CN104877097A - 酚醛树脂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酚醛树脂的制备方法，本方法包括以下步骤：将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为2～3帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1小时～2小时。本发明酚醛树脂在生产过程中添加粘结性能良好的羧甲基纤维素，所制备的酚醛树脂胶黏强度显著提高，强度以及韧性良好。
Description
技术领域
本发明涉及化工树脂技术领域，尤其是一种酚醛树脂的制备方法。
背景技术
酚醛树脂由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其原料易得，价格低廉，成型工艺好，具有优异的机械性能、成碳性高、耐高温性能良好的特点。因此，酚醛树脂已经成为当代工业部门不可缺少的原材料。但是苯酚和甲醛直接催化合成的酚醛树脂，其力学性能以及韧性、强度、胶黏强度等均受到限制，因此，技术人员纷纷对酚醛树脂进行改性，其中，采用纤维素类物质对酚醛树脂进行改性的方法尚未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种酚醛树脂的制备方法，这种酚醛树脂的制备方法可以解决现有酚醛树脂胶黏强度低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
本发明酚醛树脂的制备方法包括以下步骤：
A、将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；
B、待A步骤反应产物的粘度为2～3帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；
C、向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1小时～2小时。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：苯酚与甲醛的质量比为1：1.8～2.2。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明酚醛树脂在生产过程中添加粘结性能良好的羧甲基纤维素，所制备的酚醛树脂胶黏强度显著提高，强度以及韧性良好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例酚醛树脂的制备方法为：将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为2帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1.5小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为1：1.8。
实施例2
本实施例酚醛树脂的制备方法为：将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为2.5帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为1：2。
实施例3
本实施例酚醛树脂的制备方法为：将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为3帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应2小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为1：2.2。
Claims (2)
1.一种酚醛树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；
B、待A步骤反应产物的粘度为2～3帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；
C、向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1小时～2小时。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂的制备方法，其特征在于苯酚与甲醛的质量比为1：1.8～2.2。
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