CN1444876A - 一种去除果汁杂质胶体的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料食品的生产工艺，特别是一种去除果汁或混合果汁中的杂质、胶质状沉淀的工艺。其方法是从果蔬中提取的果汁经粗滤、超高温瞬时加热、冷却、再分离胶体杂质(分离胶体杂质的方法包括静置沉淀过滤法和离心沉降分离法，在生产中选用其中之一的分离方法即可)。本专利同时起到去除杂质胶体、灭菌、钝化酶的作用。适用于果汁的加工。

Description

一种去除果汁杂质胶体的工艺

本专利涉及一种饮料食品的生产工艺，特别是一种去除果汁中的杂质、胶质状沉淀的工艺。

为了保证果汁(用一种水果或多种果蔬提炼出的果蔬汁)经加工后能够在常温下长期存放而不至产生大量的沉淀，就必须把果汁中大量的悬浮物杂质及易产生沉淀的杂质胶体除去。现有技术中普遍采用过滤法或离心沉降分离法，但对果汁来说效果不佳；而采用冷冻澄清法(0℃以下)，耗费的制冷动力较大；至于采用加热法(80～82℃，80～90秒)，因加热时间长而使果汁氧化变得较深颜色。即使采用这些方法的组合也难以达到好的效果。

本发明的目的在于提供一种简单的，既有效地除去杂质胶体，又同时起到灭菌和钝化酶的作用的方法，使果汁在长期存放中不至产生明显的沉淀物，不至影响果汁的组织形态质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：1.粗滤：把果汁用50～300目过滤网进行粗滤，除去大的悬浮物。以防悬浮物堵塞后面的加热器。2.超高温瞬时加热：把果汁输送到超高温瞬时加热器中加热，温度125～140℃，保持时间4～10秒。加热器可以是片式加热器，管式加热器或螺旋板式换热器，甚至采用干净蒸汽直接与果汁混合加热的形式也可。果汁中的胶体经超高温处理后溶解水的能力(即溶解度)大大降低，易凝聚成颗粒，便于分离。3.冷却：把加热后的果汁迅速冷却至20℃以下，使胶体溶解度进一步降低，便于分离。4.分离杂质胶体：可采用静置沉淀过滤法或离心沉降分离法其中之一种：

静置沉淀过滤法：果汁冷却后，在干净的容器中静置沉淀10～60分钟，温度保持在20℃以下；取上部液体过滤，过滤介质的孔径在300目或以上。

离心沉降方法：用高速旋转离心沉降分离机直接分离出杂质。5.汁液经除去杂质后，再经调配、均质、灌装(瓶、罐或其他包装形式)、密封、杀菌、检验、包装，加工成能够长期存放的饮料。

本发明技术的优点是：由于采用了超高温瞬时加热方法，既提高了去除杂质胶体的效果，也同时起到灭菌和钝化混合果汁中酶的作用，同时，也最大限度地保持了果汁的营养物和原有风味。此外，本工艺技术的操作简单，能耗少，不用助滤剂。

本发明的实施例：

把番石榴、西番莲、橙、菠萝和番木瓜清洗干净；去掉橙、菠萝、番木瓜皮；去掉橙和番木瓜核。再按以下操作要点进行操作：1.用压榨、打浆、煮提或浸提方法提取混合果汁。2.粗滤：把混合果汁用80目过滤网进行粗滤。3.超高温瞬时加热：把汁输送到片式超高温瞬时加热器中加热，温度130℃，时间6秒。4.冷却：把加热后的混合果汁迅速冷却至20℃以下。5.静置沉淀过滤或离心沉降分离：采用其中之一方法即可。

静置沉淀过滤法：混合果汁冷却后，在干净的容器中静置沉淀10～60分钟，温度保持在20℃以下；取上部液体，用400目过滤布过滤。

离心沉降分离法：用高速旋转离心沉降分离机直接分离出杂质。6.汁液经除去杂质后，再经调配、均质、罐装、密封、杀菌、检验、包装，加工成能够长期存放的罐装饮料。

Claims (5)

1.一种去除果汁中的杂质、胶质状沉淀的工艺，其特征是从一种或多种果蔬中提取的果汁(或混合果汁)经粗滤、超高温瞬时加热、冷却、再分离杂质胶体，以除去混合果汁中的杂质胶体。

2.根据权利要求1所述的粗滤，其特征是用50～300目过滤网对果汁进行过滤。

3.根据权利要求1所述的超高温瞬时加热，其特征是把果汁输送到超高温瞬时加热器中加热，温度125～140℃，保持时间4～10秒。

4.根据权利要求1所述的冷却，其特征是把加热后的果汁迅速冷却至20℃以下。

5.根据权利要求1所述的分离杂质胶体，包括静置沉淀过滤法和离心沉降分离法，选用其中之一即可；

静置沉淀过滤法：果汁冷却后，在干净的容器中静置沉淀10～60分钟，温度保持在20℃以下；取上部液体过滤，过滤介质的孔径在300目或以上。

离心沉降方法：用高速旋转离心沉降分离机直接分离出杂质。