CN104905359A - 一种杨梅果汁及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种杨梅果汁，它主要由如下重量份的原料所制成：杨梅100份、桔子香精0.1-0.5份、柠檬酸0.2-0.6份、苹果酸0.1-0.7份、蛋氨酸0.01-0.05份、精氨酸0.02-0.08份、色氨酸0.01-0.07份、维生素0.1-0.5份、硫酸锌0.3-0.7份、硫酸亚铁0.1-0.5份、纯水700-900份。本发明还提供了所述杨梅果汁的制备方法。与现有技术相比，本发明所得的杨梅果汁，不仅具有现有技术中杨梅果汁口感和色泽好、营养丰富的优点，最重要的是在减少果汁的沉淀、提高稳定性方面，效果更加显著。

Description

一种杨梅果汁及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种杨梅果汁及其制备方法，属于果汁制备技术领域。
背景技术
杨梅是营养丰富的传统水果，含有16种氨基酸、柠檬酸、维生素、矿物质等。《本草纲目》记载：杨梅有“生津、止渴、调五脏、涤肠胃、除烦馈恶气”的功效。经济用途果味酸甜适中，既可直接食用，又可加工成杨梅干、酱、蜜饯等。
果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，是现代生活中所不可缺少的日常用品。果汁中保留有水果中相当一部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等，口感也优于普通白开水。比起水和碳酸饮料来说，果汁的确有相当的优势。
目前，现有的杨梅果汁，在口感、澄清度以及稳定性方面都有深入的研究，但是对于澄清果汁来说，沉淀问题仍然是现存的最大问题。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种杨梅果汁及其制备方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供了一种杨梅果汁，它主要由如下重量份的原料所制成：
杨梅100份、桔子香精0.1-0.5份、柠檬酸0.2-0.6份、苹果酸0.1-0.7份、
蛋氨酸0.01-0.05份、精氨酸0.02-0.08份、色氨酸0.01-0.07份、
维生素0.1-0.5份、硫酸锌0.3-0.7份、硫酸亚铁0.1-0.5份、纯水700-900份。
作为优选，所述的杨梅果汁主要是由如下重量份的原料所制成：
杨梅100份、桔子香精0.2-0.4份、柠檬酸0.3-0.5份、苹果酸0.3-0.5份、
蛋氨酸0.02-0.04份、精氨酸0.04-0.06份、色氨酸0.03-0.05份、
维生素0.2-0.4份、硫酸锌0.4-0.6份、硫酸亚铁0.2-0.4份、纯水750-850份。
作为另一种优选，所述的杨梅果汁主要是由如下重量份的原料所制成：
杨梅100份、桔子香精0.3份、柠檬酸0.4份、苹果酸0.4份、
蛋氨酸0.03份、精氨酸0.05份、色氨酸0.04份、
维生素0.3份、硫酸锌0.5份、硫酸亚铁0.3份、纯水800份。
作为另一种优选，所述维生素为维生素A、维生素C或维生素E。
作为另一种优选，所述杨梅为新鲜成熟、无腐烂变质的杨梅。
本发明还提供了所述杨梅果汁的制备方法，包括如下步骤：
(1)取杨梅，去梗，去核，捣碎，榨汁，得汁液；
