CN104880784A - 光连接器插芯 - Google Patents

光连接器插芯 Download PDF

Info

Publication number
CN104880784A
CN104880784A CN201510091791.8A CN201510091791A CN104880784A CN 104880784 A CN104880784 A CN 104880784A CN 201510091791 A CN201510091791 A CN 201510091791A CN 104880784 A CN104880784 A CN 104880784A
Authority
CN
China
Prior art keywords
optic fibre
fibre hole
pin
optical connector
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510091791.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104880784B (zh
Inventor
大村真树
中村贵之
藤木崇生
佐野知巳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Publication of CN104880784A publication Critical patent/CN104880784A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104880784B publication Critical patent/CN104880784B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
    • G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
    • G02B6/3644—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the coupling means being through-holes or wall apertures
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
    • G02B6/3648—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures
    • G02B6/3652—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures the additional structures being prepositioning mounting areas, allowing only movement in one dimension, e.g. grooves, trenches or vias in the microbench surface, i.e. self aligning supporting carriers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
    • G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
    • G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3865—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using moulding techniques

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

一种光连接器插芯，其具有前端、后端、上表面以及下表面，该光连接器插芯具有：窗口，其在所述上表面开口；多个光纤孔，它们在所述前端和所述窗口之间沿第1方向贯穿，包含所述前端侧的细径部分和所述窗口侧的粗径部分；以及多个光纤槽，它们从各所述粗径部分沿所述第1方向延伸，在与所述第1方向交叉的第3方向具有开口。所述多个光纤孔包含：第1光纤孔列，其在所述下表面侧，沿第2方向排列，该第2方向与所述第1方向以及所述第3方向交叉；以及第2光纤孔列，其在所述上表面侧，沿所述第2方向排列。所述第2光纤孔列的所述粗径部分比所述第1光纤孔列的所述粗径部分长。

