CN104923682B - 用于通用冲压机的工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于通用冲压机的工具。该工具包括下工具和上工具，其中：在所述下工具和所述上工具中的一个中设置有至少一个水平浮动地支承的第一加工嵌入件，所述第一加工嵌入件具有至少一个定心开口，并且在所述下工具和所述上工具中的另一个中固定有第二加工嵌入件和至少一个定心凸起。所述至少一个定心凸起和所述至少一个定心开口如此构造和布置，使得所述定心凸起能够沉入到所述定心开口中，以便当所述下工具和所述上工具位于下述工作位置中时，所述第一加工嵌入件相对于所述第二加工嵌入件定心，在上述工作位置中，所述至少一个第一加工嵌入件和所述至少一个第二加工嵌入件共同作用。

Description

用于通用冲压机的工具
技术领域
本发明涉及一种用于通用冲压机的工具，特别是一种用于通用机器的工具，该工具能够实现非常小的切割缝隙。
背景技术
已知了快速运行的冲压机或模压机，在所述冲压机或模压机中使用顺序复合工具。在此，以预定的生产步骤在一定数量的冲压行程之后生产出构件，所述数量与生产步骤的数量进而与加工嵌入件(即冲压嵌入件或成型嵌入件)的数量相关。在各个生产步骤的准确度方面的要求进而在加工嵌入件的位置和工件的进给方面的要求在此是非常高的。因此，顺序复合工具的上工具和下工具通常利用导向柱相互连接，从而通过工具的稳定的构型能够实现上工具和下工具中的加工嵌入件的高的精度。在此，工件以条带的形式被供给，所述条带被置入导向柱之间。
然而，由于工具的大型结构，该工具只能被困难地更换，并且由导向柱决定地使得只有工件的有限尺寸才是可能的。此外，工具的各个生产步骤的改变只有耗费地才能实现，因为新的嵌入件必须置入到上工具和下工具中，所述新的嵌入件必须相互准确地适配，以便实现所需的精度。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种用于通用冲压机的工具，所述工具不具有前述的缺点，并且所述工具能够以低的耗费实现了上工具和下工具中的加工嵌入件之间的高的灵活性和高的精度。
该任务通过一种用于通用冲压机的工具来实现，所述工具包括下工具和上工具，其中：在所述下工具和所述上工具中的一个中设置有水平浮动地支承的至少一个第一加工嵌入件，所述至少一个第一加工嵌入件具有至少一个定心开口，并且在所述下工具和所述上工具中的另一个中固定有第二加工嵌入件和至少一个定心凸起，并且所述至少一个定心凸起和所述至少一个定心开口如此构造和布置，使得所述定心凸起能够沉入到所述定心开口中，以便当所述下工具和所述上工具位于下述工作位置中时，所述第一加工嵌入件相对于所述第二加工嵌入件定心，在上述工作位置中，所述至少一个第一加工嵌入件和所述至少一个第二加工嵌入件共同作用，其中，针对每个第二加工嵌入件设置所述定心凸起中的至少两个，所述定心凸起沿着定心的方向构造为具有圆形横截面的销，并且在每个第一加工嵌入件中设置两个定心开口，其中，所述两个定心开口中的一个具有圆形的横截面，并且所述两个定心开口中的另一个具有长形的横截面。
该任务还通过一种用于运行具有根据本发明的工具的通用冲压机的方法实现，其中，设有冲压如下穿通开口的步骤，该穿通开口用于所述定心凸起，该步骤设置用于使所述第一加工嵌入件相对于所述第二加工嵌入件定心。有利的改进方案是从属权利要求的主题。
在上工具或者下工具中的一个中设有沿着水平方向浮动地支承的第一加工嵌入件，所述第一加工嵌入件具有至少一个定心开口，并且在上工具和下工具中的另一个中设有第二加工嵌入件，所述第二加工嵌入件具有至少一个定心凸起，通过上述方式可能的是，在出现公差的情况下实现了第一和第二加工嵌入件自身的位置的非常准确的对应关系。
附图说明
在此依据实施例参考所属附图阐述本发明。
特别是在附图中：
图1示出具有根据本发明的工具的通用冲压机；
图2示出在上工具和下工具中分别具有唯一加工嵌入件的工具；
图3示出在上工具和下工具中分别具有多个加工嵌入件的工具；
图4示出借助于图3中所示的工具所加工的工件；
图5示出图3中所示的工具和所加工的工件的横截面图；
图6示出无加工嵌入件的下工具；
图7示出具有压板的、在上工具和下工具中分别具有多个加工嵌入件的工具；和
图8示出图2中所示的工具2的定心凸起和定心开口的放大图。
具体实施方式
在图1中示出冲压机1，该冲压机具有根据本发明的工具2。在此，冲压机1的组成部分是C形框架3。C形框架3包括由钢制成的抗扭刚性的焊接结构。然而，所述框架也能够实施为其它形式。
在C形框架3的后端部上设有液压设备4，利用所述液压设备使挺杆5经由挺杆控制装置6液压地驱动。
