JP2001246593A

JP2001246593A - 紙切断装置

Info

Publication number: JP2001246593A
Application number: JP2000055873A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Matsumoto; 義治松本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-03-01
Filing date: 2000-03-01
Publication date: 2001-09-11

Abstract

(57)【要約】【課題】フルカットをする紙切断装置で、カットされた
紙を除去せず次のトランザクションを実行すると、紙切
断装置内部に除去しなかった紙が入り込むことにより、
その紙をカットしてしまう。【解決手段】固定刃４に可動刃１３を圧接摺動させ用紙
をカットするが、引き続き可動刃部材１３を移動させ
る。切断されたフルカット用紙７は、可動部材１３によ
り、固定刃４−１近傍に設けられた紙が留まる位置４−
３まで移送され留まる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発券機やＥＣＲな
どに使用されるプリンンタに装着され、連続用紙を所望
の長さに切断する紙切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、レシート、クーポンやチケット発
行用のプリンンタには、印字した用紙を自動的に切断す
る紙切断装置が搭載されるのが一般的である。従来、こ
の種のプリンンタは、必要な印字後に、紙を全て切り取
らずに、少しだけ連続用紙とつながった状態で切断さ
れ、オペレータが切り離し手お客様に提供するのが一般
的であった。

【０００３】また、最近では、発行されるレシートは、
全て、紙切断装置で切断され切り離されたレシートが望
まれるようになってきた。特にチケットやクーポン券を
発行するプリンンタは、用紙を全て美しい状態で切断分
離（以降、フルカットと呼ぶ）されて発行する必要があ
る。図８に示す従来の紙切断装置を備えたプリンタシス
テムでも、用紙のフルカットは可能で、オペレータがフ
ルカットされたレシートやチケットをプリンンタから取
り除き、お客に手渡していた。これらの紙切断装置で
は、可動刃が板状のタイプとしてＨ０７−１７２６４や
Ｈ０８−０６９６４６、可動刃が薄板のタイプとしてＨ
７−３４６２３５やＨ７−３１８５１３が提案されて
る。

【０００４】図８に示す紙切断装置を搭載したプリンタ
システムは、印刷されたレシートやチケットやクーポン
を上部に出すプリンタの上部に紙切断装置を設置してい
るタイプで、その使いやすさから最も普及している。し
かしながら、最近特に、用紙をフルカットして発行する
プリンタに於いて、ＰＯＳシステムの普及やプリンタの
高速化が進み、オペレータが発行されたレシート等をプ
リンタより除去する間に、次のレシート等が発行される
様になってきた。図８に示す従来の紙切断装置は、用紙
をフルカットすると直ぐにオペレータが除去する考え方
のもとに製作されており、フルカットされた用紙は、不
安定な状態であり、紙切断装置の切断部に入り込んでし
まうことが多かった。この為、レシート等が上部に向か
って発行されるプリンタに搭載された従来の紙切断装置
では、切断発行されたレシート等が紙切断装置の切断部
に入り込んでしまい、そのまま次のレシート等の印刷発
行を行うことにより、既に発行されたレシート等を再び
切断してしまうという問題が生じるようになった。

【０００５】図２は、本発明一実施例の紙切断装置を搭
載したレシート発行用プリンタの、用紙を切断終了した
ときの状態を示す断面図である。また図８は、従来の紙
切断装置を搭載したレシート発行用プリンタの、用紙を
切断終了したときの状態を示す断面図である。図２と図
８において、７は切断された用紙を示し、以降フルカッ
ト用紙７と記す。図８においてフルカット用紙７は、紙
通路８に入り込んだ状態である。図８の状態で、オペレ
ータがフルカット用紙７を除去せず次のトランザクショ
ンを作を実行すると、先に説明した如く、既に出力され
たフルカット用紙７を切断してしまう。

【０００６】既に発行されたレシート等（フルカット用
紙７）を切断すると、そのレシート等（フルカット用紙
７）はお客に手渡せないばかりか、切断された紙片が紙
切断装置やプリンタの内部に入り込み、紙切断装置やプ
リンタの動作不良やプリンタの印字不良を起こしてしま
う。

