CN104821538B - 外侧保护管、内侧保护管以及电力电缆中间连接部 - Google Patents
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Abstract
本发明的围绕电缆连接部主体的双重结构的保护壳体的外侧保护管中，将在端部具有凸缘部的合成树脂制的第一保护筒体、和具有相对于与长度方向垂直的面同第一保护筒体对称的结构的、在端部具有凸缘部的合成树脂制的第二保护筒体，以将各自的凸缘部相对的状态水密地进行连接来形成该外侧保护管。第一保护筒体及第二保护筒体具有分别引出用于将第一电力电缆或第二电力电缆的电缆屏蔽层接地的接地线的接地线引出部、以及用于向该外侧保护管的内部注入防水混和物的防水混和物注入部，可以通过与盖体之间的螺纹嵌合来闭塞接地线引出部。
Description
技术领域
本发明涉及用于电力电缆中间连接部的保护壳体及电力电缆中间连接部，特别地涉及双重结构的保护壳体的外侧保护管及内侧保护管。
背景技术
一般而言，将两条电力电缆(例如CV电缆)连接的电力电缆中间连接部具备电缆连接部主体，该电缆连接部主体包括：一方的电力电缆(以下称为“第一电力电缆”)的电缆导体与另一方的电力电缆(以下称为“第二电力电缆”)的电缆导体连接而成的导体连接部、和围绕导体连接部外侧的增强绝缘部。特别地，作为增强绝缘部多采用橡胶块接头(RBJ：Rubber Block Joint)，该橡胶块接头使用一体式的橡胶块绝缘体，该一体式的橡胶块绝缘体一体地成形有内部电极、橡胶绝缘部、应力锥部以及外部屏蔽层。橡胶块接头由于可施工性优异，因此，对于实现工期的缩短、进而降低成本是有用的。
另外，为了防止向电力电缆中间连接部的内部浸水，在电力电缆中间连接部的最外周(电缆连接部主体的外侧)配置有保护壳体(例如专利文献1～9)。在日本，将电力电缆中间连接部设置于检查井内的情况较多，电力电缆中间连接部所承受的负荷较小。因此，保护壳体通常以简单结构的铜管等构成。另一方面，在日本以外的国家，将电力电缆中间连接部埋设于电缆检修坑的情况较多，电力电缆中间连接部所承受的负荷比设置于检查井内的情况大。因此，具有内侧保护管与外侧保护管的双重结构的保护壳体是适合的。
双重结构的保护壳体中，对于内侧保护管，适用可以作为将电力电缆的电缆屏蔽层接地时的通电路径而被利用的、挡水性优异的金属材料。另外，对于外侧保护管，适用机械强度比较高的、重量轻且操作性优异的纤维强化塑料(FRP：Fiber ReinforcedPlastics)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平9-224323号公报
专利文献2：日本特开平9-275624号公报
专利文献3：日本特开平7-193965号公报
专利文献4：日本专利第4002248号公报
专利文献5：日本专利第5089328号公报
专利文献6：日本特开2003-87920号公报
专利文献7：日本专利第3392296号公报
专利文献8：日本特开2011-83172号公报
专利文献9：日本专利第4101203号公报
发明内容
发明要解决的问题
如专利文献6所记载的那样，外侧保护管的结构一般为，被沿长度方向的平面纵向分割，且利用螺栓等紧固分割面的结构。但是，纵向分割结构的情况与横向分割结构相比接合面积较大，因此，螺栓的使用量也较多，可施工性较差。另外，由于难以将接合面加工平坦，因此FRP制的外侧保护管不能说适合于确保高水密性。
并且，在制造时或拆卸时，FRP制的外侧保护管因为产生通过填埋被废弃处理的FRP废料，而存在环境问题。在对FRP制的外侧保护管进行切削或破碎等时，由于玻璃纤维的粉尘飞散，对人体非常不好。
另外，例如若将专利文献1中记载的在内表面贴上了金属薄片的外部壳体作为内侧保护管而适用，则无法隔绝第一电力电缆的电缆屏蔽层与第二电力电缆的电缆屏蔽层，因此，无法与需要隔绝部的电力电缆中间连接部(以下称为“绝缘接头”)对应。