Description

光连接器插芯
技术领域
本发明涉及一种光连接器插芯。
背景技术
在日本专利第4200900号公报中记载有用于制造光连接器插芯的模具。在该模具中，在上模具和下模具之间，配置有中模具，该中模具具有用于形成多个光纤孔的销。通过向该模具的内部注入树脂并使之固化，而得到具有多个光纤孔的光连接器插芯。
如上所述，在使用在内部排列有销的模具制造光连接器插芯的情况下，在使树脂固化的工序中，有时由于树脂收缩而导致销倾斜。在该情况下，有时光连接器插芯的光纤孔也倾斜。图15是表示光连接器插芯100的侧截面的图。如图15所示，存在下述倾向，即，相对于用双点划线表示的固化前的光纤孔102、104，用实线表示的固化后的光纤孔102、104朝向中央(向箭头A1、A2的方向)倾斜。
图16是光连接器插芯100的端面100a附近的光纤孔104的放大图。有时端面100a以倾斜规定角度(例如8°)的方式被研磨。如果光纤孔104从研磨前的端面100a的法线方向发生倾斜，则由于研磨，端面100a中的光纤孔104的开口位置会发生偏移。
发明内容
本发明所涉及的光连接器插芯是具有前端、后端以及上表面的光连接器插芯，其具有：窗口，其在上表面开口；多个光纤孔，它们在前端和窗口之间沿第1方向贯穿，包含前端侧的细径部分和窗口侧的粗径部分；以及光纤槽，其从粗径部分沿第1方向延伸，在与第1方向正交的第3方向具有开口，多个光纤孔包含：第1光纤孔列，其在下表面侧，沿第2方向排列，该第2方向与第1方向以及第3方向交叉；以及第2光纤孔列，其在上表面侧，沿第2方向排列，第1光纤孔列的粗径部分比第2光纤孔列的粗径部分长。
【实施方式的说明】
首先，列举说明本发明所涉及的光连接器插芯的一个实施方式。
一个实施方式所涉及的光连接器插芯是具有前端、后端、上表面以及下表面的光连接器插芯，其具有：窗口，其在所述上表面开口；多个光纤孔，它们在所述前端和所述窗口之间沿第1方向贯穿，包含所述前端侧的细径部分和所述窗口侧的粗径部分；以及多个光纤槽，它们从各所述粗径部分沿所述第1方向延伸，在与所述第1方向交叉的第3方向具有开口，所述多个光纤孔包含：第1光纤孔列，其在所述下表面侧，沿第2方向排列，该第2方向与所述第1方向以及所述第3方向交叉；以及第2光纤孔列，其在所述上表面侧，沿所述第2方向排列，所述第2光纤孔列的所述粗径部分比所述第1光纤孔列的所述粗径部分长。
在一个实施方式所涉及的光连接器插芯中，也可以是，所述第1光纤孔列包含沿所述第2方向排列的多个所述光纤孔，所述第1光纤孔列的所述粗径部分越靠所述第1光纤孔列的中央侧越短。
在一个实施方式所涉及的光连接器插芯中，也可以是，在所述第1光纤孔列中，所述粗径部分的长度相等的所述光纤孔相邻。
在一个实施方式所涉及的光连接器插芯中，也可以是，所述第2光纤孔列包含沿所述第2方向排列的多个所述光纤孔，所述第2光纤孔列的所述粗径部分越靠所述第2光纤孔列的中央侧越长。
在一个实施方式所涉及的光连接器插芯中，也可以是，在所述第2光纤孔列中，所述粗径部分的长度相等的所述光纤孔相邻。
在一个实施方式所涉及的光连接器插芯中，也可以是，在包含所述第2方向和所述第3方向的平面中的所述第2光纤孔列的所述粗径部分的截面形状是在所述第2方向上具有短轴的椭圆。
在一个实施方式所涉及的光连接器插芯中，也可以是，在包含所述第2方向和所述第3方向的平面中的所述第1光纤孔列的所述粗径部分的截面形状是具有与所述第3方向交叉的平面的矩形。
附图说明
图1是表示本实施方式所涉及的光连接器插芯的图。
图2是表示图1所示的光连接器插芯的II－II截面的图。
图3A是对包含在第1光纤孔列中的光纤孔的一部分进行放大表示的图。图3B是对包含在第2光纤孔列中的光纤孔的一部分进行放大表示的图。
图4是表示模具的图。
图5是模具的沿XZ平面的剖视图。
图6是表示中模具的图。
图7是表示凸起的图。
图8A是对包含在第1销列中的光纤孔销的一部分进行放大表示的图。图8B是对包含在第2销列中的光纤孔销的一部分进行放大表示的图。
图9是用于说明模具的空腔中的树脂流动的图。
图10A以及图10B是用于说明空腔中的树脂流动的图。
图11是光连接器插芯的沿YZ平面的剖视图。
图12是表示光纤孔销的第1变形例的图。
图13A以及图13B是表示光纤孔销的第2变形例的图。
图14A～图14C是表示光纤孔销的第3变形例的图。
图15是表示光连接器插芯的沿XZ平面的截面的图。
图16是表示光纤孔的沿XZ平面的截面的图。
具体实施方式
【实施方式的详细内容】
以下，参照附图，对本发明的实施方式所涉及的光连接器插芯的制造方法、光连接器插芯以及用于制造光连接器插芯的模具的具体例进行说明。另外，本发明不限定于这些例示，意图为包含由权利要求的范围所表示，与权利要求的范围等同的含义以及范围内的所有的变更。在以下的说明中，在附图的说明中，对相同的要素标注相同的标号，并省略重复的说明。
(第1实施方式)
图1是表示光连接器插芯2A的图。此外，图2是表示图1所示的光连接器插芯2A的II－II截面的图。为了便于理解，在图中表示出XYZ直角坐标系。X轴是光连接器插芯2A的前后方向即第一方向，Y轴是光连接器插芯2A的宽度方向即第二方向。Z轴是光连接器插芯2A的高度方向即第三方向。