【０００７】これらの問題を解決するには、印字発行さ
れるレシート等（フルカット用紙７）を水平に発行され
るようにレイアウトを変えたり、発行されたレシート等
（フルカット用紙７）を移送する移送手段を付加し対応
する必要があった。これは相当な費用が必要になった
り、従来のシステムのレイアウトが出来ず使い勝手の悪
いシステムとなってしまっていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の課題を
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
従来より一般的に存在する、上部にレシート等を発行す
るプリンタに搭載されるフルカットを実施する紙切断装
置に関するもので、従来のプリンンタ構造がそのまま使
え、設置レイアウトも変更せずに、用紙をフルカット
後、切断された用紙を除去せず次のトランザクションを
実行しても、除去しなかった用紙を切断しない紙切断装
置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に於
いては、板状の一辺に直線状の固定刃を構成した固定刃
部材と、可動刃を可動刃部材を有した、固定刃に前記可
動刃が圧接摺動し、紙を切断する紙切断装置に関するも
のである。固定刃近傍に切断された紙が留まる位置を設
けて、前述の位置まで可動刃部材によって切断された紙
が移送されることを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明に於いては、可動刃部
材が板状の一辺に直線状の可動刃を構成した請求項１記
載の紙切断装置であって、切断された用紙の移送手段に
関するものである。その移送手段は、切断された紙が留
まる位置まで、可動刃部材の刃面によって、切断された
紙を移送することを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明に於いては、可動刃部
材が薄板に複数の刃を構成した、請求項１記載の紙切断
装置であって、切断された用紙を移送するための移送部
材に関するものである。その移送部材は、可動刃部材の
刃部後方に構成したことを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明に於いては、請求項１
記載の紙切断装置に於ける切断された紙が留まる位置の
構成に関するものであって、紙が留まる位置は、固定刃
部材の表面に構成された溝の一面であることを特徴とす
る。

【００１３】請求項５記載の発明に於いては、請求項１
記載の紙切断装置に於ける切断された紙が留まる位置の
構成に関するものであって、紙が留まる位置は、切断さ
れた固定刃部材の一面であることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例に於け
る、可動刃部材を板状の一辺に直線状の刃を構成したタ
イプの紙切断装置１の、内部構造を示した斜視図を示
す。図２は、図１に示した紙切断装置１を搭載した、レ
シート発行用プリンタシステムの、用紙を切断終了した
ときの状態を示す断面図である。図１及び図２に示す本
発明一実施例の紙切断装置１は、可動刃部材１３を板状
の一辺に直線状の刃１３−１を構成した紙切断装置であ
る。

【００１５】図１及び図２に於ける紙切断装置１は、可
動刃部２及び固定刃部３より構成される。５０（図２に
示す）はプリンタ本体である。

【００１６】紙切断装置１の説明の前に、最初に、図２
に基づきプリンタ本体５０について簡単に説明する。

【００１７】プリンタ本体５０はラインサーマルプリン
タであり、５１はベースフレームで、プリンタ本体５０
のベースとなる部材である。５２はカバーフレームで、
ベースフレーム５１に一体構成された軸５３を中心にし
て、カバーフレーム５２は回動可能な構造である。ま
た、カバーフレーム５２には、ゴムで出来たプラテン５
４が回転可能に構成され、モータ（図示していない）を
所定量回転させることにによって、所定量回転する。ベ
ースフレーム５１にはロール紙設置部５６が構成され、
ロール紙５７が設置される。また、５８はラインサーマ
ルヘッド、５９はヘッド押圧バネで、ベースフレーム５
１に構成されている。ラインサーマルヘッド５８は、ヘ
ッド押圧バネ５９の押し圧力により、ロール紙５７を挟
み、プラテン５４に押圧されている。