以往，在绝缘接头中，作为内侧保护管例如使用如下的保护管：用与长度方向垂直的平面将铜管横向分割，并将由环氧树脂或者FRP等构成的绝缘筒利用螺栓紧固而介于分割后的两个铜管间而形成。在该情况下，至少需要对铜管与绝缘筒的接合部施加挡水处理。
另外，还已知如下情况：在内侧保护管中，设置用于向每个已被横向分割的铜管注入防水混和物的注入口、且在电缆连接部主体与内侧保护管之间填充防水混和物的结构。在该情况下，在现场作业中注入防水混和物后，在设于铜管的注入口焊接金属制的盖。这样，能够与绝缘接头对应的以往的内侧保护管在可施工性方面存在改善的余地。
本发明的目的在于提供对环境及人体好、可施工性优异的外侧保护管及具备外侧保护管的电力电缆中间连接部、以及能够与绝缘接头对应的、可施工性优异的内侧保护管及具备内侧保护管的电力电缆中间连接部。
解决问题的方案
本发明的外侧保护管是围绕电缆连接部主体的双重结构的保护壳体的外侧保护管，该电缆连接部主体具有将第一电力电缆的电缆导体与第二电力电缆的电缆导体连接而成的导体连接部、以及围绕所述导体连接部的增强绝缘部，其特征在于，
所述保护壳体具有内侧保护管，该内侧保护管被所述外侧保护管围绕，并在与该外侧保护管之间填充防水混和物，
将除了纤维强化塑料以外的合成树脂制的第一保护筒体和除了纤维强化塑料以外的合成树脂制的第二保护筒体以使各自的凸缘部相对的状态水密地进行连接，所述第一保护筒体在端部具有凸缘部，所述第二保护筒体具有相对于与长度方向垂直的面同所述第一保护筒体对称的结构，并在端部具有凸缘部，
所述第一保护筒体和所述第二保护筒体分别具有接地线引出部和防水混和物注入部，所述接地线引出部引出用于将所述第一电力电缆或所述第二电力电缆的电缆屏蔽层接地的接地线，所述防水混和物注入部用于向所述外侧保护管的内部注入防水混和物，
所述接地线引出部形成为从所述外侧保护管的主体部在长度方向上与所述凸缘部向相反侧突出，并能够通过与盖体之间的螺纹嵌合而被闭塞，
所述防水混和物注入部形成为从所述外侧保护管的主体部向径向外侧突出，并能够通过与盖体之间的螺纹嵌合而被闭塞。
本发明的电力电缆中间连接部的第一方式在于，包括：
电缆连接部主体，其具有由第一电力电缆的电缆导体与第二电力电缆的电缆导体连接而成的导体连接部、和围绕所述导体连接部的增强绝缘部；以及
双重结构的保护壳体，其具有围绕所述电缆连接部主体的内侧保护管、和围绕所述内侧保护管的上述的外侧保护管，
所述电缆连接部主体与所述保护壳体之间填充有防水混和物，
在所述防水混和物注入部上螺纹嵌合有盖体。
本发明的内侧保护管一种内侧保护管，是围绕电缆连接部主体的双重结构的保护壳体的内侧保护管，该电缆连接部主体具有将第一电力电缆的电缆导体与第二电力电缆的电缆导体连接而成的导体连接部、以及围绕所述导体连接部的增强绝缘部，其特征在于，
所述保护壳体具有外侧保护管，该外侧保护管围绕所述内侧保护管，并在与该内侧保护管之间填充防水混和物，
该内侧保护管包括：
合成树脂制的绝缘筒；
第一金属管，与所述绝缘筒的一端部连接；以及
第二金属管，具有相对于与长度方向垂直的面与所述第一金属管对称的结构，并与所述绝缘筒的另一端部连接，
所述绝缘筒在所述电缆连接部主体与该内侧保护管之间的空间内具有用于注入防水混和物的两个通孔，
所述第一金属管及所述第二金属管分别具有向径向外侧突出的接地端子座，
所述绝缘筒的露出长度比所述第一金属管及所述第二金属管的露出长度长。
本发明的电力电缆中间连接部的第二方式在于，包括：
电缆连接部主体，其具有第一电力电缆的电缆导体与第二电力电缆的电缆导体连接而成的导体连接部、和围绕所述导体连接部的增强绝缘部；以及
双重结构的保护壳体，其具有上述的内侧保护管、以及围绕所述内侧保护管的外侧保护管，
在所述电缆连接部主体与所述保护壳体之间填充有防水混和物。
发明效果
本发明的外侧保护管具有合成树脂制的横向分割结构，从而对环境及人体好，可施工性也优异。根据本发明的内侧保护管，绝缘筒成为隔绝部，因此能够与绝缘接头对应。另外，由于组装作业容易，所以可施工性也优异。
附图说明
