CN104843529A - 后处理装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种后处理装置及图像形成装置。后处理装置具备托盘、排出部、订书机、纸张沓偏移部、动作控制部。订书机设置成可以在垂直于纸张沓的排出方向的方向上移动，在堆叠在托盘上的纸张沓的多个位置进行装订。纸张沓偏移部使堆叠在托盘上的纸张沓在垂直于排出方向的方向上偏移。动作控制部在使订书机在纸张沓的第一个位置上进行装订后，在使订书机移动至接着应装订位置对应的位置的同时，纸张沓偏移部使纸张沓朝与订书机的移动方向相反的方向移动。由此，与常规的后处理装置比较，上述的后处理装置可以缩短装订处理的时间。

Description

后处理装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及安装在复印机、打印机等图像形成装置上的、对纸张施以装订处理的后处理装置及具备该后处理装置的图像形成装置。

背景技术

已知对通过图像形成装置形成有图像的纸张施以装订处理等后处理的后处理装置。在这些后处理装置中，，通过纸张沓偏移部使堆叠在设置在装置内部的专用的托盘上的纸张沓在纸张沓的宽度方向上偏移而调整对齐后，对该调整后的纸张沓施以装订处理。施以装订处理的订书机在纸张沓的一个位置上进行装订后，借着在纸张沓的宽度方向移动，在纸张沓的多个位置上进行装订。在装订处理后，后处理装置通过纸张沓偏移部使纸张沓移动到规定的排出位置，将该纸张沓排出至设置在装置外部的排纸托盘。

发明内容

然而，在上述的图像形成装置中存在如下问题：由于订书机移动在纸张沓的多个位置上进行装订，所以装订处理耗费时间。另外，在装订处理后，需要通过纸张沓偏移部使纸张沓移动到规定的排出位置，将装订处理后的纸张沓排出至排纸托盘需要进一步耗费时间。

有人提出在后处理装置上设置多个订书机来减少订书机的移动时间，进而缩短装订处理的时间，但在该情况下，后处理装置的构成复杂，后处理装置变大。

本发明鉴于上述问题构思而成。

本发明的一方面涉及的后处理装置，是对纸张沓施以装订处理的后处理装置，所述后处理装置具备：

托盘，其用于堆叠装订处理对象的纸张沓；

排出部，其用于从所述托盘将装订处理后的纸张沓排出；

订书机，其设置成能够在垂直于所述纸张沓的排出方向的方向上移动，在堆叠在所述托盘上的纸张沓的多个位置上进行装订；

纸张沓偏移部，其用于使堆叠在所述托盘上的纸张沓在垂直于所述排出方向的方向上偏移；

动作控制部，其用于控制所述订书机和所述纸张沓偏移部的动作，

在所述订书机在所述纸张沓的第一个位置进行装订后，在使所述订书机移动至与接着应装订位置对应的位置的同时，所述动作控制部控制所述纸张沓偏移部使所述纸张沓朝与所述订书机的移动方向相反的方向移动。

另外，本发明的另一方面涉及的图像形成装置具备上述的后处理装置和图像形成部。

与常规的后处理装置比较，本发明结构简单，装订处理的时间短。

附图说明

图1是显示本发明的一实施形态涉及的后处理装置的构造的图；

图2是显示本发明的一实施形态涉及的后处理装置的订书机的滑动机构的图；

图3(A)、图3(B)、图3(C)是显示本发明的一实施形态涉及的后处理装置的装订部进行的装订处理中的纸张的流程的图；

图4是显示本发明的一实施形态涉及的后处理装置的纸张沓偏移部的构成的图；

图5是显示本发明的一实施形态涉及的后处理装置的内部构成的框图；

图6是显示本发明的一实施形态涉及的后处理装置进行的处理的流程的流程图；

图7(A)、图7(B)、图7(C)、图7(D)是显示图6所示第一份的装订处理中纸张沓偏移部的第一纸张沓偏移构件和第二纸张沓偏移构件的动作、装订部的订书机的动作的图；

图8(A)、图8(B)、图8(C)、图8(D)是显示图6所示第二份的装订处理中纸张沓偏移部的第一纸张沓偏移构件和第二纸张沓偏移构件的动作、装订部的订书机的动作的图；