【００１８】オペレータが印字命令を出すと、モータ
（図示していない）が回転しプラテン５４を回転させな
がら、ラインサーマルヘッド５８に必要な通電を行う。
そして、プラテン５４とラインサーマルヘッド５８に挟
まれたロール紙５７は、印字されながら上方に向け紙送
りされる。印字紙送りされたロール紙５７は、ベースフ
レーム５１とカバーフレーム５２で構成された、ロール
紙５７の紙幅方向と紙の厚み方向を規制した紙通路８を
通り、紙切断装置１の内部を通過する。

【００１９】本発明一実施例である紙切断装置１につい
て説明する。

【００２０】まず、図１、図２に基づき、その大まかな
構造を説明する。紙切断装置１は、可動刃部２と固定刃
部３により構成される。可動刃部２は、そのベースのフ
レームである下フレーム１１がプリンタ本体５０のベー
スフレーム５１にネジ等（図示していない）で固定され
ており、従って、可動刃部２全体がベースフレーム５１
に固定されている。また、固定刃部３はカバーフレーム
５２に設置され、カバーフレーム５２と一体になって回
動可能である。７はフルカット用紙で、ロール紙５７が
印字紙送りされ紙切断装置１によって切断された用紙で
ある。

【００２１】図３は、図１に示した本発明一実施例であ
る紙切断装置１に於ける、可動刃部２と固定刃部３の細
部を示した平面図及び断面図である。図１、図２を参照
しつつ、図３に基づき各部について詳細説明する。

【００２２】固定刃部３について、構造説明する。固定
刃部３は、固定刃部材４とバネ性を持った固定刃押さえ
板５より構成される。固定刃部材４は、その長手方向上
部の一端に固定刃４−１が構成されている。また、固定
刃部材４は、カバーフレーム５２に一体で構成された固
定刃ガイド６に係合し、固定刃押さえ板５のバネ力で仮
固定されている。固定刃押さえ板５は、固定刃部材４の
固定刃４−１と可動刃１３−１を確実に圧接摺動させる
目的で設置されている。固定刃押さえ板５は、カバーフ
レーム５２に固着している。また、固定刃部材４には、
固定刃４−１の後部にロール紙幅より長い幅で、フルカ
ット用紙７が入り込む溝部４−２が構成されている。
（説明は後に記載）

【００２３】可動刃部２について、構造説明する。１１
は下フレームでその一部に可動刃支持軸１２を一体構成
している。下フレーム１１は、プリンタ本体５０のベー
スフレーム５１（図１及び図２）にネジ等で固定されて
いる。１３は可動刃部材で、固定刃部材４の厚み方向の
一面１３−２は用紙移送面と呼び、用紙移送面１３−２
は角度Ｃを持っており、可動刃１３−１を構成してい
る。可動刃１３の厚みＢは、本発明における一実施例で
は１ｍｍ程度に設定されている。また、角度Ｃは、本発
明における一実施例では８０度程度に設定されている。
前記厚みＢ及び前記角度Ｃは、可動刃部材１３の加工性
やロール紙５７の切断能力とその耐久性を総合的に加味
して設定されている。また前記厚みＢ及び前記角度Ｃ
は、用紙移送面１３−２で、フルカット用紙７を移送で
きる寸法である。

【００２４】実験によると、可動刃１３の厚みＢは少な
くても０．６ｍｍ以上で、且つ角度Ｃが７０度以上に設
定されていれば、用紙移送面１３−２で、フルカット用
紙７を移送でき、フルカット紙７を移送する距離とロー
ル紙５７の切断能力により、上記寸法Ｂ、Ｃは決定され
る。

【００２５】可動刃部材１３の中央部には、長手方向に
長く空いたカム溝１３−３を構成している。可動刃部材
１３は、可動刃支持軸１２に係合し、揺動運動可能とな
っている。１４は可動刃押圧バネ（図１参照）で、可動
刃部材１３を固定刃部材４に圧接させる目的で設置され
ている。１５はスペーサで、可動刃部材１３がスムース
に動作させる目的で、可動刃部材１３と下フレーム１１
との間に設置されている。

