CN104877095A - 酚醛树脂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酚醛树脂的生产方法，本发明酚醛树脂的生产方法为：将酚和醛加入反应釜中，混合均匀，保温；依次加入聚氨酯、交联剂，保温静置，最后加入催化剂，逐步升温，待反应产物的粘度为1.8～3帕斯卡·秒时，停止反应，过滤，除去催化剂；其中，酚，醛，聚氨酯、交联剂和催化剂的质量比为1：1.2～2：0.1～0.5：0.05～0.2：0.02～0.1。本发明向酚和醛的混合溶液中添加聚氨酯和交联剂进行改性，并以氧化镁作为催化剂，改性后的酚醛树脂具有优良的强度、韧性和阻燃性。
Description
技术领域
本发明涉及化工树脂技术领域，尤其是一种酚醛树脂的生产方法。
背景技术
酚醛树脂是最早实现工业化的合成树脂，由于其具有良好的机械性、耐寒性、电绝缘性、成型加工性等，已成为各个工业部门不可缺少的材料，具有非常广泛的用途。但是酚醛树脂的弱点是其强度和韧性差，难以用大规模连续化生产来适应广阔市场的需要，因此人们一直致力于其改性研究，希望能制造出具有理想强度的改性酚醛树脂。
发明内容
本发明的目的是提供一种酚醛树脂的生产方法，这种酚醛树脂的生产方法可以解决酚醛树脂强度不理想的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
本发明酚醛树脂的生产方法包括以下步骤：
A、将酚和醛加入反应釜中，混合均匀，保温；
B、依次加入聚氨酯、交联剂，保温静置，最后加入催化剂，逐步升温至70℃～85℃，待反应产物的粘度为1.8～3帕斯卡·秒时，停止反应，过滤，除去催化剂；
其中，酚，醛，聚氨酯、交联剂和催化剂的质量比为1：1.2～2：0.1～0.5：0.05～0.2：0.02～0.1。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述酚为苯酚或者苯甲酚；所述醛为甲醛或者苯甲醛。
进一步的，交联剂为异丙醇铝或者氯化铝。
更进一步的，所述催化剂为氧化镁。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明向酚和醛的混合溶液中添加聚氨酯和交联剂进行改性，并以氧化镁作为催化剂，改性后的酚醛树脂具有优良的强度、韧性和阻燃性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例酚醛树脂的生产方法包括以下步骤：
A、将苯酚和苯甲醛加入反应釜中，混合均匀，保温；
B、依次加入聚氨酯、交联剂异丙醇铝，保温静置，最后加入氧化镁催化剂，逐步升温至70℃，待反应产物的粘度为1.8帕斯卡·秒时，停止反应，过滤，除去催化剂；本实施例中，苯酚，苯甲醛，聚氨酯、交联剂和催化剂的质量比为1：1.2：0.1：0.05：0.02。
实施例2
本实施例酚醛树脂的生产方法包括以下步骤：
A、将苯甲酚和苯甲醛加入反应釜中，混合均匀，保温；
B、依次加入聚氨酯、交联剂异丙醇铝，保温静置，最后加入氧化镁催化剂，逐步升温至80℃，待反应产物的粘度为2.5帕斯卡·秒时，停止反应，过滤，除去催化剂；本实施例中，苯甲酚，苯甲醛，聚氨酯、交联剂和催化剂的质量比为1：1.6： 0.5：0.1：0.06。
实施例3
本实施例酚醛树脂的生产方法包括以下步骤：
A、将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，保温；
B、依次加入聚氨酯、交联剂氯化铝，保温静置，最后加入氧化镁催化剂，逐步升温至85℃，待反应产物的粘度为3帕斯卡·秒时，停止反应，过滤，除去催化剂；本实施例中，苯酚，甲醛，聚氨酯、交联剂和催化剂的质量比为1：2：0.3：0.2：0.1。
Claims (4)
1.一种酚醛树脂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将酚和醛加入反应釜中，混合均匀，保温；
B、依次加入聚氨酯、交联剂，保温静置，最后加入催化剂，逐步升温至70℃～85℃，待反应产物的粘度为1.8～3帕斯卡·秒时，停止反应，过滤，除去催化剂；
其中，酚，醛，聚氨酯、交联剂和催化剂的质量比为1：1.2～2：0.1～0.5：0.05～0.2：0.02～0.1。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂的生产方法，其特征在于所述酚为苯酚或者苯甲酚；所述醛为甲醛或者苯甲醛。
3.根据权利要求1所述的酚醛树脂的生产方法，其特征在于交联剂为异丙醇铝或者氯化铝。
4.根据权利要求1所述的酚醛树脂的生产方法，其特征在于所述催化剂为氧化镁。
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|---|---|---|---|---|
| CN107540804A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-05 | 武汉科技大学 | 一种含碳耐火材料用酚醛树脂及其制备方法 |
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| CN102391518A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-03-28 | 山东圣泉化工股份有限公司 | 聚氨酯改性酚醛树脂及其制备方法和酚醛树脂压塑粉组合物 |
| CN104059580A (zh) * | 2013-03-24 | 2014-09-24 | 合肥安诺新型建材有限公司 | 一种无甲醛的酚醛树脂粘结剂及其制备方法 |
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