JP3057028B2

JP3057028B2 - 電力ケーブル用接続部の組立方法及び組立装置

Info

Publication number: JP3057028B2
Application number: JP9138872A
Authority: JP
Inventors: 珠三霜村; 重人中村; 邦彦近藤; 巖大高
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1997-05-28
Filing date: 1997-05-28
Publication date: 2000-06-26
Anticipated expiration: 2017-05-28
Also published as: JPH10336832A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明に係る電力ケーブル
用接続部の組立方法及び組立装置は、送電用の高圧ケー
ブルの端部同士を接続する為に利用し、接続部に設ける
カップリング部材同士が確実に係合した事を確認自在と
する事により、接続不良の発生を防止するものである。

【０００２】

【従来の技術】数１０万Ｖの高圧送電線を地下トンネル
内に設けるには、送電用の電力ケーブルを上記地下トン
ネル内に配設する。そして、互いに直列に配設した電力
ケーブルの端部同士を、地下トンネル内で接続する。こ
の様に地下トンネル内で電力ケーブルの端部同士を接続
する為の接続部の構造、並びにこの接続部の構造を組み
立てる為の組立装置として従来から、特開平９−１１７
０２９号公報に記載されたものが知られている。図３
は、この公報に記載された電力ケーブル用接続部を示し
ている。

【０００３】互いに接続すべき１対の電力ケーブル１、
１の端部には導体２、２の端部を、それぞれコルゲート
外層３、３、半導電層４、４、絶縁体５、５を所定長さ
除去する事により露出させ、上記各導体２、２の端部
に、それぞれ導体接続部材８、８とカップリング部材６
ａ、６ｂとを固定している。このうちの導体接続部材
８、８は、銅又は銅合金の様な導電性の良好な金属によ
り構成し、上記各導体２、２同士の電気的接続に供す
る。又、上記各カップリング部材６ａ、６ｂは、例えば
特開平６−３０７４２１号公報等に記載されて従来から
一般的に知られているもので、ステンレス鋼の様な機械
的剛性の高い金属を主体に構成しており、近づけ合って
先端部同士を互いに嵌合させる事により互いに連結さ
れ、連結後は分離不能になって、上記各導体接続部材
８、８同士の機械的結合強度を確保する。この様なカッ
プリング部材６ａ、６ｂを上記各導体接続部材８、８を
介して、上記各導体２、２の端部に固定する作業は、図
４（Ａ）〜（Ｃ）に示す様にして行なう。

【０００４】先ず、図４（Ａ）に示す様に、上記１対の
電力ケーブル１、１の端部に於いて上記コルゲート外層
３、３及び半導電層４、４を除去し、絶縁体５、５を所
望長さ分だけ露出させる。次いで、同図（Ｂ）に示す様
に、上記絶縁体５、５の先端部を削り取って導体２、２
を所望長さ分だけ露出させると共に、残った絶縁体５、
５の先端部外周面に、先細テーパ状の円錐面７、７を形
成する。次いで、同図（Ｃ）に示す様に、上記各カップ
リング部材６ａ、６ｂを、上記各導体２、２の先端部
に、上記各導体接続部材８、８を介して固定する。

【０００５】上述の様にして、上記各導体２、２の先端
部に、上記各導体接続部材８、８及びカップリング部材
６ａ、６ｂを固定したならば、図４（Ｄ）に示す様に、
これら導体接続部材８、８及びカップリング部材６ａ、
６ｂを絶縁ブロック９の内側に挿入する。そして、これ
らカップリング部材６ａ、６ｂ同士を、同図（Ｅ）に示
す様に、上記絶縁ブロック９の内側中間部で互いに係合
させる。尚、上記絶縁ブロック９の内側中間部には、上
記１対の導体接続部材８、８同士を電気的に接続すべ
く、銅等の導電性の良好な金属により造られた導体接触
部材１０と高圧シールド電極４６とを設けている。又、
上記絶縁ブロック９の中心孔１３は、中央部に上記導体
接触部材１０及び高圧シールド電極４６を支持固定する
と共に、両端寄り部分の内径寸法は、上記１対の電力ケ
ーブル１、１の端部に露出した絶縁体５、５を挿入し易
くすべく、これら各絶縁体５、５の外径寸法よりも若干
大きくしている。そこで、上記各絶縁体５、５を上記絶
縁ブロック９内に挿入したならば、この絶縁ブロック９
の補強絶縁層１１の外周面に半導電層１２を被覆すると
共に、この絶縁ブロック９を加熱して、上記補強絶縁層
１１の内周面と上記各絶縁体５、５の外周面とを密着さ
せる。

【０００６】上述の様にして１対の電力ケーブル１、１
の導体２、２同士を、上記各導体接続部材８、８及びカ
ップリング部材６ａ、６ｂを介して、上記絶縁ブロック
９の内側で接続し、上記補強絶縁層１１の外周面に半導
電層１２を被覆すると共に、この補強絶縁層１１の内周
面と上記各絶縁体５、５の外周面とを密着させたなら
ば、この絶縁ブロック９の周囲を防水混和物１４で覆
い、更にこの防水混和物１４の周囲を保護筒１５により
覆う。又、この保護筒１５の軸方向中間部は絶縁筒１６
に接続しており、同じく、この保護筒１５の両端部と上
記各電力ケーブル１、１の最外層を構成する前記コルゲ
ート外層３、３との間には、それぞれ防水層１７、１７
を設けている。

【０００７】ところで、図３に示す様な電力ケーブル用
接続部を構成する為、図４（Ｄ）（Ｅ）に示す様に絶縁
ブロック９内に、導体接続部材８、８及びカップリング
部材６ａ、６ｂを挿入する作業は、やはり特開平９−１
１７０２９号公報に記載された、図５〜６に示す様な電
力ケーブル用接続部の組立装置１８を使用して行なう。
この様な組立装置を使用する理由に就いて、図７により
説明する。

