CN104821540B - 保护管及电力电缆的中间连接部 - Google Patents
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Abstract
本发明提供具有稳定的绝缘性能的保护管及电力电缆的中间连接部，其结构简单，包含防腐蚀处理在内的组装作业容易且防水性优异。用保护管(100)包围以导体连接管(30)将一对电力电缆(20)的末端的电缆导体(21)彼此连接而成的连接部主体(50)的外周。保护管(100)由在与管轴方向正交的方向上被分割的分割管体(100a、100b)构成。分割管体(100a、100b)包括：一端部具有凸缘部(126)的树脂制的筒状绝缘部(120)；以及一体地设置于筒状绝缘部(120)的另一端部(120b)侧的筒状金属部(110)。凸缘部(126)彼此在连接部主体(50)的外周侧隔着密封部件(170)水密接合。筒状绝缘部(120)具有能够注入防水混合物、且通过与盖(128)之间的螺纹嵌合而被闭塞的筒状突出部(124)。
Description
技术领域
本发明涉及用于电力电缆的中间连接部的保护管及电力电缆的中间连接部。
背景技术
以往，作为地下电力传输线而使用的CV电缆(交链聚乙烯绝缘乙烯护套电缆)等电力电缆的中间连接部中，使用导体连接管(导体连接套管)将露出的一对电力电缆末端的电缆导体彼此连接。而且，在该连接部分，例如，如非专利文献1所示那样，通过覆盖由橡胶弹性体构成的在常温下收缩的橡胶块绝缘体等实施绝缘处理，来形成电力电缆的中间连接部。将这些称为橡胶块绝缘型连接部(RBJ)。
作为电力电缆的中间连接部，除了RBJ以外，还有胶带缠绕铸模型连接部(TMJ)、挤压铸模型连接部(EMJ)、整体铸模型连接部(BMJ)等。
这些电力电缆的中间连接部一般设置于地下管道等中，因此，假定由于雨水等而没入水中的情况来形成这些电力电缆的中间连接部。
在表示RBJ的非专利文献1的图2中，将一对电力电缆的连接部分覆盖的橡胶块绝缘体的周围被金属制的保护管覆盖，在该保护管的内侧填充有防水混合物(防水模制化合物)。
另外，在表示BMJ的专利文献1的图3中，将一对电力电缆的连接部分覆盖的增强绝缘层的周围被金属制的保护管(保护筒)覆盖，在该保护管的内侧填充有防水混合物。
该防水混合物和保护管防止水向电力电缆的连接部分侵入。
通过组合在管轴方向上被分割、或者在与管轴正交的方向上被分割的两个分割保护管来形成保护管。另外，这些保护管通过与配置在增强绝缘部(橡胶块绝缘体等主绝缘部)外周的绝缘筒的两侧接合来构成电力电缆的中间连接部。绝缘筒由环氧树脂等形成，为了在中间连接部将一方的电力电缆屏蔽和另一方的电力电缆的屏蔽隔绝而设置。此外，在金属制的保护管设置有接地端子座，根据需要在该接地端子座连接有接地线。
另外，对于保护管，除了金属制以外，例如，如专利文献2、3所示那样，已知有由合成树脂或FRP(纤维增强塑料：Fiber Reinforced Plastics)构成的保护管。这些保护管已知有：通过分割为二来构成，将该分割后的保护管覆盖在电力电缆的连接部分并进行接合的保护管。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3057028号公报
专利文献2：日本特开平9-224323号公报
专利文献3：日本特开平9-275624号公报
非专利文献
非专利文献1：昭和電线レビューVol.57，No.1(2007)10～15页
发明内容
发明要解决的问题
然而，以往的电力电缆的中间连接部的结构中，一般地，如专利文献1所示，金属制的保护管在管轴方向的中间部与配置在增强绝缘部外周的绝缘筒接合。