【００２６】図１を基本に、図２、図３を参照し説明す
る。２１は上フレームで、下フレーム１１と対を為す構
造となっており、下フレーム１１とネジ等（図示してい
ない）で固定されている。上フレーム２１はカム軸２２
を一体構成している。２４はウォーム、２５はモータ
で、モータ２５の軸にウォーム２４は固着している。２
３はカム部材で、その外周にウォーム２４に係合する歯
が作られて、ウォーム２４と噛み合っている。また、カ
ム部材２３の下部にはその外周の一部にモータ２５を正
しい位置で停止させる為のタイミングカム（図示してい
ない）が構成されている。２６はタイミング検出器で、
前記のタイミングカムの位置を検出し、紙切断装置１の
一連の動作を終了させる。

【００２７】カム部材２３にはピン２７が固着してお
り、ピン２７は可動刃部材１３のカム溝１３−３に係合
している。すなはち、モータ２５が回転することによ
り、その回転力はカム部材２３に減速伝達され、ピン２
７を介して、可動刃部材１３を揺動させる。紙切断装置
１における一回の切断動作（一トランザクションと呼
ぶ）は、カム部材２３が一回転することにより、可動部
材１３が一往復の揺動動作を実施することにより行われ
る。

【００２８】図３において、Ｐ点は、紙切断装置１の停
止している状態に於ける、可動刃１３−１の一端点を示
す。また、Ｑ点は、可動刃部材１３が動作し、ロール紙
５７を切断し始める時の上記Ｐ点が移動した位置を示
す。同様に、Ｒ点は、ロール紙５７を切断し終えた時の
上記Ｐ点が移動した位置で、Ｓ点は、Ｐ点が最も固定刃
部材側に動作した位置を示す。

【００２９】図４は、図１に示した本発明の一実施例の
紙切断装置１の、一トランザクションにおける、可動刃
部材１３と固定刃部材４関係とロール紙５７及びフルカ
ット用紙７の関係を示した概略断面図を示す。図４に於
ける（Ｐ）（Ｑ）（Ｒ）（Ｓ）の各々の概略断面図は、
図３における可動刃１３−１の一端点の位置Ｐ、Ｑ、
Ｒ、Ｓでの、概略断面図である。

【００３０】紙切断装置１の動作と用紙の関係につい
て、図３及び図４に基づき説明する。プリンタ本体５０
での印字紙送りが終了し（可動刃１３−１の一端点の位
置はＰ）、ロール紙５７の切断動作をするためにモータ
（図示していない）が回転をはじめ、カム部材２３を回
転させる。カム部材２３に固着したピン２７が回転し、
結果として可動刃部材１３はＨ方向に揺動する。可動刃
部材１３が少し前進したところで、固定刃部材４の固定
刃４−１と可動刃部材１３の可動刃１３−１が交差し、
ロール紙５７を切断し始める。（可動刃１３−１の一端
点の位置はＱ）以降、固定刃部材４と可動刃部材１３圧
接摺動し、Ｊ方向にロール紙５７を順次切断していく。
そして、ロール紙５７が全て切断され、フルカット用紙
７が発生する。（可動刃１３−１の一端点の位置はＲ）
引き続き可動刃部材１３はＨ方向に揺動し、用紙移送面
１３−２でフルカット用紙７を移送しながら、Ｓまで進
む。この時、フルカット用紙７は、固定刃部材４に構成
された溝部４−２に落ちる。引き続き可動刃部材１３
は、Ｈ方向と逆の方向に揺動し、元の位置Ｐまで戻った
状態で停止する。フルカット用紙７は、上述した溝部４
−２の一端面４−３が壁となり、紙通路８に入り込むこ
とは無い。一端面４−３は、本発明に示した、紙が留ま
る位置である。

【００３１】紙切断装置１は、カム部材２３が一回転す
ることにより、可動刃部材１３が一往復の揺動動作をし
て、一回のトランザクションを終了する。

【００３２】図９に、可動刃部材を板状の一辺に直線状
の刃を構成した、従来の紙切断装置を示す。図９に示す
紙切断装置の可動刃部材１３は、紙を切断した状態（Ｒ
の状態）から直ぐに、Ｈ方向と逆の方向に戻る構成とな
っている。