【０００８】１対の電力ケーブル１、１の端部同士を接
続する場合、これら両電力ケーブル１、１の端部近傍部
分を、それぞれクリートと呼ばれる固定治具１９、１９
により、上記電力ケーブル１、１を配設した地下トンネ
ルの一部に固定する。これら両固定治具１９、１９同士
の間隔Ｄ₁₉は、例えば９ｍ程度である。一方、上記各電
力ケーブル１、１の先端部でこれら固定治具１９、１９
よりも突出した部分の長さの合計は、上記間隔Ｄ₁₉より
も大きい。そして、大きい分だけ、上記各電力ケーブル
１、１の先端部１ａ、１ａを、これら各電力ケーブル
１、１の中央寄り部分から側方にずらせ（オフセットさ
せ）ている。この様なオフセットは、上記各導体接続部
材８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂを上記絶縁ブ
ロック９内に挿入し、更に、これら各カップリング部材
６ａ、６ｂ同士を係合させる為、或は温度変化に伴う上
記各電力ケーブル１、１の膨張・伸縮を吸収する為に必
要である。

【０００９】一方、数１０万Ｖの高圧送電線を構成する
為の電力ケーブル１、１は、可撓性を有するとは言え、
相当に剛性が高い。又、これら各電力ケーブル１、１の
先端部１ａ、１ａ同士を互いに遠ざかる方向に変位させ
ようとした場合に、これに対抗して上記先端部１ａ、１
ａ同士を互いに近づける方向に力が加わる。反抗力と呼
ばれるこの力は相当に大きく、例えば２７５KVの送電用
の電力ケーブルの場合で、１ｔ程度にも達する場合があ
る。従って、上記絶縁ブロック９と１対の導体接続部材
８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂとを互いに芯合
わせし、上記絶縁ブロック９内にこれら導体接続部材
８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂを挿入する作業
を人手により行なう事は不可能である。この様な事情に
鑑みて、図５〜６に示す様な組立装置１８を使用し、図
８に示す様な工程で絶縁ブロック９内に、上記導体接続
部材８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂを挿入する
事が、前述の特開平９−１１７０２９号公報に記載され
ている様に、従来から知られている。

【００１０】上記組立装置１８は、長矩形の固定フレー
ム２０を、この固定フレーム２０の長さ方向（図５〜６
の左右方向）と互いに接続すべき１対の電力ケーブル
１、１（図３、４、７）の軸方向とを一致させた状態で
設けている。尚、上記固定フレーム２０は、電力ケーブ
ル１、１同士の接続作業を行なう地下トンネル内に搬入
自在とする為、更には接続作業の進行に伴って不要とな
る部分を取り外し可能とすべく、分解組立自在に構成し
ている。この様な固定フレーム２０の上面中央部には絶
縁ブロック支持テーブル２１を、長さ方向（図５〜６の
左右方向）両端寄り部分には１対のケーブル支持テーブ
ル２２ａ、２２ｂを、それぞれ水平方向移動自在に設け
ている。このうちの絶縁ブロック支持テーブル２１は、
上記固定フレーム２０の中央部に、上記長さ方向に亙る
移動のみ自在に設けている。

【００１１】即ち、上記絶縁ブロック支持テーブル２１
の下面片側（図５の上側）寄り部分を、上記固定フレー
ム２０の長さ方向に配設したガイドレール２３に係合さ
せている。又、上記絶縁ブロック支持テーブル２１の下
面他側（図５の下側）寄り部分に固設したナット片２
４、２４を、上記固定フレーム２０の長さ方向に配設し
たねじ杆２５に螺合させている。このねじ杆２５は上記
固定フレーム２０に、回転のみ自在に支持している。そ
して、上記ねじ杆２５の端部に固定した従動側傘歯車
と、このねじ杆２５と直交する方向に設けた駆動軸２６
の一端部（図５の上端部）に固定した駆動側傘歯車とを
噛合させると共に、上記駆動軸２６の他端部（図５の下
端部）に固定した第一の軸方向送りハンドル２７で上記
駆動軸２６を回転駆動自在とする事により、上記絶縁ブ
ロック支持テーブル２１を上記固定フレーム２０の長さ
方向に変位させる為の、第一の送りねじ機構を構成して
いる。この第一の送りねじ機構が、請求項２に記載した
軸方向移動手段の一部を構成する。

【００１２】一方、上記１対のケーブル支持テーブル２
２ａ、２２ｂは、上記固定フレーム２０の両端部上面
に、この固定フレーム２０の長さ方向及び幅方向（図５
の上下方向）に亙る移動自在に支持している。上記各ケ
ーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂを固定フレーム２０
の長さ方向に亙る移動自在にすべく、この固定フレーム
２０の長さ方向両端部上面には、それぞれ軸方向移動台
２８ａ、２８ｂを、この固定フレーム２０の長さ方向に
亙って設けたガイドレール２９ａ、２９ｂに沿った移動
自在に設けている。そして、それぞれが上述した第一の
送りねじ機構と同様に、ねじ杆３０ａ、３０ｂと、駆動
軸３１ａ、３１ｂと、第二、第三の軸方向送りハンドル
３２、３３とにより構成する第二、第三の送りねじ機構
により、上記各軸方向移動台２８ａ、２８ｂを、上記固
定フレーム２０の長さ方向に移動自在としている。これ
ら第二、第三の送りねじ機構が、上記第一の送りねじ機
構と共に、請求項２に記載した軸方向移動手段を構成す
る。