图9(A)、图9(B)、图9(C)、图9(D)、图9(E)、图9(F)是显示比较例涉及的后处理装置的第一份和第二份的装订处理中纸张沓偏移部的第一纸张沓偏移构件和第二纸张沓偏移构件的动作、装订部的订书机的动作的图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的一实施形态涉及的后处理装置以及具备本发明的一实施形态涉及的后处理装置的图像形成装置进行说明。图1是显示本发明的一实施形态涉及的后处理装置的构造的图。

后处理装置1具有穿孔部10、纸张沓偏移部20、装订部30和排纸部40。该后处理装置1与图像形成装置2连接，经由纸张入口50接收通过图像形成装置2的图像形成部(未图示)形成有图像的、从图像形成装置2的纸张排出口3排出的纸张。另外，后处理装置1与图像形成装置2通过未图示的通信线缆连接，可经由后述的通信接口部70(参照图5)相互数据通信。

从纸张入口50供应的纸张通过运送辊对61、62、63运送。在后处理装置1的装置内的规定的位置，对纸张或纸张沓施加穿孔处理、装订处理等后处理，完成后处理的纸张或纸张沓从纸张排出口64排出至排纸部40的排纸托盘41。

排纸部40具备升降机构42。升降机构42具备在未图示的驱动源的驱动力的作用下转动的2个滑轮43、张架在该2个滑轮43上且伴随滑轮43的转动而转动的带44。排纸托盘41的侧部安装在带44上，通过升降机构42升降，使得排出的纸张沓的上表面高度适当。

在指示作为后处理功能的穿孔处理的情况下，在未图示的马达的转动驱动的作用下，穿孔部10的凸轮11转动。在该凸轮11转动的作用下，穿孔刃12上下移动，在供应至纸张入口50的纸张的规定的位置上穿孔。在后处理装置1上，在纸张宽度方向上以规定的间隔设置2个凸轮11和穿孔刃12，在运送的纸张的顶端部或后端部穿设2个孔。

装订部30具备堆叠作为装订处理对象的纸张沓的专用的处理托盘31、可以在纸张沓的宽度方向(垂直于纸张沓的排出方向的方向)上滑动的订书机32。

图2是显示订书机32的滑动机构的图。在装订部30的框体部分上，设置有沿纸张沓的宽度方向延伸的引导部34。订书机32在后述的动作控制部102(参照图5)的控制下通过驱动部33驱动，在纸张沓的宽度方向(图中的箭头X方向)上滑动，在堆叠在处理托盘31上的纸张沓的规定位置上进行装订。

在装订部30的框体部分上，还设置有用于检测订书机32的位置的位置传感器35。该位置传感器35例如是所谓反射型的光传感器，在订书机32位于预先确定的起始位置的情况下输出高电平的信号，在没有位于预先确定的起始位置的情况下输出低电平的信号。

图3(A)、图3(B)、图3(C)是显示装订部30进行的装订处理的纸张的流程的图。

如图3(A)所示，通过运送辊对62朝图中的空心箭头所示方向的转动，将从纸张入口50供应并通过运送辊对61运送的纸张P1，卷入运送辊对62，运送至处理托盘31内。该纸张P1堆叠在已经堆叠在处理托盘31内的纸张P2上。然后，在处理托盘31上堆叠了由规定张数的纸张构成的纸张沓的情况下，通过纸张沓偏移部20使处理托盘31上的纸张沓在宽度方向上偏移而进行调整。

如图3(B)所示，通过装订部30的订书机32将装订针ST刺入通过纸张沓偏移部20调整的纸张沓P3。刺入装订针ST的位置例如是纸张的宽度方向上以规定的间隔布置的2个位置(2处装订)或纸张的角落的一个位置(1处装订)。或者，也可以是纸张的中央的2个位置(骑马订)的情况。在装订纸张沓P3的多个位置的情况下，订书机32通过在装订纸张沓P3的一个位置后在纸张沓P3的宽度方向上移动，装订纸张沓P3的多个位置。