由此，以往的电力电缆的中间连接部中，在其组装时，需要对各个保护管的端部和各电力电缆的电缆外皮之间，以及绝缘筒、和与配置在绝缘筒左右的各保护管之间的连接部分之间实施防水处理或者形成防腐蚀层的处理。
这样，以往的电力电缆的中间连接部的结构中，需要在组装时，对防水处理或者通过缠绕胶带进行的形成防腐蚀层的处理耗费时间和劳力。
基于上述情况，希望有结构简单、容易进行包括防水处理或形成防腐蚀层的处理的组装作业的电力电缆连接部。
本发明的目的在于提供结构简单、包含防腐蚀处理在内的组装作业容易、防水性优异、且具有稳定的绝缘性能的保护管及电力电缆的中间连接部。
解决问题的方案
本发明的保护管的一个形态采用以下结构：其以包围电缆连接部主体的外周的方式安装，该电缆连接部主体具有将一对电力电缆的电缆导体彼此连接的导体连接部、以及将所述导体连接部的周围覆盖的增强绝缘部，该保护管由在与管轴方向正交的方向上被分割的一对分割管体构成，每个所述分割管体包括：筒状绝缘部，其是除了纤维增强塑料以外的合成树脂制的筒状体，具有绝缘部主体、以及在所述绝缘部主体的开口的一端部向径向突出的凸缘部；以及筒状金属部，其是金属制的筒状体，且一体地设置于所述筒状绝缘部的另一端部侧，并从所述另一端部向所述管轴方向突出，所述一对分割管体的所述凸缘部彼此在所述电缆连接部主体的外周侧，隔着密封部件水密地接合，所述筒状绝缘部具有筒状突出部，该筒状突出部在所述绝缘部主体的外周面突出地连续设置，能从所述筒状绝缘部的外部向所述电缆连接部主体和所述保护管之间的空间注入防水混合物，所述筒状突出部形成为，能够通过与盖体之间的螺纹嵌合而被闭塞，在所述筒状绝缘部的另一端部侧埋设有所述筒状金属部的一端侧。
本发明的电力电缆的中间连接部的一个形态采用以下结构：其包括：电缆连接部主体，其具有将一对电力电缆的电缆导体彼此连接的导体连接部、以及将所述导体连接部的周围覆盖的增强绝缘部；以及以包围所述电缆连接部主体的外周的方式安装的上述的保护管。
发明效果
根据本发明，能够实现部件件数少而结构简单、包含防腐蚀处理在内的组装作业容易、且防水性优异的电力电缆的中间连接部。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式的电力电缆的中间连接部的结构的外观图。
图2是用于说明同一电力电缆的中间连接部的主要部分的结构的局部剖面图。
图3是表示构成同一电力电缆的中间连接部中的保护管的分割管体的剖面图。
图4是表示同一电力电缆中间的连接部中的保护管的筒状金属部的图。
符号说明
10电力电缆的中间连接部
20电力电缆
21电缆导体
22电缆绝缘层
23外部半导电层
24电缆屏蔽层
25电缆外皮
30导体连接管
40橡胶块绝缘体(增强绝缘部)
50连接部主体
41内部电极
42a、42b应力锥部
43橡胶绝缘部
44外部屏蔽层
60防水混合物
100保护管
100a、100b分割管体
110筒状金属部
111小径筒部
112圆锥台状筒部
113大径筒部
115接地端子座
117孔部
120筒状绝缘部
120a一端部
120b另一端部
121绝缘部主体
123端子座覆盖部
124筒状突出部
124a注入口
124b外螺纹部
126凸缘部
127凸缘部端面
128绝缘盖(盖体)
128a内螺纹部
129螺栓孔
170密封部件
180防腐蚀层
421a、421b基端部
422a、422b开口部
具体实施方式
下面，基于附图对本发明实施方式详细地进行说明。
图1表示本发明一实施方式的电力电缆的中间连接部的结构的外观图，图2是用于说明同一电力电缆的中间连接部的主要部分的结构的局部剖面图。