【００１３】そして、上記各軸方向移動台２８ａ、２８
ｂの上面にそれぞれ上記各ケーブル支持テーブル２２
ａ、２２ｂを、上記固定フレーム２０の幅方向に亙る移
動自在に支持している。即ち、上記各軸方向移動台２８
ａ、２８ｂの上面にガイドレール３４ａ、３４ｂを、そ
れぞれ固定フレーム２０の幅方向に亙って設け、上記各
ケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂを、これら各ガイ
ドレール３４ａ、３４ｂに沿った移動自在に設けてい
る。そして、上記各軸方向移動台２８ａ、２８ｂに、上
記各ガイドレール３４ａ、３４ｂと平行に配置して回転
のみ自在としたねじ杆３５ａ、３５ｂと、上記各ケーブ
ル支持テーブル２２ａ、２２ｂの下面に固定したナット
片３６ａ、３６ｂとを螺合させている。上記各ねじ杆３
５ａ、３５ｂは、それぞれの端部に固定した、第一、第
二の幅方向送りハンドル３７、３８により、回転駆動自
在として、第四、第五の送りねじ機構を構成している。
これら第四、第五の送りねじ機構が、請求項２に記載し
た中心軸一致手段を構成する。

【００１４】上述の様に構成する組立装置１８により、
前述の図４（Ｄ）（Ｅ）に示す様に絶縁ブロック９内
に、導体接続部８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂ
を固定した、導体２、２の先端部を挿入する作業は、第
一、第二、第三の軸方向送りハンドル２７、３２、３３
並びに第一、第二の幅方向送りハンドル３７、３８を所
定の順番で操作する事により、図８（Ａ）〜（Ｈ）に示
す様にして行なう。尚、上記作業を行なう際には、各部
に余分な動きをさせない（上記各ハンドル２７、３２、
３３、３７、３８の操作量を必要最小限に留める）為
に、各部の移動量を規制するが、この点に就いては前述
の特開平９−１１７０２９号公報に記載されており、
又、本発明の要旨とも関係しないので、以下、上記作業
の要点に就いて説明する。

【００１５】先ず、図８（Ａ）に示す様に、１対のケー
ブル支持テーブル２２ａ、２２ｂを固定フレーム２０の
幅方向反対側で、且つ長さ方向中央側に移動させた状態
で、これら両ケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂの上
面に、それぞれ電力ケーブル１、１の端部を固定する。
この固定作業は、上記各ケーブル支持テーブル２２ａ、
２２ｂの上面に設けたケーブル抑え治具３９により、上
記電力ケーブル１、１の最外層を構成するコルゲート外
層３の外周面を抑え付ける事により行なう。尚、上記各
電力ケーブル１、１の端部は、予め前述の図４（Ｃ）に
示す様に導体２、２の端部を露出させ、これら各導体
２、２の先端部に、導体接続部材８、８及びカップリン
グ部材６ａ、６ｂを固定しておく。

【００１６】次いで、図８（Ｂ）に示す様に、上記１対
のケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂをそれぞれ固定
フレーム２０の長さ方向端部に向けて、互いに遠ざかる
方向に退避させる。そして、この状態で、同図（Ｃ）に
示す様に、絶縁ブロック支持テーブル２１の上面に絶縁
ブロック９を固定する。この固定作業は、上記絶縁ブロ
ック支持テーブル２１の上面に設けたブロック抑え治具
４０により、上記絶縁ブロック９の中間部外周面を抑え
付ける事により行なう。尚、この際、上記絶縁ブロック
支持テーブル２１は、上記固定フレーム２０の長さ方向
一端側（図８の右側）に移動させておく。

【００１７】次いで、同図（Ｄ）に示す様に、他方（図
８の左方）のケーブル支持テーブル２２ｂを、上記固定
フレーム２０の幅方向中央側に移動させて、このケーブ
ル支持テーブル２２ｂの上面に固定した電力ケーブル１
の中心軸と上記絶縁ブロック９の中心軸とを一致させ
る。その後、同図（Ｅ）に示す様に、上記絶縁ブロック
支持テーブル２１を上記固定フレーム２０の長さ方向他
端側（図８の左側）に移動させて、上記絶縁ブロック９
を、上記他方のケーブル支持テーブル２２ｂの上面に支
持した電力ケーブル１の導体２の端部、並びにこの端部
に固定した導体接続部材８とカップリング部材６ｂとに
被せる（導体接続部材８及びカップリング部材６ｂを絶
縁ブロック９内に挿入する）。

【００１８】次いで、図８（Ｆ）に示す様に、上記一方
のケーブル支持テーブル２２ａを上記固定フレーム２０
の幅方向中央部に移動させて、このケーブル支持テーブ
ル２２ａの上面に固定した電力ケーブル１の中心軸と上
記絶縁ブロック９の中心軸とを一致させる。その後、同
図（Ｇ）に示す様に、上記他方のケーブル支持テーブル
２２ｂ及び上記絶縁ブロック支持テーブル２１を上記固
定フレーム２０の長さ方向一端側（図８の右側）に向け
移動させると共に、上記一方のケーブル支持テーブル２
２ａを上記固定フレーム２０の長さ方向他端側（図８の
左側）に向け移動させる事により、上記絶縁ブロック９
を、上記各電力ケーブル１、１の導体２、２の端部、並
びにこれら各端部に固定した導体接続部材８、８及びカ
ップリング部材６ａ、６ｂに被せる（導体接続部材８、
８及びカップリング部材６ａ、６ｂを絶縁ブロック９内
に挿入する）。この結果、それぞれがケーブル支持テー
ブル２２ａ、２２ｂの上面に支持された１対の電力ケー
ブル１、１を構成する導体２、２の先端部に、前記導体
接続部材８、８を介して固定された１対のカップリング
部材６ａ、６ｂの先端部同士が、前述の図４（Ｅ）に示
す様に、上記絶縁ブロック９の内側中央部で係合し、上
記１対の導体２、２同士が非分離に結合される。