如图3(C)所示，在装订处理后，通过运送辊对63朝图中的空心箭头所示方向转动，将装订针ST刺入的纸张沓P3卷入运送辊对63，排出至设置在后处理装置1的外部的排纸托盘41。

图4是显示纸张沓偏移部20的构成的图。在本图所示的举例中，纸张沓P堆叠在处理托盘31的上表面31a。纸张沓偏移部20具备设置在处理托盘31的上表面31a上的一对纸张沓偏移构件(第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b)。第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b沿纸张沓P的运送方向延伸，分别可以在纸张沓P的宽度方向(图中的箭头X方向)上独立地移动。第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b在后述的动作控制部102(参照图5)的控制下通过驱动部23和驱动部24驱动，在纸张沓P的宽度方向上移动，由此，使堆叠在处理托盘31上的纸张沓P在宽度方向上移动。

在处理托盘31的上表面31a上，还设置有用于检测第一纸张沓偏移构件21a的位置的位置传感器25、用于检测第二纸张沓偏移构件21b的位置的位置传感器26。位置传感器25在第一纸张沓偏移构件21a位于预先确定的起始位置的情况下输出高电平的信号，在没有位于预先确定的起始位置的情况下输出低电平的信号。另外，位置传感器26在第二纸张沓偏移构件21b位于预先确定的起始位置的情况下输出高电平的信号，在没有位于预先确定的起始位置的情况下输出低电平的信号。

图5是显示后处理装置1的内部构成的概略的框图。后处理装置1具备穿孔部10、纸张沓偏移部20、装订部30、排纸部40、运送辊对61、62、63、通信接口部70和控制单元100。

通信接口部70具有串行通信等通信器件，与图像形成装置2的通信接口部连接。后处理装置1经由通信接口部70接收图像形成装置2发送的各种指示和要求，并将各种通知发送给图像形成装置2。图像形成装置2发送的指示例如为要进行装订处理的意思的指示、指定装订的种类(2处装订、1处装订、骑马订等)的指示、指定排出装订处理后的纸张沓的排出位置指示等。

控制单元100由CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)等构成。通过上述的CPU实行存储于上述的ROM或内设的存储部的后处理控制程序，控制单元100作为控制部101、动作控制部102、输入接收部103发挥作用。此外，控制单元100的控制部101、动作控制部102、输入接收部103可以不依据前述的后处理控制程序工作，可以分别通过硬件电路构成。

控制部101负责后处理装置1的整体的控制。

动作控制部102具有控制穿孔部10、纸张沓偏移部20、装订部30、排纸部40、运送辊对61、62、63的动作的功能。后面详述该动作控制部102进行的动作控制。

输入接收部103具有经由通信接口部70接收图像形成装置2发送的装订处理的意思的指示、指定装订的种类的指示、指定排出装订处理后的纸张沓的排出位置的指示等的功能。该指示例如用户利用设置在图像形成装置2上的操作按键、触摸面板功能输入。

接着，对具备上述构成的后处理装置1的动作进行说明。此外，以下对在2份的纸张沓以规定的间隔在2个位置装订的情况进行说明。图6是显示后处理装置1进行的处理的流程的流程图。图7(A)～图7(D)是显示图6所示第一份的装订处理中纸张沓偏移部20的第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。图8(A)～图8(D)是显示图6所示第二份的装订处理中纸张沓偏移部20的第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。

首先，后处理装置1的输入接收部103判定是否接收到图像形成装置2发送的装订处理的意思的指示(步骤S10)。

在接收到后处理的意思的指示的情况下(步骤S10“是”)，动作控制部102控制驱动运送辊对61的马达和驱动运送辊对62的马达，分别使运送辊对61和运送辊对62转动，将经纸张入口50供应的纸张运送至处理托盘31内(步骤S11)。

此外，在通过输入接收部103接收到穿孔处理的意思的指示的情况下，动作控制部102控制驱动凸轮11的马达，使凸轮11转动，通过穿孔刃12在从纸张入口50供应的纸张的规定的位置上穿孔。

动作控制部102判定堆叠在处理托盘31上的第一份的纸张沓的张数是否达到应装订处理张数(步骤S12)。该应装订处理张数包含在图像形成装置2发送并通过输入接收部103接收的指示中。