如图1所示，电力电缆的中间连接部10具有：将一对电力电缆20-1、20-2的末端彼此连接的电缆连接部主体(以下称为“连接部主体”)50；以及以覆盖连接部主体50的方式安装的保护管100。
如图2所示，连接部主体50具有：将在一对电力电缆20-1、20-2的末端露出的电缆导体21的端部彼此连接的导体连接部；以及作为增强绝缘部的橡胶块绝缘体40。
电力电缆20(20-1、20-2)通过将电缆导体21的端部的周围从内侧开始按顺序覆盖内部半导电层(图示省略)、电缆绝缘层22、外部半导电层23、电缆屏蔽层24、及电缆外皮25而构成。
电力电缆20的末端从前端侧开始按顺序剥为阶梯状以露出电缆导体21、电缆绝缘层22、外部半导电层23及电缆屏蔽层24。也可以通过半导电胶带的加热模制等进行再生来形成外部半导电层23的端部。电力电缆20的末端彼此之间，通过利用导体连接管30将一方的电缆导体21和另一方的电缆导体21连接来形成导体连接部。
导体连接管30由铜或铜合金那样的导电性良好的金属构成，通过与电力电缆20-1、20-2的电缆导体21、21压缩连接，来将电缆导体21、21彼此电连接。
在该导体连接部，覆盖有作为增强绝缘部的筒状的橡胶块绝缘体40。橡胶块绝缘体40以覆盖导体连接部的周围的方式而设置，通过在与进行连接的电缆绝缘层22之间形成界面绝缘来保持连接部主体50的电绝缘性能。
橡胶块绝缘体40具有：与导体连接管30电连接的内部电极41；设置于橡胶块绝缘体40的两端部的应力锥部42a、42b；设置于内部电极的外周且以埋设应力锥部42a、42b的端部的方式而设置的橡胶绝缘部43；以及外部屏蔽层44，这些部件通过铸模而作为一体的筒状部件来构成。
内部电极41由于其两端形成为剖面圆弧状，因此，通过与将电力电缆的露出的电缆导体21、21的端部彼此进行连接的导体连接管30电连接，来缓和在导体连接管30的外周面和角部附近集中的电场。此外，可以通过在导体连接管30的外周缠绕半导电胶带并使半导电胶带和内部电极41抵接，来将内部电极41和导体连接管30进行电连接，也可以通过以直接使内部电极41和导体连接管30接触的方式进行构成来将内部电极41和导体连接管30电连接。
内部电极41形成为在轴向比导体连接管30(导体连接部)长，例如，由在乙丙烯橡胶或硅橡胶等中混合碳等导电性物质而得到的半导电橡胶形成为筒状。
应力锥部42a、42b在电力电缆20中跨越电缆绝缘层22和外部半导电层23与两层22、23接触而配置。
应力锥部42a、42b为喇叭口状的筒体，分别具有从基端部421a、421b向前端侧扩展的开口部422a、422b。在从内部电极41的两端部分别离开规定间隔的位置，以使彼此的开口部422a、422b相对的方式来配置应力锥部42a、42b。即，应力锥部42a、42b为使开口部422a、422b的内周面具有平缓的倾斜(这里是曲面)的形状。应力锥部42a、42b与电力电缆20-1、20-2的各外部半导电层23抵接，因此缓和了在各外部半导电层23的端部集中的电场。
此外，应力锥部42a、42b例如由在乙丙烯橡胶或硅橡胶等中混合了碳等导电性物质而得到的半导电橡胶形成。优选的是，应力锥部42a、42b在铸模成型的基础上，由与内部电极41相同的材料(例如、半导电硅橡胶)形成。
橡胶绝缘部43形成与内部电极41、应力锥部42a、42b的外周接触的筒状，并以覆盖内部电极41、应力锥部42a、42b的方式一体地设置。该筒状的橡胶绝缘部43的两端部以在使应力锥部42a、42b的基端部421a、421b突出的状态下埋设应力锥部42a、42b的方式而设置。应力锥部42a、42b的开口部侧端部的每个端部以与外部屏蔽层44的两端部邻接的方式埋设于橡胶绝缘部43的两端部。橡胶绝缘部43的两端部构成橡胶块绝缘体40中的两端部的角部。另外，橡胶绝缘部43由具有绝缘性的橡胶材料、例如乙丙烯橡胶或硅橡胶等绝缘橡胶形成。优选的是，橡胶绝缘部43在铸模成型的基础上，由与内部电极41和应力锥部42a、42b相同种类的不具有导电性的绝缘材料(例如、绝缘硅橡胶)形成。
