CN108075250A - 电线接合部的保护结构及线束 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能将耐久性提高的电线接合部的保护结构及线束。该电线接合部的保护结构具备具备接合部(17)和双重罩盖于所述接合部(17)的外周的收缩管(23)，接合部(17)将在第一电线(11)的末端部从绝缘包覆层(14)露出的导体(13)和在第二电线(12)的末端部从绝缘包覆层(16)露出的导体(15)接合，第二电线(12)具有比所述第一电线(11)高的弯曲性。根据这样的构成，即使一个收缩管(23)裂开，另一个收缩管(23)也保护接合部(17)，所以能将耐久性提高。

Description

电线接合部的保护结构及线束
技术领域
本发明涉及电线接合部的保护结构及线束。
背景技术
以往，在搭载于混合动力车或者电动汽车等车辆的线束中，已知将例如单芯线电线和绞线电线等弯曲性不同的电线接合的线束。例如下述专利文献1中记载了如下线束：其接合有单芯线电线和绞线电线，以使得当搭载于车辆时，在不需要柔软性的部位使用单芯线电线，在为了与设备等连接而需要柔软性的部位使用绞线电线。关于单芯线电线和绞线电线，在单芯线电线的末端部从绝缘包覆层露出的导体和在绞线电线的末端部从绝缘包覆层露出的导体在与两电线的延伸方向交叉的方向上重合并利用超声波熔敷接合。在接合部罩盖有收缩管，从而可保持电绝缘。
现有技术文献
专利文献
日本特开2016-58137号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是，在如上述的构成中，例如柔软的电线反复摆动，从而有可能收缩管从端部端裂开、或者由于接合部的边缘而使收缩管裂开，从而期望耐久性提高。
本发明是基于如上述的情况而完成的，其目的是提供能将耐久性提高的电线接合部的保护结构及线束。
用于解决课题的方案
本发明的电线接合部的保护结构具备接合部和双重罩盖于所述接合部的外周的收缩管，所述接合部将在第一电线的末端部从绝缘包覆层露出的导体和在第二电线的末端部从绝缘包覆层露出的导体接合，所述第二电线具有比所述第一电线高的弯曲性。
本发明的线束具备：第一电线；第二电线，其具有比所述第一电线高的弯曲性；接合部，其将所述第一电线的导体和所述第二电线的导体接合；以及所述电线接合部的保护结构。
发明效果
根据本发明，即使一个收缩管裂开，另一个收缩管也会保护接合部，所以能将耐久性提高。
附图说明
图1是实施例1中的线束，是将电线的接合部的附近放大表示的剖视图；
图2是表示电线的接合部的立体图；
图3是表示电线的接合部的侧视剖视图；
图4是表示电线的接合部的俯视剖视图；
图5是表示实施例2中的电线的接合部的立体图；以及
图6是表示电线的接合部的侧视剖视图。
附图标记说明
11：第一电线
12：第二电线
13：第一导体(导体)
14：绝缘包覆层
15：第二导体(导体)
16：绝缘包覆层
17：接合部
23：收缩管
23U：内侧收缩管
23S：外侧收缩管
具体实施方式
以下表示本发明的优选方式。
本发明的电线接合部的保护结构形成为：在所述收缩管中，在内侧罩盖的内侧收缩管和在外侧罩盖的外侧收缩管的长度尺寸及耐热性不同。因此，例如在耐热性相对高的收缩管的长度尺寸比耐热性相对低的收缩管的长度尺寸小的情况下，能在成本上有效地将耐热性提高。即，一般收缩管耐热性越高越昂贵，因此通过使耐热性相对高的收缩管、即昂贵的收缩管比耐热性相对低的收缩管、即廉价的收缩管短，从而能在成本上有效地将耐热性提高。
另外，本发明的电线接合部的保护结构也可以形成为：在所述收缩管中，在内侧罩盖的内侧收缩管的轴方向的端部没有被在外侧罩盖的外侧收缩管的轴方向的端部覆盖而露出到外部。根据这样的构成，能通过目视对收缩管双重罩盖进行确认，所以能防止忘记装入内侧收缩管。
<实施例1>
以下，参照图1～图4对将本发明具体化的一实施例详细地进行说明。
本实施例中的线束搭载于混合动力车等车辆，连接到搭载于车辆前部的设备与搭载于车辆后部的设备之间。本实施例的线束具有多根(在本实施例中为三根)导电线10。