在达到应装订处理张数的情况下(步骤S12“是”)，动作控制部102实行步骤S13的处理。图7(A)是显示步骤S13的处理中第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作和装订部30的订书机32的动作的图。

在步骤S13的处理中，动作控制部102控制驱动第一纸张沓偏移构件21a的驱动部23和驱动第二纸张沓偏移构件21b的驱动部24，使第一纸张沓偏移构件21a朝图中的X1方向移动，使第二纸张沓偏移构件21b朝图中的X2方向移动，使堆叠在处理托盘31上的纸张沓P在宽度方向上移动，调整纸张沓P。

另外，在步骤S13的处理中，在动作控制部102使上述的第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b移动而调整纸张沓P的处理的同时，控制驱动装订部30的订书机32的驱动部33，通过使订书机32朝图中的X3方向移动，使订书机32位于与纸张沓P的最初应装订位置对应的位置。

在步骤S13的处理后，动作控制部102控制驱动订书机32的驱动部33，使订书机32在纸张沓P的最初应装订位置上进行装订(步骤S14)。

步骤S14的处理后，动作控制部102实行步骤S15的处理。图7(B)是显示步骤S15的处理中第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。

步骤S15的处理中，动作控制部102控制驱动第一纸张沓偏移构件21a的驱动部23和驱动第二纸张沓偏移构件21b的驱动部24，使第一纸张沓偏移构件21a朝图中的X4方向移动，使第二纸张沓偏移构件21b朝图中的X5方向移动，使堆叠在处理托盘31上的纸张沓P在宽度方向上移动。此时，动作控制部102的纸张沓偏移部20使纸张沓P移动至纸张沓P的排出位置。该纸张沓P的排出位置包含在图像形成装置2发送并通过输入接收部103接收的指示中。此外，在图像形成装置2没有发送表示该纸张沓P的排出位置的指示的情况下，动作控制部102的纸张沓偏移部20使纸张沓P移动至标准的排出位置。

另外，步骤S15的处理中，动作控制部102在上述的纸张沓P在宽度方向上移动的处理的同时，控制驱动装订部30的订书机32的驱动部33，使订书机32朝图中的X6方向移动，使订书机32位于与纸张沓P的接着应装订位置对应的位置。

步骤S15的处理后，动作控制部102实行步骤S16的处理。图7(C)是显示步骤S16的处理中第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。

步骤S16的处理中，动作控制部102控制驱动订书机32的驱动部33，使订书机32在纸张沓P的接着应装订位置上进行装订。而且，动作控制部102控制驱动运送辊对63的马达，使运送辊对63转动，将纸张沓P排出至设置在后处理装置1的外部的排纸托盘41。

步骤S16的处理后，动作控制部102实行步骤S17的处理。图7(D)是显示步骤S17的处理中第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。

步骤S17的处理中，动作控制部102控制驱动第一纸张沓偏移构件21a的驱动部23和驱动第二纸张沓偏移构件21b的驱动部24，使第一纸张沓偏移构件21a朝图中的X7方向移动，使第二纸张沓偏移构件21b朝图中的X8方向移动。此时，动作控制部102参考位置传感器25和位置传感器26(图7(D)省略图示)输出的信号，使第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b移动至预先确定的起始位置。

另外，步骤S17的处理中，动作控制部102在进行上述的第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b移动至起始位置的处理的同时，控制驱动装订部30的订书机32的驱动部33，使订书机32朝图中的X9方向移动。此时，动作控制部102使订书机32移动至与第二份的装订处理的最初应装订位置对应的位置。这里，动作控制部102将接下来的纸张沓的多个应装订位置中的最靠近在步骤S16的处理中进行装订时订书机32所处的位置的位置，确定为接下来的纸张沓的最初应装订位置。

步骤S17的处理后，动作控制部102控制驱动运送辊对61的马达和驱动运送辊对62的马达，分别使运送辊对61和运送辊对62转动，将经纸张入口50供应的第二份的纸张运送至处理托盘31内(步骤S18)。

