JP2001206621A - ラベルカッター - Google Patents
ラベルカッターInfo
- Publication number
- JP2001206621A JP2001206621A JP2000021021A JP2000021021A JP2001206621A JP 2001206621 A JP2001206621 A JP 2001206621A JP 2000021021 A JP2000021021 A JP 2000021021A JP 2000021021 A JP2000021021 A JP 2000021021A JP 2001206621 A JP2001206621 A JP 2001206621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- cutter
- movable blade
- adhesive
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断時に、粘着剤がカッターに付着すること
によるラベルのジャムエラーを防止することのできるラ
ベルカッターを提供することを目的とする。 【解決手段】 カッター１が前記ラベルの搬送面の上方
に位置させられた固定刃２と、前記ラベルの搬送面の下
方に位置させられた可動刃３とによって構成されてお
り、かつ、前記可動刃の近傍で、前記ラベルの搬送方向
上流側に、前記可動刃が下降位置にある際に、この可動
刃の上端よりも上方に位置させられるガイドプレート６
が設けられている。
によるラベルのジャムエラーを防止することのできるラ
ベルカッターを提供することを目的とする。 【解決手段】 カッター１が前記ラベルの搬送面の上方
に位置させられた固定刃２と、前記ラベルの搬送面の下
方に位置させられた可動刃３とによって構成されてお
り、かつ、前記可動刃の近傍で、前記ラベルの搬送方向
上流側に、前記可動刃が下降位置にある際に、この可動
刃の上端よりも上方に位置させられるガイドプレート６
が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルカッターに
係わり、特に、一方の面に粘着剤が塗付されたラベルを
切断する際に好適に用いられるラベルカッターに関する
ものである。
係わり、特に、一方の面に粘着剤が塗付されたラベルを
切断する際に好適に用いられるラベルカッターに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図３および図４に示すように、粘
着剤が塗付されたラベルＬを、この粘着剤が塗付された
面を下方にして所定長さ送り込み、このラベルＬの搬送
方向前方に配設されたカッター１によって切断した後
に、前記ラベルＬの未切断部分をバックフィードさせる
ラベルカッターであって、前記カッター１が前記ラベル
Ｌの搬送面の上方に位置させられた固定刃２と、前記ラ
ベルＬの搬送面の下方に位置させられた可動刃３とによ
って構成されたラベルカッターが知られている。また、
これらの図において符号４は、前記ラベルLを案内する
プラテンローラであり、さらに、前記可動刃３のエッジ
部３ａが、略Ｖ字状に形成されている。
着剤が塗付されたラベルＬを、この粘着剤が塗付された
面を下方にして所定長さ送り込み、このラベルＬの搬送
方向前方に配設されたカッター１によって切断した後
に、前記ラベルＬの未切断部分をバックフィードさせる
ラベルカッターであって、前記カッター１が前記ラベル
Ｌの搬送面の上方に位置させられた固定刃２と、前記ラ
ベルＬの搬送面の下方に位置させられた可動刃３とによ
って構成されたラベルカッターが知られている。また、
これらの図において符号４は、前記ラベルLを案内する
プラテンローラであり、さらに、前記可動刃３のエッジ
部３ａが、略Ｖ字状に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のラベルカッターにおいては、切断の際に、可動刃
３のエッジ部３ａに粘着剤が付着し、この粘着剤が、前
記エッジ部３ａの中央部分の窪みに溜まる現象が生じ
る。
従来のラベルカッターにおいては、切断の際に、可動刃
３のエッジ部３ａに粘着剤が付着し、この粘着剤が、前
記エッジ部３ａの中央部分の窪みに溜まる現象が生じ
る。
【０００４】そして、ラベルＬを切断した後に、このラ
ベルＬをバックフィードさせると、図５に示すように、
前記粘着剤５が、可動刃３とラベルＬの先端との間で繋
がった状態となり、再度、ラベルＬをフィードさせる際
に、前記粘着剤４が自らの弾性によって収縮し、これに
伴い、前記フィードさせられるラベルＬの先端が、図６
に示すように、下方へ引き下げられてジャムエラーが発
生するといった不具合いが生じる。
ベルＬをバックフィードさせると、図５に示すように、
前記粘着剤５が、可動刃３とラベルＬの先端との間で繋
がった状態となり、再度、ラベルＬをフィードさせる際
に、前記粘着剤４が自らの弾性によって収縮し、これに
伴い、前記フィードさせられるラベルＬの先端が、図６
に示すように、下方へ引き下げられてジャムエラーが発
生するといった不具合いが生じる。