图1是本实施方式的电力电缆连接部的半剖面图。
图2是电缆连接部主体的剖面图。
图3是内侧保护管的外观立体图。
图4是内侧保护管的剖面图。
图5是外侧保护管的外观立体图。
图6是外侧保护管的剖面图。
符号说明
1 电力电缆的中间连接部1
1A 电缆连接部主体
10 导体连接部
11、12 电力电缆
111、121 电缆导体
112、122 电缆绝缘体
113、123 外部半导电层
114、124 电缆屏蔽层
115、125 电缆外皮
13 导体连接管
20 增强绝缘部
21 内部电极
22 橡胶绝缘部
23、24 应力锥部
25 外部屏蔽层
1B 保护壳体
30 内侧保护管
31 第一金属管
32 第二金属管
33 绝缘筒
40 外侧保护管
41 第一保护筒体
42 第二保护筒体
43 密封部件
50 防水混和物
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的实施方式详细地进行说明。
图1是本实施方式的电力电缆中间连接部1的半剖面图。如图1所示，电力电缆中间连接部1具备电缆连接部主体1A、和围绕电缆连接部主体1A外侧的保护壳体1B。保护壳体1B为具有内侧保护管30与外侧保护管40的双重结构的保护壳体。
在电缆连接部主体1A与保护壳体1B之间、及内侧保护管30与外侧保护管40之间填充有防水混和物50(例如聚氨酯等防水化合物)。利用保护壳体1B及防水混和物50，确保了电力电缆中间连接部1的挡水性。
图2是电缆连接部主体1A的剖面图。如图2所示，电缆连接部主体1A具有第一电力电缆11的电缆导体111与第二电力电缆12的电缆导体121连接而成的导体连接部10、以及围绕导体连接部10的增强绝缘部20。
以下，在不区别第一电力电缆11与第二电力电缆12的情况下，简称为“电力电缆11、12”。
电力电缆11、12是用橡胶或塑料绝缘的电力电缆(例如CV电缆)。电力电缆11、12分别从内侧开始依次具有：电缆导体111、121、内部半导电层(图示略)、电缆绝缘体112、122、外部半导电层113、123、电缆屏蔽层114、124、以及电缆外皮115、125等。
电缆连接部主体1A中，通过以规定长度将电力电缆11、12的末端部剥为阶梯状，露出各层。通过在电缆导体111、121分别压缩连接例如由铜、铝、铜合金、或铝合金等构成的适于通电的导电性的导体连接管13，来构成导体连接部10。电缆导体111、121通过导体连接管13进行电连接。
增强绝缘部20是一体地成形有内部电极21、橡胶绝缘部22、应力锥部23、24、以及外部屏蔽层25的一体式橡胶块绝缘体。橡胶绝缘部22具有圆筒状，例如由硅橡胶等弹性材料构成。
内部电极21例如由半导电性硅橡胶构成，配置于橡胶绝缘部22的长度方向中央部的内周面。内部电极21与导体连接管13电连接。内部电极21与导体连接管13可以通过在导体连接管13的外周缠绕半导电胶带而将半导电胶带与内部电极21抵接来进行电连接，也可以通过构成为内部电极21与导体连接管13直接接触来进行电连接。
应力锥部23、24由具有喇叭口形状的筒体形成，例如由半导电性硅橡胶构成。应力锥部23形成为，从第一电力电缆11的电缆绝缘体112跨越到外部半导电层113，且端部向比橡胶绝缘部22的一端部22a(图2中的左侧端部)靠外的外侧延伸。应力锥部24形成为，从第二电力电缆12的电缆绝缘体122跨越到外部半导电层123，且端部向比橡胶绝缘部22的另一端部22b(图2中的右侧端部)靠外的外侧延伸。
外部屏蔽层25具有圆筒状，例如由半导电性硅橡胶构成。图1中，为了方便说明，省略了外部屏蔽层25的图示。外部屏蔽层25配置在橡胶绝缘部22的外周面，形成为至少比应力锥部23、24的连接部中央部侧的端部23a、24a(应力锥部23、24的内径扩径侧的端部)间的长度长。由此，使外部屏蔽层25的端部不成为电气的突起。
