CN102504367A - 用于制备橡胶软管的丁腈橡胶组合物 - Google Patents

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张洪起
万桂玲
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Abstract

本发明涉及用于制备橡胶软管的丁腈橡胶组合物。组合物组份为：乙烯-醋酸乙烯酯橡胶、丁腈橡胶、快压出炭黑、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸、加工助剂WB222、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体、氧化锌、过氧化二异丙苯；乙烯-醋酸乙烯酯橡胶具有良好的高温热氧老化性能、低温性能和耐候性能，耐油性能与氯丁橡胶(CR)相当，丁腈橡胶的耐油性能较好，但其耐臭氧性能和高温热氧老化性能较差。通过二者并用，性能可以得到互补。通过调整两者的并用比例来制造具有对耐高温、耐低温及耐油性能优异的橡胶制品。

Description

用于制备橡胶软管的丁腈橡胶组合物
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，特别涉及一种用于制备橡胶软管的用于制备橡胶软管的丁腈橡胶组合物。
背景技术
随着技术的不断进步，各个涉及橡胶的行业对橡胶材料的性能提出了更高的要求。丁腈橡胶(NBR)因其耐油性好，物理机械性能优异，已被广泛用于制造各种耐油制品，如O型环、软管、垫圈以及燃料箱衬胶、油罐衬里、印刷滚筒、绝缘地面垫板、硬橡胶零件、耐油鞋底、织物涂层、泵的叶轮、管螺纹保护层以及电线包皮、胶粘剂、橡胶手套等领域。但因其耐寒性、耐高温性及耐臭氧性能较差，限制了其在要求苛刻的环境条件中的使用。
在此类制品中要求将丁腈橡胶(NBR)用于橡胶层所制得的软管不仅具有好的耐油性，还要具有耐寒性及耐热老化性能。因其制品在高低温下使用时，由于丁腈橡胶(NBR)分子链柔顺性差和非结晶所致，使得橡胶制品的耐高低温性降低。
在现有技术中，丁腈橡胶(NBR)组合物用于橡胶层所制得的软管，经发现其尽管具有优异的耐油性能，但其耐高低温性能较差。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种用于制备橡胶软管的丁腈橡胶(NBR)组合物，通过合理的配方设计，来发明一种耐高低温及耐油性能优异的用于生产橡胶软管的橡胶组合物。该丁腈橡胶(NBR)组合物组份和质量份数如下：
  序号   组分   质量分数(g)
  1   丁腈橡胶   20～100
  2   乙烯-醋酸乙烯酯橡胶   0～80
  3   快压出炭黑   50
  4   邻苯二甲酸二辛酯   5
  5   硬脂酸   1
  6   加工助剂WB222   1.5
  7   2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体   1
  8   氧化锌   5
  9   过氧化二异丙苯   2.5
注：在此配方中EVM与NBR两种橡胶的质量份数和为100份。
与丁腈橡胶(NBR)的优选，EVM具有良好的高温热氧老化性能、低温性能和耐候性能，其耐油性能与CR相当，而NBR的耐油性能较好，但其耐臭氧性能和高温热氧老化性能较差，通过共混，二者的性能可以得到互补。NBR采用南帝化学公司生产的NBR1052牌号，EVM采用朗盛化学公司生产的Levapren700牌号，采用这两个牌号的橡胶并用，可以达到最佳的共混及物理性能。
快压出炭黑，为补强剂，能提高胶料的拉伸强度，因其粒子表面光滑、结构度高、能赋予胶料以好的挺性，压出速度快、口型膨胀小，保证了胶料的挤出稳定性。
邻苯二甲酸二辛酯，为增塑剂，用于改善胶料的耐低温性能。
2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，为防老剂，提高胶料的耐臭氧老化、耐热老化及耐天候老化性能。
过氧化二异丙苯，为交联剂。
具体实施方式
下面根据本发明的丁腈橡胶(NBR)组合物配方说明如下表，配方的组分的配比为质量份数。
  组分   实例1   实例2   实例3   实例4   实例5
  丁腈橡胶   100   80   60   40   20
  乙烯-醋酸乙烯酯橡胶   0   20   40   60   80
  快压出炭黑   50   50   50   50   50
  邻苯二甲酸二辛酯   5   5   5   5   5
  硬脂酸   1   1   1   1   1
  加工助剂WB222   1.5   1.5   1.5   1.5   1.5
  2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体   1   1   1   1   1
  氧化锌   5   5   5   5   5
  过氧化二异丙苯   2.5   2.5   2.5   2.5   2.5
  组合物性能
  拉伸强度(MPa)   15.5   16.5   16.3   17.5   17.8
  拉断伸长率(％)   164   167   166   167   169
  硬度(绍尔A)   75   77   77   78   79
  撕裂强度(KN/m)   29.5   28   29.5   31   37
  耐热老化(24h，+150℃)
  拉伸强度保持率(％)   58   74   88   92   95
  拉断伸长率保持率(％)   44   48   50   56   61
  耐ASTM 3#油(24h，+100℃)
  体积变化(％)   9.1   10.6   12.1   13.2   16.8
  压缩永久变形(24h，+150℃)   34.8   33.2   32.9   32.1   31.6
  脆性温度(℃)   -33   -34   -36   -37   -40
通过上述实施例数据分析，可见丁腈橡胶的耐油性能要优于乙烯-醋酸乙烯酯橡胶，但是耐热老化性能、压缩永久变形性能及耐低温性能均较EVM要差。
由上述实施例可看出，随着丁腈橡胶中乙烯-醋酸乙烯酯橡胶比例的增加，橡胶组合物的拉伸强度、扯断伸长率、耐热老化性能、压缩永久变形性能、耐低温性能不断提高，橡胶组合物的耐油性能下降，所以可以通过调整丁腈橡胶中乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的比例来制造具有对耐高温、耐低温及耐油性能优异的橡胶制品。

Claims (1)

1.一种用于制备橡胶软管的丁腈橡胶组合物，其特征是组份和质量份数如下：
Figure FDA0000105778390000011
其中：EVM与NBR两种橡胶的质量份数和为100份。
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PB01 Publication
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