多根导电线10总括地插通于屏蔽管30内，屏蔽管30安装于车辆的地板下面。屏蔽管30的大部分沿着车辆的地板下面在前后方向上延伸，屏蔽管30的前后两端部配置于车内。屏蔽管30由金属制(例如铝或者铝合金制)的长管构成。屏蔽管30形成圆形截面，且以沿着规定的配管路径的方式被进行弯曲加工。
在屏蔽管30的前后两端部连接有编织部件31，导电线10的全长通过被屏蔽管30或者编织部件31包围而被屏蔽噪声。编织部件31是将导电金属线材编织为筒状而形成的，具有良好的弯曲性。编织部件31利用加固环32加固到屏蔽管30的端部。
编织部件31被具有良好的可挠性的外装部件33包围而得到保护。外装部件33形成为例如合成树脂制的波纹管等。
在外装部件33与屏蔽管30之间安装有护线套34。护线套34是利用橡胶材料形成为筒状的，其一端侧与屏蔽管30紧贴，另一端侧与外装部件33紧贴。护线套34利用捆扎带等固定部件35紧固固定于屏蔽管30及外装部件33上。
导电线10成为将第一电线11和具有比第一电线11高的弯曲性的第二电线12在长度方向上连接的构成。
第一电线11形成为用绝缘包覆层14将由一根金属棒构成的导体(后面称为第一导体13)包围的构成的单芯线电线。第一导体13利用铝或者铝合金形成为圆形截面。
第二电线12形成为用绝缘包覆层16将绞线导体(后面称为第二导体15)包围的构成的绞线电线，该绞线导体是多根金属线材绞合而成的。第二导体15由铝或者铝合金形成。第二电线12的外径尺寸大于第一电线11的外径尺寸。
如图3所示，导电线10具有接合部17，接合部17将在第一电线11的末端部从绝缘包覆层14露出的第一导体13和在第二电线12的末端部从绝缘包覆层16露出的第二导体15接合。第一导体13和第二导体15在与第一电线11及第二电线12的延伸方向交叉的方向上重合地接合。接合部17在导电线10插通于屏蔽管30的状态下，如图1所示，位于从屏蔽管30的端面靠向外方规定距离的位置，换言之，位于编织部件31的内方。
在露出的第一导体13的末端部，如图3所示，设置有压扁成平板状的压扁部18。压扁部18靠近第一导体13的径向上的一侧，整体位于比第一导体13的中心线靠一侧。压扁部18与第一导体13的轴线大致平行。
如图4所示，压扁部18的宽度尺寸比第一导体13的其它部分的宽度尺寸大。即，压扁部18伴随压扁而向第一导体13的顶端侧及宽度方向的两侧扩展。
如图3所示，在第一导体13的末端部通过形成压扁部18而产生台阶部19。台阶部19具有比第一导体13的直径尺寸的大致一半大的台阶。压扁部18中台阶部19侧的面形成为与第二导体15接合的接合面21。接合面21形成为平坦的面。
另一方面，在露出的第二导体15的末端部设置有通过线材彼此熔敷而块化的块部22。块部22形成为扁平的大致长方体形状。块部22的高度尺寸(图3的上下方向的尺寸)比第二导体15的其它部分的直径尺寸小。另外，块部22的宽度尺寸(图4的上下方向的尺寸)比第二导体15的其它部分大一些。块部22的前后方向的尺寸与压扁部18的前后方向的尺寸相等，块部22的宽度方向的尺寸与压扁部18的宽度方向的尺寸相等。块部22位于第二导体15的径向的中心，在高度方向的两侧形成有台阶。
第二导体15的块部22与第一导体13的接合面21重合，通过例如超声波接合机进行接合。通过该超声波熔敷，第一导体13和第二导体15的接触部位进行金属间接合，得到电连接。在压扁部18和块部22接合的状态下，第一电线11的中心轴和第二电线12的中心轴大致位于同轴上。
在接合部17的外周罩盖有双重收缩管23。收缩管23均为热收缩管。在收缩管23中，在内侧罩盖的内侧收缩管23U和在外侧罩盖的外侧收缩管23S的长度尺寸及耐热性不同。
内侧收缩管23U的长度尺寸比外侧收缩管23S的长度尺寸小。内侧收缩管23U具有至少能将第一导体13的压扁部18及第二导体15的块部22的重叠部分的整体包围的长度尺寸，并且形成为比第一导体13及第二导体15的露出部分的全长短的尺寸。罩盖于接合部17的状态的内侧收缩管23U的两端部没有达到第一电线11的绝缘包覆层14及第二电线12的绝缘包覆层16。
