CN104844861B - 二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物和皮带轮的制备方法 - Google Patents
二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物和皮带轮的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物和皮带轮的制备方法,其中,所述组合物包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺;相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的含量为30‑100重量份,所述石墨的含量为20‑50重量份,所述氧化铁的含量为10‑60重量份,所述炭黑的含量为10‑50重量份,所述六亚甲基二胺的含量为0.1‑5重量份。上述设计通过将丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺以一定比例进行混合后熔炼,从而使得制得的皮带轮在用于二维码编织机时不会因长期温度过高而导致其极易老化,进而提高其使用寿命,并实现了提高该二维码编织机使用寿命的效果。
Description
技术领域
本发明涉及二维码编织机配件材料领域,具体地,涉及一种二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物和皮带轮的制备方法。
背景技术
随着科技的日益发展,手机功能的增多,二维码已经出现在我们生活的点点滴滴中,很多优惠等信息也是通过扫描二维码来进行操作的,很多书籍、宣传单上也均出现了二维码,但是在我们日常生活中每天都要出现的服装上却基本未出现二维码,究其原因,主要是由于二维码若是单纯印刷在服装上,则每更换依次二维码均需要更换依次印刷模具,进而给生产带来了极大的不便,但是将二维码编织于服装上则往往会因编织时涉及多种色号的编织线,使得在交替编织过程中极易使得编织机配件出现极大的损坏,例如,皮带轮极可能因长期的交替摩擦导致其温度升高,从而使得其极易老化,进而造成编织机使用寿命的大大降低。
因此,提供一种耐高温性能良好,进而大大增加编织机使用寿命,降低生产成本的二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物和皮带轮的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中编织机用皮带轮往往耐高温性能较差,在编织二维码时往往会因频繁地相互摩擦导致其老化,从而大大降低其使用寿命,并进而降低编织机使用寿命的问题,从而提供一种耐高温性能良好,进而大大增加编织机使用寿命,降低生产成本的二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物和皮带轮的制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物,其中,所述组合物包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺;其中,
相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的含量为30-100重量份,所述石墨的含量为20-50重量份,所述氧化铁的含量为10-60重量份,所述炭黑的含量为10-50重量份,所述六亚甲基二胺的含量为0.1-5重量份。
本发明还提供了一种皮带轮的制备方法,其中,所述制备方法包括:将丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺熔炼后注塑成型,制得皮带轮;其中,
相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的用量为30-100重量份,所述石墨的用量为20-50重量份,所述氧化铁的用量为10-60重量份,所述炭黑的用量为10-50重量份,所述六亚甲基二胺的用量为0.1-5重量份。
通过上述技术方案,本发明将丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺以一定比例进行混合后熔炼,并注塑成型形成皮带轮,从而使得通过上述比例配制的原料在注塑成型后制得的皮带轮具有更好的耐高温性能,从而使得其在用于二维码编织机时不会因长期温度过高而导致其极易老化,进而提高其使用寿命,并实现了提高该二维码编织机使用寿命的效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物,其中,所述组合物包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺;其中,
相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的含量为30-100重量份,所述石墨的含量为20-50重量份,所述氧化铁的含量为10-60重量份,所述炭黑的含量为10-50重量份,所述六亚甲基二胺的含量为0.1-5重量份。
上述设计通过将丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺以一定比例进行混合制得皮带轮,从而使得通过上述比例配制的原料在加工成型后制得的皮带轮具有更好的耐高温性能,从而使得其在用于二维码编织机时不会因长期温度过高而导致其极易老化,进而提高其使用寿命,并实现了提高该二维码编织机使用寿命的效果。
为了使制得的皮带轮具有更好的耐高温性能,在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的含量为50-70重量份,所述石墨的含量为30-40重量份,所述氧化铁的含量为30-50重量份,所述炭黑的含量为30-40重量份,所述六亚甲基二胺的含量为1-3重量份。
为了使制得的皮带轮具有更好的使用效果,并进一步降低其老化作用,提高其耐高温性能,延长其使用寿命,在本发明的一种优选的实施方式中,所述组合物还可以包括抗氧剂和促进剂。
所述抗氧剂和所述促进剂可以按照本领域常规使用的量进行添加,当然,为了在节省成本的条件下使其具有更好的耐高温性能其其他使用性能,例如,具有较好的韧性等,在本发明的一种更为优选的实施方式中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述抗氧剂的含量为1-10重量份,所述促进剂的含量为1-10重量份。
当然,更为优选的一种实施方式中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述抗氧剂的含量为3-7重量份,所述促进剂的含量为3-7重量份。
本发明还提供了一种皮带轮的制备方法,其中,所述制备方法包括:将丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺熔炼后注塑成型,制得皮带轮;其中,
相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的用量为30-100重量份,所述石墨的用量为20-50重量份,所述氧化铁的用量为10-60重量份,所述炭黑的用量为10-50重量份,所述六亚甲基二胺的用量为0.1-5重量份。
同样地,为了使制得的皮带轮具有更好的耐高温性能,在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的用量为50-70重量份,所述石墨的用量为30-40重量份,所述氧化铁的用量为30-50重量份,所述炭黑的用量为30-40重量份,所述六亚甲基二胺的用量为1-3重量份。
