CN204842082U - 一种瓶贴上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶贴上胶装置，包括底板，底板上设有支撑板，支撑板的端部之间设有顶板，顶板的顶面设有上胶板，顶板设有输胶壳，输胶壳与上胶板连通，底板上设有输胶机，输胶机与输胶壳连通；底板上设有导向杆，导向杆套装有滑块，滑块连接有连杆，连杆之间设有压板，压板的下部设有若干呈等间距布置的刀片，底板上设有支撑杆，支撑杆的端部设有放卷轮，底板上设有支撑柱，支撑柱的端部设有驱动电机，驱动电机设有收卷轮，收卷轮通过驱动轴与驱动电机连接，收卷轮与放卷轮对接。本实用新型通过上胶板可以使瓶贴的一面实现上胶处理，再通过压板可以控制刀片实现竖直升降运动，从而方便控制刀片实现对瓶贴的切割处理。

Description

一种瓶贴上胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种瓶贴上胶装置。

背景技术

上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。上胶机，纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。现有的上胶机不方便对瓶贴进行上胶处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将瓶贴基片安装在放卷轮位置，再将瓶贴的端部与收卷轮连接，驱动电机通过驱动轴可以控制收卷轮实现快速收卷，从而方便对瓶贴进行传动，输胶机可以使胶液输送到输胶壳内，通过上胶板可以使瓶贴的一面实现上胶处理，再通过压板可以控制刀片实现竖直升降运动，从而方便控制刀片实现对瓶贴的切割处理的瓶贴上胶装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种瓶贴上胶装置，包括底板，底板上设有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈竖直布置，第一支撑板与第二支撑板的端部之间设有顶板，顶板的顶面设有上胶板，上胶板为微孔质结构，顶板设有输胶壳，输胶壳与上胶板连通，底板上设有第一输胶机与第二输胶机，第一输胶机、第二输胶机分别与输胶壳连通；底板上设有第一导向杆，第一导向杆呈竖直布置，第一导向杆套装有第一滑块，第一滑块连接有第一连杆，第一连杆为弧形形状，底板上设有第二导向杆，第二导向杆呈竖直布置，第二导向杆套装有第二滑块，第二滑块连接有第二连杆，第二连杆为弧形形状；第一连杆的下端与第二连杆的下端之间设有压板，压板呈水平布置，压板的下部设有若干呈等间距布置的刀片，刀片呈竖直布置，刀片为片状结构；底板上设有支撑杆，支撑杆呈竖直布置，支撑杆的端部设有放卷轮，放卷轮通过连接轴与支撑杆的端部连接，底板上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有驱动电机，驱动电机设有收卷轮，收卷轮通过驱动轴与驱动电机连接，收卷轮与放卷轮对接。

进一步地，所述第二导向杆的端部设有第二限位条。

进一步地，所述第二限位条为弧形形状。

进一步地，所述第一导向杆的端部设有第一限位条。

进一步地，所述第一限位条为弧形形状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：可以将瓶贴基片安装在放卷轮位置，再将瓶贴的端部与收卷轮连接，驱动电机通过驱动轴可以控制收卷轮实现快速收卷，从而方便对瓶贴进行传动，第一输胶机与第二输胶机可以使胶液输送到输胶壳内，通过上胶板可以使瓶贴的一面实现上胶处理，再通过压板可以控制刀片实现竖直升降运动，从而方便控制刀片实现对瓶贴的切割处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底板11、第一支撑板12、第二支撑板13、顶板14、上胶板15、输胶壳16、第一输胶机17、第二输胶机18、第一导向杆19、第一滑块20、第一连杆21、第一限位条22、第二导向杆23、第二滑块24、第二连杆25、第二限位条26、压板27、刀片28、支撑杆29、放卷轮30、连接轴31、支撑柱32、驱动电机33、收卷轮34、驱动轴35。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种瓶贴上胶装置，包括底板11，底板11上设有第一支撑板12与第二支撑板13，第一支撑板12与第二支撑板13呈竖直布置，第一支撑板12与第二支撑板13的端部之间设有顶板14，顶板14的顶面设有上胶板15，上胶板15为微孔质结构，顶板14设有输胶壳16，输胶壳16与上胶板15连通，底板11上设有第一输胶机17与第二输胶机18，第一输胶机17、第二输胶机18分别与输胶壳16连通；底板11上设有第一导向杆19，第一导向杆19呈竖直布置，第一导向杆19套装有第一滑块20，第一滑块20连接有第一连杆21，第一连杆21为弧形形状，底板11上设有第二导向杆23，第二导向杆23呈竖直布置，第二导向杆23套装有第二滑块24，第二滑块24连接有第二连杆25，第二连杆25为弧形形状；第一连杆21的下端与第二连杆25的下端之间设有压板27，压板27呈水平布置，压板27的下部设有若干呈等间距布置的刀片28，刀片28呈竖直布置，刀片28为片状结构；底板11上设有支撑杆29，支撑杆29呈竖直布置，支撑杆29的端部设有放卷轮30，放卷轮30通过连接轴31与支撑杆29的端部连接，底板11上设有支撑柱32，支撑柱32呈竖直布置，支撑柱32的端部设有驱动电机33，驱动电机33设有收卷轮34，收卷轮34通过驱动轴35与驱动电机33连接，收卷轮34与放卷轮30对接；第二导向杆23的端部设有第二限位条26，第二限位条26为弧形形状，第一导向杆19的端部设有第一限位条22，第一限位条22为弧形形状。