这里，外部屏蔽层25的一端部25a(图2中的左侧端部)与应力锥部23的连接部中央部侧的端部23a相比，更靠电缆外皮115侧延长若干。另一方面，外部屏蔽层25的另一端部25b(图2中的右侧端部)延长至橡胶绝缘部22的另一端部22b(图2中右侧端部)，利用未图示的半导电胶带等与应力锥部24电连接。即，外部屏蔽层25形成单端隔绝构造。外部屏蔽层25的另一端部25b通过延长至与应力锥部24抵接的位置也形成单端隔绝构造。
此外，外部屏蔽层25的构成不限于此，根据增强绝缘部20的隔绝构造的必要性，也可以是两端隔绝构造、单端隔绝构造或无隔绝构造。另外，外部屏蔽层25不限于半导电性橡胶，例如也可以用导电性的涂料来形成。
内部电极21、橡胶绝缘部22、及应力锥部23、24各自的内周面形成为同一面。优选内部电极21、应力锥部23、24、及外部屏蔽层25(铸模成型的情况下)在铸模成型的基础上，用相同材料(半导电性硅橡胶)形成。另外，优选也用与这些相同种类的没有导电性的绝缘材料(例如绝缘性硅橡胶)形成橡胶绝缘部22。
此外，实施方式中，对于形成增强绝缘部20的胶块绝缘体，虽然对用硅橡胶形成的情况进行了说明，但是例如也可以用乙丙烯橡胶(EP橡胶)形成。
增强绝缘部20以例如在工厂利用螺旋铁芯等扩径部件进行了扩径的状态下被保持。而且，增强绝缘部20在施工现场配置为围绕导体连接部10后，通过拔出扩径部件，来利用橡胶的自收缩力紧贴导体连接部10进行安装。由此，确保中间连接部1的绝缘性能。此外，增强绝缘部20不限于螺旋铁芯等所谓的工厂扩径类型，还可以是在使用扩径工具或扩径装置在施工现场进行扩径的所谓现场扩径类型。
图3是内侧保护管30的外观立体图。图4是内侧保护管30的剖面图。如图3、4所示，内侧保护管30具有绝缘筒33、第一金属管31以及第二金属管32。
绝缘筒33由合成树脂材料(不含FRP)构成。合成树脂材料除了比FRP绝缘性高以外，还对环境优良，而且极易成形为所希望的形状。作为合成树脂材料，适宜的是比环氧树脂密度低且容易减轻重量的聚乙烯或聚氯乙烯。
绝缘筒33在周面具有两个通孔331、331。这里，两个通孔331、331形成为在长度方向拉开距离。通过该通孔331、331将防水混和物50注入并填充于电缆连接部主体1A的周围。本实施方式中，内侧保护管30与外侧保护管40之间也用防水混和物50进行填充，因此，不对通孔331、331实施挡水处理。
此外，根据外侧保护管40的结构，需要对内侧保护管30的通孔331、331实施挡水处理，但是，由于绝缘筒33是合成树脂制，所以可以利用粘合剂将盖子容易地进行封闭。与以往那样的、在设于铜管的注入口焊接金属制的盖子的情况相比，作业性显著提高。
绝缘筒33的露出长度(即，在绝缘筒33的外周露出的部分的长度方向的长度)比第一金属管31及第二金属管32的露出长度(即，将在第一金属管31的外周露出的部分的长度方向的长度、与在第二金属管32的外周露出的部分的长度方向的长度进行合计得到的长度)长。中间连接部1中，内侧保护管30的绝缘筒33的露出长度比导体连接部10的长度长。通过这样将绝缘筒33形成为较长，能够容易地在两个通孔331、331形成绝缘筒33。另外，第一金属管31与绝缘筒33的连接部34在与电缆外皮115较近的位置，第二金属管32与绝缘筒33的连接部35在与电缆外皮125较近的位置，因此能够与第一金属管31、第二金属管32各自的端部一起进行连接部34、35的防腐蚀处理。
如以往那样，在金属管较长的情况下，需要分别在金属管与绝缘筒的连接部、及金属管与电缆外皮的连接部设置防腐蚀层，但是，本实施方式中，能够汇总地在绝缘筒33与各电缆外皮115、125之间分别形成防腐蚀层36、37，因此作业性显著地提高。
绝缘筒33在外周面具有至少一个(例如三个)环状的加强筋332。由此，不会使绝缘筒33超过需要地加厚而能够确保所希望的机械强度，因此能够实现内侧保护管30的重量减轻。
第一金属管31例如由能够作为导电路径而利用的铜管构成，与绝缘筒33的一端部连接。第一金属管31具有在第一电力电缆11的电缆外皮115安装的第一内侧圆筒部311、与第一内侧圆筒部311连续设置的向长度方向中央侧扩径的筒状的内侧锥形部312、以及与内侧锥形部312连续设置的与绝缘筒33的一端部连接的第二内侧圆筒部313。这里，第一内侧圆筒部311比第二内侧圆筒部313直径小。例如，将第二内侧圆筒部313的一部分插入绝缘筒33内，并通过紧固螺钉进行固定。