【０００５】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、切断時に、粘着剤がカッターに付着
することによるラベルのジャムエラーを防止することの
できるラベルカッターを提供することを目的とする。
てなされたもので、切断時に、粘着剤がカッターに付着
することによるラベルのジャムエラーを防止することの
できるラベルカッターを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
のラベルカッターは、前述した目的を達成するために、
粘着剤が塗付されたラベルを、この粘着剤が塗付された
面を下方にして所定長さ送り込み、このラベルの搬送方
向前方に配設されたカッターによって切断した後に、前
記ラベルの未切断部分をバックフィードさせるラベルカ
ッターであって、前記カッターが前記ラベルの搬送面の
上方に位置させられた固定刃と、前記ラベルの搬送面の
下方に位置させられた可動刃とによって構成されてお
り、かつ、前記可動刃の近傍で、前記ラベルの搬送方向
上流側に、前記可動刃が下降位置にある際に、この可動
刃の上端よりも上方に位置させられるガイドプレートが
設けられていることを特徴とする。また、本発明の請求
項２に記載のラベルカッターは、請求項１に記載の前記
可動刃のエッジ部が、Ｖ字状に形成されていることを特
徴とする。本発明の請求項３に記載のラベルカッター
は、請求項１または請求項２に記載の前記ガイドプレー
トの表面に非粘着処理が施されていることを特徴とす
る。
のラベルカッターは、前述した目的を達成するために、
粘着剤が塗付されたラベルを、この粘着剤が塗付された
面を下方にして所定長さ送り込み、このラベルの搬送方
向前方に配設されたカッターによって切断した後に、前
記ラベルの未切断部分をバックフィードさせるラベルカ
ッターであって、前記カッターが前記ラベルの搬送面の
上方に位置させられた固定刃と、前記ラベルの搬送面の
下方に位置させられた可動刃とによって構成されてお
り、かつ、前記可動刃の近傍で、前記ラベルの搬送方向
上流側に、前記可動刃が下降位置にある際に、この可動
刃の上端よりも上方に位置させられるガイドプレートが
設けられていることを特徴とする。また、本発明の請求
項２に記載のラベルカッターは、請求項１に記載の前記
可動刃のエッジ部が、Ｖ字状に形成されていることを特
徴とする。本発明の請求項３に記載のラベルカッター
は、請求項１または請求項２に記載の前記ガイドプレー
トの表面に非粘着処理が施されていることを特徴とす
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
１および図２を参照して説明する。なお、以下の説明
中、従来と共通する部分については同一符号を用いて説
明を簡略化する。本実施形態に係わるラベルカッター
は、たとえば、ラベルプリンター等のプリンターに適用
した例を示し、粘着剤５が塗付されたラベルＬを、この
粘着剤５が塗付された面を下方にして所定長さ送り込
み、このラベルＬの搬送方向前方に配設されたカッター
１によって切断した後に、前記ラベルＬの未切断部分を
バックフィードさせるラベルカッターであって、前記カ
ッター１が前記ラベルＬの搬送面の上方に位置させられ
た固定刃２と、前記ラベルＬの搬送面の下方に位置させ
られた可動刃３とによって構成されており、かつ、前記
可動刃３の近傍で、前記ラベルＬの搬送方向上流側に、
前記可動刃３が下降位置にある際に、この可動刃３の上
端よりも上方に位置させられるガイドプレート６が設け
られた構成となっている。
１および図２を参照して説明する。なお、以下の説明
中、従来と共通する部分については同一符号を用いて説
明を簡略化する。本実施形態に係わるラベルカッター
は、たとえば、ラベルプリンター等のプリンターに適用
した例を示し、粘着剤５が塗付されたラベルＬを、この
粘着剤５が塗付された面を下方にして所定長さ送り込
み、このラベルＬの搬送方向前方に配設されたカッター
１によって切断した後に、前記ラベルＬの未切断部分を
バックフィードさせるラベルカッターであって、前記カ
ッター１が前記ラベルＬの搬送面の上方に位置させられ
た固定刃２と、前記ラベルＬの搬送面の下方に位置させ
られた可動刃３とによって構成されており、かつ、前記
可動刃３の近傍で、前記ラベルＬの搬送方向上流側に、
前記可動刃３が下降位置にある際に、この可動刃３の上
端よりも上方に位置させられるガイドプレート６が設け
られた構成となっている。
【０００８】また、本実施形態においては、前記可動刃
３のエッジ部３ａが、Ｖ字状に形成されており、さら
に、前記ガイドプレート６の表面に非粘着処理が施され
ている。この非粘着処理は、非粘着剤をガイドプレート
６の表面に塗付するか、非粘着シートを貼付することに
よって行われる。さらに、図１において符号７は、前記
プラテンローラ４との間に、前記ラベルＬを挟持しつ
つ、このラベルＬに印字を施す印字ヘッドを示す。
３のエッジ部３ａが、Ｖ字状に形成されており、さら
に、前記ガイドプレート６の表面に非粘着処理が施され
ている。この非粘着処理は、非粘着剤をガイドプレート
６の表面に塗付するか、非粘着シートを貼付することに