【００１９】この様にして上記１対の導体２、２同士
を、上記導体接続部材８、８及びカップリング部材６
ａ、６ｂを介して結合したならば、図８（Ｈ）に示す様
に、上記絶縁ブロック９の周囲から上記絶縁ブロック支
持テーブル２１並びに上記固定フレーム２０の中央部を
取り外す。そして、上記絶縁ブロック９を構成する補強
絶縁体１１に形成した中心孔１３の内周面と、上記各電
力ケーブル１、１を構成する絶縁体５、５の外周面とを
密着させるべく、上記絶縁ブロック９の周囲を図示しな
い加熱用容器により覆って、この絶縁ブロック９の補強
絶縁層１１並びに上記絶縁体５、５を加熱する。この加
熱に基づいて、これら補強絶縁層１１の内周面と絶縁体
５、５の外周面とを密着させたならば、上記加熱用容器
及び上記固定フレーム２０の両端部分を分解して取り除
く。次いで、上記絶縁ブロック９の周囲に、前述の図３
に示した様な、防水混和物１４、保護筒１５、絶縁筒１
６、防水層１７、１７等を設ける。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】上述の様にして電力ケ
ーブルの接続部を組み立てる場合、互いに接続すべき１
対の電力ケーブル１、１を構成する導体２、２の先端部
に導体接続部材８、８を介して固定された１対のカップ
リング部材６ａ、６ｂ同士を確実に係合させる必要があ
る。これらカップリング部材６ａ、６ｂ同士が係合して
いなかったり、或は係合が不確実である場合には、上記
電力ケーブル１、１同士が互いに遠ざかる方向に変位す
る事に伴い、絶縁ブロック９に引張力が加わる。更に、
送電時に上記電力ケーブル１、１の温度上昇に伴う上記
絶縁ブロック９の熱膨張に基づき、この絶縁ブロック９
による絶縁機能が低下する可能性がある。この為従来
は、図４（Ｅ）に示す様に、上記１対のケーブル１、１
の端部に露出した内部絶縁体５、５の一部に付した印同
士の距離Ｌを測定し、上記１対のカップリング部材６
ａ、６ｂの先端部同士が係合したか否かを判定してい
た。

【００２１】ところが、上記印同士の距離Ｌにより係合
状態を判定する為には、１mm以下の測定精度を要求する
為、正確な判定を行なう為には上記印を付する作業も含
めて面倒で、電力ケーブル用接続部の組立作業の非能率
化の原因となるだけでなく、作業員に精神的なストレス
を与える原因となる。本発明の電力ケーブル用接続部の
組立方法及び組立装置は、この様な不都合を何れも解消
すべく発明したものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明の電力ケーブル用
接続部の組立方法及び組立装置のうち、請求項１に記載
した電力ケーブル用接続部の組立方法の発明は、前述の
特開平９−１１７０２９号公報等に記載されて従来から
知られている電力ケーブル用接続部の組立方法と同様
に、導体を絶縁体で被覆して成る電力ケーブルの端部同
士を接続する為、接続すべき１対の電力ケーブルの絶縁
体の端部を除去してこれら各絶縁体の端部から上記導体
を露出させた後、これら各導体の先端部に導体接続部材
を介して、これら両導体同士を接続する為のカップリン
グ部材を固定し、次いで上記両導体の中心軸同士を互い
に一致させた状態でこれら両導体同士を互いに近づけ合
う事によりこれら両導体の先端部に導体接続部材を介し
て固定した上記カップリング同士を、筒状に構成した絶
縁ブロックの内側で互いに係合させ、これら両導体同士
を接続するものである。

【００２３】特に、本発明の電力ケーブル用接続部の組
立方法に於いては、上記カップリング部材同士を互いに
係合させた後、上記１対の電力ケーブルの端部を支持固
定した１対のケーブル支持テーブルのうちの少なくとも
一方のケーブル支持テーブルに対して、上記カップリン
グ部材の破壊に結び付く力よりは十分に小さい力を、上
記１対のケーブル支持テーブル同士が互いに離れる方向
に付与する。そして、この力の大きさと上記一方のケー
ブル支持テーブルの変位の有無とに基づき、上記カップ
リング部材同士が互いに係合している事を確認する。

【００２４】又、請求項２に記載した電力ケーブル用接
続部の組立装置は、やはり前述の特開平９−１１７０２
９号公報等に記載されて従来から知られている電力ケー
ブル用接続部の組立装置と同様に、互いに接続すべき１
対の電力ケーブルの端部をそれぞれの上面に支持固定自
在な１対のケーブル支持テーブルと、上記１対の電力ケ
ーブルの端部同士の接続部の周囲に外嵌する絶縁ブロッ
クをその上面に支持固定自在な絶縁ブロック支持テーブ
ルと、この絶縁ブロック支持テーブルと上記１対のケー
ブル支持テーブルとのうちの少なくとも２個の支持テー
ブルを、上記１対の電力ケーブル及び上記絶縁ブロック
の中心軸に対して直角方向に動かす事により、これら１
対の電力ケーブルと上記絶縁ブロックとの中心軸同士を
互いに一致させる中心軸一致手段と、上記絶縁ブロック
支持テーブルと上記１対のケーブル支持テーブルとのう
ちの少なくとも２個の支持テーブルを、上記１対の電力
ケーブル及び上記絶縁ブロックの中心軸方向に動かす事
により、上記１対の電力ケーブルを構成する絶縁体の端
部から露出させた導体の先端部に導体接続部材を介して
固定した１対のカップリング部材を上記絶縁ブロックの
内側に差し込み自在とする軸方向移動手段とを備える。

【００２５】特に、本発明の電力ケーブル用接続部の組
立装置に於いては、上記軸方向移動手段により上記電力
ケーブルの軸方向に移動させられるケーブル支持テーブ
ルと、このケーブル支持テーブルを上記電力ケーブルの
軸方向に移動させる為の駆動手段との間に、この駆動手
段から上記ケーブル支持テーブルに加えられる、上記電
力ケーブルの軸方向に亙る駆動力を検知自在な荷重検知
手段を設けている。

