CN104875425A - 盒板贴皮装置及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种盒板贴皮装置及其生产工艺，其特征在于：包括机体、设在机体上的盒板片抽取机构、设在盒板片抽取机构旁侧的盒板片转位机构和位于盒板片转位机构旁侧的皮革上胶输送机构，所述盒板片抽取机构上设有一叠盒板片、用于推移最底层盒板片的挡块和用于牵拉挡块往复移动的链条；所述皮革上胶输送机构包括盛胶池和设在盛胶池内的沾胶滚筒，所述沾胶滚筒上方设有用于覆设皮革用的上滚筒，所述上滚筒与沾胶滚筒相对碾转，在沾胶滚筒上设有用于按压皮革的扣件，所述上滚筒旁侧设有滑移的夹爪，本发明盒板贴皮装置及其生产工艺结构简单、设计合理，有利于减少人工工作量，同时使涂胶更加均匀。
Description
技术领域:
本发明涉及一种盒板贴皮装置及其生产工艺。
背景技术:
目前诸多的产品上都会使用到皮革覆层，而现有通常对皮革进行覆层时，均采用人工进行的，不仅生产效率低，而且涂胶质量差。
发明内容：
为了解决这一问题，本发明的目的在于提供一种盒板贴皮装置及其生产工艺，该盒板贴皮装置及其生产工艺结构简单、设计合理，有利于减少人工工作量，同时使涂胶更加均匀，保证产品质量。
本发明盒板贴皮装置，其特征在于：包括机体、设在机体上的盒板片抽取机构、设在盒板片抽取机构旁侧的盒板片转位机构和位于盒板片转位机构旁侧的皮革上胶输送机构，所述盒板片抽取机构上设有一叠盒板片、用于推移最底层盒板片的挡块和用于牵拉挡块往复移动的链条；所述皮革上胶输送机构包括盛胶池和设在盛胶池内的沾胶滚筒，所述沾胶滚筒上方设有用于覆设皮革用的上滚筒，所述上滚筒与沾胶滚筒相对碾转，在沾胶滚筒上设有用于按压皮革的扣件，所述上滚筒旁侧设有滑移的夹爪，以将皮革拉往盒板片转位机构的下方；所述盒板片转位机构包括往复摆转180度的摆转台和设在摆转台上的横转杆，所述横转杆两端部设有用于吸附盒板片的吸盘，远离盒板片抽取机构的横转杆下方设有皮革覆面机构，所述皮革覆面机构包括支撑底板、位于支撑底板左、右侧的可相对运动左、右侧压板和位于支撑底板前、后侧的可相对运动前、后侧压板。
进一步，上述扣件为设在皮革旁侧的多个弯钩，所述弯钩固定套设在一转轴上，以利弯钩摆转后扣压皮革。
进一步，上述弯钩旁侧设有伸缩按压块。
进一步，上述夹爪包括有固定上爪和可摆转的下爪，所述夹爪连接在往复移动的链条上。
进一步，上述上爪下部设有塑料头。
进一步，上述左、右侧压板位于同一水平位置，前、后侧压板位于同一水平位置，而左、右侧压板与前、后侧压板在高位位置上错位。
进一步，上述挡块具有台阶面，其上台阶侧面抵靠在最底层盒板片的侧面，挡块侧部连接链条。
本发明盒板贴皮装置的生产工艺，其特征在于：所述盒板贴皮装置包括机体、设在机体上的盒板片抽取机构、设在盒板片抽取机构旁侧的盒板片转位机构和位于盒板片转位机构旁侧的皮革上胶输送机构，所述盒板片抽取机构上设有一叠盒板片、用于推移最底层盒板片的挡块和用于牵拉挡块往复移动的链条；所述皮革上胶输送机构包括盛胶池和设在盛胶池内的沾胶滚筒，所述沾胶滚筒上方设有用于覆设皮革用的上滚筒，所述上滚筒与沾胶滚筒相对碾转，在沾胶滚筒上设有用于按压皮革的扣件，所述上滚筒旁侧设有滑移的夹爪，以将皮革拉往盒板片转位机构的下方；所述盒板片转位机构包括往复摆转180度的摆转台和设在摆转台上的横转杆，所述横转杆两端部设有用于吸附盒板片的吸盘，远离盒板片抽取机构的横转杆下方设有皮革覆面机构，所述皮革覆面机构包括支撑底板、位于支撑底板左、右侧的可相对运动左、右侧压板和位于支撑底板前、后侧的可相对运动前、后侧压板；工作时，皮革在皮革上胶输送机构的作用下表面上胶，而后被牵拉到位于皮革覆面工位的支撑底板的表面上；另外一边，盒板片抽取机构的挡块在链条的牵拉下抽拉最底层一片的盒板片，抽拉到横转杆一端的下方，在横转杆该端下部的吸盘的吸附下，盒板片随着横转杆转动到皮革覆面工位的皮革表面上，吸盘先下推移盒板片一段距离，同时左、右侧压板相对运动一段距离，以使位于盒板片左、右侧长出的皮革粘附在盒板片左、右侧边上，然后吸盘再往下推移盒板片一段距离，同时前、后侧压板相对运动一段距离，以使位于盒板片前、后侧长出的皮革粘附在盒板片前、后侧边上，从而即完成盒板片上皮革的贴覆。