内侧收缩管23U的耐热温度比外侧收缩管23S的耐热温度高。在本实施例中，内侧收缩管23U的耐热温度设为150℃程度，外侧收缩管23S的耐热温度设为120℃程度。即，在本实施例中，耐热性相对高的内侧收缩管23U的长度尺寸比耐热性相对低的外侧收缩管23S的长度尺寸小。
外侧收缩管23S具有能将内侧收缩管23U的全长覆盖的长度尺寸。罩盖于接合部17的状态的外侧收缩管23S的两端部盖到第一电线11的绝缘包覆层14的端部及第二电线12的绝缘包覆层16的端部上。在外侧收缩管23S的轴方向上的中心部配置有内侧收缩管23U，外侧收缩管23S中与内侧收缩管23U不重叠的部分(收缩管23成为单层的部分)的长度尺寸在第一电线11侧和第二电线12侧形成为相等的尺寸。
接着，对如上述构成的实施例的作用及效果进行说明。
本实施例的线束具备接合部17和双重罩盖于接合部17的外周的收缩管23，接合部17将在第一电线11的末端部从绝缘包覆层14露出的第一导体13和在第二电线12的末端部从绝缘包覆层16露出的第二导体15接合，第二电线12具有比第一电线11高的弯曲性。根据该构成，通过形成于接合部17的第一导体13的边缘或者第二导体15的边缘，即使内侧收缩管23U裂开，外侧收缩管23S也能保护接合部17，所以能将耐久性提高。即，与收缩管23仅为一层的情况相比，保护接合部17的强度增强，所以能保持绝缘性能。
另外，在收缩管23中，在内侧罩盖的内侧收缩管23U和在外侧罩盖的外侧收缩管23S的长度尺寸及耐热性不同，耐热性相对高的内侧收缩管23U的长度尺寸比耐热性相对低的外侧收缩管23S的长度尺寸小。一般，因为收缩管耐热性越高则越昂贵，所以通过使耐热性相对高的内侧收缩管23U、即昂贵的收缩管比耐热性相对低的外侧收缩管23S、即廉价的收缩管短，从而能在成本上有效地将耐热性提高。
另外，接合部17因为第一导体13和第二导体15在与第一电线11及第二电线12的延伸方向交叉的方向上重合地接合，所以有如下特性：电线11、12的延伸方向的力较强，但是与电线的延伸方向交叉的方向的力(剥离方向的力)较弱。并且，因为弯曲性高的第二电线12容易晃动，所以通过第二电线12晃动而在接合部17上作用剥离方向的力，产生导致接合部17剥离的危险。作为防止这样的接合部17剥离的方式，考虑到将接合部17收纳于不易弯曲的硬质管中，但是安装硬质管需要进行带缠绕。在本实施例中，通过双重罩盖收缩管23，从而强度增加，所以能防止前述的接合部17的剥离，且能省略带缠绕作业的工夫。而且，收缩管23因为耐热性能比硬质管等树脂外装部件的耐热性能高，所以能将耐久性能提高。
<实施例2>
接着，利用图5及图6对将本发明具体化的实施例2的线束进行说明。本实施例的线束在内侧收缩管23U的轴方向的端部没有被外侧收缩管23S的轴方向的端部覆盖而露出到外部的方面与实施例1不同。此外，对与实施例1同样的构成标注相同附图标记，省略重复的说明。
本实施例的线束与实施例1同样，具备接合部17和双重罩盖于接合部17的外周的收缩管23，接合部17将在第一电线11的末端部从绝缘包覆层14露出的第一导体13和在第二电线12的末端部从绝缘包覆层16露出的第二导体15接合，第二电线12具有比第一电线11高的弯曲性。收缩管23与实施例1同样，均是热收缩管，内侧收缩管23U和外侧收缩管23S的长度尺寸及耐热性不同。
在本实施例中，内侧收缩管23U的长度尺寸大于外侧收缩管23S的长度尺寸。内侧收缩管23U具有能将第一导体13及第二导体15的露出部分的全长覆盖的长度尺寸，罩盖于接合部17的状态的内侧收缩管23U的两端部盖到第一电线11的绝缘包覆层14的端部及第二电线12的绝缘包覆层16的端部上。
外侧收缩管23S具有至少能将第一导体13的压扁部18及第二导体15的块部22的重叠部分的整体包围的长度尺寸，并且形成为比第一导体13及第二导体15的露出部分的全长短的尺寸。罩盖于接合部17的状态的外侧收缩管23S的两端部没有达到第一电线11的绝缘包覆层14及第二电线12的绝缘包覆层16。