如图1及图2所示，光连接器插芯2A具有前端2b、后端2c、上表面2a、以及下表面2d。上表面2a沿XY平面延伸。端面2b沿YZ平面延伸，与连接对象的另外的光连接器插芯抵接。光连接器插芯2A具有：供引导销插入的2个引导孔21；以及在2个引导孔21之间配置的多个(本实施方式中是24个)光纤孔22。2个引导孔21以及多个光纤孔22从光连接器插芯2的前端2b侧朝向后端2c侧沿X方向延伸，其前端在前端2b开口。各光纤孔22包含窗口25侧的粗径部分22a和前端2b侧的细经部分22b。在光纤孔22的后端设有多个光纤槽23。光纤槽23从光纤孔22的粗径部分22a沿X方向延伸。在上表面2a上形成有窗口25。窗口25贯穿光纤孔22和后端2c。光纤孔22将前端2b和窗口25之间贯穿。光纤从光连接器插芯2的后端侧插入，被光纤槽23引导而插入光纤孔22中。在该状态下，光纤利用从窗口25注入的粘接剂而固定。
多个光纤孔22在下表面2d侧构成第1光纤孔列22A，并且在上表面2a侧构成第2光纤孔列22B。第1光纤孔列22A和第2光纤孔列22B包含沿Y方向排列的多个光纤孔22。
图3A是表示第1光纤孔列22A的沿XY平面的截面的图。图3B是表示第2光纤孔列22B的沿XY平面的截面的图。光纤孔22具有内径为W1的粗径部分22a以及内径为W2(W2＜W1)的细径部分22b。粗径部分22a位于后端2c侧(窗口25侧)。细径部分22b位于前端2d侧。包含在第1光纤孔列22A中的光纤孔22的粗径部分22a的长度L1比包含在第2光纤孔列22B中的光纤孔22的粗径部分22a的长度L1短。因此，包含在第1光纤孔列22A中的光纤孔22的粗径部分22a的长度L1与细径部分22b的长度L2的比(L1/L2)，小于包含第2光纤孔列22B中的光纤孔22的粗径部分22a的长度L1与细径部分22b的长度L2的比(L1/L2)。由此，将包含在第1光纤孔列22A中的光纤孔22的内径在X方向范围内进行平均而得到的值(以下，称为第1平均内径)，比将包含在第2光纤孔列22B中的光纤孔22的内径在X方向范围内进行平均而得到的值(以下，称为第2平均内径)小。
图4是用于制造上述光连接器插芯2A的模具1A的分解斜视图。图5是模具1A的沿XZ平面的剖视图。图6是表示模具1A的中模具12的斜视图。
模具1A具有上模具(第1模具)10、下模具(第2模具)11、以及中模具12。上模具10以及下模具11形成空腔15，中模具12配置在空腔15内。下模具11具有划分出空腔15的底面11a。中模具12具有用于形成光连接器插芯2A的引导孔21的2根引导孔销125。在2根引导孔销125之间配置用于形成光连接器插芯2A的光纤孔22的多个光纤孔销126。引导孔销125以及光纤孔销126的后端被一对把持部件121以及122把持。光纤孔销126的后端还利用与把持部件121以及122相比较薄的上把持部123、下把持部124以及隔板129把持。另外，上把持部123、下把持部124以及隔板129利用把持部件121以及122把持。把持部件121以及122利用螺钉彼此固定。
多个光纤孔销126构成第1销列126A和第2销列126B。第1销列126A以及第2销列126B包含沿Y方向排列的多个光纤孔销126。第1销列126A用于形成光连接器插芯2A的第1光纤孔列22A，第2销列126B用于形成第2光纤孔列22B。
在下模具11的后端形成有用于使2根引导孔销125分别定位的2个V形槽112。在2个V形槽112之间，形成有收容上把持部123、下把持部124以及隔板129的凹部119。在下模具11的前端配置销保持部件113。在销保持部件113上形成有用于分别固定2根引导孔销125的前端部的2个插入孔113a、和用于分别固定光纤孔销126的前端部的插入孔113b。
在下模具11的底面11a的中央，设有用于在光连接器插芯2A上形成窗口25的凸起114。如图7所示，凸起114具有用于收容各光纤孔销126的后端部的插入孔115。在凸起114的上端的前端侧形成有台阶118。在台阶118中，插入孔115的前端侧设为C形槽115a，上部(Z方向)开口。
图8A是表示包含在第1销列126A中的光纤孔销126的沿XY平面的截面的图。此外，图8B是表示包含在第2销列126B中的光纤孔销126的沿XY平面的截面的图。
光纤孔销126具有外径为W1的粗径部分126a以及外径为W2(W2＜W1)的细径部分126b。粗径部分126a位于后端侧，细径部分126b位于前端侧。在光纤孔销126的粗径部分126a中，将从凸起114凸出的部分的长度设为L1，在细径部分126b中，将从销保持部113凸出的部分的长度设为L2。
第1销列126A中的长度L1短于第2销列126B中的长度L2。因此，对于长度L1和长度L2的比(L1/L2)，第1销列126A小于第2销列126B。由此，将包含在第1销列126A中的光纤孔销126的外径在X方向范围内进行平均而得到的值(以下，称为第1平均宽度)，与将包含在第2销列126B中的光纤孔销126的外径在X方向范围内进行平均而得到的值(以下，称为第2平均宽度)相比较小。
对使用模具1A制造光连接器插芯2A的方法进行说明。首先，通过把持部件121以及122对引导孔销125以及光纤孔销126进行把持，构成中模具12。然后，将引导孔销125插入销保持部件113的插入孔113a中。并且，将光纤孔销126插入凸起部114的插入孔115以及销保持部113的插入孔113b中。在该状态下，将中模具12固定在下模具11上。然后，关闭上模具10和下模具11，形成空腔15。
然后，向空腔15注入树脂(例如聚苯硫醚)，并进行固化。然后，通过拔出中模具12并打开上模具10和下模具11，从而得到光连接器插芯2A。