【００３３】図３に示した、本発明一実施例は、可動刃
部材１３がＲからＳまで動く距離をわずかな距離に設定
して有る。その為、図９に示した従来の実施例とほとん
ど変わらない形状で、且つ、使用する部品もほとんど共
通に使用できる。

【００３４】図５は、請求項５記載の、可動刃部材と圧
接摺動する方向における固定刃部材の幅を、紙が移送さ
れる位置より手前に構成した、本発明の他の実施例の紙
切断装置に関する、可動刃部材１３と固定刃部材４との
関係及びロール紙５７とフルカット用紙７の関係を示し
た概略断面図を示す。図５における、可動刃部材１３と
固定刃部材４関係とロール紙５７及び切断された用紙７
の関係は、前述の図４に基づき説明した内容と同様であ
る。図５においては、固定刃部材の一端面４−４によっ
て、切断された用紙７が紙通路８に入り込むのを防いで
いる。

【００３５】図５に示す他の実施例と図１、図２、図３
に示した一実施例との相違は、固定刃部材４の形状であ
る。請求項１に示した紙が留まる位置を、図５に示す他
の実施例に於いては、固定刃部材４の一端面４−４を利
用して構成していることである。

【００３６】図６は、請求項３記載の、可動刃部材が薄
板でＶ形状をした刃で構成された、本発明他の実施例に
於ける紙切断装置２０、刃部詳細を示した平面図及び断
面図を示す。以下、図６に基づき、構造説明する。１７
は揺動レバー、１８は揺動レバー軸で、揺動レバー１７
は揺動レバー軸１９を中心に揺動運動できる。また、揺
動レバー１７には、長溝１７−２が構成されており、カ
ム部材２３に固着したピン２７と係合している。１９は
可動刃ガイド部材で、下フレーム１１に開けられたガイ
ド（図示していない）に係合し、前後に動くことが出来
る。また、可動刃ガイド部材１９は、その上部に可動刃
ガイドピン１９が一体構成されており、揺動レバーに開
けられた穴１７−１に係合している。

【００３７】４は固定刃部材で、一辺に固定刃４−１を
構成している。可動刃部材１３は、その厚みＤを０．５
ｍｍ以下のバネ性を持った薄板で作られており、Ｖ形状
の可動刃１３−１を構成している。このバネ性により、
可動刃１３−１が固定刃部材４の上面を動くとき、固定
刃４−１と圧接摺動する如く設定されている。また、可
動刃部材１３は可動刃ガイド部材１９と固着されてお
り、可動刃ガイド部材１９と一体で前後に動くことが出
来る。可動刃部材１３の両端には、その先端が少し曲が
った、ガイド部１３−５が構成され、可動刃部材１３が
動作した時、固定刃４−１と正しく圧接摺動させる為の
ガイドである。ロール紙５７の切断は、可動刃１３がＧ
方向に進むことにより、固定刃４−１と可動刃１３−１
が順次交差した位置で切断される。ロール紙５７は、左
右両端より、順次切断される。

【００３８】可動刃部材１３には、フルカット用紙７を
移送させる目的で、可動刃１３−１最後部よりＥだけ後
方に、４個所の用紙移送部材１３−５を固着している。
本発明に於いてＥの距離は、ほとんど０近い距離に設定
してあり、従来の紙切断装置とその外形や部品を可能な
限り、同一化して有る。また、本発明に於いて用紙移送
部材１３−５は、円柱状に構成した金属片を可動刃部材
１３に固着してあるが、連続した面で構成して良いし、
その材料についても問わない。また、用紙移送部材１３
−５は、可動刃部材１３と一体構成しても良い。

【００３９】図７は、図６に示した紙切断装置２０の、
一トランザクション動作における、可動刃部材１３と固
定刃部材４関係とロール紙５７及びフルカット用紙７の
関係を示した概略断面図を示す。