另外，内部电极41、橡胶绝缘部43、及应力锥部42a、42b各自的内周面形成为在同一面。
外部屏蔽层44形成圆筒状，设置于橡胶绝缘部43的外周，形成为至少比应力锥部42a、42b的各开口部(422a、422b)侧端部间的长度长。由此，使外部屏蔽层44的端部不成为电气上的突起。对于外部屏蔽层44的长度，根据橡胶块绝缘体40的隔绝构造的必要性，可以设为两端隔绝构造、单端隔绝构造、无隔绝构造。这里，外部屏蔽层44的一方(图2中左侧)的端部延长至比应力锥部42a的开口部侧端部稍微靠基端部421a侧(图2中左侧)的位置。另外，外部屏蔽层44的另一方(图2中右侧)的端部延长至橡胶绝缘部43的另一方(图2中右侧)的端部。外部屏蔽层44的另一方(图2中右侧)的端部与应力锥部42b通过未图示的半导电胶带等电连接，由此形成单端隔绝构造。外部屏蔽层44也可以设置至分别与应力锥部42a、42b的基端部421a、421b抵接的位置，若只在单侧设置则为单端隔绝构造，若在两侧设置则为无隔绝构造。另外，外部屏蔽层44例如由在乙丙烯橡胶或硅橡胶等中混合碳等导电性物质而得到的半导电橡胶形成。在由半导电橡胶形成外部屏蔽层44的情况下，优选在铸模成型的基础上，由与内部电极41和应力锥部42a、42b相同的材料(例如、半导电硅橡胶)形成。外部屏蔽层44不限于半导电橡胶制，例如也可以用导电性的涂料来形成。
包括该橡胶块绝缘体40的连接部主体50的外周由防水混合物60覆盖，防水混合物60的周围由具有一对的分割管体100a、100b的保护管100覆盖。此外，在对连接部主体50实施了未图示的缠胶带或接地线处理等作为RBJ的已知的规定处理后，在用保护管100包围连接部主体50的状态下，将防水混合物60填充于保护管100的内部，由此覆盖连接部主体50的周围，确保防水性。
以容纳连接部主体50的橡胶块绝缘体40的方式，将连接部主体50的外周包围来设置保护管100。在该保护管100的两端部与电力电缆20-1、20-2的电缆外皮25之间，例如通过缠绕胶带来形成防腐蚀层180。具体而言，在分割管体100a、100b的筒状绝缘部120的另一端部120b侧端部(小径侧端部)和电缆外皮25之间形成有防腐蚀层180，由此，电力电缆20-1、20-2和保护管100之间形成水密构造。
保护管100具有利用与管轴方向交叉(这里是直交)的分割面(与后述的凸缘部端面127相当)在管轴方向被分割的一对分割管体100a、100b。
通过水密地将分割管体100a、100b的开口的一端部(筒状绝缘部120的一端部120a)接合来形成保护管100。本实施方式中，在连接部主体50的外周侧，在作为分割管体100a、100b的一端部(筒状绝缘部120的一端部120a)的凸缘部126的端面127(以下称为“凸缘部端面”)介入密封部件170来将端面127接合。
图3是表示构成同一电力电缆的中间连接部10中的保护管的分割管体100a、100b的剖面图。分割管体100a、100b具有相同的构成要素，在此同样地形成。
分割管体100a、100b如图2及图3所示，包括：具有导电性的金属制的筒状金属部110；以及作为与筒状金属部110一体的筒状体，且与筒状金属部110呈同心圆状配置的、由合成树脂材料(不含FRP)构成的筒状绝缘部120。
图4是表示同一电力电缆的中间连接部中的保护管的筒状金属部110的图。