在这里，对注入至空腔15中的树脂的流动进行说明。图9表示出模具1A的沿XZ平面的截面，图10表示其局部放大图。在注入至空腔15中的树脂中，沿着下模具11的底面11a的树脂的流动被凸起114妨碍，因此，相比于沿着与底面11a相对的上模具10的面10a的树脂的流动，变得迟缓。其结果，树脂如箭头A3所示，从面10a侧朝向光纤孔销126流入。此时，第1平均宽度以及第2平均宽度越小，施加至光纤孔销126的力越小，能够使得光纤孔销126相对于树脂的流动不易发生弯曲。另一方面，第1平均宽度以及第2平均宽度越大，施加至光纤孔销126的力越大，能够使得光纤孔销126相对于树脂的流动容易发生弯曲。
在图10A所示的模具1A中，与图15中所示的例子同样地，在使树脂固化时，第1销列126A朝向底面11a倾斜，第2销列126B朝向面10a倾斜。另一方面，由树脂的流动A3产生的力从面10a朝向底面11a施加。
因此，能够通过在第1销列126A中，将第1销列126A的第1平均宽度设为较小，而抑制第1光纤孔列22A的倾斜。原因在于，能够抑制由于通过树脂的流动而产生的力所导致的第1光纤孔列22A的倾斜。此外，能够通过将第2销列126B的第2平均宽度设为较大，而抑制第2光纤孔列22B的倾斜。原因在于，通过树脂的流动而产生的力所导致的第2光纤孔列22B的倾斜的方向、与由于树脂固化而导致的第2光纤孔列22B的倾斜的方向彼此相反，两者发生抵消。
(第1变形例)
图13A、B是表示第1变形例所涉及的光纤孔销127的图。图13A表示第1销列127A，图13B表示第2销列127B。
在包含在第1销列127A中的光纤孔销127中，位于中央侧的光纤孔销127的第1平均宽度小于位于两端侧的光纤孔销127的第1平均宽度。例如，第1平均宽度随着从两端侧靠近中央侧，逐渐减小。
另一方面，在包含在第2销列127B中的光纤孔销127中，位于中央侧的光纤孔销127的第2平均宽度比位于两端侧的光纤孔销127的第2平均宽度大。例如，第2平均宽度随着从两端侧靠近中央侧，逐渐变大。
图12表示光连接器插芯2A的端面2b。双点划线表示树脂固化前的形状，实线表示树脂固化后的形状。光连接器插芯2A作为整体朝向中心收缩，因此，与位于第1光纤孔列22A以及第2光纤孔列22B的两端侧的光纤孔22相比，位于中央侧的光纤孔22更大程度地倾斜。此外，第1光纤孔列22A朝向上方倾斜，第2光纤孔列22B朝向下方倾斜。
因此，在第1销列127A中，由于树脂的流动而产生的倾斜的方向、与由于树脂固化而产生的倾斜的方向相同，对于该倾斜量，与第1光纤孔列22A的两端侧相比，中央侧较大。因此，能够通过将第1销列127A的中央侧的第1平均宽度设为小于两端侧的第1平均宽度，从而使得相对于树脂的流动不易发生弯曲。因此，能够使第1销列127A内的倾斜量的波动减小。
另一方面，在第2销列127B中，由于树脂的流动而产生的倾斜的方向与由于树脂固化而产生的倾斜的方向相反。而且，对于后者的倾斜量，与第2光纤孔列22B的两端侧相比，中央侧较大。因此，能够通过将第2销列127B的中央侧的第2平均宽度设为大于两端侧的第2平均宽度，从而使得相对于树脂的流动容易发生弯曲。因此，能够使第2销列127内的倾斜量的波动减小。
(第2变形例)
图13A及图13B是表示第2变形例所涉及的光纤孔销120的图。图13A表示第1销列120A，图13B表示第2销列120B。图13A及图13B是从Z方向观察的俯视图。
如图13A所示，包含在第1销列120A中的光纤孔销120的第1平均宽度，随着从第1销列120A的Y方向的两端侧靠近中央侧，阶段性地减小。此外，也可以是第1平均宽度大致相同的光纤孔销120相邻。在该情况下，作为一个例子，在第1光纤孔列22A中，粗径部分22a的长度相等的光纤孔22相邻。
如图13B所示，包含在第2销列120B中的光纤孔销120的第2平均宽度随着从第2销列120B的Y方向的两端侧靠近中央侧，阶段性地变大。此外，也可以是第2平均宽度大致相同的光纤孔销120相邻。在该情况下，作为一个例子，在第2光纤孔列22B中，粗径部分22a的长度相等的光纤孔22相邻。
(第3变形例)
图14A～图14C是从X方向观察光纤孔销的粗径部分的图。在第3变形例中，表示出下述结构，即：通过变更光纤孔销的形状，而使得相对于树脂的流动，光纤孔销不易发生弯曲，或者容易发生弯曲。
图14A表示在第1实施方式以及第1变形例中所示的光纤孔销126。光纤孔销126的粗径部分126a的沿YZ平面的截面形状是圆形。
图14B表示作为第3变形例的光纤孔销128。光纤孔销128的粗径部分128a的沿YZ平面的截面形状是在Y方向上具有短轴的椭圆。由此，能够提高光纤孔销128相对于Z方向的树脂流动的刚性。因此，能够得到与减小光纤孔销128的平均宽度的情况相同的效果。光纤孔销128例如优选使用在第1销列中。在利用具有光纤孔销128的模具制造出的光连接器插芯中，光纤孔的粗径部分的沿YZ平面的截面形状形成为在Y方向上具有短轴的椭圆。
图14C表示作为第3变形例的光纤孔销130。光纤孔销130的粗径部分130a的沿YZ平面的截面形状是具有与Z方向交叉的平面的大致矩形。由此，能够容易接受Z方向的树脂的流动，使光纤孔销130容易弯曲。光纤孔销130例如优选使用在第2销列中。在利用具有光纤孔销130的模具制造出的光连接器插芯中，光纤孔的粗径部分的沿YZ平面的截面形状形成为大致矩形。