动作控制部102判定堆叠在处理托盘31上的第二份的纸张沓P的张数是否达到应装订处理张数(步骤S19)。

在达到应装订处理张数的情况下(步骤S19“是”)，动作控制部102实行步骤S20的处理。图8(A)是显示步骤S20的处理中第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。

步骤S20的处理中，动作控制部102，控制驱动第一纸张沓偏移构件21a的驱动部23和驱动第二纸张沓偏移构件21b的驱动部24，使第一纸张沓偏移构件21a朝图中的X10方向移动，使第二纸张沓偏移构件21b朝图中的X11方向移动，使堆叠在处理托盘31上的第二份的纸张沓P在宽度方向上移动，调整纸张沓P。此时，由于订书机32在步骤S17的处理中已经移动至与最初应装订位置对应的位置，所以无需再移动。

步骤S20的处理后，动作控制部102，控制驱动订书机32的驱动部33，使订书机32在第二份的纸张沓P的最初应装订位置进行装订(步骤S21)。

步骤S21的处理后，动作控制部102实行步骤S22的处理。图8(B)是显示步骤S22的处理中第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。

步骤S22的处理中，动作控制部102实行与步骤S15的处理同样的处理。即，动作控制部102控制驱动第一纸张沓偏移构件21a的驱动部23和驱动第二纸张沓偏移构件21b的驱动部24，使第一纸张沓偏移构件21a朝图中的X12方向移动，使第二纸张沓偏移构件21b朝图中的X13方向移动，使堆叠在处理托盘31上的纸张沓P在宽度方向上移动。此时，动作控制部102的纸张沓偏移部20使纸张沓P移动至第二份的纸张沓P的排出位置。另外，动作控制部102在进行使上述的第二份的纸张沓P在宽度方向上移动的处理的同时，控制驱动装订部30的订书机32的驱动部33，使订书机32朝图中的X14方向移动，使订书机32位于与第二份的纸张沓P的接着应装订位置对应的位置。

步骤S22的处理后，动作控制部102实行步骤S23的处理。图8(C)是显示步骤S23的处理中第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。

步骤S23的处理中，动作控制部102实行与步骤S16的处理同样的处理。即，动作控制部102控制驱动订书机32的驱动部33，使订书机32在第二份的纸张沓P的接着应装订位置进行装订。然后，动作控制部102驱动控制运送辊对63的马达，使运送辊对63转动，将第二份的纸张沓P排出至设置在后处理装置1的外部的排纸托盘41。

步骤S23的处理后，动作控制部102实行步骤S24的处理。图8(D)是显示步骤S24的处理中第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b的动作、装订部30的订书机32的动作的图。

步骤S24的处理中，动作控制部102控制驱动第一纸张沓偏移构件21a的驱动部23和驱动第二纸张沓偏移构件21b的驱动部24，使第一纸张沓偏移构件21a朝图中的X15方向移动，使第二纸张沓偏移构件21b朝图中的X16方向移动，使第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b移动至预先确定的起始位置。此时，动作控制部102参考位置传感器25和位置传感器26(图8(D)省略图示)输出的信号，使第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b移动至预先确定的起始位置。

另外，步骤S24的处理中，动作控制部102在进行上述的第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b移动至起始位置的处理的同时，使订书机32朝图中的X17方向滑动移动。此时，动作控制部102参考位置传感器35(图8(D)省略图示)输出的信号，使订书机32移动至预先确定的起始位置。

即，本实施的形态涉及的后处理装置1中，在纸张沓P的最后的装订位置进行装订后，对接下来的纸张沓P连续装订的情况下，不使订书机32回到起始位置，而是使订书机32移动至相较于起始位置更靠近纸张沓P的最后的装订位置的位置的接下来的纸张沓P的应装订位置所对应的位置，在接下来的纸张沓P的最后的装订位置上进行装订后，在经过预先确定的时间后无需再装订接下来的纸张沓P的情况下，使订书机32回到起始位置。

接着，与比较例涉及的后处理装置比较，说明本实施形态涉及的后处理装置1的技术效果说明。图9(A)～图9(F)是显示比较例涉及的后处理装置的第一份和第二份的装订处理中纸张沓偏移部120的第一纸张沓偏移构件121a和第二纸张沓偏移构件121b的动作、装订部130的订书机132的动作的图。