第二内侧圆筒部313在从绝缘筒33露出的部分具有向径向外侧突出的(这里是与长度方向垂直地向外侧突出)接地端子座314。在将第一电力电缆11的电缆屏蔽层114接地的情况下，电缆屏蔽层114与第一金属管31连接，与接地端子座314连接的接地线(图示略)通过后述的接地线引出部416向保护壳体1B的外部引出。
第二金属管32具有相对于与长度方向垂直的面与第一金属管31对称的构造。即，第二金属管32例如由铜管构成，并与绝缘筒33的另一端部连接。第二金属管32具有在第二电力电缆12的电缆外皮125安装的第一内侧圆筒部321、与第一内侧圆筒部321连续设置的向长度方向中央侧扩径的筒状的内侧锥形部322、及与内侧锥形部322连续设置的与绝缘筒33的另一端部连接的第二内侧圆筒部323。这里，第一内侧圆筒部321比第二内侧圆筒部323直径小。例如，将第二内侧圆筒部323的一部分插入绝缘筒33内，并通过紧固螺钉进行固定。
第二内侧圆筒部323在从绝缘筒33露出的部分具有向径向外侧突出的(这里是与长度方向垂直地向外侧突出)接地端子座324。在将第二电力电缆12的电缆屏蔽层124接地的情况下，电缆屏蔽层124与第二金属管32连接，与接地端子座324连接的接地线(图示略)通过后述的接地线引出部426向保护壳体1B的外部引出。
如图3、图4所示，优选接地端子座314、324的前端部形成为向长度方向弯曲。由此，可以使接地端子座314、324的高度变低，使与外侧保护管40之间的空间小，因此能够实现保护壳体1B的小型化。此外，在图3、图4中，虽然接地端子座314、324的前端部向绝缘筒33侧弯曲，但是，也可以向相反侧弯曲。
在预先插入第一电力电缆11或第二电力电缆12，组装电缆连接部主体1A后，以围绕电缆连接部主体1A的方式配置内侧保护管30。而且，例如，通过缠胶带形成防腐蚀层36、37来将第一内侧圆筒部311安装于第一电力电缆11的电缆外皮115，将第二内侧圆筒部321安装于第二电力电缆12的电缆外皮125。并且，通过通孔331、331注入防水混和物50，在电缆连接部主体1A与内侧保护管30之间填充防水混和物50。
这样，本实施方式的内侧保护管30具有合成树脂制的绝缘筒33、与绝缘筒33的一端部连接的第一金属管31、以及关于与长度方向垂直的面具有与第一金属管31对称的构造的、与绝缘筒33的另一端部连接的第二金属管32。绝缘筒33具有用于向电缆连接部主体1A与内侧保护管30之间的空间注入防水混和物50的通孔331，第一金属管31及第二金属管32分别具有向径向外侧突出的接地端子座314、324。另外，绝缘筒33的露出长度比第一金属管31及第二金属管32的露出长度长。
根据具备内侧保护管30的保护壳体1B，绝缘筒33成为隔绝部，因此能够与绝缘接头对应。另外，组装作业容易，因此可施工性也优异。
图5是外侧保护管40的外观立体图。图6是外侧保护管40的剖面图。如图5、图6所示，外侧保护管40具有第一保护筒体41、及第二保护筒体42。
第一保护筒体41具有在第一电力电缆11的电缆外皮115安装的第一外侧圆筒部411、与第一外侧圆筒部411连续设置的向长度方向中央侧扩径的筒状的外侧锥形部412、与外侧锥形部412连续设置的第二外侧圆筒部413、沿着第二外侧圆筒部413的长度方向形成的、与第二外侧圆筒部413连通的小径圆筒部415、以及形成于第二外侧圆筒部413和小径圆筒部415的端部的、向径向外侧突出的筒状的凸缘部414。
这里，第二外侧圆筒部413比第一外侧圆筒部411直径大。另外，小径圆筒部415比第二外侧圆筒部413直径小。就是说，第一保护筒体41的连续设置有第二外侧圆筒部413和小径圆筒部415的部分的横剖面的形状是葫芦型。伴随于此，本实施方式中，凸缘部414的形状也是葫芦型。