Claims (7)

1.一种光连接器插芯，其具有前端、后端、上表面以及下表面，
该光连接器插芯具有：
窗口，其在所述上表面开口；
多个光纤孔，它们在所述前端和所述窗口之间沿第1方向贯穿，包含所述前端侧的细径部分和所述窗口侧的粗径部分；以及
多个光纤槽，它们从各所述粗径部分沿所述第1方向延伸，在与所述第1方向交叉的第3方向具有开口，
所述多个光纤孔包含：
第1光纤孔列，其在所述下表面侧，沿第2方向排列，该第2方向与所述第1方向以及所述第3方向交叉；以及
第2光纤孔列，其在所述上表面侧，沿所述第2方向排列，
所述第2光纤孔列的所述粗径部分比所述第1光纤孔列的所述粗径部分长。
2.根据权利要求1所述的光连接器插芯，其中，
所述第1光纤孔列包含沿所述第2方向排列的多个所述光纤孔，
所述第1光纤孔列的所述粗径部分越靠所述第1光纤孔列的中央侧越短。
3.根据权利要求2所述的光连接器插芯，其中，
在所述第1光纤孔列中，所述粗径部分的长度相等的所述光纤孔相邻。
4.根据权利要求1所述的光连接器插芯，其中，
所述第2光纤孔列包含沿所述第2方向排列的多个所述光纤孔，
所述第2光纤孔列的所述粗径部分越靠所述第2光纤孔列的中央侧越长。
5.根据权利要求4所述的光连接器插芯，其中，
在所述第2光纤孔列中，所述粗径部分的长度相等的所述光纤孔相邻。
6.根据权利要求1所述的光连接器插芯，其中，
在包含所述第2方向和所述第3方向的平面中的所述第2光纤孔列的所述粗径部分的截面形状是在所述第2方向上具有短轴的椭圆。
7.根据权利要求1所述的光连接器插芯，其中，
在包含所述第2方向和所述第3方向的平面中的所述第1光纤孔列的所述粗径部分的截面形状是具有与所述第3方向交叉的平面的矩形。
CN201510091791.8A 2014-02-28 2015-02-28 光连接器插芯 Active CN104880784B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014039296 2014-02-28
JP2014-039296 2014-02-28
JP2014-038909 2014-02-28
JP2014038909 2014-02-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104880784A true CN104880784A (zh) 2015-09-02
CN104880784B CN104880784B (zh) 2019-03-12

Family

ID=53948345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510091791.8A Active CN104880784B (zh) 2014-02-28 2015-02-28 光连接器插芯

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9297963B2 (zh)
JP (2) JP6485114B2 (zh)
CN (1) CN104880784B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108885316A (zh) * 2016-03-23 2018-11-23 住友电气工业株式会社 光学连接器插芯
CN109844592A (zh) * 2016-10-19 2019-06-04 住友电气工业株式会社 光学连接器插芯和光学连接器
CN110018543A (zh) * 2018-01-10 2019-07-16 住友电气工业株式会社 光学组件
CN112219144A (zh) * 2018-06-05 2021-01-12 住友电气工业株式会社 光连接器插芯的制造方法及光连接器插芯
CN112955795A (zh) * 2018-12-14 2021-06-11 株式会社藤仓 插芯、带光纤的插芯和带光纤的插芯的制造方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020027125A1 (ja) * 2018-08-01 2020-02-06 住友電気工業株式会社 光接続部品
JP7388368B2 (ja) 2019-02-04 2023-11-29 住友電気工業株式会社 フェルール及び光コネクタ
CN110333575A (zh) * 2019-06-11 2019-10-15 华为技术有限公司 一种光纤插芯及多芯光纤连接器
GB202014334D0 (en) * 2020-09-11 2020-10-28 Optoscribe Ltd Optical apparatus and method

