JP2006192656A - ロール及びラベル形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ラベル原反Mの繰出部12と、ラベル基材LBの表面に印字を行う印字部14と、保護フイルムFを供給するフイルム供給部16と、保護フイルムFをラベル基材LBに貼付する貼付部18とを含んでラベル形成装置10が構成されている。貼付部18は略D字状のロール50と圧胴51とからなり、ロール50は円弧面部52Bの外周に軟質部材54とカッター刃55とを備えている。貼付部18は保護フイルムFの貼付と同時に、ラベル原反Mと保護フイルムFにラベルLの形状に対応した切り込みCを形成し、ラベルLの排出後、繰出逆送装置23を介してラベル原反Mを逆送させてラベル間ピッチを短く保って次の印字が行われる。
【選択図】 図1
Description
しかしながら、同装置のラベル形成装置は、印字面に保護フイルムを貼付する構成とはなっていない。そのため、得られたラベルの印字面が擦れたりすることで、印字面の鮮明性を長期に亘って維持することができない、という不都合を招来する。
仮に、保護フイルムを印字面に貼付する場合には、保護フイルムをラベル基材に貼付するための機構が別途に必要となり、ラベル基材の繰り出し経路に沿う部品配置のスペースが長くなってラベル形成装置の小型化を妨げる要因となる。
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、保護フイルムをラベル基材の印字面に貼付する際に、同時にラベル形状に対応した切り込みを形成することに適したロールと、当該ロールを用いたラベル形成装置を提供することにある。
前記ロール本体は、断面形状が略C字状若しくは略D字状に設けられ、その円弧面部に前記軟質部材とカッター刃が配置される、という構成を採っている。
図1には第1の実施形態に係るラベル形成装置の概略正面図が示され、図2(A)には、その要部概略斜視図が示されている。これらの図において、ラベル形成装置10は、ケース11と、当該ケース11内に設けられるとともに、剥離シートSの一方の面にラベル基材LBが仮着された帯状のラベル原反Mを繰り出す繰出部12と、この繰出部12からラベル原反Mを繰り出す途中で前記ラベル基材LBの表面に印字を行う印字部14と、前記ラベル基材LBの印字面側に帯状の保護フイルムFを供給するフイルム供給部16と、前記保護フイルムFをラベル基材LBに貼付すると同時に、所定のラベル形状に切り込みC(図2参照)を形成する機能を備えた貼付部18と、保護フイルムFが貼付されたラベル原反Mを急激に反転してラベルLを抜き出すプレート材20と、ラベルLが抜き出された外周領域をカスとして巻き取る巻取部22と、ラベル原反Mに繰出力を付与する一方、ラベルLを抜き出した後に、保護フイルムF及びラベル原反Mを繰出方向の反対側に所定量逆送する繰出逆送装置23とを備えて構成されている。
しかも、ロール50を略D字状の断面形状として平面部52Aを備えた形状であるため、平面部52Aが圧胴51側に位置しているときに、ラベル原反Mや保護フイルムFの逆送動作をスムースに行うことができる。従って、例えば、印字部14の直後に印字検出センサを配置して印字不良を検出する構成を採用した場合には、個体識別可能な連続情報等の印字を行う際に、不良と検出されても制御装置によって一時記憶された印字情報を再度呼び出し、印字情報を直ちに繰り返して印字することで、被着体との対応関係を明確に取りながらラベル貼付を行うことが可能となる。
図9には、本発明の第2実施形態に係るラベル形成装置10の概略正面図が示されている。この第2実施形態は、剥離シートSを巻き取る構成を用いることなく、また、ラベル原反M及びこれに貼付される保護フイルムFを所定長さ毎に切断してラベルLの外周側にカスとして除去される部分を含んで一体として排出し、切り込みCの内側となるラベルLを指先で抜き取った後に所定の被着体に貼付できるようにしたところに特徴を有する。
すなわち、本発明は、主に特定の実施の形態に関して特に図示し、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上に述べた実施の形態に対し、形状、材料、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それら形状などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
12 繰出部
14 印字部
16 フイルム供給部
18 貼付部
22 巻取部
23 繰出逆送装置
30 印字ヘッド
50 ロール
51 圧胴
52 ロール本体
52A 平面部
52B 円弧面部
55 カッター刃
C 切り込み
LB ラベル基材
F 保護フイルム
S 剥離シート
M ラベル原反
Claims (7)
- ロール本体の外周に軟質部材を備えるとともに、当該軟質部材の領域内にカッター刃を配置したロールであって、
前記ロール本体は、断面形状が略C字状若しくは略D字状に設けられ、その円弧面部に前記軟質部材とカッター刃が配置されていることを特徴とするロール。 - 前記カッター刃の高さは前記軟質部材の表面高さ位置よりも低く設定され、前記軟質部材が圧縮力を受けたときにカッター刃で所定の切り込みが形成されることを特徴とする請求項1記載のロール。
- 剥離シートにラベル基材が仮着された帯状のラベル原反を繰り出す繰出部と、この繰出部からラベル原反を繰り出す途中で前記ラベル基材の表面に印字を行う印字部と、前記ラベル基材の印字面側に保護フイルムを供給するフイルム供給部と、前記保護フイルムをラベル基材に貼付すると同時に当該保護フイルム及びラベル基材に所定のラベル形状に対応した切り込みを形成する機能を備えた貼付部と、前記ラベル原反に繰出力を付与する一方、前記保護フイルム及びラベル原反を繰り出し方向の反対側に所定量逆送して各ラベル間のピッチを短縮させる繰出逆送装置とを備えたことを特徴とするラベル形成装置。
- 前記貼付部は、前記切り込みを形成するロールと圧胴とを含み、当該ロールは、ロール本体の外周に軟質部材が備えられるとともに、当該軟質部材の領域内にカッター刃が配置されていることを特徴とする請求項3記載のラベル形成装置。
- 前記ロール本体は、断面形状が略C字状若しくは略D字状に設けられ、その円弧面部に前記軟質部材とカッター刃が配置されていることを特徴とする請求項3又は4記載のラベル形成装置。
- 前記ロール本体は、軸線方向に沿う平面部と、この平面部に連なる円弧面部とを備えて断面略D字状をなし、前記円弧面部に前記軟質部材とカッター刃が配置されていることを特徴とする請求項3又は4記載のラベル形成装置。
- 前記印字部は、ラベル毎に個体識別可能な印字情報を印字することを特徴とする請求項3,4,5又は6記載のラベル形成装置。
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CN111746892A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-09 | 安钢自动化软件股份有限公司 | 用于机器人贴标使用的大尺寸背胶标签打印一体机 |
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JP2002351322A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-12-06 | Sato Corp | ラベル製造方法及びラベル |
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