由第一外侧圆筒部411、外侧锥形部412、第二外侧圆筒部413、小径圆筒部415、及凸缘部414构成的部分成为第一保护筒体41的主体部。
第一保护筒体41具有引出用于将第一电力电缆11的电缆屏蔽层114接地的接地线的接地线引出部416。接地线引出部416以端部从主体部(这里是与第二外侧圆筒部413对应的位置)突出的方式，延伸设置在小径圆筒部415的长度方向。
另外，第一保护筒体41具有用于向内侧保护管30与外侧保护管40之间的空间注入防水混和物50的防水混和物注入部417。防水混和物注入部417形成为，从第一保护筒体41的主体部(这里是小径圆筒部415)向径向外侧突出(这里是与长度方向垂直地向外侧突出)。
第二保护筒体42关于与长度方向垂直的面具有与第一保护筒体41对称的构造。即，第二保护筒体42具有在第二电力电缆12的电缆外皮125安装的第一外侧圆筒部421、与第一外侧圆筒部421连续设置的向长度方向中央侧扩径的筒状的外侧锥形部422、与外侧锥形部422连续设置的第二外侧圆筒部423、沿着第二外侧圆筒部423的长度方向形成的与第二外侧圆筒部423连通的小径圆筒部425、以及形成于第二外侧圆筒部423和小径圆筒部425的端部的、向径向外侧突出的筒状的凸缘部424。
这里，第二外侧圆筒部423比第一外侧圆筒部421直径大。另外，小径圆筒部425比第二外侧圆筒部423直径小。就是说，第二保护筒体42的连续设置有第二外侧圆筒部423和小径圆筒部425的部分的横剖面的形状是葫芦型。伴随于此，本实施方式中，凸缘部424的形状也是葫芦型。
由第一外侧圆筒部421、外侧锥形部422、第二外侧圆筒部423、小径圆筒部425、及凸缘部424构成的部分成为第二保护筒体42的主体部。
第二保护筒体42具有引出用于将第二电力电缆12的电缆屏蔽层124接地的接地线的接地线引出部426。接地线引出部426以端部从主体部(这里是与第二外侧圆筒部423对应的位置)突出的方式，延伸设置在小径圆筒部425的长度方向。
另外，第二保护筒体42具有用于向内侧保护管30和外侧保护管40之间的空间注入防水混和物50的防水混和物注入部427。防水混和物注入部427形成为，从第二保护筒体42的主体部(这里是小径圆筒部425)向径向外侧突出。
在接地线引出部416、426及防水混和物注入部417、427的端部分别形成有外螺纹416a、426a、417a、427a，能够利用形成有内螺纹的盖体(图示略)进行螺纹嵌合来闭塞开口部。仅通过安装盖体，容易且可靠地进行不引出接地线的情况下的接地线引出部416、426的挡水处理、及填充防水混和物50后的防水混和物注入部417、427的挡水处理。从而，与通过缠胶带形成防腐蚀层来进行挡水处理的情况相比，作业性显著提高。
另外，接地线引出部416、426及防水混和物注入部417、427形成为从主体部突出，因此安装盖体的作业也极其容易。另外，在从接地线引出部416(或426)引出接地线的情况下，虽然在该接地线与接地线引出部416(或426)之间需要通过缠胶带进行的防腐蚀处理(挡水处理)，但是，由于接地线引出部416、426形成为从主体部突出，因此与仅存在接地线引出用的孔的情况相比，缠胶带(防腐蚀处理)的作业性显著提高。
第一保护筒体41与第二保护筒体42以将各自的凸缘部414、424彼此相对的状态水密地进行连接。具体而言，使O型环或垫圈等密封部件43介于凸缘部414、424彼此之间，利用螺栓进行紧固。与用沿着长度方向的平面分割的纵向分割结构相比，用与长度方向垂直的平面分割的横向分割结构的情况下的接合面积较小，因此，在确保高的水密性方面是有效的，而且，所需的螺栓数也可以较少。
此外，本实施方式中，密封部件43是橡胶制的垫圈。例如，在用O型环形成密封部件43的情况下，在凸缘部414、424的端面设有容纳O型环的槽，成为从外侧保护管40的外侧看不到密封部件43的状态。
第一保护筒体41及第二保护筒体42由合成树脂材料(不含FRP)构成。与FRP相比，合成树脂材料的挡水性高，能够长期确保稳定的质量，因此可靠性提高。