在第一份的纸张沓P的张数达到应装订处理张数的情况下，如图9(A)所示，比较例涉及的后处理装置使第一纸张沓偏移构件121a朝图中的X51方向移动，使第二纸张沓偏移构件121b朝图中的X52方向移动，使堆叠在处理托盘131上的纸张沓P在宽度方向上移动，调整纸张沓P。然后，如图9(B)所示，比较例涉及的后处理装置使订书机132朝图中的X53方向滑动，使订书机132位于与纸张沓P的最初应装订位置对应的位置。

在这一点上，本实施形态涉及的后处理装置1中，在进行使第一纸张沓偏移构件21a和第二纸张沓偏移构件21b移动调整纸张沓P的处理的同时，进行使订书机32移动至与纸张沓P的最初应装订位置对应的位置的处理，可以缩短使订书机32移动至与纸张沓P的最初应装订位置对应的位置的时间。

比较例涉及的后处理装置中，在纸张沓P的最初应装订位置进行装订后，如图9(C)所示，使订书机132朝图中的X54方向滑动，使订书机132位于与纸张沓P的接着应装订位置对应的位置。而且，在比较例涉及的后处理装置，在纸张沓P的接着应装订位置进行装订后，如图9(D)所示，使第一纸张沓偏移构件121a朝图中的X55方向移动，使第二纸张沓偏移构件121b朝图中的X56方向移动，使堆叠在处理托盘131上的纸张沓P移动至纸张沓P的排出位置。然后，如图9(E)所示，比较例涉及的后处理装置使运送辊对163转动，排出纸张沓P。

在这一点上，本实施形态涉及的后处理装置1中，在纸张沓P的第一个位置进行装订后使订书机32移动至与接下来的应装订位置对应的位置的同时，纸张沓偏移部20使纸张沓P朝与订书机32的移动方向相反的方向移动。因此，可以缩短在接下来的应装订位置进行装订时的订书机32的移动距离，进而可以缩短装订处理的时间。另外，可以降低驱动订书机32所需电力，可以减少后处理装置1的消耗电力。

另外，本实施形态涉及的后处理装置1中，在使订书机32移动至与纸张沓P的最后应装订位置对应的位置的同时，纸张沓偏移部20使纸张沓P移动至纸张沓P的排出位置。因此，装订处理后，无需进行使纸张沓P移动至纸张沓P的排出位置的处理，更快速地将装订处理后的纸张沓P提供给用户。

在比较例涉及的后处理装置中，如图9(F)所示，装订处理后，使第一纸张沓偏移构件121a朝图中的X57方向移动，使第二纸张沓偏移构件121b朝图中的X58方向移动，使订书机132朝图中的X59方向移动，使第一纸张沓偏移构件121a、第二纸张沓偏移构件121b、订书机132移动至预先确定的起始位置。

然后，比较例涉及的后处理装置针对第二份的纸张沓P进行与第一份的纸张沓P的处理同样的处理，进行第二份的纸张沓P的装订处理和排出处理，如图9(A)～图9(F)所示。

在这一点上，本实施形态涉及的后处理装置1中，在订书机32在纸张沓P的最后应装订位置进行装订后，对接下来的纸张沓P连续装订的情况下，不使订书机32回到起始位置，而是使订书机32移动至与接下来的纸张沓P的最初应装订位置对应的位置。另外，本实施形态涉及的后处理装置1中，将接下来的纸张沓P的多个装订位置中最靠近在纸张沓P的最后应装订位置进行装订时订书机32所处的位置的位置，确定为接下来的纸张沓P的最初应装订位置。由于在对第二份以后的纸张沓P进行装订处理的开始时，订书机32已经移动到与最初应装订位置对应的位置，所以无需使订书机32移动，缩短装订处理的时间。另外，可以降低驱动订书机32所需电力，可以减少后处理装置1的消耗电力。

以下对上述的实施的形态中说明的内容进行补充。

在图6所示流程图中，对在纸张沓P上以规定的间隔在2个位置上进行装订的情况进行了说明，但也可以在3个位置以上的多个位置进行装订的情况下，进行与上述同样的处理。由此，可以缩短订书机32的移动距离，缩短装订处理的时间。另外，可以降低驱动订书机32所需电力，可以减少后处理装置1的消耗电力。