筒状金属部110是构成分割管体100a、100b的另一端部侧(图3中左侧)的筒状体。筒状金属部110由金属管形成，在此是由铜管形成。筒状金属部110一体地设置在筒状绝缘部120的另一端部120b侧(图3中左侧)，从另一端部120b向管轴方向突出。
筒状金属部110配置在将连接部主体50的两端部的外周(电力电缆20-1、20-2的末端的阶梯状剥离部分的基端侧部分的外周)覆盖的位置。筒状金属部110与电力电缆20-1、20-2的电缆屏蔽层24电连接。对于筒状金属部110和电缆屏蔽层24，根据电力电缆的规格，可以直接将电缆屏蔽层24(线式屏蔽情况下)与筒状金属部110连接，也可以根据编线等通过焊接等将电缆屏蔽层(覆铝等情况下)和筒状金属部110连接。
筒状金属部110具有：在电力电缆20-1、20-2的电缆外皮25的周围配置的小径筒部111；与小径筒部111连续设置且以锥状扩径的圆锥台状筒部112；以及与圆锥台状筒部112连续设置，且内径比小径筒部111的内径大的大径筒部113。
筒状金属部110一体地形成于筒状绝缘部120，在筒状绝缘部120的另一端部(后述的绝缘部主体121的另一端部)120b埋设有圆锥台状筒部112及大径筒部113。
在大径筒部113的外周面突出地一体设置有接地端子座115。该接地端子座115从将大径筒部113的外表面覆盖的后述的绝缘部主体121的外表面部向外突出，前端部向保护管100的外部露出。
另外，在大径筒部113形成有在埋设于筒状绝缘部120时与筒状绝缘部120卡合的多个孔部117。这里，在大径筒部113的外周的整个面，以隔开规定间隔形成多列的方式，分别贯通形成多个孔部117。由于该孔部117，在一体成型了筒状金属部110和筒状绝缘部120时，筒状金属部110和筒状绝缘部120(这里是大径筒部130)的粘接力被强化，因此，筒状金属部110牢固地与筒状绝缘部120的另一端部120b一体化。
此外，孔部117也可以是一个。另外，只要是筒状金属部110中埋设于筒状绝缘部120的部分，孔部117也可以形成在任何部位，例如，也可以形成在圆锥台状筒部112。
筒状绝缘部120由合成树脂材料(不含FRP)构成，与筒状金属部110一体成型。
与FRP相比，合成树脂材料的绝缘性较高，并且对环境也好，而且极其容易成型为所希望的形状。作为合成树脂材料，密度比环氧树脂低且容易减轻重量的聚乙烯或聚氯乙烯是适宜的。
另外，与FRP相比，合成树脂材料的不透水性较高，能够长期确保稳定的质量，因此可靠性提高。
另外，与FRP相比，合成树脂材料的加工性优异，因此，能够容易地与电力电缆的中间连接部10所要求的形状相适合，也能够与小型化对应。在通大电流的情况下，也能够形成易将通电产生的热放出的形状。
筒状绝缘部120包括：筒状的绝缘部主体121；端子座覆盖部123；筒状突出部124；以及凸缘部126。
绝缘部主体121具有可容纳连接部主体50的内径。在绝缘部主体121的进行开口的一端部(图3中右侧端部)的外周，连续设置有向径向突出的环状的凸缘部126。另外，筒状的绝缘部主体121的另一端部(图3中左侧端部)是与一体化的筒状金属部110的形状对应的形状，以随着靠近另一端(图3中左端)而逐渐变窄的形状开口。
在绝缘部主体121的外周面，以分别突出的方式与绝缘部主体121的外周面连续地设置有端子座覆盖部123和筒状突出部124。
在端子座覆盖部123插通有筒状金属部110的接地端子座115。接地端子座115的前端部成为从端子座覆盖部123的前端部突出，向保护管100的外部露出的状态。