【００２６】

【作用】上述の様に構成する本発明の電力ケーブル用接
続部の組立方法及び組立装置によれば、１対の電力ケー
ブルを構成する導体の先端部に導体接続部材を介して固
定した１対のカップリング部材同士が確実に係合してい
るか否かを、特に面倒な作業を要する事なく確実に判定
できる。即ち、請求項２に記載した電力ケーブル用接続
部の組立装置により上記１対のカップリング部材同士が
確実に係合しているか否かを判定するには、上記カップ
リング部材同士を互いに係合させた後、１対のケーブル
支持テーブルを互いに遠ざかる方向に相対移動させる傾
向とし、上記１対の電力ケーブルを互いに遠ざかる方向
に引っ張る。この際、荷重検知手段の検出値により一方
又は双方のケーブル支持テーブルを相手のケーブル支持
テーブルに対して、上記カップリング部材の破壊に結び
付く力よりは十分に小さい力で相対移動させる傾向とす
る。そして、上記一方又は双方のケーブル支持テーブル
が移動しない事で、上記カップリング部材同士が互いに
係合している事を確認する。尚、カップリング部材の破
壊に結び付く力よりは十分に小さい力とは、１対のカッ
プリング部材同士の係合部の破壊に結び付く力よりも小
さい力である事は勿論、各カップリング部材と各導体接
続部材との係合部の破壊に結び付く力や、各導体接続部
材から各導体の先端部を抜き取るのに要する力、更には
カップリング部材や導体接続部材自体の破損に結び付く
力よりも小さい力である事を言う。要は、正規に結合さ
れた１対の導体同士の結合部間の破壊に結び付く力より
も小さい事を言う。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態の第
１例を示している。尚、図示の実施の形態の特徴は、前
述の図５〜６に示した様な組立装置１８を使用して、や
はり前述の図４（Ｅ）に示した様に、絶縁ブロック９の
内側に１対のカップリング部材６ａ、６ｂを挿入し、こ
れら１対のカップリング部材６ａ、６ｂ同士を係合させ
た後、これら両カップリング部材６ａ、６ｂ同士が確実
に係合しているか否かを判定する為の構造にある。電力
ケーブル用接続部自体の構造、並びに上記組立装置１８
の全体構成に就いては、前述の特開平９−１１７０２９
号公報に記載されて従来から知られている通りであるか
ら、従来技術と同等部分に関する図示並びに説明は、省
略若しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分並びに従
来技術と異なる部分を中心に説明する。又、本発明の電
力ケーブル用接続部の組立装置の特徴は、ケーブル支持
テーブル２２ａ（又は２２ｂ。以下同じ。）を電力ケー
ブル１の先端部１ａの軸方向、即ち、固定フレーム２０
（図５、６、８）の長さ方向（図１の左右方向）に移動
させる為の構造中に、上記両カップリング部材６ａ、６
ｂ同士が確実に係合しているか否かを判定する為の構造
を組み込んだ点にある。上記先端部１ａを上記固定フレ
ーム２０の幅方向（図１の表裏方向）に移動させる為の
構造は、本発明とは直接は関係しない。そこで、簡略化
の為、図１（及び後述する図２）は、上記ケーブル支持
テーブル２２ａを上記固定フレーム２０の幅方向に移動
させる為の機構を省略して描いている。又、図１は、前
述の図６とは、左右方向が逆である。

【００２８】ガイドレール２９ａに沿って電力ケーブル
１の軸方向に移動自在なケーブル支持テーブル２２ａの
上面には１対のクランプ金具４１、４１を、上記電力ケ
ーブル１の軸方向に離隔させて設けている。この電力ケ
ーブル１は、これら両クランプ金具４１、４１同士をボ
ルトとナットとで結合する事により抑え付けて、上記ケ
ーブル支持テーブル２２ａの上面に支持固定している。
この様にして上記電力ケーブル１の先端部１ａを固定す
るケーブル支持テーブル２２ａ｛実際に図５、６、８に
示す組立装置１８に組み込む場合には軸方向移動台２８
ａ（２８ｂ）｝の下面には、下方が開口したコ字形の保
持ブラケット４２を固定し、この保持ブラケット４２の
内側に、ナット片２４ａと環状のロードセル４３とを保
持している。

【００２９】又、上記保持ブラケット４２の軸方向両側
部分で、上記ナット片２４ａのねじ孔の両端開口と整合
する部分には、それぞれ通孔４４、４４を形成してい
る。そして、これら両通孔４４、４４と上記ロードセル
４３の内側とを挿通したねじ杆３０ａを、上記ナット片
２４ａのねじ孔に螺合させている。この状態で上記ロー
ドセル４３は、上記ナット片２４ａの軸方向片端面（図
１の左端面）と上記保持ブラケット４２の内側面との間
で挟持される。そして、上記電力ケーブル１を、この電
力ケーブル１と接続すべき別の電力ケーブルから離す方
向（図１の左方向）に移動させる際に、上記ロードセル
４３を上記ナット片２４の軸方向片端面と上記保持ブラ
ケット４２の内側面との間で圧縮方向に押圧自在として
いる。そして、上記ロードセル４３の測定値を、図示し
ないハーネスにより取り出して、やはり図示しない表示
器に送り、この表示器に上記測定値を表示したり、或は
上記ねじ杆２５を回転駆動する為の電動モータの制御器
（ねじ杆３０ａの駆動を電動モータにより行なう場合）
に送り、上記電動モータの駆動トルクを制御自在として
いる。

【００３０】上述の様なロードセル４３を組み込んだ本
発明の電力ケーブル用接続部の組立装置を使用し、本発
明の電力ケーブル用接続部の組立方法を実施する場合、
次の手順で組立作業を行なう。先ず、前述の図８（Ａ）
〜（Ｈ）に示す様にして、絶縁ブロック９の内側に、接
続すべき１対の電力ケーブル１、１を構成する導体２、
２の先端部に導体接続部材８、８を介して固定した１対
のカップリング部材６ａ、６ｂを挿入し、これら１対の
カップリング部材６ａ、６ｂ同士を係合させる。