本发明盒板贴皮装置及其生产工艺结构简单、设计合理，有利于减少人工工作量，同时使涂胶更加均匀。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2是盒板片抽取机构A结构示意图；
图3是盒板片转位机构B结构示意图；
图4是皮革上胶输送机构C结构示意图；
图5是图4的局部放大图。
具体实施方式：
下面结合附图和实际实施方式对本发明做进一步的详细说明。
本发明盒板贴皮装置，包括机体1、设在机体1上的盒板片抽取机构A、设在盒板片抽取机构A旁侧的盒板片转位机构B和位于盒板片转位机构旁侧的皮革上胶输送机构C，所述盒板片抽取机构上设有一叠盒板片A1、用于推移最底层盒板片的挡块A2和用于牵拉挡块往复移动的链条A3；所述皮革上胶输送机构C包括盛胶池C1和设在盛胶池内的沾胶滚筒C2，所述沾胶滚筒C2上方设有用于覆设皮革用的上滚筒C3，所述上滚筒C3与沾胶滚筒C2相对碾转，在沾胶滚筒上设有用于按压皮革的扣件C4，所述上滚筒C3旁侧设有滑移的夹爪C5，以将皮革拉往盒板片转位机构的下方；所述盒板片转位机构B包括往复摆转180度的摆转台B1和设在摆转台上的横转杆B2，所述横转杆B2两端部设有用于吸附盒板片A1的吸盘B3，远离盒板片抽取机构的横转杆下方设有皮革覆面机构D，所述皮革覆面机构D包括支撑底板D1、位于支撑底板左、右侧的可相对运动左、右侧压板D2和位于支撑底板前、后侧的可相对运动前、后侧压板D3。
进一步，为了设计合理，上述扣件C4为设在皮革旁侧的多个弯钩，所述弯钩固定套设在一转轴C7上，以利弯钩摆转后扣压皮革。
进一步，为了可以平整皮革边缘，上述弯钩旁侧设有伸缩按压块C6。
进一步，为了便于沾完胶后的皮革的移动，上述夹爪C5包括有固定上爪C8和可摆转的下爪C9，所述夹爪连接在往复移动的链条C10上。
进一步，为了不损伤皮革，上述上爪下部设有塑料头C11。
进一步，上述左、右侧压板位于同一水平位置，前、后侧压板位于同一水平位置，而左、右侧压板与前、后侧压板在高位位置上错位。该错位有利于进行不同侧皮革的包覆。该错位的高度差为皮革和盒板片总厚度的2-3倍。
进一步，上述挡块具有台阶面，其上台阶侧面抵靠在最底层盒板片的侧面，挡块侧部连接链条。
本发明盒板贴皮装置的生产工艺，所述盒板贴皮装置包括机体、设在机体上的盒板片抽取机构、设在盒板片抽取机构旁侧的盒板片转位机构和位于盒板片转位机构旁侧的皮革上胶输送机构，所述盒板片抽取机构上设有一叠盒板片、用于推移最底层盒板片的挡块和用于牵拉挡块往复移动的链条；所述皮革上胶输送机构包括盛胶池和设在盛胶池内的沾胶滚筒，所述沾胶滚筒上方设有用于覆设皮革用的上滚筒，所述上滚筒与沾胶滚筒相对碾转，在沾胶滚筒上设有用于按压皮革的扣件，所述上滚筒旁侧设有滑移的夹爪，以将皮革拉往盒板片转位机构的下方；所述盒板片转位机构包括往复摆转180度的摆转台和设在摆转台上的横转杆，所述横转杆两端部设有用于吸附盒板片的吸盘，远离盒板片抽取机构的横转杆下方设有皮革覆面机构，所述皮革覆面机构包括支撑底板、位于支撑底板左、右侧的可相对运动左、右侧压板和位于支撑底板前、后侧的可相对运动前、后侧压板；工作时，皮革在皮革上胶输送机构的作用下表面上胶，而后被牵拉到位于皮革覆面工位的支撑底板的表面上；另外一边，盒板片抽取机构的挡块在链条的牵拉下抽拉最底层一片的盒板片，抽拉到横转杆一端的下方，在横转杆该端下部的吸盘的吸附下，盒板片随着横转杆转动到皮革覆面工位的皮革表面上，吸盘先下推移盒板片一段距离，同时左、右侧压板相对运动一段距离，以使位于盒板片左、右侧长出的皮革粘附在盒板片左、右侧边上，然后吸盘再往下推移盒板片一段距离，同时前、后侧压板相对运动一段距离，以使位于盒板片前、后侧长出的皮革粘附在盒板片前、后侧边上，从而即完成盒板片上皮革的贴覆。