筒状突出部124是从绝缘部主体121的外周面突出而设置的筒状体，将筒状绝缘部120的内部和外部连通。在筒状突出部124的前端部设置有向保护管100内注入防水混合物60的注入口124a。筒状突出部124使得可以从筒状绝缘部120的外部向连接部主体50和保护管100之间的空间注入防水混合物60(参照图2)。在用保护管100包围连接部主体50后，通过从该注入口124a注入防水混合物60，能够在保护管100内，向连接部主体50的外周填充防水混合物60。
如图1所示，可以通过与有底筒状的绝缘盖(盖体)128(参照图1)之间的螺纹嵌合将筒状突出部124的前端部闭塞。在此，在该筒状突出部124的前端部的外周形成有外螺纹部124b。此外，绝缘盖128由绝缘材料形成，例如由聚乙烯形成，在从底板部的外周突出的筒状部的内侧壁面形成有内螺纹部128a。通过将绝缘盖128(参照图1)的内螺纹部128a与外螺纹部124b螺合，能够将绝缘盖128安装于保护管100。由此，能够水密地封闭筒状绝缘部120的筒状突出部124。
凸缘部126以从绝缘部主体121的开口的一端部的外缘向放射方向突出的方式而被连续地设置。凸缘部126构成筒状绝缘部120的一端部120a。
凸缘部126具有凸缘部端面127，该凸缘部端面127形成分割管体100a的筒状绝缘部120的开口的一端部的开口面。在此，凸缘部端面127是与管轴方向正交的面。另外，在凸缘部126，形成有在管轴方向贯通的多个螺栓孔129。在此，在圆周方向形成8个螺栓孔129，但是，螺栓孔129的数量不限于此。分割管体100b也是相同的构造。
使O型环、垫圈等密封部件(本实施方式中为橡胶制的垫圈)170介于凸缘部端面127彼此之间，利用通过螺栓孔129的螺栓(图示省略)将凸缘部126彼此接合。由此，对于凸缘部126彼此的接合部分，利用弹性变形的密封部件170而使凸缘部126彼此贴紧，成为水密构造。
此外，例如，在利用O型环形成密封部件170的情况下，在凸缘部端面127设置有容纳O型环的槽，成为从保护管100的外侧无法看到密封部件170的状态。
另外，通过凸缘部126彼此的接合，在保护管100中，在基于筒状绝缘部120的绝缘部分的两端部，成为在具有导电性的筒状金属部110彼此被隔绝的状态下一体地设置的结构。
这样，本实施方式的电力电缆的中间连接部10中，只通过在一对分割管体100a、100b的凸缘部126的凸缘部端面127之间设置密封部件170(垫圈、O型环等)，不再需要分割管体100a和分割管体100b之间的接合部分的防腐蚀层。由此，在分割管体100a、100b彼此的接合部分不需要借助于缠绕胶带的用于形成防腐蚀层的防腐蚀处理。即，在本实施方式不需要在以往的另外设置绝缘筒的结构的电力电缆的中间连接部中需要的绝缘筒部分的防腐蚀层。
另外，保护管100中，分割管体100a、100b利用双方的筒状绝缘部120的凸缘部126而被接合，成为在分割管体100a、100b的筒状金属部110之间介入筒状绝缘部120的结构。即，保护管100中，分割管体100a、100b的双方的筒状绝缘部120形成保护管100中的隔绝部。由此，在电力电缆的中间连接部10中，与以往的电力电缆的中间连接部不同，不需要在保护管100以外另外设置绝缘筒。另外，在以往的另外设置绝缘筒的结构的电力电缆的中间连接部中，在绝缘筒的两侧与保护管之间需要密封部件，但是，本实施方式中，只用凸缘部126彼此之间的密封部件170即可。
从而，在电力电缆的中间连接部10的构造中，能够削减部件件数。
另外，在组装电力电缆的中间连接部10时，不需要另外安装绝缘筒，因此，能够实现现场作业的简易化。即，在以往的设置绝缘筒(环氧树脂制或FRP制)的结构的电力电缆的中间连接部中，需要在绝缘筒的两端面分别安装金属制的保护管的作业工序。相对于此，本实施方式中，只通过将双方的筒状绝缘部120的凸缘部126彼此接合就能够形成保护管，因此，能够减少保护管的安装作业工序。