另外，与FRP相比，合成树脂材料的加工性优异，因此，能够容易地与电力电缆的中间连接部1所要求的形状相适合，也能够与小型化对应。在通大电流的情况下，也能够形成易将通电产生的热放出的形状。用合成树脂材料形成第一保护筒体41及第二保护筒体42，从而，在接地线引出部416、426及防水混和物注入部417、427形成外螺纹416a、426a、417a、427a也是简单的，也能够将凸缘部414、424的接合面加工平坦。从而，能够确保高水密性。另一方面，以往的FRP制的保护管(保护壳体)中，在FRP成型的基础上，密封面为凹凸构造，因此，在如本实施方式那样在凸缘部彼此形成密封面时，防水性能较差。
并且，合成树脂材料可以再利用，能够减少制造时或拆卸时被废弃处理的废料，与FRP相比，对环境好，对人体的影响也少。作为合成树脂材料，比环氧树脂密度低的容易减轻重量的聚乙烯或聚氯乙烯特别适合。在该情况下，是与电缆外皮115、125同样的材质，因此，也容易通过多功能配合与防蚁、防鼠、耐火性对应。
预先将第一电力电缆11插入到第一保护筒体41，预先将第二电力电缆12插入到第二保护筒体42。将内侧保护管30固定于规定的位置后，第一保护筒体41与第二保护筒体42以将凸缘部414、424相对的状态通过螺栓被紧固。而且，例如通过缠胶带形成防腐蚀层44、45，从而将第一外侧圆筒部421安装在第一电力电缆11的电缆外皮115，将第二外侧圆筒部421安装在第二电力电缆12的电缆外皮125。
从防水混和物注入部415、425注入防水混和物50，用防水混和物50填充内侧保护管30与外侧保护管40之间。其后，盖体通过螺纹嵌合，水密地安装在防水混和物注入部415、425。
这样，在端部具有凸缘部414的合成树脂制的第一保护筒体41，和关于与长度方向垂直的面具有与第一保护筒体41对称的构造的、在端部具有凸缘部424的合成树脂制的第二保护筒体42，以将各自的凸缘部414、424相对的状态水密地进行连接而形成本实施方式的外侧保护管40。第一保护筒体41及第二保护筒体42具有分别引出用于将第一电力电缆11或第二电力电缆12的电缆屏蔽层114、124接地的接地线的接地线引出部416、426、和用于向该外侧保护管40的内部注入防水混和物50的防水混和物注入部417、427。而且，可以通过螺纹嵌合闭塞接地线引出部416、426和防水混和物注入部417、427的至少一者(实施方式中是两者)。在如实施方式那样将第一保护筒体41和第二保护筒体42设为相同结构(即，作为外侧保护管40是左右对称结构)，能够在生产方面实现成本降低，这是适宜的。
具备外侧保护管40的保护壳体1B由于外侧保护管40是合成树脂制且具有横向分割结构，因此，对环境及人体好，可施工性也优异。
以上，基于实施方式对发明人做出的发明具体地进行了说明，但是本发明不限于上述实施方式，可以在不脱离其要点的范围内进行变更。
例如，通过具备内侧保护管30和外侧保护管40的任意一者，提高电力电缆中间连接部1的可施工性。
即，在电力电缆中间连接部1采用内侧保护管30的情况下，外侧保护管40不限于实施方式中所说明的内容，也可以适用公知的外侧保护管(例如FRP制的纵向分割结构)。另外，在电力电缆中间连接部1采用外侧保护管40的情况下，内侧保护管30不限于实施方式中所说明的内容，也可以适用公知的内侧保护管。例如，作为内侧保护管，也可以是在环氧树脂制或者FRP制的绝缘筒两侧具备具有防水混和物注入口的金属制保护管的结构。
应该想到本次公开的实施方式在全部的内容是示例而不是限制性的内容。本发明的范围并不是上述的说明而是由权利要求书所示，意图包括与权利要求书均等的含义及范围内的全部变更。
Claims (12)
1.一种外侧保护管，是围绕电缆连接部主体的双重结构的保护壳体的外侧保护管，该电缆连接部主体具有将第一电力电缆的电缆导体与第二电力电缆的电缆导体连接而成的导体连接部、以及围绕所述导体连接部的增强绝缘部，其特征在于，