(2)将桔子香精、柠檬酸、苹果酸、蛋氨酸、精氨酸、色氨酸、维生素、硫酸锌、硫酸亚铁和一半量的纯水混合，20-30℃搅拌20-30分钟，得混合液；
(3)将上述汁液和混合液在40-50℃条件下混合，搅拌30-50分钟，然后迅速冷却至1-5℃，静置过夜，得静置液；
(4)将上述静置液过滤，加入余量的纯水，混合均匀，灌装，灭菌，即得。
有益效果：相对于现有技术，本发明所得的杨梅果汁，不仅具有现有技术中杨梅果汁口感和色泽好、营养丰富的优点，最重要的是在减少果汁的沉淀、提高稳定性方面，效果更加显著。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
处方：
杨梅100份、桔子香精0.1份、柠檬酸0.2份、苹果酸0.1份、
蛋氨酸0.01份、精氨酸0.02份、色氨酸0.01份、
维生素A0.1份、硫酸锌0.3份、硫酸亚铁0.1份、纯水700份
制备方法：
(1)取杨梅，去梗，去核，捣碎，榨汁，得汁液；
(2)将桔子香精、柠檬酸、苹果酸、蛋氨酸、精氨酸、色氨酸、维生素A、硫酸锌、硫酸亚铁和一半量的纯水混合，20℃搅拌20分钟，得混合液；
(3)将上述汁液和混合液在40℃条件下混合，搅拌30分钟，然后迅速冷却至1℃，静置过夜，得静置液；
(4)将上述静置液过滤，加入余量的纯水，混合均匀，灌装，灭菌，即得。
实施例2
处方：
杨梅100份、桔子香精0.5份、柠檬酸0.6份、苹果酸0.7份、
蛋氨酸0.05份、精氨酸0.08份、色氨酸0.07份、
维生素C0.5份、硫酸锌0.7份、硫酸亚铁0.5份、纯水900份
制备方法：
(1)取杨梅，去梗，去核，捣碎，榨汁，得汁液；
(2)将桔子香精、柠檬酸、苹果酸、蛋氨酸、精氨酸、色氨酸、维生素C、硫酸锌、硫酸亚铁和一半量的纯水混合，30℃搅拌30分钟，得混合液；
(3)将上述汁液和混合液在40-50℃条件下混合，搅拌50分钟，然后迅速冷却至5℃，静置过夜，得静置液；
(4)将上述静置液过滤，加入余量的纯水，混合均匀，灌装，灭菌，即得。
实施例3
处方：
杨梅100份、桔子香精0.3份、柠檬酸0.4份、苹果酸0.4份、
蛋氨酸0.03份、精氨酸0.05份、色氨酸0.04份、
维生素E0.3份、硫酸锌0.5份、硫酸亚铁0.3份、纯水800份
制备方法：
(1)取杨梅，去梗，去核，捣碎，榨汁，得汁液；
(2)将桔子香精、柠檬酸、苹果酸、蛋氨酸、精氨酸、色氨酸、维生素E、硫酸锌、硫酸亚铁和一半量的纯水混合，25℃搅拌25分钟，得混合液；
(3)将上述汁液和混合液在45℃条件下混合，搅拌35分钟，然后迅速冷却至3℃，静置过夜，得静置液；
(4)将上述静置液过滤，加入余量的纯水，混合均匀，灌装，灭菌，即得。
实施例4
处方：
杨梅100份、桔子香精0.2份、柠檬酸0.3份、苹果酸0.3份、
蛋氨酸0.02份、精氨酸0.04份、色氨酸0.03份、
维生素A0.2份、硫酸锌0.4份、硫酸亚铁0.2份、纯水750份
制备方法：
(1)取杨梅，去梗，去核，捣碎，榨汁，得汁液；
(2)将桔子香精、柠檬酸、苹果酸、蛋氨酸、精氨酸、色氨酸、维生素A、硫酸锌、硫酸亚铁和一半量的纯水混合，22℃搅拌22分钟，得混合液；
(3)将上述汁液和混合液在42℃条件下混合，搅拌32分钟，然后迅速冷却至2℃，静置过夜，得静置液；
(4)将上述静置液过滤，加入余量的纯水，混合均匀，灌装，灭菌，即得。
实施例5
处方：
杨梅100份、桔子香精0.4份、柠檬酸0.5份、苹果酸0.5份、
蛋氨酸0.04份、精氨酸0.06份、色氨酸0.05份、