冲压机1具有轴线7，所述轴线是下工具接收装置9的中心轴线以及是具有上工具接收装置8的挺杆5的中心轴线。下工具接收装置9设置在C形框架3的下部内侧上，用于形状锁合地并且无间隙地接收下工具10，所述下工具是工具2的工具部分。下工具接收装置9能够可选地通过未示出的旋转驱动装置来旋转并且能够在每个任意角度位置中固定。此外，下工具接收装置9可选地具有驱动装置，所述驱动装置使下工具接收装置9沿着轴线7运动。驱动装置可以如此驱控，使得所述驱动装置在其驱动路径之内停在每个任意的位置上，并且接着向前或者返回移动。
挺杆5设置在C形框架3的上部内侧上。具有上工具接收装置8的挺杆5形状锁合地并且无间隙地接收有上工具11作为工具2的工具部分。挺杆5同样可选地能够旋转并且能够在每个任意的角度位置中固定。为此，存在未示出的第二旋转驱动装置。挺杆5也可以(通过挺杆控制装置6驱控)在该挺杆的行程路径之内沿着轴线7停在每个任意的位置上并且可以接着向上或者向下继续运动。
全部的执行器(例如旋转驱动装置、挺杆控制装置6和下工具接收装置9的驱动装置)由控制装置12控制。控制装置12具有未示出的键盘和未示出的监控器作为输入和输出器件。控制功能由微控制器实施。加工程序和加工参数存储在控制装置12的存储区域中。
在C形框架3的下部内侧上布置有机器台13，所述机器台具有配备工具储藏部15的横向轨道14。在横向轨道14上布置有夹紧钳16，用于紧固呈板材形式的工件17。这些夹紧钳16可以在横向轨道14上固定在适当的位置上并且可以如此偏移，使得工件17被可靠地保持，然而工件17不在待加工的面上被夹持。在工具储藏部15中存在多个(在此为三个)工具接收装置18，用于多个(在此为两个)工具2。
借助于能沿着X和Y方向移动的横向轨道14可以使加工位置移动，也就是说，工件17可以被带到相应的位置上，在该位置上执行冲压过程或者成型过程。由运动学上的链(包括驱动元件、运动传递元件和引导元件)决定地、然而系统决定地出现了加工位置的公差，所述公差然而通常处于一定的数量级，从而冲压的位置精度是足够的并且能够实现足够小的切割缝隙。
在图2中示出工具2的一个实施方式。工具2具有下工具10和上工具11。在下工具10中设有第一加工嵌入件19，并且在上工具11中设有第二加工嵌入件21。
第一加工嵌入件19被浮动地支承，这意味着，该第一加工嵌入件在下工具10中具有用于沿着全部方向水平运动的预定的范围。此外，第一加工嵌入件设置有两个定心开口20、20′。在此，第一加工嵌入件设置为具有孔24的压模。
第二加工嵌入件21固定地安置在上工具11上。在此，在第二加工嵌入件21上固定有两个定心凸起22，以便在上工具11和下工具10处于工作位置中时沉入到定心开口20、20′中并且使第一加工嵌入件19相对于第二加工嵌入件21定心。定心凸起22能够可替代地也安置在上工具11的另一位置上并且不强制地安置在第二加工嵌入件21上。在此，第二加工嵌入件设有冲模23。通过冲模23与第一加工嵌入件19中的孔24相互作用能够实现将孔冲压到工件17中。
在此，定心凸起22构造为柱状销，该柱状销具有沿着定心方向圆形的横截面。在此，定心开口20构造为具有圆形横截面的孔。定心开口20′沿着定心方向具有长形的横截面，以便避免了由定心凸起和定心开口构成的定心装置超静定(statische)。
在可替代的实施方式中，所述两个定心开口设有圆形的横截面。这种实施方式虽然能够以较简单的工序来制造，但需要的是，这些定心凸起22的间距于是精确地相应于这些定心开口20、20′的间距，因为否则当定心凸起22与定心开口20、20′之间所需的配合精度不足够时可能会出现定心装置的卡死。
在另一个未示出的实施方式中，上工具仅仅设有一个定心凸起，并且下工具仅仅设有一个定心开口。在这种实施方式中，不仅定心凸起而且定心开口沿着定心方向都具有长形的、基本上矩形的横截面。通过长形的横截面产生了支撑长度以防第一加工嵌入件相对于第二加工嵌入件扭转，从而确定了第一加工嵌入件相对于第二加工嵌入件的位置。
在所示的实施方式中，第一加工嵌入件19设置在下工具10中，并且第二加工嵌入件21设置在上工具11中。在一个可替代的实施方式中，这种对应关系也可以是不同的，从而被浮动地支承的第一加工嵌入件19设置在上工具11中，并且第二加工嵌入件21设置在下工具10中。
在图3中示出工具2，在所述工具中，不仅在上工具10中设有多个第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′，而且在下工具11中设置多个加工嵌入件21、21′、21″、21″′、21″″。
在此，第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″也被浮动地支承在下工具10中。在此，第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″中的每个也设置有定心开口20。