所述保护壳体具有内侧保护管，该内侧保护管被所述外侧保护管围绕，并在与该外侧保护管之间填充防水混和物，
将除了纤维强化塑料以外的合成树脂制的第一保护筒体和除了纤维强化塑料以外的合成树脂制的第二保护筒体以使各自的凸缘部相对的状态水密地进行连接，所述第一保护筒体在端部具有凸缘部，所述第二保护筒体具有相对于与长度方向垂直的面同所述第一保护筒体对称的结构，并在端部具有凸缘部，
所述第一保护筒体和所述第二保护筒体分别具有接地线引出部和防水混和物注入部，所述接地线引出部引出用于将所述第一电力电缆或所述第二电力电缆的电缆屏蔽层接地的接地线，所述防水混和物注入部用于向所述外侧保护管的内部注入防水混和物，
所述接地线引出部形成为从所述外侧保护管的主体部在长度方向上与所述凸缘部向相反侧突出，并能够通过与盖体之间的螺纹嵌合而被闭塞，
所述防水混和物注入部形成为从所述外侧保护管的主体部向径向外侧突出，并能够通过与盖体之间的螺纹嵌合而被闭塞。
2.根据权利要求1所述的外侧保护管，其特征在于，
利用螺栓将所述第一保护筒体与所述第二保护筒体隔着密封部件连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的外侧保护管，其特征在于，
所述第一保护筒体及所述第二保护筒体由聚乙烯或聚氯乙烯构成。
4.一种电力电缆中间连接部，其特征在于，包括：
电缆连接部主体，其具有由第一电力电缆的电缆导体与第二电力电缆的电缆导体连接而成的导体连接部、和围绕所述导体连接部的增强绝缘部；以及
双重结构的保护壳体，其具有围绕所述电缆连接部主体的内侧保护管、和围绕所述内侧保护管的权利要求1至3中任意一项所述的外侧保护管，
所述电缆连接部主体与所述保护壳体之间填充有防水混和物，
在所述防水混和物注入部上螺纹嵌合有盖体。
5.根据权利要求4所述的电力电缆中间连接部，其特征在于，
所述增强绝缘部是橡胶块绝缘体。
6.一种内侧保护管，是围绕电缆连接部主体的双重结构的保护壳体的内侧保护管，该电缆连接部主体具有将第一电力电缆的电缆导体与第二电力电缆的电缆导体连接而成的导体连接部、以及围绕所述导体连接部的增强绝缘部，其特征在于，
所述保护壳体具有外侧保护管，该外侧保护管围绕所述内侧保护管，并在与该内侧保护管之间填充防水混和物，
该内侧保护管包括：
合成树脂制的绝缘筒；
第一金属管，与所述绝缘筒的一端部连接；以及
第二金属管，具有相对于与长度方向垂直的面与所述第一金属管对称的结构，并与所述绝缘筒的另一端部连接，
所述绝缘筒在所述电缆连接部主体与该内侧保护管之间的空间内具有用于注入防水混和物的两个通孔，
所述第一金属管及所述第二金属管分别具有向径向外侧突出的接地端子座，
所述绝缘筒的露出长度比所述第一金属管及所述第二金属管的露出长度长。
7.根据权利要求6所述的内侧保护管，其特征在于，
所述绝缘筒在外周面具有至少一个环状的增强筋。
8.根据权利要求6或7所述的内侧保护管，其特征在于，
所述接地端子座的前端部向长度方向弯曲。
9.根据权利要求6所述的内侧保护管，其特征在于，
所述绝缘筒由聚乙烯或聚氯乙烯构成。
10.一种电力电缆中间连接部，其特征在于，包括：
电缆连接部主体，其具有第一电力电缆的电缆导体与第二电力电缆的电缆导体连接而成的导体连接部、和围绕所述导体连接部的增强绝缘部；以及
双重结构的保护壳体，其具有权利要求6至9中任意一项所述的内侧保护管、以及围绕所述内侧保护管的外侧保护管，
在所述电缆连接部主体与所述保护壳体之间填充有防水混和物。
11.根据权利要求10所述的电力电缆中间连接部，其特征在于，
所述增强绝缘部是橡胶块绝缘体。
12.根据权利要求10或11所述的电力电缆中间连接部，其特征在于，
所述绝缘筒的露出长度比所述导体连接部的长度长。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
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| TR01 | Transfer of patent right |