CN203510887U - 一种uv热熔胶涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV热熔胶涂布机，包括设有用于引导面材和底料的导向辊的机架，以底料的前进方向为正向，沿所述正向，机架上顺次设有离型剂涂布机构、用于涂布UV热熔胶的涂布机构，在涂布机构之后，还顺次包括：初固化机构，其包括至少一盏UV灯；一次复合机构，其包括水冷辊筒以及第一压辊，它们辊面互相紧靠；底料分离段，其包括若干根辊筒，设在水冷辊筒附近；二次复合机构，其包括第二压辊，第二压辊靠近水冷辊筒并二者辊面互相紧靠；照射段，其包括若干盏位于一次复合机构与二次复合机构之间的UV灯。本实用新型的设备可减少UV灯的数量，避免出现高热造成热收缩材料的收缩现象，节能环保，可降低标签底料与不干胶之间的剥离力。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签制作领域，特别涉及一种塑料不干胶标签制作用的UV热熔胶涂布机。
背景技术
UV（Ultra-Violet Ray，即紫外线的缩写）热熔胶对紫外线的吸收特别敏感，当其吸收了UV灯照射的能量后固化，复合在标签面材上再经过冷却即成为标签的不干胶部分。目前的塑料标签制作工艺一般都是一次复合，亦即在底料上涂覆上一层UV热熔胶之后，直接用压辊将面材覆上、压合，再使压合好的材料隔着薄膜用UV灯照射使之固化，形成基本具有三层层结构的标签。使用时，将标签送往贴标机处，撕掉底料，对产品进行贴标。塑料标签的底料和/或面材多为PET材质。由于技术限制，现有的UV灯的灯光能量只能透过PET薄膜再照射到UV热熔胶上，而不管透明度如何，PET这一类的塑料材质一般都具有隔光性能，这就使得部分UV灯的能量被隔断，难以令涂布上去的UV热熔胶按照预定计划固化。所以为满足UV热熔胶的能量吸收，传统的涂布机设备必须增加UV灯的数量，但是被隔断的能量除了造成能源浪费以外还会加热其他参与复合的材料，使其中的热收缩材料会产生由于高热造成的收缩现象。并且，传统的一次复合工艺，只复合一次，这样的不干胶材料剥离力都比较大，满足不了高速贴标机的贴标需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为实施一种特别适用于塑料标签的制作，能够解决UV灯能量损耗问题、材料热收缩问题以及一次复合工艺导致的剥离力较大、难以适应高速贴标机需要的标签制作工艺，本说明书公开一种用于实现上述标签制作工艺所用的UV热溶胶涂布机。
所述设备，包括设有若干用于引导面材和底料的导向辊的机架，以底料的前进方向为正向，沿所述正向，机架上顺次设有离型剂涂布机构、用于涂布UV热熔胶的涂布机构，其特征在于：在涂布机构之后，还顺次包括：
初固化机构，其包括至少一盏UV灯；
一次复合机构，其包括水冷辊筒以及第一压辊，它们辊面互相紧靠；
底料分离段，其包括若干根辊筒，设在水冷辊筒附近；
二次复合机构，其包括第二压辊，第二压辊靠近水冷辊筒并二者辊面互相紧靠；
照射段，其包括若干盏位于一次复合机构与二次复合机构之间的UV灯。
所述一次复合机构和二次复合机构共同使用一个水冷辊筒。
所述照射段安装有2-3盏UV灯。
本实用新型的有益效果是采用所述工艺及设备能使UV灯的能量不受塑料材料隔断，即可减少UV灯的数量，避免出现高热造成热收缩材料的收缩现象，节能环保，同时经过“复合-分离-复合”的过程，可降低标签底料与不干胶之间的剥离力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
如图1所示，一种UV热熔胶涂布机，包括设有若干用于引导面材和底料的导向辊的机架，以底料的前进方向为正向，沿所述正向，机架上顺次设有离型剂涂布机构1、用于涂布UV热熔胶的涂布机构2，在涂布机构之后，还顺次包括：
初固化机构31，其包括至少一盏UV灯，UV灯的直接照射可使UV热熔胶从流体固化成半固体，使其复合时能粘附在面材上；
一次复合机构41，其包括水冷辊筒5以及第一压辊43，它们辊面互相紧靠；
底料分离段，其包括若干根辊筒6，设在水冷辊筒5附近，所述分离段是为实现降低与底料间的剥离力的需要；
二次复合机构42，其包括第二压辊44，第二压辊44靠近水冷辊筒5并二者辊面互相紧靠；
照射段32，其包括若干盏位于一次复合机构4与二次复合机构42之间的UV灯，所述照射段可使UV热熔胶固化在面材上。
所述一次复合机构和二次复合机构共同使用一个水冷辊筒。
底料离开一次复合机构41后由所述辊筒6引导到二次复合机构42。
作为上述方案的延展，如图2所示，其与图1的区别为所述一次复合机构41和二次复合机构42有两个水冷辊筒51、52分别对应紧靠第一压辊43、第二压辊44。
作为上述方案的延展，如图3所示，其与图1的区别为底料离开一次复合机构41后由所述辊筒6引导到所述离型剂涂布机构1前形成循环，另有新的底料由导向辊筒引导到二次复合机构42。
显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种UV热熔胶涂布机，包括设有若干用于引导面材和底料的导向辊的机架，以底料的前进方向为正向，沿所述正向，机架上顺次设有离型剂涂布机构（1）、用于涂布UV热熔胶的涂布机构（2），其特征在于：在涂布机构之后，还顺次包括：
初固化机构（31），其包括至少一盏UV灯；
一次复合机构（41），其包括水冷辊筒以及第一压辊（43），它们辊面互相紧靠；
底料分离段，其包括若干根辊筒（6），设在水冷辊筒附近；
二次复合机构（42），其包括第二压辊（44），第二压辊（44）靠近水冷辊筒并二者辊面互相紧靠；
照射段（32），其包括若干盏位于一次复合机构（41）与二次复合机构（42）之间的UV灯。
2.如权利要求1所述的UV热熔胶涂布机，其特征在于：所述一次复合机构（41）和二次复合机构（42）共同使用一个水冷辊筒。
3.如权利要求1所述的UV热熔胶涂布机，其特征在于：所述照射段（32）安装有2-3盏UV灯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320498149.8U CN203510887U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种uv热熔胶涂布机 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103407204A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-11-27 | 广东万昌印刷包装有限公司 | 一种标签制作工艺及其所用的uv热熔胶涂布机 |
| CN104799552A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-07-29 | 周平 | 一种隔水防菌粉扑的制备方法 |
| CN104875425A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-02 | 福州金雅工艺品有限公司 | 盒板贴皮装置及其生产工艺 |
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2013
- 2013-08-15 CN CN201320498149.8U patent/CN203510887U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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