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001066463A (ja) * 1999-08-24 2001-03-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタ、光コネクタのフェルールを成形するための金型およびその製造方法
JP2001318276A (ja) * 2000-05-10 2001-11-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 多心光コネクタ用のフェルールを成形するための金型
JP2002333549A (ja) * 2001-05-08 2002-11-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 光コネクタ用フェルール
JP2002370232A (ja) * 2001-06-15 2002-12-24 Furukawa Electric Co Ltd:The ファイバ孔成形用ピン及びファイバ孔成形用抜き型とそれらの製造方法
JP2003315617A (ja) * 2002-04-18 2003-11-06 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタフェルール成形用金型及び光コネクタフェルール
JP2004037844A (ja) * 2002-07-03 2004-02-05 Furukawa Electric Co Ltd:The 光コネクタ用フェルール及びその製造方法
JP2004062100A (ja) * 2002-07-31 2004-02-26 Furukawa Electric Co Ltd:The 光コネクタ用フェルールの製造方法及び光コネクタ用フェルール
CN1596184A (zh) * 2001-11-29 2005-03-16 住友电气工业株式会社 光连接器用套的制造方法与光连接器用套制造用的金属模及由该制造方法制造的光连接器用套、使用该光连接器用套的光连接器和光配线系统
US20060115217A1 (en) * 2004-11-29 2006-06-01 Us Conec, Ltd. Multi-fiber ferrule and a mold therefor
JP2006227560A (ja) * 2005-01-18 2006-08-31 Croster Sangyo Kk メカニカルスプライス、光通信用回路部品、中継用光伝送路及び光伝送路
US20130308908A1 (en) * 2011-02-02 2013-11-21 Corning Cable Systems Llc Dense fiber optic connector assemblies and related connectors and cables suitable for establishing optical connections for optical backplanes in equipment racks

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002014255A (ja) * 2000-06-30 2002-01-18 Fujikura Ltd 光コネクタ
JP3813487B2 (ja) * 2001-10-22 2006-08-23 古河電気工業株式会社 光コネクタ用フェルール及び光コネクタ接続構造
JP2003029087A (ja) * 2001-05-10 2003-01-29 Furukawa Electric Co Ltd:The 多心多段フェルール
KR100403668B1 (ko) * 2001-08-06 2003-10-30 한국전자통신연구원 광섬유 결선장치 성형용 금형 및 이를 이용한 광섬유결선장치 제작 방법
JP4309667B2 (ja) * 2003-01-16 2009-08-05 株式会社白山製作所 多心光コネクタ及び多心光コネクタ製造用金型
WO2006029299A2 (en) * 2004-09-10 2006-03-16 Molex Incorporated Optical connector system including reduced-size mt-style ferrule

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001066463A (ja) * 1999-08-24 2001-03-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタ、光コネクタのフェルールを成形するための金型およびその製造方法
JP2001318276A (ja) * 2000-05-10 2001-11-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 多心光コネクタ用のフェルールを成形するための金型
JP2002333549A (ja) * 2001-05-08 2002-11-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 光コネクタ用フェルール
JP2002370232A (ja) * 2001-06-15 2002-12-24 Furukawa Electric Co Ltd:The ファイバ孔成形用ピン及びファイバ孔成形用抜き型とそれらの製造方法
CN100375670C (zh) * 2001-11-29 2008-03-19 住友电气工业株式会社 光连接器套的制造方法与光连接器套制造用的金属模
CN1596184A (zh) * 2001-11-29 2005-03-16 住友电气工业株式会社 光连接器用套的制造方法与光连接器用套制造用的金属模及由该制造方法制造的光连接器用套、使用该光连接器用套的光连接器和光配线系统
JP2008282055A (ja) * 2001-11-29 2008-11-20 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタフェルール、光コネクタ、光部品及び光配線システム
JP2003315617A (ja) * 2002-04-18 2003-11-06 Sumitomo Electric Ind Ltd 光コネクタフェルール成形用金型及び光コネクタフェルール
JP2004037844A (ja) * 2002-07-03 2004-02-05 Furukawa Electric Co Ltd:The 光コネクタ用フェルール及びその製造方法
JP2004062100A (ja) * 2002-07-31 2004-02-26 Furukawa Electric Co Ltd:The 光コネクタ用フェルールの製造方法及び光コネクタ用フェルール
US20060115217A1 (en) * 2004-11-29 2006-06-01 Us Conec, Ltd. Multi-fiber ferrule and a mold therefor
JP2006227560A (ja) * 2005-01-18 2006-08-31 Croster Sangyo Kk メカニカルスプライス、光通信用回路部品、中継用光伝送路及び光伝送路
US20130308908A1 (en) * 2011-02-02 2013-11-21 Corning Cable Systems Llc Dense fiber optic connector assemblies and related connectors and cables suitable for establishing optical connections for optical backplanes in equipment racks