其中吸盘下移是由摆转台上下移动带动横转杆上下移动，其中吸盘在皮革覆面工位的第一次下移距离为皮革和盒板片总厚度的1.5倍，第二次下移距离为皮革和盒板片总厚度的2倍。
本发明盒板贴皮装置及其生产工艺结构简单、设计合理，有利于减少人工工作量，同时使涂胶更加均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做到变化与修饰都应属本发明的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种盒板贴皮装置，其特征在于：包括机体、设在机体上的盒板片抽取机构、设在盒板片抽取机构旁侧的盒板片转位机构和位于盒板片转位机构旁侧的皮革上胶输送机构，所述盒板片抽取机构上设有一叠盒板片、用于推移最底层盒板片的挡块和用于牵拉挡块往复移动的链条；所述皮革上胶输送机构包括盛胶池和设在盛胶池内的沾胶滚筒，所述沾胶滚筒上方设有用于覆设皮革用的上滚筒，所述上滚筒与沾胶滚筒相对碾转，在沾胶滚筒上设有用于按压皮革的扣件，所述上滚筒旁侧设有滑移的夹爪，以将皮革拉往盒板片转位机构的下方；所述盒板片转位机构包括往复摆转180度的摆转台和设在摆转台上的横转杆，所述横转杆两端部设有用于吸附盒板片的吸盘，远离盒板片抽取机构的横转杆下方设有皮革覆面机构，所述皮革覆面机构包括支撑底板、位于支撑底板左、右侧的可相对运动左、右侧压板和位于支撑底板前、后侧的可相对运动前、后侧压板。
2.根据权利要求1所述的盒板贴皮装置，其特征在于：所述扣件为设在皮革旁侧的多个弯钩，所述弯钩固定套设在一转轴上，以利弯钩摆转后扣压皮革。
3.根据权利要求2所述的盒板贴皮装置，其特征在于：所述弯钩旁侧设有伸缩按压块。
4.根据权利要求1所述的盒板贴皮装置，其特征在于：所述夹爪包括有固定上爪和可摆转的下爪，所述夹爪连接在往复移动的链条上。
5.根据权利要求4所述的盒板贴皮装置，其特征在于：所述上爪下部设有塑料头。
6.根据权利要求1所述的盒板贴皮装置，其特征在于：所述左、右侧压板位于同一水平位置，前、后侧压板位于同一水平位置，而左、右侧压板与前、后侧压板在高位位置上错位。
7.根据权利要求1所述的盒板贴皮装置，其特征在于：所述挡块具有台阶面，其上台阶侧面抵靠在最底层盒板片的侧面，挡块侧部连接链条。
8.一种盒板贴皮装置的生产工艺，其特征在于：所述盒板贴皮装置包括机体、设在机体上的盒板片抽取机构、设在盒板片抽取机构旁侧的盒板片转位机构和位于盒板片转位机构旁侧的皮革上胶输送机构，所述盒板片抽取机构上设有一叠盒板片、用于推移最底层盒板片的挡块和用于牵拉挡块往复移动的链条；所述皮革上胶输送机构包括盛胶池和设在盛胶池内的沾胶滚筒，所述沾胶滚筒上方设有用于覆设皮革用的上滚筒，所述上滚筒与沾胶滚筒相对碾转，在沾胶滚筒上设有用于按压皮革的扣件，所述上滚筒旁侧设有滑移的夹爪，以将皮革拉往盒板片转位机构的下方；所述盒板片转位机构包括往复摆转180度的摆转台和设在摆转台上的横转杆，所述横转杆两端部设有用于吸附盒板片的吸盘，远离盒板片抽取机构的横转杆下方设有皮革覆面机构，所述皮革覆面机构包括支撑底板、位于支撑底板左、右侧的可相对运动左、右侧压板和位于支撑底板前、后侧的可相对运动前、后侧压板；工作时，皮革在皮革上胶输送机构的作用下表面上胶，而后被牵拉到位于皮革覆面工位的支撑底板的表面上；另外一边，盒板片抽取机构的挡块在链条的牵拉下抽拉最底层一片的盒板片，抽拉到横转杆一端的下方，在横转杆该端下部的吸盘的吸附下，盒板片随着横转杆转动到皮革覆面工位的皮革表面上，吸盘先下推移盒板片一段距离，同时左、右侧压板相对运动一段距离，以使位于盒板片左、右侧长出的皮革粘附在盒板片左、右侧边上，然后吸盘再往下推移盒板片一段距离，同时前、后侧压板相对运动一段距离，以使位于盒板片前、后侧长出的皮革粘附在盒板片前、后侧边上，从而即完成盒板片上皮革的贴覆。
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