よって行われる。さらに、図１において符号７は、前記
プラテンローラ４との間に、前記ラベルＬを挟持しつ
つ、このラベルＬに印字を施す印字ヘッドを示す。
【０００９】このように構成された本実施形態に係わる
ラベルカッターは、ラベルＬを所定長さフィードさせた
後に可動刃３を上昇させてラベルＬを切断し、ついで、
未切断のラベルＬをバックフィードさせる。
ラベルカッターは、ラベルＬを所定長さフィードさせた
後に可動刃３を上昇させてラベルＬを切断し、ついで、
未切断のラベルＬをバックフィードさせる。
【００１０】そして、ラベルＬを切断後に可動刃３が下
降させられるが、この下降に際して、粘着剤５が、図１
に示すように、ガイドプレート６と可動刃３との間で切
断される。これより、前記ラベルＬを再度フィードさせ
ると、このラベルＬの先端部は、前記ガイドプレート６
によってカッター１へ向けて案内され、かつ、ラベルＬ
と可動刃３との、粘着剤５による繋がりが解除されてい
ることから、前記ラベルＬが、カッター１へ向けて円滑
に送り込まれる。したがって、ジャムエラーの発生が防
止され、また、カッター１部分における粘着剤溜まりも
減少し、この結果、カッター１の動作が安定するととも
に、カッター１の清掃サイクルも延びる。
降させられるが、この下降に際して、粘着剤５が、図１
に示すように、ガイドプレート６と可動刃３との間で切
断される。これより、前記ラベルＬを再度フィードさせ
ると、このラベルＬの先端部は、前記ガイドプレート６
によってカッター１へ向けて案内され、かつ、ラベルＬ
と可動刃３との、粘着剤５による繋がりが解除されてい
ることから、前記ラベルＬが、カッター１へ向けて円滑
に送り込まれる。したがって、ジャムエラーの発生が防
止され、また、カッター１部分における粘着剤溜まりも
減少し、この結果、カッター１の動作が安定するととも
に、カッター１の清掃サイクルも延びる。
【００１１】そして、前記ガイドプレート６に非粘着処
理を施しておくことにより、ガイドプレート６での粘着
剤溜まりを減少させてラベルＬのフィードを円滑にす
る。
理を施しておくことにより、ガイドプレート６での粘着
剤溜まりを減少させてラベルＬのフィードを円滑にす
る。
【００１２】なお、前記実施形態において示した各構成
部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基
づき種々変更可能である。
部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基
づき種々変更可能である。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わるラ
ベルカッターによれば、ラベルの切断時に、このラベル
と可動刃との間にこれらを繋ぐように残存する粘着剤
を、可動刃の下降動作時にガイドプレートによって切断
することにより、前記ラベルを際フィードする際のジャ
ムエラーの発生を防止することができる。
ベルカッターによれば、ラベルの切断時に、このラベル
と可動刃との間にこれらを繋ぐように残存する粘着剤
を、可動刃の下降動作時にガイドプレートによって切断
することにより、前記ラベルを際フィードする際のジャ
ムエラーの発生を防止することができる。
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、要部の概略
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示すもので、要部の概略
正面図である。
正面図である。
【図３】一従来例を示す要部の概略側面図である。
【図４】一従来例を示す要部の概略正面図である。
【図５】一従来例の動作を説明するための概略側面図で
ある。
ある。
【図６】一従来例の動作を説明するための概略側面図で
ある。
ある。
１ カッター ２ 固定刃 ３ 可動刃 ３ａ エッジ部 ４ プラテンローラ ５ 粘着剤 ６ ガイドプレート ７ 印字ヘッド L ラベル
Claims (3)
- 【請求項１】 粘着剤が塗付されたラベルを、この粘着
剤が塗付された面を下方にして所定長さ送り込み、この
ラベルの搬送方向前方に配設されたカッターによって切
断した後に、前記ラベルの未切断部分をバックフィード
させるラベルカッターであって、前記カッターが前記ラ
ベルの搬送面の上方に位置させられた固定刃と、前記ラ
ベルの搬送面の下方に位置させられた可動刃とによって
構成されており、かつ、前記可動刃の近傍で、前記ラベ
ルの搬送方向上流側に、前記可動刃が下降位置にある際
に、この可動刃の上端よりも上方に位置させられるガイ
ドプレートが設けられていることを特徴とするラベルカ
ッター。 - 【請求項２】 前記可動刃のエッジ部が、Ｖ字状に形成
されていることを特徴とする請求項１に記載のラベルカ
ッター。 - 【請求項３】 前記ガイドプレートの表面に非粘着処理
が施されていることを特徴とする請求項１または請求項