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108885316A (zh) * 2016-03-23 2018-11-23 住友电气工业株式会社 光学连接器插芯
CN109844592A (zh) * 2016-10-19 2019-06-04 住友电气工业株式会社 光学连接器插芯和光学连接器
CN110018543A (zh) * 2018-01-10 2019-07-16 住友电气工业株式会社 光学组件
CN112219144A (zh) * 2018-06-05 2021-01-12 住友电气工业株式会社 光连接器插芯的制造方法及光连接器插芯
CN112955795A (zh) * 2018-12-14 2021-06-11 株式会社藤仓 插芯、带光纤的插芯和带光纤的插芯的制造方法
CN112955795B (zh) * 2018-12-14 2022-08-30 株式会社藤仓 插芯、带光纤的插芯和带光纤的插芯的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104880784B (zh) 2019-03-12
US9297963B2 (en) 2016-03-29
JP6485114B2 (ja) 2019-03-20
US20150247982A1 (en) 2015-09-03
JP2019056920A (ja) 2019-04-11
JP2015179267A (ja) 2015-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104880784A (zh) 光连接器插芯
US20100215319A1 (en) Multi-Fiber Ferrule with Integrated, Molded Guide Pin
US20110262079A1 (en) Optical ferrule, optical ferrule molding die, manufacturing method of optical ferrule, and ferrule with optical fiber
CN112219144B (zh) 光连接器插芯的制造方法及光连接器插芯
JPWO2020149262A1 (ja) 光コネクタおよび光接続構造
CN104880777A (zh) 光连接器插芯
JP2016514859A (ja) 耐欠け性フェルール
JP4343238B2 (ja) 組立体
US11650375B2 (en) Ferrule and optical connector
JP4014466B2 (ja) 多心光ファイバコネクタ用フェルール及びその製造装置
US6857793B2 (en) Splice module with optical fiber aligning passageway determining inscribed circle of reduced radius
US20030026550A1 (en) Optical connector ferrule having a wavy slot
JPWO2018168141A1 (ja) 光コネクタフェルールの製造方法、光コネクタフェルール、及びコネクタ付き光ファイバ
JP4544086B2 (ja) 光接続部品の成形方法
JP2004062100A (ja) 光コネクタ用フェルールの製造方法及び光コネクタ用フェルール
US6478474B1 (en) Ferrule for an optical plug-in connection
CN216718747U (zh) 一种插芯模具
US20020157774A1 (en) Ferrule manufacture method and ferrule
JP3574620B2 (ja) 光ファイバ接続用ｍｔコネクタのフェルールおよびこれを用いた光ファイバ接続用コネクタ
WO2018042775A1 (ja) 光接続構造
JP5857590B2 (ja) コネクタおよびコネクタの製造方法
JP2023178776A (ja) フェルール、光コネクタ、フェルール成形用の金型、及び、フェルールの製造方法
JP2010123451A (ja) コネクタハウジング
JP2003200461A (ja) 光コネクタフェルール成形用金型および光コネクタフェルール
JP2004151737A (ja) 光コネクタ及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant