的移送组件；所述封切组件包括用于将所述薄膜弯折至所述方盒的边角线处切断并熔接的第一封切组件、第二封切组件和第三封切组件，所述第一封切组件的上方设置有收卷所述薄膜的薄膜滚筒，所述薄膜移动方向垂直于所述方盒传输方向、且穿设在所述送盒组件与所述第一封切组件之间；所述安装板上设置有所述第一封切组件处具有第一工位，设置有所述第二封切组件处具有第二工位，设置有所述第三封切组件处具有第三工位，所述送盒组件设置于所述进盒端，包括沿加工方向输送所述方盒的水平输盒组件，用于向上托举所述方盒至与所述第一工位平齐的向上送盒组件和用于将所述向上送盒组件上的所述方盒推送至所述第一工位的水平推盒组件；所述向上送盒组件与所述第一工位之间设置有暂存台，所述薄膜垂直于所述方盒传输方向穿设在所述暂存台与所述第一工位之间，所述暂存台的下方还设置有收膜组件，当方盒被推送至所述第一工位之后，所述第一封切组件将位于方盒上端面的薄膜弯折并推送至方盒下端面边角处与该处薄膜重合并切断熔接。
2.如权利要求1所述的方盒薄膜封切机，其特征在于，所述水平输盒组件包括传送带和用于带动所述传送带转动的滚轴，所述传送带包覆于所述滚轴上；所述向上送盒组件包括载盒台和设置于所述载盒台下方，用于驱动所述载盒台往复升降的升盒气缸；所述水平推盒组件包括平行所述传送带设置在所述传送带一侧的轨道，所述轨道上滑动设置有滑座和用于驱动所述滑座滑动的推盒驱动件，所述滑座上设置有用于推送所述方盒的推杆。
3.如权利要求1或2所述的方盒薄膜封切机，其特征在于，所述第一封切组件包括设置在所述第一工位上方的第一封切砧板组件和设置所述第一工位下方的第一封装切刀组件，位于所述第一工位两侧的所述安装板上相对设置有用于支撑所述第一封切砧板组件的支撑板，所述第一封切砧板组件包括固定板、用于按压固定所述方盒的压板和用于驱动所述压板升降的压板气缸，所述固定板架设于两所述支撑板上，所述压板气缸安装于所述固定板上，所述第一封切砧板组件还包括设置在所述压板一侧的底切砧板，所述底切砧板通过砧板气缸连接于所述压板上。
4.如权利要求3所述的方盒薄膜封切机，其特征在于，所述第一封装切刀组件包括安装支架、用于与所述底切砧板配合切断并熔接所述薄膜的切刀和用于驱动所述切刀升降的切刀气缸，所述安装支架固定于所述安装板的底面，所述切刀通过所述切刀气缸固定于所述安装支架上，所述安装支架上还设置有切刀导杆。
5.如权利要求4所述的方盒薄膜封切机，其特征在于，于两所述安装板上还相对设置有用于夹紧所述方盒的左、右夹盒组件，所述左、右夹盒组件均包括设置在所述安装板上的滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述滑块上安装有连接支架，所述连接支架上穿设有用于驱动所述连接支架平行所述方盒传输方向往复滑动的滑移气缸，所述支撑板还设置有用于供所述滑移气缸抵顶驱动的挡板；所述左、右夹盒组件还包括夹块和用于驱动所述夹块垂直于所述方盒传输方向往复运动，以夹紧或松开所述方盒的夹盒气缸，所述夹盒气缸安装于所述连接支架上。
6.如权利要求1所述的方盒薄膜封切机，其特征在于，所述移送组件包括设置在所述安装板上的支撑架和架设在所述支撑架上的横梁，所述横梁上水平设置有导向滑轨，所述导向滑轨上连接有可水平滑动的第一滑移板，所述第一滑移板上连接有可竖直滑动的第二滑移板和用于驱动所述第二滑移板往复升降的升降气缸，所述第二滑移板上连接有移送板，所述移送板上间距设置有多个可调整夹合宽度的移送爪，所述横梁上还设置有用于驱动所述第一滑移板滑动的驱动组件。
7.如权利要求6所述的方盒薄膜封切机，其特征在于，所述第二工位和所述第三工位上均设置有定位台，所述定位台相对的两侧设置有用于定位所述方盒位置的定位块；所述移送爪上相应的开设有供所述定位块穿过的缺口。
8.如权利要求5所述的方盒薄膜封切机，其特征在于，所述第二、第三封切组件均包括侧切砧板组件和用于在所述方盒的边角线处切断并熔接所述薄膜的侧切刀组件，所述侧切砧板组件包括侧面砧板安装架、用于弯折所述方盒侧面薄膜的侧砧板组和用于驱动所述侧砧板组升降的侧砧板气缸，所述侧砧板组通过滑动支架滑动连接在所述侧面砧板安装架上，所述侧砧板气缸安装在所述侧面砧板安装架上，并与所述滑动支架连接；所述侧切刀组件包括平行所述方盒传输方向而设置在所述方盒前、后方的两个侧边切刀组和设置在下方的底边切刀组，所述侧边切刀组和所述底边切刀组均包括安装座、设置在所述安装座上的封切刀和用于驱动所述封切刀伸缩的封切刀气缸。
9.如权利要求8所述的方盒薄膜封切机，其特征在于，所述侧面砧板安装架的下部还连接有用于吸附拉直所述薄膜的真空吸板和用于驱动所述真空吸板往复运动的吸板气缸，所述真空吸板上开设有多个吸孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410814258.5A CN104925320B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 方盒薄膜封切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410814258.5A CN104925320B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 方盒薄膜封切机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104925320A CN104925320A (zh) | 2015-09-23 |
| CN104925320B true CN104925320B (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=54112812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410814258.5A Active CN104925320B (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 方盒薄膜封切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104925320B (zh) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105416723B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-02-16 | 怡富包装（深圳）有限公司 | 一种包装机切角装置 |
| CN105416721B (zh) * | 2015-12-08 | 2017-09-19 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 剪角机装置 |
| CN107265052B (zh) * | 2016-04-06 | 2018-10-30 | 温州佳诚机械有限公司 | 蒸汽眼罩包装机 |
| CN105775246A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-20 | 月恒（厦门）纸业有限公司 | 一种包装机的封切刀 |
| CN108216737B (zh) * | 2017-12-19 | 2024-03-05 | 立高食品股份有限公司 | 自动化装箱装置、具有该装置的奶油生产线及装箱方法 |
| CN108058866B (zh) * | 2017-12-29 | 2024-01-30 | 深圳市利和兴股份有限公司 | 一种全自动底封塑封机 |
| CN108146749B (zh) * | 2017-12-29 | 2024-02-23 | 深圳市利和兴股份有限公司 | 一种全自动中封塑封机 |
| CN108339762A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-31 | 深圳市思榕科技有限公司 | 包膜装置、包膜系统及异常盒体自动筛选方法 |
| CN108609215B (zh) * | 2018-05-15 | 2020-05-19 | 杭州曲光包装材料有限公司 | 一种纸盒包膜横封自动化设备 |
| CN108750202A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-06 | 江苏新惕姆智能装备有限公司 | 牙套包装袋输送机构及输送方法 |
| CN110817009B (zh) * | 2018-08-09 | 2021-03-19 | 深圳市思泰宇科技有限公司 | 一种产品覆膜边角定位剪切机构 |
| CN110816973B (zh) * | 2018-08-09 | 2021-03-19 | 深圳市思泰宇科技有限公司 | 一种棱角剪切产品覆膜设备 |
| CN109229532B (zh) * | 2018-09-11 | 2021-07-06 | 深圳市杰诺德科技有限公司 | 一种充电转换头的包装设备 |
| CN109850284A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-07 | 深圳市永创自动化设备有限公司 | 一种底封式塑封机的切角装置 |
| CN110077681B (zh) * | 2019-05-28 | 2024-04-05 | 深圳市永创自动化设备有限公司 | 一种塑封机上的切角装置 |
| CN110104241B (zh) * | 2019-05-28 | 2024-07-23 | 深圳市永创自动化设备有限公司 | 一种底封式塑封机 |
| CN110510180B (zh) * | 2019-09-09 | 2024-07-09 | 春禾（深圳）自动化技术有限公司 | 包装封切机 |
| CN112208818A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-12 | 安徽华城兴建材科技有限公司 | 一种纤维增强水泥栈道板包装设备 |
| CN114408306B (zh) * | 2021-12-13 | 2024-06-28 | 深圳市冠联包装制品有限公司 | 热缩膜包装机及其切角机构 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB794899A (en) * | 1955-07-15 | 1958-05-14 | British Celanese | Packaging |
| JPH04215904A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-08-06 | Maruki Shokai:Kk | 箱状被包装物の包装方法及びその装置 |
| JP3490755B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2004-01-26 | 大倉工業株式会社 | ケ−ス入り商品の包装方法 |
| JPH08301239A (ja) * | 1995-05-11 | 1996-11-19 | Omori Mach Co Ltd | 弁当箱用包装体の包装方法及び装置 |
| CN103863626B (zh) * | 2014-02-17 | 2015-12-30 | 苏州赛腾精密电子股份有限公司 | 纸盒包膜端面u型切合缝成型机构 |
-
2014
- 2014-12-24 CN CN201410814258.5A patent/CN104925320B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104925320A (zh) | 2015-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104925320B (zh) | 方盒薄膜封切机 | |
| CN105730772B (zh) | 一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机 | |
| CN203544409U (zh) | 管材自动包装机 | |
| CN108891664B (zh) | 一种适用于侧推方式的装袋机 | |
| CN102774526B (zh) | 太阳能光伏组件自动装箱机以及自动装箱方法 | |
| CN105329476B (zh) | 卷筒纸中袋包装装置 | |
| CN206614242U (zh) | 铝板横向切割生产线 | |
| CN106275541B (zh) | 一种圆柱条状物料层叠装箱机 | |
| CN203624029U (zh) | 全自动型材包装机 | |
| CN110745268B (zh) | 一种管材自动包装机 | |
| CN202529175U (zh) | 多管自动包装机取管装置 | |
| CN203766116U (zh) | 贴角机 | |
| KR101187199B1 (ko) | 박스패킹장치 | |
| CN102923342B (zh) | 包装机 | |
| CN210761427U (zh) | 一种自动化真空包装机 | |
| CN105501534B (zh) | 一种自动分盒装置 | |
| CN203612265U (zh) | 给袋式包装机送袋机构 | |
| CN208086166U (zh) | 一种包装机的热封口机构 | |
| CN207390219U (zh) | 一种口罩包装输送装置 | |
| CN109279126A (zh) | 一种用于保鲜袋的包装生产线及包装方法 | |
| CN206265458U (zh) | 口服液包装机上的吸管放置装置 | |
| CN206461041U (zh) | 一种适用于包膜包边机的极板转移装置 | |
| CN117485675A (zh) | 一种预制菜自动料理机 | |
| CN209177067U (zh) | 一种用于保鲜袋的包装生产线 | |
| CN204280633U (zh) | 一种新型自动型材送料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000, Building 201, Mingjun Industrial Park, No. 2 Yuangao Road, Xinshi Community, Dalang Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Daoyuan Industrial Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 518000, Building 201, Mingjun Industrial Park, No. 2 Yuangao Road, Xinshi Community, Dalang Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen Daoyuan Industrial Co.,Ltd. Country or region before: China Address after: 518000, Building 201, Mingjun Industrial Park, No. 2 Yuangao Road, Xinshi Community, Dalang Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Daoyuan Industrial Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 518000, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province, China. On the north side of Jihe Expressway Interchange and the west side of Songbai Road, the plot number is A704-0175. Building 1, 4th Floor A Patentee before: SHENZHEN TAOWINE INDUSTRIAL Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |