CN104895479A - 一种采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法,涉及电动伸缩门生产技术领域,包括钢管的热镀锌工艺、热镀锌管的喷涂、成品管材的下料及电动门的装配。本发明不仅通过热镀锌工艺起到电化学保护作用,防止电化学腐蚀引起生锈,而且采用聚酯型彩色粉末涂料进行镀锌管的喷涂,形成的涂膜具有防腐性能强、能耐撞击和耐刮擦的特点,生产的电动伸缩门造价更具市场竞争力。

Description

一种采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法
技术领域:
本发明涉及电动伸缩门生产技术领域,具体涉及一种采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法。
背景技术:
目前,行业内应用广泛的电动伸缩门是由201#不锈钢、304#不锈钢、铝合金+ABS塑料这三种材质的管材生产加工而成。其中由于304#不锈钢价格较高,以至于以304#不锈钢加工而成的电动伸缩门价格昂贵,逐渐退出市场。
现阶段市场应用广泛的201#不锈钢电动伸缩门有以下局限性:(1)材料薄,目前国内使用在电动伸缩门上的管材壁厚大多在0.5mm以下,辅材的壁厚更是低于0.4,这使得门体整体的抗风、抗撞击的强度差;(2)201#不锈钢组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是节Ni钢种301#不锈钢的替代钢,其含锰较高,含镍较低,以至于其在酸性、高湿度、化学环境下生锈情况在所难免,锈迹斑斑的电动门不仅影响门体的美观,也在机械强度上大打折扣;(3)不锈钢管材,其本身具有特有的金属色泽,镜面的光亮刺眼,哑光的色泽暗淡并且单一,然而不锈钢是不能在表面着色的,这也使得一些客户想在门体上改变其固有色泽的需求不能得到满足;(4)不锈钢的价格较高,即使201#不锈钢的价格也在18000-20000元/吨。
现阶段市场应用的另外一种材质,即铝合金材质,其局限性如下:(1)质地较软,材料轻,机械强度及抗风性能较差;(2)铝合金有自然风化的过程,尤其是应用于电动伸缩门这种日晒雨淋的恶劣环境下,铝合金的管材到一定年限,会干裂、粉末化,影响门体的机械强度和美观;(3)铝合金材料制作的电动伸缩门在弯头、轮脚、连接件等辅材上使用的是塑料件,因此铝合金材质的电动伸缩门整体的抗强度是较低的;(4)与不锈钢电动伸缩门面临相同的局限性,价格高,在6万到7万元/吨,以致现阶段铝型材电动伸缩门在市场上的竞争力表现一般。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、投入成本低的采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法,具体步骤如下:
(1)所用钢管外表面不得粘有油污,且不能出现凹凸不平的腐蚀,不允许将标识物贴在钢管的内、外壁上,钢管在运输过程中不能出现人为弯管;
(2)采用18-20%盐酸水溶液进行2-5吨钢管的酸洗,时间为5-15min,往酸槽下管时钢管倾斜15°,起吊钢管一侧3次后再起吊另一侧3次,重复两次后将钢管吊起;
(3)将钢管放入流动的清水槽中进行水洗,清洗水中铁盐含量不得超标,将钢管全部浸在水中,水洗三至四次后将钢管内的水控净,然后将钢管全部浸入氯化铵和氯化锌的混合溶剂内,待钢管两端不冒气泡时吊起钢管的一侧上下振动,钢管的倾斜角度不大于15°,钢管在溶剂中的浸泡时间为60-120s;
(4)钢管控净溶剂后进入烘干台架烘干,温度为80℃-180℃,时间为3-7min,然后将国标Zn0-3锌锭纵向贴着锅壁缓缓加入到锌锅中,锌锭熔化后加入铝锭,控制锌液中含铝量达到0.01-0.02%,再将钢管放入锌锅中,锌液温度为440-460℃,钢管浸泡时间为30-60s;
