CN109536056A - 一种双面胶带的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种双面胶带制作方法,主要由下列步骤组成:第一步:制备胶粘混合剂,先配备重量比为1∶16.7∶22.9‑23.1的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及固化剂,再将该三种材料相混合并搅拌至均匀;第二步:将第一步制得的胶粘混合剂涂布在基材的一侧面;第三步:对第二步中的胶粘混合剂进行烘烤;第四步:向第三步中经过烘烤的胶粘混合剂的表面贴合离型材料;第五步:将第一步制得的胶粘混合剂涂布在基材的另一侧面;第六步:对第五步中的胶粘混合剂进行烘烤;第七步:收卷。本发明无溶剂涂布可有效避免涂布过程安全隐患,而且大大提高涂布生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种双面胶带制作方法,属于胶粘材料制备技术领域。
背景技术
双面胶是一类应用广泛的材料,它是由压敏胶涂覆在基材的两面制作而成,其中的压敏胶(pressure sensitive adhesive)是压敏胶粘剂的简称,是一类对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类,橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类,树脂型又主要包括聚丙烯酸酯类、有机硅类以及聚氨酯类。按照分散介质的不同,分为水性和溶剂型压敏胶。水性压敏胶是以水作为反应的介质进行反应,涂布烘干后即得压敏胶制品。由于水性压敏胶采用水作为溶剂,所以其价格低廉,生产速率较快,但其胶粘剂性能不高。溶剂型压敏胶用甲苯,乙酸乙酯等有机溶剂作为反应的介质进行反应,在溶剂型压敏胶成品中,有机溶剂占总重量的60~75%,胶粘剂占总重的25~40%。
溶剂型压敏胶的技术成熟,具有优良的压敏性和粘结性,又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性等优点,所以几乎没有经时变化引起压敏性下降的问题,而且可剥离性能优良。目前,溶剂型压敏胶由于环保问题而造成使用范围的逐步缩小,其原因是:由于溶剂型压敏胶在涂布的过程中,需要将其中含有的大量有机溶剂蒸发掉,因此造成的问题主要有:一、压敏胶制品的加工时间长;二、蒸发的溶剂对操作工人造成身体伤害;三、蒸发的溶剂本身没有充分的利用也会造成浪费;在加热过程中对涂布的基材造成伤害。
发明内容
本发明目的是提供一种双面胶带制作方法,目的是要解决溶剂型压敏胶在使用时存在的环保问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种双面胶带制作方法,主要由下列步骤组成:
第一步:制备胶粘混合剂,此胶粘混合剂由重量比为1∶16.7∶22.9-23.1的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及固化剂混合组成;
第二步:将第一步制得的胶粘混合剂涂布在基材的一侧面;
第三步:对第二步中的胶粘混合剂进行烘烤;
第四步:向第三步中经过烘烤的胶粘混合剂的表面贴合离型材料;
第五步:将第一步制得的胶粘混合剂涂布在基材的另一侧面;
第六步:对第五步中的胶粘混合剂进行烘烤;
第七步:收卷。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述丙烯酸酯类胶粘剂为溶剂型丙烯酸压敏胶,固化剂为异氰酸酯类固化剂。丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及固化剂相混合并搅拌至均匀,该搅拌时间控制在15-25分钟。
2、上述方案中,所述的基材是无纺布或者棉纸。
3、上述方案中,在密闭环境下进行溶剂的蒸发操作是为了避免溶剂蒸汽污染环境,并且使得蒸发的溶剂能够全部回收。
4、上述方案中,溶剂型橡胶压敏胶是指以天然或合成橡胶为主要原料并添加低分子量的增稠剂、增塑剂及稳定剂等溶于有机溶剂制作而成。
5、上述方案中,由于向熔融状态的无溶剂压敏胶中添加固化剂时,固化剂中含有有机溶剂,因此需要脱除。
本发明特别地,形成胶粘层的胶粘混合剂采用特定配比的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及固化剂相混合而成,其利用丙烯酸酯类胶粘剂内的软单体(丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯)相互聚合提供初粘性,且由该软单体提供粘着性,利用丙烯酸酯类胶粘剂内的硬单体(丙烯酸)及固化剂提供内聚力、保持力,从而使胶带兼具有优良的保持力、粘着力、初粘力等强粘性能,满足了现代工业化的需要。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:一种双面胶带制作方法,主要由下列步骤组成:
第一步:制备胶粘混合剂,此胶粘混合剂由重量比为1∶16.7∶22.9-23.1的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及固化剂混合组成;
第二步:将制得的胶粘混合剂涂布在无纺布基材的一侧面,胶层厚度0.05毫米。
第三步:对第一步中的胶粘混合剂进行烘烤。
第四步:向第二步中经过烘烤的胶粘混合剂的表面贴合离型纸。
第五步:将第一步制得的胶粘混合剂涂布在无纺布基材的另一侧面,胶层厚度0.05毫米。
第六步:对第四步中的胶粘混合剂进行烘烤。
第七步:收卷。
Claims (5)
1.一种双面胶带制作方法,其特征在于:主要由下列步骤组成:第一步:制备胶粘混合剂,此胶粘混合剂由重量比为1∶16.7∶22.9-23.1的丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及固化剂混合组成;第二步:将第一步制得的胶粘混合剂涂布在基材的一侧面;第四步:对第三步中的胶粘混合剂进行烘烤;第五步:向第四步中经过烘烤的胶粘混合剂的表面贴合离型材料;第六步:将第二步制得的胶粘混合剂涂布在基材的另一侧面;第七步:对第六步中的胶粘混合剂进行烘烤;第八步:收卷。
2.如权利要求1所述的一种双面胶带的生产工艺,其特征在于:上述丙烯酸酯类胶粘剂为溶剂型丙烯酸压敏胶,固化剂为异氰酸酯类固化剂。
3. 如权利要求1所述的一种双面胶带的生产工艺,其特征在于:上述 1)步骤中,丙烯酸酯类胶粘剂、黑浆及固化剂相混合并搅拌至均匀,该搅 拌时间控制在15-25分钟。
4.根据权利要求1所述的双面胶带制作方法,其特征在于:所述的基材是无纺布或者棉纸。
5.根据权利要求1所述的双面胶带制作方法,其特征在于:所述的离型材料是离型纸或者塑料离型膜。
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CN201710610106.7A CN109536056A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种双面胶带的生产方法 |
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CN102533153A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-07-04 | 石狮市鑫达工业有限公司 | 一种双面胶带的生产工艺 |
US20160326401A1 (en) * | 2013-12-27 | 2016-11-10 | The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | Double-sided pressure-sensitive adhesive tape for fixing aircraft parts |
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- 2017-07-25 CN CN201710610106.7A patent/CN109536056A/zh active Pending
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