维生素C0.4份、硫酸锌0.6份、硫酸亚铁0.4份、纯水850份
制备方法：
(1)取杨梅，去梗，去核，捣碎，榨汁，得汁液；
(2)将桔子香精、柠檬酸、苹果酸、蛋氨酸、精氨酸、色氨酸、维生素C、硫酸锌、硫酸亚铁和一半量的纯水混合，28℃搅拌28分钟，得混合液；
(3)将上述汁液和混合液在48℃条件下混合，搅拌38分钟，然后迅速冷却至4℃，静置过夜，得静置液；
(4)将上述静置液过滤，加入余量的纯水，混合均匀，灌装，灭菌，即得。
实验例1 本发明杨梅果汁稳定性考察
取同一批次杨梅，平均分为四组，分别为对照组、实施例3组、实施例4组和实施例5组。
对照组按照本发明实施例3组方和方法，不同的是在步骤(3)中，没有高温混合然后迅速冷却的步骤，而是直接在常温混合然后静置过夜，所得杨梅果汁；
实施例3组、实施例4组和实施例5组分别按照本发明实施例3、4和5组方和方法制备杨梅果汁。
所有组别的果汁均在温度为25℃，且在相同的光照和湿度条件下进行稳定性考察，每组三瓶，考察结果见下表1
表1 各组果汁稳定性考察情况(n＝3)
由上表1考察结果可得，对照组在3个月后即出现沉淀现象，到6个月时有大量沉淀出现；而本发明三个实施例所得杨梅果汁，其在0-6个月的过程中均为出现任何沉淀现象，稳定性良好。表明本发明在现有技术基础上作出的改进，可以明显减少杨梅果汁的沉淀现象，大幅提高其稳定性。

Claims (6)

1.一种杨梅果汁，其特征在于，它主要由如下重量份的原料所制成：
杨梅100份、桔子香精0.1-0.5份、柠檬酸0.2-0.6份、苹果酸0.1-0.7份、
蛋氨酸0.01-0.05份、精氨酸0.02-0.08份、色氨酸0.01-0.07份、
维生素0.1-0.5份、硫酸锌0.3-0.7份、硫酸亚铁0.1-0.5份、纯水700-900份。
2.根据权利要求1所述的杨梅果汁，其特征在于，它主要是由如下重量份的原料所制成：
杨梅100份、桔子香精0.2-0.4份、柠檬酸0.3-0.5份、苹果酸0.3-0.5份、
蛋氨酸0.02-0.04份、精氨酸0.04-0.06份、色氨酸0.03-0.05份、
维生素0.2-0.4份、硫酸锌0.4-0.6份、硫酸亚铁0.2-0.4份、纯水750-850份。
3.根据权利要求1所述的杨梅果汁，其特征在于，它主要是由如下重量份的原料所制成：
杨梅100份、桔子香精0.3份、柠檬酸0.4份、苹果酸0.4份、
蛋氨酸0.03份、精氨酸0.05份、色氨酸0.04份、
维生素0.3份、硫酸锌0.5份、硫酸亚铁0.3份、纯水800份。
4.根据权利要求1所述的杨梅果汁，其特征在于：所述维生素为维生素A、维生素C或维生素E。
5.根据权利要求1所述的杨梅果汁，其特征在于：所述杨梅为新鲜成熟、无腐烂变质的杨梅。
6.权利要求1-5任一项所述的杨梅果汁的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)取杨梅，去梗，去核，捣碎，榨汁，得汁液；
(2)将桔子香精、柠檬酸、苹果酸、蛋氨酸、精氨酸、色氨酸、维生素、硫酸锌、硫酸亚铁和一半量的纯水混合，20-30℃搅拌20-30分钟，得混合液；
(3)将上述汁液和混合液在40-50℃条件下混合，搅拌30-50分钟，然后迅速冷却至1-5℃，静置过夜，得静置液；
(4)将上述静置液过滤，加入余量的纯水，混合均匀，灌装，灭菌，即得。
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