CN104875506B - 切刀装置及打印机装置 - Google Patents

Abstract

一种切刀装置，具有固定刃、可动刃、及排纸口。被所述固定刃和所述可动刃切断的记录纸从所述排纸口排出。所述排纸口设置在所述切刀装置的框体部，并具有对所述记录纸的下侧进行引导的下侧记录纸引导部。所述下侧记录纸引导部具有：内侧引导部，其形成在所述框体部的内侧、即、设置了所述固定刃和所述可动刃的一侧；外侧引导部，其设置在所述框体部的外侧；及支撑部，其设置在所述框体部上。

Description

切刀装置及打印机装置

技术领域

本发明涉及一种切刀装置及打印机装置。

背景技术

用于发行收据等的打印机广泛应用在商店等的电子登记薄、银行等的ATM(Automated Teller Machine)、CD(Cash Dispenser)等中。在用于发行这样的收据等的打印机中，对作为记录纸的感热纸进行搬送的同时，通过打印头(thermal head(热敏头))等在记录纸上进行打字(打印)等，并在对记录纸搬送了预定的长度后，由切刀装置将记录纸切断为预定的长度。

这样的切刀装置具有固定刃和可动刃。通过使可动刃向设置了固定刃的一侧进行移动，可对固定刃和可动刃之间所夹持的记录纸进行切断。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1](日本)特开2003－19845号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

如上所述，在切刀装置中，通过用于对可动刃进行驱动的驱动马达的旋转，可动刃向设置了固定刃的一侧进行移动，据此，藉由固定刃和可动刃，可以对记录纸等进行切断。另外，被切断了的记录纸可以沿着设置在排纸口处的记录纸引导部被排出。

然而，在切刀装置中，为了确保具有用于设置固定刃和可动刃的空间等，在设置了固定刃和可动刃的部分与排纸口之间会留有间隙。如果记录纸进入该间隙，则可能会发生记录纸的卡纸。一旦发生了记录纸的卡纸，就不能再使用该打印机装置，即，需要对其进行维修。尤其是在记录纸为卷成了卷状的卷轴式记录纸(简称“卷纸”)、腰部较弱的记录纸、及弯曲(curl)较厉害的记录纸的情况下，记录纸的卡纸问题更为明显。

因此，需要提供一种难以使被排出的记录纸发生卡纸的切刀装置。

[用于解决课题的手段]

根据本实施方式的一个方面，提供一种切刀装置，其具有固定刃、可动刃、及排纸口，被所述固定刃和所述可动刃切断了的记录纸通过排纸口被排出。其特征在于，所述排纸口设置在所述切刀装置的框体部上，并具有对所述记录纸的下侧进行引导的下侧记录纸引导部。所述下侧记录纸引导部具有：内侧引导部，其形成在所述框体部的内侧、即、设置了所述固定刃和所述可动刃的一侧；外侧引导部，其设置在所述框体部的外侧；及支撑部，其设置在所述框体部上。

[发明的效果]

根据本发明，可以对切刀装置中的被排出的记录纸的卡纸的发生进行抑制。

附图说明

[图1]打印机装置的结构图

[图2]切刀装置的说明图(1)

[图3]切刀装置的说明图(2)

[图4]本实施方式的打印机装置的斜视图

[图5]本实施方式的打印机装置的结构图

[图6]本实施方式的切刀装置的下侧记录纸引导部的结构图

[图7]本实施方式的切刀装置的说明图

[图8]本实施方式的切刀装置的下侧记录纸引导部的说明图

[符号说明]

10 记录纸

20 打印机主体部

21 打印头

22 压纸辊(platen roller)

23 搬送马达

31 固定刃

32 可动刃

33 可动刃用马达

34 排纸口

36 上侧记录纸引导部

37 框体部

38 螺丝

110 下侧记录纸引导部

111 外侧引导部

112 内侧引导部

113 支撑部

114 螺丝孔

130 切刀装置

具体实施方式

以下对本发明的实施方式进行说明。这里需要说明的是，相同的部件等被赋予了相同的符号，并省略了其说明。

基于图1对切刀装置和打印机装置进行说明。图1所示的打印机装置是对被卷成了卷状的记录纸10进行打印的装置，并具有打印机主体部20和切刀装置30等。打印机主体部20中具有用于对记录纸10进行打印的作为打印头的热敏头21、压纸辊22、及用于对记录纸10进行搬送的搬送马达23等，记录纸10由搬送口进入打印机主体部20。切刀装置30具有固定刃31、可动刃32、用于对可动刃32进行驱动的可动刃用马达33、及图中未示的齿轮等，所述齿轮用于将可动刃用马达33的旋转所产生的动力传递给可动刃32。

在打印机主体部20中，在打印头21和压纸辊22之间记录纸10被夹持的状态下，通过使搬送马达23旋转，压纸辊22进行旋转，这样，记录纸10就可被进行搬送。在打印机主体部20中，记录纸10在藉由压纸辊22的旋转而被搬送的同时，通过打印头21被进行打印。

之后，被打印了的记录纸10在切刀装置30中被切断。具体而言，在记录纸10被搬送到预定位置后，通过对可动刃用马达33进行驱动，使可动刃32向设置了固定刃31的一侧进行移动，进而可由固定刃31和可动刃32对记录纸10进行切断。如图2所示，在切刀装置30中，设置了对被切断了的记录纸10进行排纸的排纸口34。排纸口34由下侧记录纸引导部35和上侧记录纸引导部36形成，从排纸口34朝向设置了固定刃31和可动刃32的一侧，下侧记录纸引导部35和上侧记录纸引导部36被形成为“ハ”字状。即，从设置了固定刃31和可动刃32的一侧开始，排纸口34朝向排纸口34之外逐渐变窄。

这里需要说明的是，固定刃31在切刀装置30中由螺丝38被固定在框体部37上，下侧记录纸引导部35也同样地由图中未示的螺丝固定在框体部37上。另外，上侧记录纸引导部36通过对框体部37的一部分进行弯折而形成。

如上所述，在图1等中，对记录纸10进行排纸的排纸口34由下侧记录纸引导部35和上侧记录纸引导部36所形成。这里，在记录纸10为腰部较强的记录纸的情况下，如图2所示，记录纸10会经过由下侧记录纸引导部35和上侧记录纸引导部36所形成的排纸口34被进行排纸。但是，在记录纸10为腰部较弱的记录纸和弯曲(curl)较厉害的记录纸的情况下，如图3所示，在形成了排纸口34的下侧记录纸引导部35和上侧记录纸引导部36之间，记录纸10会发生弯折，进而容易发生卡纸。

即，在具有图1所示结构的打印机装置中，如图2和图3所示，由于固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部35之间相互离开了，即，产生了距离，所以，固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部35之间也产生了间隙。被打印了的记录纸10由于自身重力的影响会向下侧弯曲，同时，在被卷成了卷状的情况下，由于下侧出现了弯曲，所以，很容易进入固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部35之间的间隙。尤其是在腰部较弱的记录纸和卷曲较厉害的记录纸的情况下，更容易进入固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部35之间的间隙。这样，一旦记录纸进入了固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部35之间的间隙，尤其是在腰部较弱的记录纸等的情况下，中间部分会发生弯折而被卡在下侧记录纸引导部35和上侧记录纸引导部36之间，进而导致记录纸发生卡纸。

这里，尽管如果使固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部35之间的距离缩短，则可解决这样的问题，但是，如上所述，固定刃31由螺丝38被固定在框体部37上，下侧记录纸引导部35也同样地由图中未示的螺丝固定在框体部37上。为此，需要确保具有用于设置螺丝38等的空间，所以，在这种情况下，很难使固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部35之间的距离变短。

这里需要说明的是，下侧记录纸引导部35被形成为是朝着排纸方向并向上的倾斜状。但是，这样的倾斜往往会导致记录纸被卡住或被导引成圆筒状，所以，往往会妨碍记录纸10的搬送，并容易使记录纸在排纸口34处发生卡纸。

(切刀装置和打印机装置)

以下对本实施方式的切刀装置和打印机装置进行说明。本实施方式的打印机装置如图4和图5所示，其是对被卷成卷状的记录纸10进行打字的装置，具有打印机主体部20和切刀装置130等。图4是本实施方式的打印机装置的斜视图，图5是从侧面进行观察时的打印机装置的内部结构图。

在打印机主体部20中，具有用于对记录纸10进行打印的作为打印头的热敏头21、压纸辊22、及用于对记录纸10进行搬送的搬送马达23等，记录纸10经由搬送口进入打印机主体部20。切刀装置130具有固定刃31、可动刃32、用于对可动刃32进行驱动的可动刃用马达33、及图中未示的齿轮等，所述齿轮用于将可动刃用马达33的旋转所产生的动力传递至可动刃32。

在打印机主体部20中，在打印头21和压纸辊22之间记录纸10被夹持的状态下，藉有搬送马达23的旋转，压纸辊22发生旋转，记录纸10被搬送。在打印机主体部20中，记录纸10在被压纸辊22的旋转所搬送的同时，被打印头21进行打印。

之后，被打印了的记录纸10在切刀装置130中被切断。具体而言，在记录纸10被搬送到了预定位置后，通过对可动刃用马达33进行驱动，使可动刃32向设置了固定刃31的一侧进行移动，进而可由固定刃31和可动刃32对记录纸10进行切断。在本实施方式的打印机装置中，切刀装置130上设置了对被切断了的记录纸10进行排纸的排纸口134。该排纸口134由上侧记录纸引导部36和T字状的下侧记录纸引导部110所形成。

如图6和图7所示，下侧记录纸引导部110通过对不锈钢等金属材料所形成的金属板进行弯折而形成，并具有外侧引导部111、内侧引导部112、及支撑部113。具体而言，下侧记录纸引导部110通过对具有形成外侧引导部111的区域、形成内侧引导部112的区域、及形成支撑部113的区域的金属板中的、形成支撑部113的领域进行弯折而形成。这里需要说明的是，在图示的例子中，下侧记录纸引导部110被形成为使外侧引导部111和内侧引导部112同面(即、位于相同的面)。

在下侧记录纸引导部110中，外侧引导部111和内侧引导部112的表面被形成为，在安装在框体部37上的状态下与沿着记录纸10的排纸方向的方向、例如、记录纸10的排纸方向平行。就下侧记录纸引导部110而言，支撑部113上设置了螺丝孔114，该螺丝孔114用于通过使用图中未示的螺丝等将支撑部113和切刀装置130的框体部37进行连接。外侧引导部111比切刀装置130的框体部37还往外侧进行延伸，在排纸口134的外侧对记录纸10进行引导，内侧引导部112比切刀装置130的框体部37还往内侧进行延伸，在排纸口134的内侧对记录纸10进行引导。

这样，通过在下侧记录纸引导部110上设置内侧引导部112，从固定刃31和可动刃32至下侧记录纸引导部110的内侧引导部112之间的距离变短了。据此，尽管不对固定刃31、可动刃32与排纸口134之间的距离进行缩短，仍然可使固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部110之间的间隙变窄，据此，即使是腰部较弱的记录纸和容易卷曲的记录纸，也可以防止这样的记录纸10进入固定刃31和可动刃32与下侧记录纸引导部110之间的间隙。因此，可对排纸口134处的记录纸10的卡纸进行抑制。

另外，在本实施方式的切刀装置中，下侧记录纸引导部110的外侧引导部111和内侧引导部112的表面被形成为与沿着下侧记录纸10的排纸方向的方向、例如、排纸方向平行。然而，在图3所示的切刀装置中，下侧记录纸引导部35则被形成了倾斜状。

因此，就本实施方式的切刀装置而言，在外侧引导部111和内侧引导部112处，记录纸10不会被卡住(挂住等)或被导引成圆筒状等，进而可以对记录纸10进行顺利的搬送。

下面对本实施方式的打印机装置的下侧记录纸引导部110的制作方法进行说明。如图8(a)所示，就下侧记录纸引导部110而言，为了形成该下侧记录纸引导部110，将被进行了打拔的一块金属板在图8(a)所图示的点线位置处如图8(b)所示那样进行弯折，据此，可形成下侧记录纸引导部110。这里需要说明的是，外侧引导部111和内侧引导部112被形成为同面。在图8(b)的例子中，下侧记录纸引导部110上设置了三处内侧引导部112，即，在与记录纸10的两端相对应的部分和中央部分的三处进行了设置，但是，内侧引导部112的设置场所并不限定于这三处，即，还可以不在图8(b)所示的位置进行设置。另外，还可以通过对金属板的弯折位置等进行选择，以可根据刀刃和排纸口之间的距离，使内侧引导部112的长度变为适当的长度。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但是，上述内容并不是对本发明的内容进行限定的内容。

Claims (4)

1.一种切刀装置，具有固定刃、可动刃、及排纸口，其中：

被所述固定刃和所述可动刃切断的记录纸从所述排纸口排出，

所述排纸口设置在所述切刀装置的框体部，并具有对所述记录纸的下侧进行引导的下侧记录纸引导部，

所述下侧记录纸引导部具有：

内侧引导部，其形成在所述框体部的内侧、即、设置了所述固定刃和所述可动刃的一侧；

外侧引导部，其设置在所述框体部的外侧；及

支撑部，其设置在所述框体部；

其中，所述内侧引导部、所述外侧引导部和所述支撑部由单块金属板形成；

所述金属板具有用于形成所述内侧引导部的区域、用于形成所述外侧引导部的区域、及用于形成所述支撑部的区域，所述下侧记录纸引导部通过对所述单块金属板的用于形成所述支撑部的区域进行弯折而形成；

其中，所述外侧引导部与所述内侧引导部位于相同的面上，且所述内侧引导部形成在多个位置处。

2.如权利要求1所述的切刀装置，其中：

所述下侧记录纸引导部的所述内侧引导部和所述外侧引导部被形成为与所述记录纸的排纸方向平行。

3.如权利要求1或2所述的切刀装置，其中：

所述下侧记录纸引导部上设置了螺丝孔，所述螺丝孔用于通过螺丝将所述下侧记录纸引导部固定在所述框体部上。

4.一种打印机装置，具有：

如权利要求1至3中的任一项所述的切刀装置；及

对所述记录纸进行打印的打印头，

其中，切刀装置通过所述固定刃和所述可动刃对被所述打印头打印了的记录纸进行切断。