并且，在本实施方式中，分割管体100a、100b的筒状绝缘部120由合成树脂材料形成。由此，将电力电缆的连接部分(与连接部主体50相当)包围的保护管100中，与用FRP构成隔绝部的情况下相比，能够确保成型性、再利用性、制造时的环境方面的优势。另外，合成树脂材料由于可再利用，能够减少制造时或拆卸时被废弃处理的废料，因此，与FRP相比，环保且对人体的影响也少。
另外，以往的如专利文献3中记载的那样的FRP制保护管中，在FRP成型的基础上，密封面为凹凸构造，因此，在如本实施方式那样在凸缘部彼此形成密封面时，防水性能较差。本实施方式中，由于将使用合成树脂制(不含FRP)的筒状绝缘部120的凸缘部126的凸缘部端面127彼此隔着密封部件170进行了接合，因此，与FRP制的保护管相比，能够形成防水性能优异的保护管100。
另外，保护管100中，构成分割管体100a、100b的绝缘部分的筒状绝缘部120从绝缘部主体121的外周突出，且具备在前端部具有注入口124a的筒状突出部124。另外，在该筒状突出部124的前端部的外周形成有绝缘盖128的内螺纹部128a螺合的外螺纹部124b。本实施方式中，筒状突出部124由于由合成树脂材料(不含FRP)形成，因此能够容易地形成外螺纹部124b。在以往的如专利文献3记载的那样的FRP制的保护管中，在FRP成型的基础上，形成外螺纹部是极其困难的。
由此，通过在连接部主体50的外周覆盖分割管体100a、100b并接合来形成保护管100，在从筒状突出部124的注入口124a向保护管100内注入防水混合物(防水化合物)并填充在连接部主体50的外周后，能够在筒状突出部124的前端开口部将绝缘盖128螺合。这样，只通过在筒状突出部124的前端部螺合绝缘盖128就可以封闭为了注入防水混合物60而向外部露出的注入口124a，能够形成防水构造。由此，与在圆筒状的保护管的外周仅形成防水混合物60用注入口的情况相比，不需要进行闭塞形成于弯曲面的防水混合物60用的注入口的作业，能够简化并容易地进行注入防水混合物后的防水处理。
另外，由于通过在筒状突出部124将绝缘盖128螺合从而能够封闭在筒状突出部124的前端部进行开口的注入口124a的螺丝扣嵌合构造，从而不需要作为注入口124a的筒状突出部124的前端部的通过缠绕胶带进行的防腐蚀层的形成。由此，与只是注入口部分以圆筒状突出的结构的保护管相比，能够省略通过缠绕胶带进行的防腐蚀层形成作业，因此现场作业变得容易，也不再需要用于形成防腐蚀层的胶带。
另外，也可以在筒状突出部124的注入口124a的前端面和绝缘盖128的内表面(绝缘盖128的内侧的底面)之间设置垫圈、O型环等密封部件。由此，能够进一步提高保护管100的防水性能。
另外，突出地设置能够从保护管100的绝缘部分(筒状绝缘部120)的外周面向筒状金属部110导通的接地端子座115，且该接地端子座115向保护管100的外部露出。由此，能够简单地将接地线与保护管100连接。
此外，端子座覆盖部123作为筒状绝缘部120，相对于筒状金属部110，由合成树脂材料(不含FRP)一体地形成。端子座覆盖部123为从绝缘部主体121的外周面突出的构造，因此，即使在将接地线与接地端子座115连接的情况下，也可以在接地线的覆盖层和端子座覆盖部123之间简单地通过缠绕胶带来实施防水处理。
另外，保护管100的分割管体100a、100b中，在筒状绝缘部120的一端侧埋设的筒状金属部110的大径筒部113的每个大径筒部113，设置有多个孔部117。
由此，在对筒状金属部110和筒状绝缘部120进行一体成型时，通过合成树脂流入至孔部117中，从而能够通过钉扎效应强化筒状金属部110和筒状绝缘部120之间的粘接力。
