CN104877754A - 有机核桃油及其生产工艺 - Google Patents
有机核桃油及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104877754A CN104877754A CN201510091209.8A CN201510091209A CN104877754A CN 104877754 A CN104877754 A CN 104877754A CN 201510091209 A CN201510091209 A CN 201510091209A CN 104877754 A CN104877754 A CN 104877754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- organic
- peach kernel
- crude oil
- organic core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
本发明提供一种有机核桃油及其生产工艺,其特征在于,依次按以下步骤:A、用剥壳机剥壳,获取有机核桃仁;B、对有机核桃仁进行晾晒,控制含水率4%;C、将晒干的有机核桃仁用液压机加压出毛油。D、毛油沉淀36~48h后进行过滤,得到成品油。本发明有机核桃油气味浓香、风味独特,可广泛适用于烹制各种食品和菜肴,具有较高营养价值和保健养生作用,确保了高抗氧化活性成分,特别适于在小批量特种油脂生产加工技术领域推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产有机核桃油的方法,所属技术领域:生物与新医药技术,现代农业技术,农产品精深加工与现代储运:农林产品及特种资源增值加工。
背景技术
中国专利公布了CN 101449710山核桃油的生产工艺以及CN 1854274一种山核桃油的水剂提取方法,但是,这2种加工方法工艺繁琐,使用了高温以及化学试剂,对核桃的营养和保健成分丢失很大。以有机核桃仁为原料制备一种食用油生产加工方法至今还没有研究及实施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的有机核桃油生产方法。
本发明的技术方案是这样实现的,包括如下步骤:
A、用剥壳机剥壳,获取有机核桃仁;
B、对有机核桃仁进行晾晒,控制含水率2%-5%;
C、将晒干的有机核桃仁用液压机加压出毛油;
将有机核桃仁做成饼放入液压机,每榨投饼20-25块,每块约5-6kg,均匀地加压液压机低压、使压力到110-120MPa时,将低压调到高压,均匀加压到280-300MPa时为止,压榨时,不能太快,以免饼渣渗出。
D、毛油沉淀36~48h后进行过滤,得到成品油。
将毛油沉淀36~48h后,将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质,得到成品油。
本发明的优点是:
本发明生产工艺取油的产品颜色浅、有核桃的特殊气味以及保留了营养成分;传统工艺中的烘干、蒸炒以及脱色工艺需要加活性炭或者活性白土,烘干取油使得苯并芘含量增加需要加活性炭吸附,蒸炒取油的的颜色较深需要加活性白土脱色,虽然能够去除不利因素,但是操作复杂、添加化学物质会去除营养成分以及核桃的特殊气味。
本发明提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的有机核桃油生产方法,能够为小批量特种油脂生产提供技术支持,适于在食用油生产加工技术领域推广。
具体实施方式
有机核桃油生产工艺
A、用剥壳机剥壳,获取有机核桃仁;
B、对有机核桃仁进行晾晒,控制含水率4%;
C、将晒干的有机核桃仁用液压机加压出毛油;
将有机核桃仁做成饼放入液压机,每榨投饼20块,每块约4,均匀地加压液压机低压、使压力到110时,将低压调到高压,均匀加压到280时为止,压榨时,不能太快,以免饼渣渗出。
D、毛油沉淀36h后进行过滤,得到成品油。
将毛油沉淀36h后,将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质,得到成品油。
本发明列举实施实例旨在进一步阐明有机核桃油生产工艺具体操作和应用方向,而不对本发明的范围构成任何限制。本发明可用于特种油脂生产,适用于营养价值和保健养生食用油生产,做到无污染、低能耗。
Claims (1)
1.一种生产有机核桃油的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
A、用剥壳机剥壳,获取有机核桃仁;
B、对有机核桃仁进行晾晒,控制含水率2%-5%;
C、将晒干的有机核桃仁用液压机加压出毛油;
将有机核桃仁做成饼放入液压机,每榨投饼20-25块,每块约5-6kg,均匀地加压液压机低压、使压力到110-120MPa时,将低压调到高压,均匀加压到280-300MPa时为止,压榨时,不能太快,以免饼渣渗出。
D、毛油沉淀36~48h后进行过滤,得到成品油。
将毛油沉淀36~48h后,将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质,得到成品油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510091209.8A CN104877754A (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 有机核桃油及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510091209.8A CN104877754A (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 有机核桃油及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104877754A true CN104877754A (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53945435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510091209.8A Pending CN104877754A (zh) | 2015-02-26 | 2015-02-26 | 有机核桃油及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104877754A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106047472A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-10-26 | 岳西县光圣茶油有限公司 | 桃核补脑茶油低温压榨工艺 |
CN106333056A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-18 | 慈晓丽 | 一种核桃油和核桃肽同步的制备方法 |
-
2015
- 2015-02-26 CN CN201510091209.8A patent/CN104877754A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106047472A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-10-26 | 岳西县光圣茶油有限公司 | 桃核补脑茶油低温压榨工艺 |
CN106333056A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-18 | 慈晓丽 | 一种核桃油和核桃肽同步的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104140883A (zh) | 华东野核桃食用油及其生产工艺 | |
CN104711110A (zh) | 瓜蒌籽油及其生产工艺 | |
CN104818111A (zh) | 有机瓜蒌籽油及其生产工艺 | |
CN104711111A (zh) | 野生茶油及其生产工艺 | |
CN100554391C (zh) | 芝麻油低温冷榨方法 | |
CN104774681A (zh) | 玉米胚芽油及其生产工艺 | |
CN104804862A (zh) | 有机山核桃油及其生产工艺 | |
CN104804863A (zh) | 山核桃油及其生产工艺 | |
CN104798911A (zh) | 有机玉米胚芽油及其生产工艺 | |
CN102851112A (zh) | 一种富硒牡丹籽精油的制取方法 | |
CN104818112A (zh) | 有机芝麻油及其生产工艺 | |
CN104774685A (zh) | 芝麻油及其生产工艺 | |
CN107254354A (zh) | 一种螺旋压榨的冷榨制取茶油方法 | |
CN104818108A (zh) | 大豆油及其生产工艺 | |
CN106590927A (zh) | 一种高品质花生油精加工方法 | |
CN103181418A (zh) | 一种混榨食用油的方法 | |
CN104877754A (zh) | 有机核桃油及其生产工艺 | |
CN109054982A (zh) | 一种茶籽加工方法 | |
CN105038962A (zh) | 油菜籽油生产工艺 | |
CN105062661A (zh) | 葵花籽油生产工艺 | |
CN103981013A (zh) | 一种冷榨菜籽油生产工艺 | |
CN103719305B (zh) | 一种烤制明日叶茶的工艺方法 | |
CN105166088A (zh) | 亚麻籽油生产工艺 | |
CN107868696A (zh) | 一种芝麻油的低温压榨方法 | |
CN105038944A (zh) | 有机茶油及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150902 |