(5)镀锌结束后利用磁力辊道把镀锌管引出,然后采用压力为0.2-0.4Mpa的压缩空气进行外吹,压缩空气温度在70℃以上,外吹时保证镀锌管在风环中间通过,再通过引上装置将热镀锌管送到内吹机旁采用蒸汽内吹,内吹压力为0.4-1.0Mpa,然后将热镀锌管移进冷却水槽进行冷却;
(6)采用磷酸盐溶液对镀锌管进行钝化,钝化结束后经汽刀抹拭吹净附液,再采用聚酯型彩色粉末涂料进行镀锌管的喷涂,将涂料粉末加入到供粉桶中,由压缩空气送到喷枪,在经喷枪40-60kV的高压静电下喷向工件表面,吸附到工件表面上,然后进行烘烤固化,固化温度为180-200℃,时间为10-30min,落在喷台上的粉末可回收利用;
(7)喷涂后的钢管经切割后冲压冲孔,并在所有断面处加装耐磨防水圈,然后组装电动伸缩门,组装完成后对门头和轮罩部位进行焊接,焊接后的电动伸缩门需要进行成品调试,调试通过后包装入库。
所述步骤(2)中钢管吊管时两根吊带需距离端头1.3m左右,防止吊弯钢管,造成镀锌管内漏。
所述步骤(2)中钢管酸洗时要经常振动,在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上,振动上升角度不大于15°。
所述步骤(7)中电动伸缩门焊接前采用机械打磨法去除焊接处的涂膜层,然后采用二氧化碳保护气体进行焊接,焊接后将进行打磨抛光,补漆处理。
本发明的有益效果是:
(1)通过热镀锌工艺起到电化学保护作用,防止电化学腐蚀引起生锈;
(2)采用聚酯型彩色粉末涂料进行镀锌管的喷涂,形成的涂膜具有防腐性能强、能耐撞击和耐刮擦的特点;
(3)聚酯彩色粉末涂层能经受200℃高温烘烤,抗紫外线强,颜色经久不褪色,抗污性能及表面自净性能高,并且颜色可自由搭配、光亮鲜艳,可满足客户在色彩搭配方面的需求,提升电动伸缩门的整体美观程度;
(4)生产的电动伸缩门机械强度高,管材壁厚主管材可达到1-1.5mm,辅材厚度超过0.7mm;
(5)生产的电动伸缩门造价更具市场竞争力,成本仅约6000元/吨。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
一种采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法,具体步骤如下:
(1)所用钢管外表面不得粘有油污,且不能出现凹凸不平的腐蚀,不允许将标识物贴在钢管的内、外壁上,钢管在运输过程中不能出现人为弯管;
(2)采用18-20%盐酸水溶液进行2-5吨钢管的酸洗,时间为5-15min,往酸槽下管时钢管倾斜15°,起吊钢管一侧3次后再起吊另一侧3次,重复两次后将钢管吊起,钢管吊管时两根吊带需距离端头1.3m左右,防止吊弯钢管,造成镀锌管内漏,酸洗时要经常振动,在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上,振动上升角度不大于15°;
(3)将钢管放入流动的清水槽中进行水洗,清洗水中铁盐含量不得超标,将钢管全部浸在水中,水洗三至四次后将钢管内的水控净,然后将钢管全部浸入氯化铵和氯化锌的混合溶剂内,待钢管两端不冒气泡时吊起钢管的一侧上下振动,钢管的倾斜角度不大于15°,钢管在溶剂中的浸泡时间为60-120s;
(4)钢管控净溶剂后进入烘干台架烘干,温度为80℃-180℃,时间为3-7min,然后将国标Zn0-3锌锭纵向贴着锅壁缓缓加入到锌锅中,锌锭熔化后加入铝锭,控制锌液中含铝量达到0.01-0.02%,再将钢管放入锌锅中,锌液温度为440-460℃,钢管浸泡时间为30-60s;
(5)镀锌结束后利用磁力辊道把镀锌管引出,然后采用压力为0.2-0.4Mpa的压缩空气进行外吹,压缩空气温度在70℃以上,外吹时保证镀锌管在风环中间通过,再通过引上装置将热镀锌管送到内吹机旁采用蒸汽内吹,内吹压力为0.4-1.0Mpa,然后将热镀锌管移进冷却水槽进行冷却;
(6)采用磷酸盐溶液对镀锌管进行钝化,钝化结束后经汽刀抹拭吹净附液,再采用聚酯型彩色粉末涂料进行镀锌管的喷涂,将涂料粉末加入到供粉桶中,由压缩空气送到喷枪,在经喷枪40-60kV的高压静电下喷向工件表面,吸附到工件表面上,然后进行烘烤固化,固化温度为180-200℃,时间为10-30min,落在喷台上的粉末可回收利用;
(7)喷涂后的钢管经切割后冲压冲孔,并在所有断面处加装耐磨防水圈,然后组装电动伸缩门,组装完成后对门头和轮罩部位进行焊接,焊接前采用机械打磨法去除焊接处的涂膜层,然后采用二氧化碳保护气体进行焊接,焊接后将进行打磨抛光,补漆处理,最后对电动伸缩门进行成品调试,调试通过后包装入库。
对生产出的电动伸缩门进行一系列性能测试,结果如下:
从上表中可以看出,所生产出的电动伸缩门的各项性能均符合标准要求,不仅外观漂亮,并且具有较好的硬度、耐湿热性、耐湿热性、耐水性、耐酸性、耐碱性和耐汽油性,使用寿命长。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)所用钢管外表面不得粘有油污,且不能出现凹凸不平的腐蚀,不允许将标识物贴在钢管的内、外壁上,钢管在运输过程中不能出现人为弯管;
(2)采用18-20%盐酸水溶液进行2-5吨钢管的酸洗,时间为5-15min,往酸槽下管时钢管倾斜15°,起吊钢管一侧3次后再起吊另一侧3次,重复两次后将钢管吊起;
(3)将钢管放入流动的清水槽中进行水洗,清洗水中铁盐含量不得超标,将钢管全部浸在水中,水洗三至四次后将钢管内的水控净,然后将钢管全部浸入氯化铵和氯化锌的混合溶剂内,待钢管两端不冒气泡时吊起钢管的一侧上下振动,钢管的倾斜角度不大于15°,钢管在溶剂中的浸泡时间为60-120s;
(4)钢管控净溶剂后进入烘干台架烘干,温度为80℃-180℃,时间为3-7min,然后将国标Zn0-3锌锭纵向贴着锅壁缓缓加入到锌锅中,锌锭熔化后加入铝锭,控制锌液中含铝量达到0.01-0.02%,再将钢管放入锌锅中,锌液温度为440-460℃,钢管浸泡时间为30-60s;
(5)镀锌结束后利用磁力辊道把镀锌管引出,然后采用压力为0.2-0.4Mpa的压缩空气进行外吹,压缩空气温度在70℃以上,外吹时保证镀锌管在风环中间通过,再通过引上装置将热镀锌管送到内吹机旁采用蒸汽内吹,内吹压力为0.4-1.0Mpa,然后将热镀锌管移进冷却水槽进行冷却;
(6)采用磷酸盐溶液对镀锌管进行钝化,钝化结束后经汽刀抹拭吹净附液,再采用聚酯型彩色粉末涂料进行镀锌管的喷涂,将涂料粉末加入到供粉桶中,由压缩空气送到喷枪,在经喷枪40-60kV的高压静电下喷向工件表面,吸附到工件表面上,然后进行烘烤固化,固化温度为180-200℃,时间为10-30min,落在喷台上的粉末可回收利用;
(7)喷涂后的钢管经切割后冲压冲孔,并在所有断面处加装耐磨防水圈,然后组装电动伸缩门,组装完成后对门头和轮罩部位进行焊接,焊接后的电动伸缩门需要进行成品调试,调试通过后包装入库。
2.根据权利要求1所述的采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法,其特征在于:所述步骤(2)中钢管吊管时两根吊带需距离端头1.3m左右,防止吊弯钢管,造成镀锌管内漏。
3.根据权利要求1所述的采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法,其特征在于:所述步骤(2)中钢管酸洗时要经常振动,在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上,振动上升角度不大于15°。
4.根据权利要求1所述的采用热镀锌静电喷塑管材加工生产电动伸缩门的方法,其特征在于:所述步骤(7)中电动伸缩门焊接前采用机械打磨法去除焊接处的涂膜层,然后采用二氧化碳保护气体进行焊接,焊接后将进行打磨抛光,补漆处理。
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