CN104877595A - 热熔胶黏剂 - Google Patents

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林琳
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Abstract

本发明公开了一种热熔胶黏剂，本发明热熔胶黏剂由以下重量份数的原料制备而成：弹性体35份～80份，改性萜烯树脂10份～20份，邻苯二甲酸二丁酯2份～10份，交联剂1份～7份，抗氧剂0.5份～3份。本发明热熔胶黏剂由聚烯烃类热塑性弹性体，改性萜烯树脂，邻苯二甲酸二丁酯，交联剂和抗氧剂复配而成，改性萜烯树脂增粘效果显著，尤其在相对高的湿度和温度等不良气候条件下可发挥更为卓越的粘性保持性能，聚烯烃类热塑性弹性体和邻苯二甲酸二丁酯增强了热熔胶黏剂柔韧性，产品性能优良。

Description

热熔胶黏剂
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其是一种热熔胶黏剂。
背景技术
萜烯树脂是松节油深加工的产物，具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性、热稳定性好、相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果，其产品广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带 标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面。
但目前，萜烯树脂存在结构单一的缺点，使得其应用效果和应用领域受到限制，例如，用萜烯树脂做增粘剂时，热熔胶在对无机物如玻璃、钢、铝、陶瓷等进行粘结时，还需要添加其他助剂做底胶。因此，对萜烯树脂进行化学改性，赋予其新的性能，使其应用于热熔胶黏剂时赋予胶黏剂更优良的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种热熔胶黏剂，这种热熔胶黏剂可以解决现有萜烯树脂增粘效果差导致的热熔胶黏剂品质不理想的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
本发明热熔胶黏剂由以下重量份数的原料制备而成：弹性体 35份～80份，改性萜烯树脂10份～20份，邻苯二甲酸二丁酯2份～10份，交联剂1份～7份，抗氧剂0.5份～3份。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：上述改性萜烯树脂的制备方法以三氯化铝为催化剂，以甲苯、二甲苯或者环己烷为溶剂，以丙烯酸为改性物质，经过一系列聚合反应制备而成的萜烯树脂，具体包括以下步骤：
A、将催化剂和溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置10分钟～20分钟，最后将原料缓慢均匀滴加入反应釜中，搅拌，控制反应釜内温度为5℃～20℃，反应2小时～5小时；
B、过滤回收催化剂，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂；
其中，所述原料为蒎烯，长叶烯或者异长叶烯中的一种。
进一步的，A步骤中原料，催化剂，溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.1～0.3：2～5：0.05～0.3；原料的滴加时间为1.5小时～2小时。
进一步的，弹性体为聚烯烃类热塑性弹性体。
进一步的，交联剂为二乙烯基苯。
更进一步的，抗氧剂为2,4-二叔丁基苯基酯或3,5-二叔丁基-4-羟基苯基。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明热熔胶黏剂由聚烯烃类热塑性弹性体，改性萜烯树脂，邻苯二甲酸二丁酯，交联剂和抗氧剂复配而成，其中，改性萜烯树脂增粘效果显著，尤其在相对高的湿度和温度等不良气候条件下可发挥更为卓越的粘性保持性能，聚烯烃类热塑性弹性体和邻苯二甲酸二丁酯增强了热熔胶黏剂柔韧性，产品性能优良。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例热熔胶黏剂由以下重量份数的原料制备而成：聚烯烃类热塑性弹性体 35份，改性萜烯树脂10份，邻苯二甲酸二丁酯2份，二乙烯基苯交联剂1份，2,4-二叔丁基苯基酯0.5份。
本实施例改性萜烯树脂的制备方法以三氯化铝为催化剂，以甲苯为溶剂，以丙烯酸为改性物质，经过一系列聚合反应制备而成的萜烯树脂，具体包括以下步骤：
A、将催化剂和溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置10分钟，最后将蒎烯缓慢均匀滴加入反应釜中，搅拌，控制反应釜内温度为10℃，反应3小时；
B、过滤回收催化剂，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂；
A步骤中蒎烯，催化剂，溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.2：5：0.05；蒎烯原料的滴加时间为2小时。
实施例2
本实施例热熔胶黏剂由以下重量份数的原料制备而成：聚烯烃类热塑性弹性体 60份，改性萜烯树脂15份，邻苯二甲酸二丁酯7份，二乙烯基苯交联剂4份，3,5-二叔丁基-4-羟基苯基1.5份。
本实施例改性萜烯树脂的制备方法以三氯化铝为催化剂，以二甲苯为溶剂，以丙烯酸为改性物质，经过一系列聚合反应制备而成的萜烯树脂，具体包括以下步骤：
A、将催化剂和溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置15分钟，最后将长叶烯原料缓慢均匀滴加入反应釜中，搅拌，控制反应釜内温度为20℃，反应2小时；
B、过滤回收催化剂，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂；
其中，A步骤中长叶烯原料，催化剂，溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.1：3：0.15；原料的滴加时间为1.8小时。
实施例3
本实施例热熔胶黏剂由以下重量份数的原料制备而成：聚烯烃类热塑性弹性体 80份，改性萜烯树脂20份，邻苯二甲酸二丁酯10份，二乙烯基苯交联剂7份，2,4-二叔丁基苯基酯3份。
本实施例改性萜烯树脂的制备方法以三氯化铝为催化剂，以环己烷为溶剂，以丙烯酸为改性物质，经过一系列聚合反应制备而成的萜烯树脂，具体包括以下步骤：
A、将催化剂和溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置120分钟，最后将异长叶烯原料缓慢均匀滴加入反应釜中，搅拌，控制反应釜内温度为5℃，反应5小时；
B、过滤回收催化剂，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂；
其中，A步骤中异长叶烯原料，催化剂，溶剂和丙烯酸的质量之比为1： 0.3：2：0.3；原料的滴加时间为1.5小时。

Claims (6)

1.一种热熔胶黏剂，其特征在于由以下重量份数的原料制备而成：弹性体 35份～80份，改性萜烯树脂10份～20份，邻苯二甲酸二丁酯2份～10份，交联剂1份～7份，抗氧剂0.5份～3份。
2.根据权利要求1所述的热熔胶黏剂，其特征在于：所述改性萜烯树脂的制备方法以三氯化铝为催化剂，以甲苯、二甲苯或者环己烷为溶剂，以丙烯酸为改性物质，经过一系列聚合反应制备而成的萜烯树脂，具体包括以下步骤：
A、将催化剂和溶剂分别加入反应釜中，然后加入丙烯酸，搅拌均匀，静置10分钟～20分钟，最后将原料缓慢均匀滴加入反应釜中，搅拌，控制反应釜内温度为5℃～20℃，反应2小时～5小时；
B、过滤回收催化剂，蒸馏回收溶剂以及未反应的原料，即得到改性后的萜烯树脂；
其中，所述原料为蒎烯，长叶烯或者异长叶烯中的一种。
3.根据权利要求2所述的改性萜烯树脂的橡胶，其特征在于A步骤中原料，催化剂，溶剂和丙烯酸的质量之比为1：0.1～0.3：2～5：0.05～0.3；原料的滴加时间为1.5小时～2小时。
4.根据权利要求1所述的改性萜烯树脂的橡胶，其特征在于所述弹性体为聚烯烃类热塑性弹性体。
5.根据权利要求1所述的改性萜烯树脂的橡胶，其特征在于所述交联剂为二乙烯基苯。
6.根据权利要求1所述的改性萜烯树脂的橡胶，其特征在于所述抗氧剂为2,4-二叔丁基苯基酯或者3,5-二叔丁基-4-羟基苯基。
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