CN104877074A - 萜烯树脂的改性方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种萜烯树脂的改性方法，以单萜或者倍半萜为原料，以三氯化铝为催化剂，以甲苯、二甲苯或者环己烷为溶剂，以丙烯酸为改性物质，经过一系列聚合反应制备而成的萜烯树脂，具体步骤为：将催化剂和溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置，将原料缓慢均匀滴加入，搅拌，控制反应釜内温度，反应2小时～5小时；过滤回收催化剂，蒸馏，即得到改性后的萜烯树脂。本发明所得产品颜色较浅，软化点高，产品抗水性能显著提高，增粘效果更为卓著，可广泛应用于橡胶、塑料、油漆、胶黏剂等行业。
Description
技术领域
本发明涉及化工树脂技术领域，尤其是一种萜烯树脂的改性方法。
背景技术
萜烯树脂是松节油深加工的产物，具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性、热稳定性好、相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果，其产品广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带 标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面。
但目前，萜烯树脂存在结构单一的缺点，使得其应用效果和应用领域受到限制，例如，用萜烯树脂做增粘剂时，热熔胶在对无机物如玻璃、钢、铝、陶瓷等进行粘结时，还需要添加其他助剂做底胶；另外，更为廉价的石油树脂等替代物也在冲击萜烯树脂原有的应用领域。因此，对萜烯树脂进行化学改性，赋予其新的性能，为开拓其应用领域具有重大意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种萜烯树脂的改性方法，这种萜烯树脂的改性方法可以解决现有的萜烯树脂物理化学性能差的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
本发明萜烯树脂的改性方法以单萜或者倍半萜为原料，以三氯化铝为催化剂，以甲苯、二甲苯或者环己烷为溶剂，以丙烯酸为改性物质，经过一系列聚合反应制备而成的萜烯树脂，具体包括以下步骤：
A、将催化剂和溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置10分钟～20分钟，最后将原料缓慢均匀滴加入反应釜中，搅拌，控制反应釜内温度为5℃～20℃，反应2小时～5小时；
B、过滤回收催化剂，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：A步骤中原料，催化剂，溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.1～0.3：2～5：0.05～0.3。
进一步的，原料为单萜和倍半萜中的蒎烯，长叶烯或者异长叶烯。
更进一步的，A步骤中原料的滴加时间为1.5小时～2小时。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明采用丙烯酸改性的方法制备萜烯树脂，所得产品颜色较浅，软化点高，产品抗水性能显著提高，尤其在相对高的湿度和温度等不良气候条件下可发挥更为卓越的粘性保持性能，提高不易粘合组分的初始粘性和粘性保持期，增粘效果更为卓著，可广泛应用于橡胶、塑料、油漆、胶黏剂等行业。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例萜烯树脂的改性方法为：
A、将催化剂三氯化铝和环己烷溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置15分钟，最后将原料缓慢均匀滴加入反应釜中，1.5小时滴加完毕，搅拌，控制反应釜内温度为20℃，反应2小时；
B、过滤回收三氯化铝，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂。
本实施例中的原料为蒎烯，本实施例蒎烯，三氯化铝催化剂，环己烷溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.3：5：0.3。
实施例2
本实施例萜烯树脂的改性方法为：
A、将催化剂三氯化铝和甲苯溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置10分钟，最后将原料缓慢均匀滴加入反应釜中，1.8小时滴加完毕，搅拌，控制反应釜内温度为12℃，反应3.5小时；
B、过滤回收三氯化铝，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂。
本实施例中的原料为蒎烯，本实施例蒎烯，三氯化铝催化剂，甲苯溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.2：2：0.05。
实施例3
本实施例萜烯树脂的改性方法为：
A、将催化剂三氯化铝和二甲苯溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置20分钟，最后将原料缓慢均匀滴加入反应釜中，2小时滴加完毕，搅拌，控制反应釜内温度为5℃，反应5小时；
B、过滤回收三氯化铝，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂。
本实施例中的原料为倍半萜，本实施例倍半萜，三氯化铝催化剂，二甲苯溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.1：4：0.15。
Claims (4)
1.一种萜烯树脂的改性方法，其特征在于以单萜或者倍半萜为原料，以三氯化铝为催化剂，以甲苯、二甲苯或者环己烷为溶剂，以丙烯酸为改性物质，经过一系列聚合反应制备而成的萜烯树脂，具体包括以下步骤：
A、将催化剂和溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置10分钟～20分钟，最后将原料缓慢均匀滴加入反应釜中，搅拌，控制反应釜内温度为5℃～20℃，反应2小时～5小时；
B、过滤回收催化剂，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂。
2.根据权利要求1所述的萜烯树脂的改性方法，其特征在于：A步骤中原料，催化剂，溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.1～0.3：2～5：0.05～0.3。
3.根据权利要求1或者2所述的萜烯树脂的改性方法，其特征在于：所述原料为单萜和倍半萜中的蒎烯，长叶烯或者异长叶烯。
4.根据权利要求1所述的萜烯树脂的改性方法，其特征在于：A步骤中原料的滴加时间为1.5小时～2小时。
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| CN (1) | CN104877074A (zh) |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201510254949.9A patent/CN104877074A/zh active Pending
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