【００４０】以下、図６と図７に基づき、動作について
説明する。プリンタ本体５０での印字紙送りが終了し
（図７におけるＰの状態）、ロール紙を切断動作をする
ためにモータ（図示していない）が回転をはじめ、カム
部材２３を回転させる。カム部材２３に固着したピン２
７が回転し、揺動レバー１７が揺動し、結果として可動
刃ガイド１９はＧ方向に前進する。可動刃部材１３が少
し前進したところで、固定刃部材４と可動刃部材１３の
ガイド部１３−５が接し、以降、固定刃部材４と可動刃
部材１３圧接摺動する。図７におけるＱの状態は、ロー
ル紙５７が切断され始めたときの状態である。以降、順
次ロール紙５７を左右両端より切断していく。図７にお
けるＲの状態は、ロール紙５７が全て切断され、フルカ
ット用紙７が発生した状態である。引き続き可動刃部材
１３はＧ方向に進み、移送部材１３−５でフルカット用
紙７を移送しながら進む。図７に於けるＳは、可動刃部
材１３が、最も前へ進んだ状態である。引き続き可動刃
部材１３は、Ｇ方向と逆の方向に動き、元の位置Ｐの状
態で停止する。フルカット用紙７は、固定刃部材４の端
面４−４後方まで移送された状態で下方に落ち、端面４
−４が壁となり紙通路８に入り込むことは無い。

【００４１】以上に述べた如く、本発明の紙切断装置は
可動刃部材１３の動きを利用して、切断されたフルカッ
ト用紙７を、そのまま少し切断位置より移動させ、安定
した位置に設置することにより、フルカット用紙７が紙
通路８に入り込むのを防いでいる。そのため本発明は、
可動刃部材１３の駆動方法については、本発明実施例で
示した方法にこだわらない。また、薄板で構成された可
動刃部材１３の刃形状についても言及せず、他の形状を
していても良いし、Ｖ形状を複数構成した刃でも良い。

【００４２】同様に、本発明請求項１に於ける切断され
た用紙７が留まる位置については、固定刃部材４に構成
した長溝の端面４−３及び固定刃部材４の一端面４−４
の利用に、こだわるものでない。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の発明により、上部にレシ
ート等を発行するプリンタに搭載されるフルカットを実
施する紙切断装置に於いて、従来のプリンンタ構造がそ
のまま使え、設置レイアウトも変更せずに、用紙をフル
カット後、切断された用紙を除去せず次のトランザクシ
ョンを実行しても、除去しなかった用紙を切断しない紙
切断装置を提供できるようになった。その為、除去しな
かった用紙を切断することが無くなったので、用紙片が
紙切断装置やプリンタ本体に入り込む要因による、駆動
トラブルや印字トラブルが無くなり、大変信頼性の高い
レシートやチケットの発行システムが提供出来るように
なった。

【００４４】請求項２記載の発明により、可動刃部材が
板状の一辺に直線状の刃を構成した紙切断装置に於い
て、可動刃の動きを利用し紙の移送をするため、基本構
造は従来の紙切断装置と同様である。その為、従来の紙
切断装置の外形形状を変えることなく、また、部品をあ
まり変更することなく、請求項１記載の紙切断装置を提
供できる。

【００４５】請求項３記載の発明により、可動刃部材が
薄板に複数の刃を構成した請求項１記載の紙切断装置に
於いて、可動刃の動きを利用し紙の移送をするため、基
本構造は従来の紙切断装置と同様である。従来の紙切断
装置の外形形状を大きく変更すること無く、また、部品
をあまり変更することなく実施でき、請求項１記載の紙
切断装置を提供できる。

【００４６】請求項４記載の発明により、切断された紙
が留まる位置を簡素に構成することが出来、特に、固定
刃について、従来の部品を少し加工するだけで良く、請
求項１記載の紙切断装置を安価に提供できる。

【００４７】請求項５記載の発明は、切断された紙が留
まる位置を固定刃部材の厚みを利用して構成した為、切
断された紙が留まる位置を安価に、且つ簡素に構成する
ことが出来る。また、従来製品に対し、固定刃部材の取
付関係を変更するだけで実施でき、請求項１記載の紙切
断装置を安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる一実施例に於ける、可動刃部材
を板状の一辺に直線状の刃を構成したタイプの紙切断装
置１の内部構造を示した斜視図。