【００３１】そして、この様にして上記１対のカップリ
ング部材６ａ、６ｂ同士を互いに係合させた後、図１に
示したねじ杆３０ａを、手動又は電動で回転させる事に
より、一方のケーブル支持テーブル２２ａの上面に支持
した電力ケーブル１を、この電力ケーブル１と接続すべ
き別の電力ケーブルから離す方向に移動させる傾向とす
る。この際、この別の電力ケーブルを支持したケーブル
支持テーブル２２ｂ（図５、６、８）は、固定のままと
する。この様に、上記別のケーブル支持テーブル２２ｂ
から一方のケーブル支持テーブル２２ａを退避させる傾
向とし、これら両ケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂ
の上面にそれぞれ支持固定された上記１対の電力ケーブ
ル１を、互いに遠ざかろうとする方向に引っ張る。

【００３２】この様にして、上記１対のカップリング部
材６ａ、６ｂ同士の係合に基づき互いに接続されている
べき１対の電力ケーブル１のうちの一方の電力ケーブル
１を引っ張る事により、上記１対のカップリング部材６
ａ、６ｂ同士が確実に係合しているか否かを判定でき
る。即ち、これら１対のカップリング部材６ａ、６ｂ同
士が係合していないか、していても係合状態が不確実で
ある場合には、上記一方のケーブル支持テーブル２２ａ
が移動し、この移動に伴って、この一方のケーブル支持
テーブル２２ａの上面に支持固定された電力ケーブル１
を構成する導体２の先端部に導体接続部材８を介して固
定したカップリング部材６ａが、前記絶縁ブロック９の
内側から抜け出る。この為、１対のカップリング部材６
ａ、６ｂ同士が係合していないか、していても係合状態
が不確実である事を知る事ができる。

【００３３】これに対して、上記１対のカップリング部
材６ａ、６ｂ同士が確実に係合している場合には、上記
絶縁ブロック９からカップリング部材６ａが抜け出る事
はない。上記別のケーブル支持テーブル２２ｂから一方
のケーブル支持テーブル２２ａを退避させようとする力
は、互いに係合したカップリング部材６ａ、６ｂや、各
導体接続部材８、８と各カップリング部材６ａ、６ｂ及
び導体２との結合部等の破壊に結び付く力に比べれば遥
かに小さい。例えば、互いに係合したカップリング部材
６ａ、６ｂや、各導体接続部材８、８と各カップリング
部材６ａ、６ｂ及び導体２との結合部の破壊に結び付く
様な引っ張り荷重は、数ｔ乃至は十数ｔであるのに対し
て、上記１対のカップリング部材６ａ、６ｂ同士の係合
状態を確認する為に要する確認用引っ張り荷重は、数kg
乃至は数十kg程度で足りる。従って、上記１対のカップ
リング部材６ａ、６ｂ同士が確実に係合しているか否か
を確認する事で、互いに係合したカップリング部材６
ａ、６ｂや、各導体接続部材８、８と各カップリング部
材６ａ、６ｂ及び導体２との結合部を破損する事はな
い。

【００３４】尚、上記別のケーブル支持テーブル２２ｂ
から一方のケーブル支持テーブル２２ａを退避させるべ
く、前記ナット片２４ａとねじ杆３０ａとから成る送り
ねじ機構よりこの一方のケーブル支持テーブル２２ａに
付与する力は、この一方のケーブル支持テーブル２２ａ
の上面にその先端部１ａを支持固定した電力ケーブル１
からこの一方のケーブル支持テーブル２２ａに加えられ
る反抗力よりも大きい必要がある。即ち、前述した図７
の説明から明らかな様に、電力ケーブル１の先端部１ａ
を、この先端部１ａを接続すべき別の電力ケーブル１の
先端部１ａから遠ざけようとする場合には、１ｔ程度に
もなる反抗力に打ち勝つ必要がある。言い換えれば、１
対の電力ケーブル１、１の先端部１ａ、１ａに加わる反
抗力は、上記１対のカップリング部材６ａ、６ｂ同士を
近づける方向に作用する。但し、これら１対のカップリ
ング部材６ａ、６ｂ同士の接続状態を確認する作業を行
なう際には、上記別の電力ケーブル１の先端部１ａを支
持固定しておく為、この別のケーブル１の反抗力は、上
記１対のカップリング部材６ａ、６ｂ同士を近づける方
向には作用しない。従って、これら両カップリング部材
６ａ、６ｂ同士の接続状態を確認すべく、上記別のケー
ブル支持テーブル２２ｂから一方のケーブル支持テーブ
ル２２ａを退避させる為には、この一方のケーブル支持
テーブル２２ａに、上記反抗力に上記確認用引っ張り荷
重を足した力を加える必要がある。

【００３５】一方、確認用引っ張り荷重は、反抗力に比
べて遥かに小さい。従って、単に上記別のケーブル支持
テーブル２２ｂから上記一方のケーブル支持テーブル２
２ａを退避させようとしただけでは、上記確認用引っ張
り荷重が上記反抗力に隠れて、確認作業を行ないにくい
事が考えられる。これに対して、本発明の電力ケーブル
用接続部の組立装置を使用すれば、前述の図８（Ａ）〜
（Ｈ）に示す様にして、絶縁ブロック９の内側に上記１
対のカップリング部材６ａ、６ｂを挿入する過程で、前
記ロードセル４３により、上記反抗力を正確に測定でき
る。即ち、例えば図８（Ａ）の状態から同図（Ｂ）の状
態にまで１対の電力ケーブル１、１の先端部１ａ、１ｂ
を移動させる（互いに遠ざける）際には、これら各先端
部１ａ、１ａを支持固定したケーブル支持テーブル２２
ａ、２２ｂを、それぞれの電力ケーブル１、１の反抗力
に抗して移動させる必要がある。この際、上記ロードセ
ル４３は前記ナット片２４ａの軸方向片端面と前記保持
ブラケット４２の内側面との間で、上記反抗力に応じた
力で強く挟持される。そこで、この際のロードセル４３
の測定値を記録（紙等に記載するか、ねじ杆３０ａを駆
動する為の電動モータの制御器に記憶させる。）してお
く。