为了使得制得的皮带轮具有更好的耐高温等使用性能,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述制备方法还可以包括加入抗氧剂和促进剂进行熔炼。
所述抗氧剂和所述促进剂的用量如前所述,在此不多作赘述。
在制备过程中,所述熔炼过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作,当然,为了尽可能节省成本且使得各原料之间熔炼均匀,在本发明的一种优选的实施方式中,所述熔炼温度为200-500℃。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,所述丁苯橡胶为温州澳浦实业有限公司供应的牌号为SBS171的市售品,所述丁腈橡胶为余姚市泰美塑化有限公司供应的牌号为N21L的市售品,所述抗氧剂为高邑县方亿化工助剂有限公司供应的牌号为1010的市售品,所述促进剂为石家庄宏达锌业有限公司供应的促进剂DM,所述石墨、所述氧化铁、所述炭黑和所述六亚甲基二胺为常规市售品。
实施例1
将100g丁苯橡胶、50g丁腈橡胶、30g石墨、30g氧化铁、30g炭黑、1g六亚甲基二胺、3g抗氧剂和3g促进剂置于温度为200℃的环境下熔炼后注塑成型,制得二维码编织机用耐高温皮带轮A1。
实施例2
将100g丁苯橡胶、70g丁腈橡胶、40g石墨、50g氧化铁、40g炭黑、3g六亚甲基二胺、7g抗氧剂和7g促进剂置于温度为500℃的环境下熔炼后注塑成型,制得二维码编织机用耐高温皮带轮A2。
实施例3
将100g丁苯橡胶、60g丁腈橡胶、35g石墨、40g氧化铁、35g炭黑、2g六亚甲基二胺、5g抗氧剂和5g促进剂置于温度为300℃的环境下熔炼后注塑成型,制得二维码编织机用耐高温皮带轮A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,所述丁腈橡胶的用量为30g,所述石墨的用量为20g,所述氧化铁的用量为10g,所述炭黑的用量为10g,所述六亚甲基二胺的用量为0.1g,不添加抗氧剂和促进剂,制得二维码编织机用耐高温皮带轮A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备,不同的是,所述丁腈橡胶的用量为100g,所述石墨的用量为50g,所述氧化铁的用量为60g,所述炭黑的用量为50g,所述六亚甲基二胺的用量为5g,不添加抗氧剂和促进剂,制得二维码编织机用耐高温皮带轮A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述丁腈橡胶的用量为20g,所述石墨的用量为10g,所述氧化铁的用量为5g,所述炭黑的用量为5g,所述六亚甲基二胺的用量为0.05g,制得皮带轮D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述丁腈橡胶的用量为150g,所述石墨的用量为80g,所述氧化铁的用量为80g,所述炭黑的用量为80g,所述六亚甲基二胺的用量为10g,制得皮带轮D2。
对比例3
莒县盛宇橡塑制品有限公司生产的市售塑胶皮带轮D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3根据GB/T11206检测其老化性能,并检测其拉断伸长率,同时将其置于温度为100℃的条件下72h,检测其拉断伸长率,得到的结果如表1所示。
表1
编号 | 老化性能 | 拉断伸长率(%) | 高温后拉断伸长率(%) |
A1 | 无肉眼可见龟裂 | 459 | 423 |
A2 | 无肉眼可见龟裂 | 482 | 465 |
A3 | 无肉眼可见龟裂 | 476 | 458 |
A4 | 轻微龟裂 | 405 | 386 |
A5 | 无肉眼可见龟裂 | 412 | 385 |
D1 | 明显龟裂 | 210 | 89 |
D2 | 明显龟裂 | 152 | 95 |
D3 | 表面出现龟裂 | 365 | 205 |
通过表1可以看出,在本发明范围内制得的皮带轮的老化性能高于常规市售品,在常温下的拉断伸长率不低于常规市售品,但是在高温处理后的拉断伸长率则明显高于常规市售品,且相较于常温下的拉断伸长率无明显变化,在本发明优选范围内制得的皮带轮的抗老化性能及耐高温性能则更优,但是在本发明范围外制得的则不具备该良好的耐高温性能,因此,通过本发明制得的皮带轮实现了不会因长期温度过高而导致其极易老化,进而提高其使用寿命,并实现了提高该二维码编织机使用寿命的效果。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (11)
1.一种二维码编织机用耐高温皮带轮材料组合物,其特征在于,所述组合物包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺;其中,
相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的含量为30-100重量份,所述石墨的含量为20-50重量份,所述氧化铁的含量为10-60重量份,所述炭黑的含量为10-50重量份,所述六亚甲基二胺的含量为0.1-5重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的含量为50-70重量份,所述石墨的含量为30-40重量份,所述氧化铁的含量为30-50重量份,所述炭黑的含量为30-40重量份,所述六亚甲基二胺的含量为1-3重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述组合物还包括抗氧剂和促进剂。
4.根据权利要求3所述的组合物,其中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述抗氧剂的含量为1-10重量份,所述促进剂的含量为1-10重量份。
5.根据权利要求4所述的组合物,其中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述抗氧剂的含量为3-7重量份,所述促进剂的含量为3-7重量份。
6.一种皮带轮的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:将丁苯橡胶、丁腈橡胶、石墨、氧化铁、炭黑和六亚甲基二胺熔炼后注塑成型,制得皮带轮;其中,
相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的用量为30-100重量份,所述石墨的用量为20-50重量份,所述氧化铁的用量为10-60重量份,所述炭黑的用量为10-50重量份,所述六亚甲基二胺的用量为0.1-5重量份。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述丁腈橡胶的用量为50-70重量份,所述石墨的用量为30-40重量份,所述氧化铁的用量为30-50重量份,所述炭黑的用量为30-40重量份,所述六亚甲基二胺的用量为1-3重量份。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法,其中,所述制备方法还包括加入抗氧剂和促进剂进行熔炼。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述抗氧剂的用量为1-10重量份,所述促进剂的用量为1-10重量份。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述丁苯橡胶,所述抗氧剂的用量为3-7重量份,所述促进剂的用量为3-7重量份。
11.根据权利要求6或7所述的制备方法,其中,所述熔炼温度为200-500℃。
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