另外，在施以装订处理的纸张沓P的尺寸小的情况下，由于装订位置的间隔小，所以存在实施上述的实施的形态所示的处理，装订处理的缩短时间小的情况。因此，在装订位置的间隔小于预先确定的间隔的情况下，动作控制部102可以不实行上述的实施的形态示处理，而是可以实行上述的比较例所示的处理。

在不脱离本发明的范围和趣旨的情况下，本领域普通技术人员清楚地知道本发明的各种修正形态和变更形态。另外，应理解，本发明不限于本说明书记载的举例说明的实施形态。

Claims (7)

1.一种后处理装置，对纸张沓施以装订处理，其特征在于，

所述后处理装置具备：

托盘，其用于堆叠装订处理对象的纸张沓；

排出部，其用于从所述托盘将装订处理后的纸张沓排出；

订书机，其设置成能够在垂直于所述纸张沓的排出方向的方向上移动，在堆叠在所述托盘上的纸张沓的多个位置上进行装订；

纸张沓偏移部，其用于使堆叠在所述托盘上的纸张沓在垂直于所述排出方向的方向上偏移；

动作控制部，其用于控制所述订书机和所述纸张沓偏移部的动作，

在所述订书机在所述纸张沓的第一个位置进行装订后，在使所述订书机移动至与接着应装订位置对应的位置的同时，所述动作控制部控制所述纸张沓偏移部使所述纸张沓朝与所述订书机的移动方向相反的方向移动。

2.根据权利要求1所述的后处理装置，其特征在于，

在使所述订书机移动至与所述纸张沓的最后应装订位置对应位置的同时，所述动作控制部控制所述纸张沓偏移部使所述纸张沓移动至所述纸张沓的排出位置。

3.根据权利要求1所述的后处理装置，其特征在于，

在所述纸张沓的最后应装订位置进行装订后连续装订接下来的纸张沓的情况下，所述动作控制部不使所述订书机回到起始位置，而是使所述订书机移动至与接下来的纸张沓的应装订位置对应的位置。

4.根据权利要求3所述的后处理装置，其特征在于，

所述动作控制部将所述接下来的纸张沓的多个应装订位置中其对应位置最靠近在所述纸张沓的最后应装订位置进行装订时所述订书机所处位置的位置确定为所述接下来的纸张沓的最初应装订位置。

5.根据权利要求3所述的后处理装置，其特征在于，

在使所述订书机对所述纸张沓进行最后的装订后，经过预先确定的时间后，不需要对接下来的纸张沓进行装订的情况下，所述动作控制部使所述订书机回到所述起始位置。

6.根据权利要求1所述的后处理装置，其特征在于，

在所述纸张沓的应装订位置的间隔在预先确定的间隔以上的情况下，所述动作控制部实行以下处理：在所述订书机在所述纸张沓的第一个位置进行装订后，在使所述订书机移动至与接着应装订位置对应的位置的同时，所述纸张沓偏移部使所述纸张沓朝与所述订书机的移动方向相反的方向移动。

7.一种图像形成装置，其特征在于，具备：

图像形成部；和

后处理装置，其用于对通过所述图像形成部形成有图像的纸张沓即装订处理对象的纸张沓施以装订处理，

所述后处理装置具备：

托盘，其用于堆叠所述纸张沓；

排出部，其用于从所述托盘将装订处理后的纸张沓排出；

订书机，其设置成能够在垂直于所述纸张沓的排出方向的方向上移动，在堆叠在所述托盘上的纸张沓的多个位置上进行装订；

纸张沓偏移部，其用于使堆叠在所述托盘上的纸张沓在垂直于所述排出方向的方向上偏移；

动作控制部，其用于控制所述订书机和所述纸张沓偏移部的动作，

在所述订书机在所述纸张沓的第一个位置进行装订后，在使所述订书机移动至与接着应装订位置对应的位置的同时，所述动作控制部控制所述纸张沓偏移部使所述纸张沓朝与所述订书机的移动方向相反的方向移动。