作为合成树脂材料，比环氧树脂密度低的容易减轻重量的聚乙烯或聚氯乙烯特别适合。在该情况下，是与电缆外皮25同样的材质，因此，也容易通过多功能配合与防蟻、防鼠、耐火性对应。作为合成树脂材料，例如也可以由聚丙烯等聚乙烯以外的聚烯烃形成。
另外，在电力电缆的中间连接部10中，连接部主体50的结构是两条电力电缆的连接部分，只要是被保护管100覆盖的结构则怎样的结构均可。即，本发明的连接部主体50中的增强绝缘部的结构，不限于本实施方式的作为RBJ结构的橡胶块绝缘体40，也可以是TMJ、EMJ、BMJ等任意的形态。
应该考虑到本公开的实施方式中的全部内容仅是示例而并不用于限制。本发明的范围并不是上述的说明而是由权利要求书所示，意图包括与权利要求书均等的含义以及在范围内的全部变更。
在2014年1月30日申请的日本专利申请特愿2014-015511号中包含的说明书、附图以及说明书摘要的公开内容全部引用于本申请。
工业实用性
本发明的电力电缆的中间连接部结构简单、包含防腐蚀处理在内的组装作业容易且防水性优异，作为将电力电缆彼此的连接部分在密封的状态下用保护管包围的电力电缆的中间连接部的构造是有用的。
Claims (7)
1.一种保护管，其以包围电缆连接部主体的外周的方式安装，该电缆连接部主体具有将一对电力电缆的电缆导体彼此连接的导体连接部、以及将所述导体连接部的周围覆盖的增强绝缘部，其特征在于，
该保护管由在与管轴方向正交的方向上被分割的一对分割管体构成，
每个所述分割管体包括：
筒状绝缘部，其是除了纤维增强塑料以外的合成树脂制的筒状体，具有绝缘部主体、以及在所述绝缘部主体的开口的一端部向径向突出的凸缘部；以及
筒状金属部，其是金属制的筒状体，且一体地设置于所述筒状绝缘部的另一端部侧，并从所述另一端部向所述管轴方向突出，
所述一对分割管体的所述凸缘部彼此在所述电缆连接部主体的外周侧，隔着密封部件水密地接合，
所述筒状绝缘部具有筒状突出部，该筒状突出部在所述绝缘部主体的外周面突出地连续设置，能从所述筒状绝缘部的外部向所述电缆连接部主体和所述保护管之间的空间注入防水混合物，
所述筒状突出部形成为，能够通过与盖体之间的螺纹嵌合而被闭塞，
在所述筒状绝缘部的另一端部侧埋设有所述筒状金属部的一端侧。
2.如权利要求1所述的保护管，其中，
在所述筒状金属部的外周一体地设置有接地端子座，
所述接地端子座形成为，从所述筒状绝缘部向外部露出。
3.如权利要求2所述的保护管，其中，
所述筒状绝缘部具有端子座覆盖部，该端子座覆盖部在与所述接地端子座对应的位置从所述筒状绝缘部的外周面突出地连续设置，
所述接地端子座形成为从所述端子座覆盖部向外部露出。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的保护管，其中，
在所述筒状金属部中的埋设于所述筒状绝缘部的部分，形成有至少一个孔部。
5.如权利要求4所述的保护管，其中，
所述筒状绝缘部由聚乙烯或聚氯乙烯构成。
6.一种电力电缆的中间连接部，其包括：
电缆连接部主体，其具有将一对电力电缆的电缆导体彼此连接的导体连接部、以及将所述导体连接部的周围覆盖的增强绝缘部；以及
以包围所述电缆连接部主体的外周的方式安装的权利要求1至5中任意一项所述的保护管。
7.如权利要求6所述的电力电缆的中间连接部，其中，
所述增强绝缘部是橡胶块绝缘体，
该橡胶块绝缘体一体地包括：
安装在所述导体连接部的外周面并与所述导体连接部电连接的内部电极；
将所述内部电极的外周面包围的树脂制的橡胶绝缘部；以及
设置于所述橡胶绝缘部的外周的外部屏蔽层。
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