【００３６】そして、電力ケーブル用接続部の組立作業
が図８（Ｈ）に示した状態にまで進んだ状態で、上記反
抗力を示すロードセル４３の測定値よりも上記確認用引
っ張り荷重分だけ大きい力で、上記一方のケーブル支持
用テーブル２２ａを他方のケーブル支持用テーブル２２
ｂから退避する方向に移動させる傾向とする。この様に
すれば、確認用引っ張り荷重に比べて遥かに大きく、し
かも電力ケーブル１の先端部１ａのオフセット量の違い
に基づく配設状態の相違等により大きく変動する上記反
抗力の存在に拘らず、上記１対のカップリング部材６
ａ、６ｂの先端部同士の係合部に対し、必要且つ十分な
確認用引っ張り荷重を付与して、この係合部の係合状態
の適否を確実に判定できる。尚、上記ロードセル４３
は、１対のケーブル支持用テーブル２２ａ、２２ｂの両
方の軸方向変位手段部分に組み付けても良いが、一方の
ケーブル支持用テーブル２２ａに軸方向移動手段部分に
のみ組み付ければ十分である。

【００３７】次に、図２は、本発明の実施の形態の第２
例を示している。本例は、ねじ杆３０ａと螺合したナッ
ト片２４ｂを抱持した保持ブラケット４２ａとケーブル
支持テーブル２２ａとを引っ張り杆４５により結合自在
としている。そして、この引っ張り杆４５の途中に、引
っ張り方向の荷重を測定する為のロードセル４３ａを設
けて、上記引っ張り杆４５に加わる引っ張り方向の荷重
を測定自在としている。但し、上記引っ張り杆４５の両
端部は、上記保持ブラケット４２ａとケーブル支持テー
ブル２２ａとに、ボルト等により着脱自在としている。

【００３８】本例の場合、電力ケーブル用接続部の組立
作業を行なう際には、上記ケーブル支持テーブル２２ａ
の下面にボルトにより固定した別の保持ブラケット（図
示省略）に支持したナット片２４ａとねじ杆３０ａとの
螺合に基づき、上記ケーブル支持テーブル２２ａをケー
ブル１の先端部１ａの軸方向に移動させる。これに対し
て、上記電力ケーブル用接続部の組立作業を図８（Ｈ）
の状態にまで進行させた後は、上記ケーブル支持テーブ
ル２２ａの下面から上記別の保持ブラケットを取り外
し、上記引っ張り杆４５の両端部を上記保持ブラケット
４２ａとケーブル支持テーブル２２ａとに、ボルト等に
より結合する。そして、上記ねじ杆３０ａを回転させる
事により、上記ケーブル支持テーブル２２ａを別のケー
ブル支持テーブルから離れる方向に移動する傾向とし、
上述した第１例の場合と同様にして、１対のカップリン
グ部材同士が確実に係合しているか否かを判定する。本
例の場合には、ロードセル４３ａとして、圧縮荷重用に
比較して安価な引っ張り荷重用を使用する分、組立装置
の低廉化を図れる。又、ロードセル４３ａが損傷した場
合の修理・交換作業も容易に行なえる。

【００３９】尚、本例を実施する場合、上記引っ張り杆
４５を引っ張る為のナット片２４ｂ及び保持ブラケット
４２ａは、上記ケーブル支持テーブル２２ａを電力ケー
ブル１の軸方向に変位させる為のナット片２４ａ及び保
持ブラケットと共通化しても良い。共通化する場合に
は、電力ケーブル用接続部の組立作業を図８（Ｈ）の状
態にまで進行させた状態で、保持ブラケットを上記ケー
ブル支持テーブル２２ａから外し、ねじ杆３０ａを回転
させて、上記ナット片２４ａ及び保持ブラケットを図２
の位置にまで移動させる。

【００４０】又、本発明を実施する為に、３個のテーブ
ル２１、２２ａ、２２ｂ（図５、６、８参照）は、１対
の電力ケーブル１、１の先端部１ａ、１ａ並びに絶縁ブ
ロック９の中心軸を一致させると共に、上記両先端部１
ａ、１ａに固定した１対の導体接続部材８、８及びカッ
プリング部材６ａ、６ｂを上記絶縁ブロック９の両端開
口からこの絶縁ブロック９内に挿入可能な方向に移動で
きれば良い。１対の電力ケーブル１、１の先端部１ａ、
１ａ並びに絶縁ブロック９の中心軸を一致させる為に
は、上記絶縁ブロック支持テーブル２１と上記１対のケ
ーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂとのうちの少なくと
も２個の支持テーブルを、上記１対の電力ケーブル１、
１の先端部１ａ、１ａと上記絶縁ブロック９との中心軸
に対して直角方向に動かせれば足りる。この場合、各部
材の中心軸の上下位置は、予め一致させる事ができるの
で、水平方向位置を一致させる事ができれば足りる。
又、上記１対の導体接続部材８、８及びカップリング部
材６ａ、６ｂを上記絶縁ブロック９の両端開口からこの
絶縁ブロック９内に挿入する為には、上記絶縁ブロック
支持テーブル２１と上記１対のケーブル支持テーブル２
２ａ、２２ｂとのうちの少なくとも２個の支持テーブル
を、上記１対の電力ケーブル１、１の先端部１ａ、１ａ
と上記絶縁ブロック９との中心軸方向に動かせれば足り
る。但し、図５、６、８に示す様な構造を採用すれば、
１対の電力ケーブル１、１のうちの一方の電力ケーブル
１の先端部１ａのみを大きく移動させる必要がなく、反
抗力を小さく抑えて、電力ケーブル用接続部の組立作業
を、比較的容易に行なえる。

