CN101113307A - 一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明旨在提供一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法。通过选用钙基膨润土和钠基膨润土按一定比例混合的物料代替单纯的钙基或钠基膨润土，并在混合物中加入一定量的面粉、强吸水剂、增强剂、固化剂。本发明有效弥补了单纯的钙基膨润土的吸水性、悬浮性差、膨胀倍数小、增粘效果差和单纯的钠基膨润土悬浮性好、膨胀倍数大、增粘效果比较理想，但吸水性太强，配制的胶液失水速度过快，无法进行粘合等缺陷。同时降低了胶模的硬度和失水速度、提高了初粘性和粘结强度、增加了胶合强度和对游甲醛的吸附能力，胶液在热压过程中可以完全固化。

Description

一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法
所属技术领域：
本发明涉及水基共聚物胶粘剂专用复合配料领域，尢其是一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法。
背景技术：
胶合板生产中，在胶粘剂中添加15～25％填充剂以降低胶粘剂耗量，从而降低人造板生产成本的技术一直受到国内外的普遍重视。合理地使用填料不仅可降低生产成本，尚有降低固化收缩率，防止透胶，提高产品耐老化性能，目前人造板行业使用小麦面粉做填料，每年消耗大量粮食。在此之前有人试图用单纯的膨润土来作人造板用胶粘剂的填料，膨润土具有与面粉类似的性能，如粘结性、增稠性、吸水性、膨胀性、悬浮性，但由于膨润土的特性无法单独使用，其原因有：(1)吸水性太强，配制的胶液失水速度过快，无法进行粘合；(2)单独使用膨润土配制的胶液固化后胶层坚硬，无法进行二次加工；(3)由于膨润土的吸水膨胀特性使人造板的耐水性明显降低。上述原因而限制了膨润土在人造板行业中的使用。
发明内容：
本发明的目的就是针对上述存在的问题，旨在提供一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法，选用钙基膨润土和钠基膨润土按一定比例混合的物料代替单纯的钙基或钠基膨润土，并在混合物中加入一定量的面粉、强吸水剂、增强剂、固化剂。
本发明有如下几个优点：
a.控制了膨润土的增稠能力和膨胀倍数；
b.具有既亲有机物又亲水的特性；
c.控制热压前胶膜的失水速度；
d.控制了复合配料在树脂中的稳定性；
e.加入固化剂，提高胶合强度，缩短热压时间；
f.降低胶膜硬度；
g.吸附游离甲醛。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明的配方和制备方法进行详细说明：
在实施例、比较例中的百分比(％)是指物料的重量百分数，份数是指相对于100重量份物料所加入的重量份数。
物料投入3M3粉料混合机中进行。
实施例1
(1)物料配比：
钙基膨润土                    24％
钠基膨润土                    37％
面  粉                        37％
羧甲基纤维素钠                1％
微米或纳米级果壳(含多酚)粉料  1％
固化剂                        0.2％
(2)制备方法如下：
开启粉料混合机，将物料按重量百分比均匀投进机器料仓，连续搅拌30分钟，取样检验，符合技术指标则放料包装；若某项技术指标达不到，及时调整配方比例，直至全部符合技术指标再放料包装。
实施例2
(1)物料配比：
钙基膨润土                    30％
钠基膨润土                    40％
面  粉                        20％
羟甲基淀粉钠                  5％
微米或纳米级果壳(含多酚)粉料  5％
固化剂                        0.5％
(2)制备方法如下：
开启粉料混合机，将物料按重量百分比均匀投进机器料仓，连续搅拌30分钟，取样检验，符合技术指标则放料包装；若某项技术指标达不到，及时调整配方比例，直至全部符合技术指标再放料包装。
实施例3
(1)物料配比：
钙基膨润土        35％
钠基膨润土        30％
面  粉            30％
预糊化淀粉        2.5％
纳米级果壳粉料    2.5％
固化剂            0.3％
(2)制备方法如下：
开启粉料混合机，将物料按重量百分比均匀投进机器料仓，连续搅拌30分钟，取样检验，符合技术指标则放料包装；若某项技术指标达不到，及时调整配方比例，直至全部符合技术指标再放料包装。
不同产地的原料性能差别很大，配方中各原料的配比及其产品必须符合企业执行标准中的技术指标；产品超出企业执行标准中的一项技术指标，产品判定为不合格。

Claims (6)

1.一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法，其特征在于：选用钙基膨润土和钠基膨润土按一定比例混合的物料代替单纯的钙基或钠基膨润土，并在混合物中加入一定量的面粉、强吸水剂、增强剂、固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法，其特征在于：所述的钙基膨润土和钠基膨润土按比例混合物代替单纯的钙基或钠基膨润土，根据不同矿区的钙基膨润土和钠基膨润土混合物重量百分比为：钙基膨润土15～80％；钠基膨润土20～85％。
3.根据权利要求1所述的一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法，其特征在于：所述的钙基和钠基膨润土的混合物中加入面粉，用来提高复合配料的悬浮性和降低胶膜硬度以便二次加工，钙基和钠基膨润土的混合物和面粉的重量百分比为：钙基和钠基膨润土的混合物30～80％；面粉10～60％。
4.根据权利要求1所述的一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法，其特征在于：所述的强吸水剂是CMC或CMS、预糊化淀粉，适量添加可降低胶膜失水速度，提高初粘性和粘结强度，其重量百分比为：CMC或CMS、预糊化淀粉1～5％。
5.根据权利要求1所述的一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法，其特征在于：所述的增强剂是微米和纳米级果壳(含多酚)混合粉料或纳米级果壳粉料，可增加胶合强度和对游离甲醛的吸附能力，其重量百分比为：微米和纳米级果壳(含多酚)混合粉料1～5％；纳米级果壳粉料1～5％。
6.根据权利要求1所述的一种人造板用胶粘剂专用复合配料及其制备方法，其特征在于：所述的固化剂是氯化铵、草酸、柠檬酸、六次甲基四胺，其重量百分比为：0.1～0.6％；由于氨基树脂的固化在弱酸性条件下，而钠基膨润土的PH＝8.5左右，在配方中加入固化剂在或调胶过程中加入复合固化剂、盐酸，将胶液的PH值调至6.0～6.8，使胶液在热压过程中完全固化。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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