第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″和第二加工嵌入件21、21′、21″、21″′、21″″在工作位置中共同作用并且在此形成冲压工具(加工嵌入件19与21)和成型工具(加工嵌入件19′与21′、19″与21″、19″′与21″′、19″″与21″″)。
如前所述地在图3中同样可以看到，定心凸起22安置在第二加工嵌入件21中，然而定心凸起22a不安置在第二加工嵌入件21′、21″、21″′、21″″之一上，而是直接安置在上工具11上。
在图4中示出工件17，所述工件利用图3中所示的工具被加工。在此可以看到各个工作步骤。
在两个工作步骤I、II中，产品(在此为接触接片)的外部弯曲形状和两个U形的冲压部借助于由加工嵌入件19、21构成的、具有压模23的冲压工具冲压出。
在第三工作步骤III中，U形的冲压部借助于加工嵌入件19′、21′向下成型。在继续的工作步骤IV、V、VI中，该产品于是按步骤地成型并且成为最终形状。加工嵌入件的间距(特别是用于冲压和用于成型的加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″、21、21′、21″、21″′、21″″的作用面的间距)分别具有相等的间距，从而能够在顺序复合工具的意义下实施这些工作步骤。
图5示出下工具10和上工具11以及工件17的横截面。在此再次(如已经在图3中所示地)可以看出加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″、21、21′、21″、21″′、21″″的相等的间距。此外可以看出，第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″如此布置，使得这些第一加工嵌入件的上侧分别基本上处于相同的水平上，然而这些第一加工嵌入件的高度是不同的。此外，可选地设置有下文说明的压板26。
在图6中示出不具有第一加工嵌入件的下工具10。在此可以看到，针对各个第一加工嵌入件分别设有缺口。缺口25、25′、25″、25″′、25″″在预定的方向上相邻地布置。缺口25、25′、25″、25″′、25″″也如同图5中看到地具有不同的深度。此外，在水平方向上相邻的缺口25、25′、25″、25″′、25″″具有垂直于预定的方向不同的尺寸。通过缺口25、25′、25″、25″′、25″″的构型能够实现的是：第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″直接相互并排无分隔物地布置；然而在此沿着相应的某个方向确定了用于在水平的平面中浮动地运动的范围。通过取消分隔物可以更紧密地布置第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″进而也布置第二加工嵌入件21、21′、21″、21″′、21″″，并且因此在工具2中以相同的外部尺寸设置多个加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″、21、21′、21″、21″′、21″″。
除了图3中所示的工具2之外，图7中所示的工具2具有压板26。压板26被弹动地支承并且在上工具11从构造为冲压工具的加工嵌入件19、19′向上运动时在此压紧工件17。可替代地也可能的是：仅仅一个加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″具有压板26；压板26设置用于全部的加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″；或者这些加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″中的每个都设有压板26。压板26可回缩地固定在上工具11上。可替代地，压板也可以在通用冲压机1上固定在相应的装置上。
在图8中分别示出第一加工嵌入件19和第二加工嵌入件21的截面图并且其中放大地示出已经在图2中所示的定心凸起22和定心开口20、20′。定心凸起22和定心开口20、20′分别具有柱状区段27、29、29′。定心凸起的柱状区段27具有沿着每个水平方向的第一尺寸、在此为直径d1，从而沿着每个水平方向的第一尺寸是相同的。在可替代的实施方式中，其中，柱状区段不具有圆形的横截面，而是具有基本上矩形的横截面，这些第一尺寸是不同的。
定心凸起22的柱状区段27与柱状区段29如此适配，使得它们能够沿着所有的水平方向几乎无间隙地相互置入。定心开口20′的柱状区段29′与定心凸起20的柱状区段28如此适配，使得沿着水平的方向定心凸起22能够在定心开口20中运动，以便如前所述地避免了超静定。
此外，定心凸起22分别具有倒棱28。倒棱28在对置于柱状区段27的端部上具有第二尺寸、即在此又为直径d2。