【図２】図１に示した本発明一実施例の紙切断装置１を
搭載した、レシート発行用プリンタシステムの、用紙を
切断終了したときの状態を示す断面図。

【図３】図１に示した本発明一実施例の紙切断装置１に
於ける、可動刃部２と固定刃部３の細部を示した平面図
及び断面図。

【図４】図１に示した本発明の一実施例の紙切断装置１
の、一トランザクションにおける、可動刃部材１３と固
定刃部材４との関係及び、ロール紙５７とフルカット用
紙７の関係を示した概略断面図。

【図５】請求項５記載の、可動刃部材と圧接摺動する方
向における固定刃部材の幅を、紙が移送される位置より
手前に構成した、本発明他の実施例の紙切断装置に関す
る、可動刃部材１３と固定刃部材４との関係及びロール
紙５７とフルカット用紙７の関係を示した概略断面図。

【図６】請求項３記載の、可動刃部材が薄板でＶ形状を
した刃で構成された、本発明他の実施例に於ける紙切断
装置２０の、刃部詳細を示した平面図及び断面図。

【図７】図６に示した紙切断装置２０の、一トランザク
ション動作における、可動刃部材１３と固定刃部材４関
係とロール紙５７及びフルカット用紙７の関係を示した
概略断面図。

【図８】従来の紙切断装置を搭載したレシート発行用プ
リンタの、用紙を切断終了したときの状態を示す断面
図。

【図９】可動刃部材を板状の一辺に直線状の刃を構成し
たタイプの、従来の紙切断装置に於ける、可動刃部２と
固定刃部３の細部を示した平面図及び断面図。

【符号の説明】

１：紙切断装置２：可動刃部３：固定刃部４：固定刃部材４−１：固定刃４−２：溝部４−３：一端面４−４：一端面５：固定刃押さえ板６：固定刃ガイド７：フルカット用紙８：紙通路１１：下フレーム１２：可動刃ガイド軸１３：可動刃部材１３−１：可動刃１３−２：用紙移送面１３−５：用紙移送部材１４：可動刃押圧バネ１７：揺動レバー１８：揺動レバー軸１９：可動刃ガイド部材２０：紙切断装置２１：上フレーム２２：カム軸２３：カム部材２４：ウオーム２４：モータ２６：検出器２７：ピン５０：プリンンタ本体５１：ベースフレーム５２：カバーフレーム５３：軸５７：ロール紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板状の一辺に固定刃を構成した固定刃部材
と、可動刃を構成した可動刃部材を有し、前記固定刃に前記可動刃が圧接摺動し、紙を切断する紙
切断装置に於いて、前記固定刃近傍に、切断された紙が留まる位置を持ち、
且つ、前記切断された紙が留まる位置まで、前記可動刃
部材によって、前記切断された紙が移送されることを特
徴とする紙切断装置。
【請求項２】請求項１記載の紙切断装置に於いて、前記可動刃部材は、板状の一辺に直線状の可動刃を構成
した可動刃部材であって、前記切断された紙が留まる位置まで、該可動刃部材の刃
面によって、前記切断された紙が移送されることを特徴
とする請求項１記載の紙切断装置。
【請求項３】請求項１記載の紙切断装置に於いて、前記可動刃部材は、薄板に複数の刃を構成した可動刃部
材であって、前記切断された用紙を移送するための移送部材を、該可
動刃部材の刃部後方に構成したことを特徴とする請求項
１記載の紙切断装置。
【請求項４】請求項１記載の紙切断装置に於いて、前記
切断された紙が留まる位置が、前記固定刃部材の表面に
構成された溝の一面であることを特徴とする請求項１記
載の紙切断装置。
【請求項５】請求項１記載の紙切断装置に於いて、前
記切断された紙が留まる位置が、前記固定刃部材の一面
であることを特徴とする請求項１記載の紙切断装置。