本实用新型瓶贴上胶装置，可以将瓶贴基片安装在放卷轮30位置，再将瓶贴的端部与收卷轮34连接，驱动电机33通过驱动轴35可以控制收卷轮34实现快速收卷，从而方便对瓶贴进行传动，第一输胶机17与第二输胶机18可以使胶液输送到输胶壳16内，通过上胶板15可以使瓶贴的一面实现上胶处理，再通过压板27可以控制刀片28实现竖直升降运动，从而方便控制刀片28实现对瓶贴的切割处理。

其中，第二导向杆23的端部设有第二限位条26，第二限位条26为弧形形状，所以还具有限位功能，能防止第二滑块24错位。

其中，第一导向杆19的端部设有第一限位条22，第一限位条22为弧形形状，所以还具有限位功能，能防止第一滑块20错位。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种瓶贴上胶装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）上设有第一支撑板（12）与第二支撑板（13），第一支撑板（12）与第二支撑板（13）呈竖直布置，第一支撑板（12）与第二支撑板（13）的端部之间设有顶板（14），顶板（14）的顶面设有上胶板（15），上胶板（15）为微孔质结构，顶板（14）设有输胶壳（16），输胶壳（16）与上胶板（15）连通，底板（11）上设有第一输胶机（17）与第二输胶机（18），第一输胶机（17）、第二输胶机（18）分别与输胶壳（16）连通；底板（11）上设有第一导向杆（19），第一导向杆（19）呈竖直布置，第一导向杆（19）套装有第一滑块（20），第一滑块（20）连接有第一连杆（21），第一连杆（21）为弧形形状，底板（11）上设有第二导向杆（23），第二导向杆（23）呈竖直布置，第二导向杆（23）套装有第二滑块（24），第二滑块（24）连接有第二连杆（25），第二连杆（25）为弧形形状；第一连杆（21）的下端与第二连杆（25）的下端之间设有压板（27），压板（27）呈水平布置，压板（27）的下部设有若干呈等间距布置的刀片（28），刀片（28）呈竖直布置，刀片（28）为片状结构；底板（11）上设有支撑杆（29），支撑杆（29）呈竖直布置，支撑杆（29）的端部设有放卷轮（30），放卷轮（30）通过连接轴（31）与支撑杆（29）的端部连接，底板（11）上设有支撑柱（32），支撑柱（32）呈竖直布置，支撑柱（32）的端部设有驱动电机（33），驱动电机（33）设有收卷轮（34），收卷轮（34）通过驱动轴（35）与驱动电机（33）连接，收卷轮（34）与放卷轮（30）对接。

2.根据权利要求1所述的瓶贴上胶装置，其特征在于：第二导向杆（23）的端部设有第二限位条（26）。

3.根据权利要求2所述的瓶贴上胶装置，其特征在于：第二限位条（26）为弧形形状。

4.根据权利要求1所述的瓶贴上胶装置，其特征在于：第一导向杆（19）的端部设有第一限位条（22）。

5.根据权利要求4所述的瓶贴上胶装置，其特征在于：第一限位条（22）为弧形形状。