定心开口20、20′也在朝向定心凸起27的端部上具有倒棱30、30′。定心开口20、20′的柱状区段29、29′沿着每个水平方向具有第三尺寸、在此为直径d3。倒棱30在其朝向定心凸起27的端部上沿着每个水平方向具有第四尺寸、在此为直径d4。
沿着确定的水平方向，第一尺寸d1和第二尺寸d2之间的差值、与第三尺寸d3和第四尺寸d4之间的差值的总和被确定至少如同第一加工嵌入件和第二加工嵌入件之间的最大偏移那样大。第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″和第二加工嵌入件21、21′、21″、21″′、21″″之间的最大偏移沿着确定的水平方向通过通用冲压机1的加工位置公差以及通过上工具11中的定心凸起22的公差和用于使第一加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″在下工具10中浮动地运动的范围来确定。
在可替代的实施方式中，或是仅仅在定心凸起22、22a上设置倒棱，或是仅仅在定心开口20、20′上设置倒棱。
这些不同的实施方式能够彼此组合。
在运行中，通过横向轨道14使工作位置移动，也就是说，工件17被带到相应的位置中，从而所述工件为了该工件的加工而位于适当的位置上。接着，借助于挺杆5执行工作行程，并且从工件17中冲压出或成型出构件。如果工作位置处于工件17的边缘上，从而定心凸起22、22a被置于工件17旁边，那么工作行程被立即执行。如果工作位置如此安置在工件17内部时，使得定心凸起22、22a不被置于工件17旁边，或者使得所述定心凸起在工作行程中可以穿过工件17中已冲压出的开口，那么事先置入用于使定心凸起22、22a穿过工件17的开口。上工具21的穿过工件17的定心凸起22、22a于是进入到下工具10的定心开口20、20′中，以便使第一加工嵌入件19相对于第二加工嵌入件21准确地定心。
在(如图4和5所示地)用作顺序复合工具的工具2具有多个加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″、21、21′、21″、21″′、21″″的情况中，工件17为了每个工作步骤而通过横向轨道14(图1)以加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″、21、21′、21″、21″′、21″″的间距继续运动。如果工作位置不位于工件17的边缘上，从而定心凸起在工件上经过，那么在第一冲压过程中产生用于使针对第一加工嵌入件19的定心凸起22、22a穿过的开口。工件17中的、用于其它加工嵌入件19′、19″、19″′、19″″的定心凸起22、22a的开口在事前实施的工作步骤中产生。用于各个加工嵌入件19、19′、19″、19″′、19″″的定心凸起22、22a如此布置，使得所述定心凸起穿过所述开口。
结合工具2的尺寸、特别是结合定心凸起22、22a的布置以及长度如此预确定冲压机1的行程，使得在工件移动状态中(即在上工具接收装置8的、接收有上工具11的位置中)定心凸起22、22a的下端部沿着竖直方向具有与下工具10的足够的间距，从而待加工的工件17可以在下工具10与上工具11之间移动。
如果冲压机1在一个可替代的实施方式中设置有能轴向调节的下工具接收装置9，那么所述下工具接收装置替代于或附加于上工具接收装置8必须位于这样的位置中：在所述位置中，被接收在该下工具接收装置中的下工具不伸入到工件17的运动平面中，从而存在通用冲压机的工件移动状态。

Claims (12)

1.一种用于通用冲压机(1)的工具(2)，其包括下工具(10)和上工具(11)，其中：
-在所述下工具(10)和所述上工具(11)中的一个中设置有水平浮动地支承的至少一个第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)，所述至少一个第一加工嵌入件具有至少一个定心开口(20，20′)，并且
-在所述下工具(10)和所述上工具(11)中的另一个中固定有第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)和至少一个定心凸起(22，22a)，并且
-所述至少一个定心凸起(22，22a)和所述至少一个定心开口(20，20′)如此构造和布置，使得所述定心凸起(22，22a)能够沉入到所述定心开口(20，20′)中，以便当所述下工具(10)和所述上工具(11)位于下述工作位置中时，所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)相对于所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)定心，在上述工作位置中，所述至少一个第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)和所述至少一个第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)共同作用，
-其中，针对每个第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)设置所述定心凸起(22，22a)中的至少两个，所述定心凸起沿着定心的方向构造为具有圆形横截面的销，并且在每个第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)中设置两个定心开口(20，20′)，并且
-所述两个定心开口(20，20′)中的一个具有圆形的横截面，并且所述两个定心开口(20，20′)中的另一个具有长形的横截面。
2.根据权利要求1所述的工具(2)，其中，设置多个第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)和多个第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)，所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)中的一个和所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)中的一个共同地相应形成至少一个冲压工具和至少一个成型工具。
3.根据权利要求2所述的工具(2)，其中，所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)相互的间距和所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)相互的间距是相等的，从而在所述上工具(11)至所述下工具(10)的工作行程中能够在顺序复合工具意义方面实施多个工作步骤。
4.根据权利要求2或3所述的工具(2)，其中，针对所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)在所述下工具(10)或者所述上工具(11)中设有缺口(25，25′，25″，25″′，25″″)，并且所述缺口(25，25′，25″，25″′，25″″)沿着预定的方向无中间空间地相邻，其中，相邻的缺口(25，25′，25″，25″′，25″″)分别具有不同的深度并且垂直于所述预定的方向分别具有不同的尺寸。
5.根据权利要求1所述的工具(2)，其中，在所述上工具(11)中针对第一和第二加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″，21，21′，21″，21″′，21″″)之一设置一压板(26)。
6.根据权利要求5所述的工具(2)，其中，针对第一和第二加工嵌入件中的每一个设置一压板(26)。
7.根据权利要求5或6所述的工具(2)，其中，所述压板(26)能够退让地支承在所述下工具(10)或者所述上工具(11)中。
8.一种具有根据前述权利要求1至7中任一项所述的工具(2)的通用冲压机(1)，其中：
-所述通用冲压机(1)具有预定的行程，该行程具有用于所述上工具(11)的、机器侧的工具接收装置(8)的上位置；并且
-所述至少一个定心凸起(22，22a)如此布置并且具有一长度，使得所述定心凸起的端部在所述通用冲压机(1)的工件移动状态中沿着竖直方向具有与对置的下工具(10)或者上工具(11)的间距，从而待加工的工件(17)能够在所述上工具(11)与所述下工具(10)之间移动。
9.一种具有根据权利要求1至7中任一项所述的工具(2)的通用冲压机(1)，其中：
-所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)和所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)分别沿着确定的水平方向相互间具有最大的偏移，所述偏移包括：用于使所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)在所述上工具(11)或者所述下工具(10)中沿着所述确定的水平方向浮动地运动的范围；以及由所述通用冲压机(1)沿着所述确定的水平方向的加工位置公差决定的、所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)相对于所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)的水平偏移，其中：
-所述定心凸起(22，22a)中的至少一个具有柱状区段(27)，所述柱状区段沿着所述确定的水平方向分别具有第一外部尺寸(d1)，
-在所述定心凸起(22，22a)的柱状区段(27)的端部上设有倒棱(28)，所述倒棱在与所述定心凸起(22，22a)的柱状区段(27)的端部对置的一端上分别具有第二外部尺寸(d2)，并且
-沿着所述确定的水平方向使所述第一外部尺寸(d1)和所述第二外部尺寸(d2)之间的差值至少相应于所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)和第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)之间的最大偏移。
10.一种具有根据权利要求1至7中任一项所述的工具(2)的通用冲压机(1)，其中：
-所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)和所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)分别沿着确定的水平方向相互间具有最大的偏移，所述偏移包括：用于使所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)在所述上工具(11)或者所述下工具(10)中沿着所述确定的水平方向浮动地运动的范围；以及由所述通用冲压机(1)沿着所述确定的水平方向的加工位置公差决定的、所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)相对于所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)的水平偏移，其中：
-所述定心开口(20，20′)中的至少一个具有柱状区段(29)，所述柱状区段沿着所述确定的水平方向分别具有第三外部尺寸(d3)，
-在所述定心开口(20，20′)的柱状区段(29)的端部上设有倒棱(30)，所述倒棱在与所述定心开口(20，20′)的柱状区段(29)的端部对置的一端上分别具有第四外部尺寸(d4)，并且
-沿着所述确定的水平方向使所述第三外部尺寸(d3)与所述第四外部尺寸(d4)之间的差值至少相应于所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)与所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)之间的最大偏移。
11.一种具有根据权利要求1至7中任一项所述的工具(2)的通用冲压机(1)，其中：
-所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)和所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)分别沿着确定的水平方向相互间具有最大的偏移，所述偏移包括：用于使所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)在所述上工具(11)或者所述下工具(10)中沿着确定的水平方向浮动地运动的范围；以及由所述通用冲压机(1)沿着所述确定的水平方向的加工位置公差决定的、所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)相对于所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)的水平偏移，其中：
-所述定心凸起(22，22a)中的至少一个具有柱状区段(27)，所述柱状区段沿着所述确定的水平方向分别具有第一外部尺寸(d1)，
-在所述定心凸起(22，22a)的柱状区段(27)的端部上设有倒棱(28)，所述倒棱在与所述定心凸起(22，22a)的柱状区段(27)的端部对置的一端上分别具有第二外部尺寸(d2)，并且
-所述定心开口(20，20′)中的至少一个具有柱状区段(29)，所述柱状区段沿着所述确定的水平方向分别具有第三外部尺寸(d3)，
-在所述定心开口(20，20′)的柱状区段(29)的端部上设有倒棱(30)，所述倒棱在与所述定心开口(20，20′)的柱状区段(29)的端部对置的一端上分别具有第四外部尺寸(d4)，并且
-沿着所述确定的水平方向使所述第一外部尺寸(d1)与所述第二外部尺寸(d2)之间的差值、和所述第三外部尺寸(d3)与所述第四外部尺寸(d4)之间的差值的总和，至少相应于所述第一加工嵌入件(19，19′，19″，19″′，19″″)与所述第二加工嵌入件(21，21′，21″，21″′，21″″)之间的最大偏移。
12.一种用于运行具有根据权利要求1至7中任一项所述工具的通用冲压机的方法，其中，设有冲压如下穿通开口的步骤，该穿通开口用于所述定心凸起，该步骤设置用于使所述第一加工嵌入件相对于所述第二加工嵌入件定心。
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