２に記載のラベルカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021021A JP2001206621A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | ラベルカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021021A JP2001206621A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | ラベルカッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001206621A true JP2001206621A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18547485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000021021A Pending JP2001206621A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | ラベルカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001206621A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012030445A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Toshiba Tec Corp | カッターユニットおよびプリンタ |
| JP2012192955A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Teraoka Seiko Co Ltd | 台紙レスラベル発行装置 |
| CN104875506A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 富士通电子零件有限公司 | 切刀装置及打印机装置 |
| CN106183465A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 重庆品胜科技有限公司 | 一种机芯结构 |
| JP2019018516A (ja) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | ブラザー工業株式会社 | 切断機構及び印刷装置 |
| JP2019018319A (ja) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | ブラザー工業株式会社 | 切断機構及び印刷装置 |
-
2000
- 2000-01-31 JP JP2000021021A patent/JP2001206621A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012030445A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Toshiba Tec Corp | カッターユニットおよびプリンタ |
| CN102398431A (zh) * | 2010-07-29 | 2012-04-04 | 东芝泰格有限公司 | 切割单元及打印机 |
| US8834048B2 (en) | 2010-07-29 | 2014-09-16 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printer with cutter having blade including linerless label supporting portion |
| JP2012192955A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Teraoka Seiko Co Ltd | 台紙レスラベル発行装置 |
| CN104875506A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 富士通电子零件有限公司 | 切刀装置及打印机装置 |
| CN106183465A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 重庆品胜科技有限公司 | 一种机芯结构 |
| JP2019018516A (ja) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | ブラザー工業株式会社 | 切断機構及び印刷装置 |
| JP2019018319A (ja) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | ブラザー工業株式会社 | 切断機構及び印刷装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070129 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081120 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090406 |