【００４１】

【発明の効果】本発明の電力ケーブル用接続部の組立方
法及び組立装置は、以上に述べた通り構成され作用する
ので、作業員に過度な負担をかける事なく、カップリン
グ部材同士が確実に係合しているか否かを判定できる。
この為、作業員のストレスを少なくして、しかも信頼性
の高い電力ケーブル用接続部を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す部分縦断略
側面図。

【図２】同第２例を示す部分縦断略側面図。

【図３】電力ケーブル用接続部の１例を示す断面図。

【図４】電力ケーブル用接続部の組立工程を順番に示す
部分断面図。

【図５】従来から知られている電力ケーブル用接続部の
組立装置の平面図。

【図６】同じく側面図。

【図７】接続部近傍に於ける電力ケーブルの配設状態を
示す略平面図。

【図８】上記従来から知られている組立装置を使用して
電力ケーブル用接続部を組み立てる工程を順番に示す平
面図。

【符号の説明】

１電力ケーブル１ａ先端部２導体３コルゲート外層４半導電層５絶縁体６ａ、６ｂカップリング部材７円錐面８導体接続部材９絶縁ブロック１０導体接触部材１１補強絶縁層１２半導電層１３中心孔１４防水混和物１５保護筒１６絶縁筒１７防水層１８組立装置１９固定治具２０固定フレーム２１絶縁ブロック支持テーブル２２ａ、２２ｂケーブル支持テーブル２３ガイドレール２４、２４ａ、２４ｂナット片２５ねじ杆２６駆動軸２７第一の軸方向送りハンドル２８ａ、２８ｂ軸方向移動台２９ａ、２９ｂガイドレール３０ａ、３０ｂねじ杆３１ａ、３１ｂ駆動軸３２第二の軸方向送りハンドル３３第三の軸方向送りハンドル３４ａ、３４ｂガイドレール３５ａ、３５ｂねじ杆３６ａ、３６ｂナット片３７第一の幅方向送りハンドル３８第二の幅方向送りハンドル３９ケーブル抑え治具４０ブロック抑え治具４１クランプ金具４２、４２ａ保持ブラケット４３、４３ａロードセル４４通孔４５引っ張り杆４６高圧シールド電極

フロントページの続き (72)発明者大高巖埼玉県熊谷市新堀1008番地三菱電線工業株式会社熊谷製作所内 (56)参考文献特開平９−117029（ＪＰ，Ａ) 特開平６−307421（ＪＰ，Ａ) 特開平５−226058（ＪＰ，Ａ) 特開平10−285778（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 1/14 H01R 13/64 H02G 15/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】導体を絶縁体で被覆して成る電力ケーブ
ルの端部同士を接続する為、接続すべき１対の電力ケー
ブルの絶縁体の端部を除去してこれら各絶縁体の端部か
ら上記導体を露出させた後、これら各導体の先端部にこ
れら両導体同士を接続する為のカップリング部材を固定
し、次いで上記両導体の中心軸同士を互いに一致させた
状態でこれら両導体同士を互いに近づけ合う事によりこ
れら両導体の先端部に固定した上記カップリング同士
を、筒状に構成した絶縁ブロックの内側で互いに係合さ
せ、これら両導体同士を接続する電力ケーブル用接続部
の組立方法に於いて、上記カップリング部材同士を互い
に係合させた後、上記１対の電力ケーブルの端部を支持
固定した１対のケーブル支持テーブルのうちの少なくと
も一方のケーブル支持テーブルに対して、上記カップリ
ング部材の破壊に結び付く力よりは十分に小さい力を、
上記１対のケーブル支持テーブル同士が互いに離れる方
向に付与し、この力の大きさと上記一方のケーブル支持
テーブルの変位の有無とに基づき、上記カップリング部
材同士が互いに係合している事を確認する事を特徴とす
る電力ケーブル用接続部の組立方法。
【請求項２】互いに接続すべき１対の電力ケーブルの
端部をそれぞれの上面に支持固定自在な１対のケーブル
支持テーブルと、上記１対の電力ケーブルの端部同士の
接続部の周囲に外嵌する絶縁ブロックをその上面に支持
固定自在な絶縁ブロック支持テーブルと、この絶縁ブロ
ック支持テーブルと上記１対のケーブル支持テーブルと
のうちの少なくとも２個の支持テーブルを、上記１対の
電力ケーブル及び上記絶縁ブロックの中心軸に対して直
角方向に動かす事により、これら１対の電力ケーブルと
上記絶縁ブロックとの中心軸同士を互いに一致させる中
心軸一致手段と、上記絶縁ブロック支持テーブルと上記
１対のケーブル支持テーブルとのうちの少なくとも２個
の支持テーブルを、上記１対の電力ケーブル及び上記絶
縁ブロックの中心軸方向に動かす事により、上記１対の
電力ケーブルを構成する絶縁体の端部から露出させた導
体の先端部に固定した１対のカップリング部材を上記絶
縁ブロックの内側に差し込み自在とする軸方向移動手段
とを備えた電力ケーブル用接続部の組立装置に於いて、
上記軸方向移動手段により上記電力ケーブルの軸方向に
移動させられるケーブル支持テーブルと、このケーブル
支持テーブルを上記電力ケーブルの軸方向に移動させる
為の駆動手段との間に、この駆動手段から上記ケーブル
支持テーブルに加えられる、上記電力ケーブルの軸方向
に亙る駆動力を検知自在な荷重検知手段を設けた事を特
徴とする電力ケーブル用接続部の組立装置。