外侧收缩管23S配置于内侧收缩管23U的轴方向上的中心部，内侧收缩管23U的轴方向的两端部没有被外侧收缩管23S的轴方向的端部覆盖而露出到外部。内侧收缩管23U的两端部(没有被外侧收缩管23S覆盖的部分，换言之，收缩管23成为单层的部分)的长度尺寸在第一电线11侧和第二电线12测形成为相等的尺寸。
外侧收缩管23S的耐热温度比内侧收缩管23U的耐热温度高。在本实施例中，外侧收缩管23S的耐热温度设为150℃程度，内侧收缩管23U的耐热温度设为120℃程度。即，在本实施例中，耐热性相对高的外侧收缩管23S的长度尺寸比耐热性相对低的内侧收缩管23U的长度尺寸小。
如上，在本实施例中，与实施例1同样，在第一导体13和第二导体15的接合部17的外周双重罩盖有收缩管23，所以能将接合部17的耐久性提高。而且，内侧收缩管23U的轴方向的端部没有被外侧收缩管23S的轴方向的端部覆盖而露出到外部，所以能通过目视确认收缩管23双重罩盖，从而能防止忘记装入内侧收缩管23U。
<其它实施例>
本发明并不限于通过上述记述及附图说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术范围。
(1)在上述实施例中，第一导体13和第二导体15在与第一电线11及第二电线12的延伸方向交叉的方向重合地接合，但是不限于此，第一导体和第二导体的接合结构能任意变更，例如，也可以将第一导体和第二导体以其轴方向的端面彼此碰触的方式接合。
(2)在上述实施例中，罩盖有两个收缩管23，但是不限于此，也可以罩盖三个收缩管而形成为三重以上。
(3)在上述实施例中，在第一导体13上形成有压扁部18，在第二导体15上形成有块部22，但是不限于此，也可以在不形成压扁部或者块部的情况下将第一导体和第二导体接合。
(4)在上述实施例中，收缩管23形成为热收缩管，但是不限于此，例如收缩管也可以是常温收缩管等。
(5)在上述实施例中，第一导体13由一根金属棒构成，第二导体15是通过将多根金属线材绞合而构成的，但是不限于此，例如第一导体也可以是金属管等，另外，第二导体也可以是通过编织多根金属线材而形成的编织线等。
(6)在上述实施例中，例示了内侧收缩管23U及外侧收缩管23S的耐热温度，但是不限于此，收缩管能使用任意的耐热温度的收缩管。
(7)在上述实施例1中，内侧收缩管23U的耐热温度比外侧收缩管23S的耐热温度高，但是也可以与其相反，例如作为周围的热害对策，使外侧收缩管的耐热温度比内侧收缩管的耐热温度高。
(8)在上述实施例2中，内侧收缩管23U的长度尺寸大于外侧收缩管23S的长度尺寸，从而内侧收缩管23U的端部露出到外部，但是不限于此，例如也可以将内侧收缩管和外侧收缩管的长度尺寸形成为相等，通过使两管在轴方向上错开地进行罩盖，从而使内侧收缩管的端部露出。

Claims (4)

1.一种电线接合部的保护结构，具备接合部和双重罩盖于所述接合部的外周的收缩管，
所述接合部将在第一电线的末端部从绝缘包覆层露出的导体和在第二电线的末端部从绝缘包覆层露出的导体接合，所述第二电线具有比所述第一电线高的弯曲性。
2.根据权利要求1所述的电线接合部的保护结构，其中，
在所述收缩管中，在内侧罩盖的内侧收缩管和在外侧罩盖的外侧收缩管的长度尺寸及耐热性不同。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的电线接合部的保护结构，其中，
在所述收缩管中，在内侧罩盖的内侧收缩管的轴方向的端部没有被在外侧罩盖的外侧收缩管的轴方向的端部覆盖而露出到外部。
4.一种线束，具备：
第一电线；
第二电线，其具有比所述第一电线高的弯曲性；
接合部，其将所述第一电线的导体和所述第二电线的导体接合；以及
权利要求1至权利要求3中的任一项所述的电线接合部的保护结构。
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