JP3256468B2

JP3256468B2 - 電力ケーブル用接続部の組立装置

Info

Publication number: JP3256468B2
Application number: JP14368097A
Authority: JP
Inventors: 珠三霜村; 重人中村; 巖大高
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1997-06-02
Filing date: 1997-06-02
Publication date: 2002-02-12
Anticipated expiration: 2017-06-02
Also published as: JPH10336833A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明に係る電力ケーブル
用接続部の組立装置は、送電用の高圧ケーブルの端部同
士を接続する為に利用し、接続作業をより一層容易に行
なえる様にするものである。

【０００２】

【従来の技術】数１０万Ｖの高圧送電線を地下トンネル
内に設けるには、送電用の電力ケーブルを上記地下トン
ネル内に配設する。そして、互いに直列に配設した電力
ケーブルの端部同士を、地下トンネル内で接続する。こ
の様に地下トンネル内で電力ケーブルの端部同士を接続
する為の接続部の構造、並びにこの接続部の構造を組み
立てる為の組立装置として従来から、特開平９−１１７
０２９号公報に記載されたものが知られている。図２
は、この公報に記載された電力ケーブル用接続部を示し
ている。

【０００３】互いに接続すべき１対の電力ケーブル１、
１の端部には導体２、２の端部を、それぞれコルゲート
外層３、３、半導電層４、４、絶縁体５、５を所定長さ
除去する事により露出させ、上記各導体２、２の端部
に、それぞれ導体接続部材８、８とカップリング部材６
ａ、６ｂとを固定している。このうちの導体接続部材
８、８は、銅又は銅合金の様な導電性の良好な金属によ
り構成し、上記各導体２、２同士の電気的接続に供す
る。又、上記各カップリング部材６ａ、６ｂは、例えば
特開平６−３０７４２１号公報等に記載されて従来から
一般的に知られているもので、ステンレス鋼等の機械的
剛性の高い金属を主体に構成しており、近づけ合って先
端部同士を互いに嵌合させる事により互いに連結され、
連結後は分離不能になって、上記各導体接続部材８、８
同士の機械的結合強度を確保する。この様なカップリン
グ部材６ａ、６ｂを上記各導体接続部材８、８を介し
て、上記各導体２、２の端部に固定する作業は、図３
（Ａ）〜（Ｃ）に示す様にして行なう。

【０００４】先ず、図３（Ａ）に示す様に、上記１対の
電力ケーブル１、１の端部に於いて上記コルゲート外層
３、３及び半導電層４、４を除去し、絶縁体５、５を所
望長さ分だけ露出させる。次いで、同図（Ｂ）に示す様
に、上記絶縁体５、５の先端部を削り取って導体２、２
を所望長さ分だけ露出させると共に、残った絶縁体５、
５の先端部外周面に、先細テーパ状の円錐面７、７を形
成する。次いで、同図（Ｃ）に示す様に、上記各カップ
リング部材６ａ、６ｂを、上記各導体２、２の先端部
に、上記各導体接続部材８、８を介して固定する。

【０００５】上述の様にして、上記各導体２、２の先端
部に、上記各導体接続部材８、８及びカップリング部材
６ａ、６ｂを固定したならば、図３（Ｄ）に示す様に、
これら導体接続部材８、８及びカップリング部材６ａ、
６ｂを絶縁ブロック９の内側に挿入する。そして、これ
らカップリング部材６ａ、６ｂ同士を、同図（Ｅ）に示
す様に、上記絶縁ブロック９の内側中間部で互いに係合
させる。尚、上記絶縁ブロック９の内側中間部には、上
記１対の導体接続部材８、８同士を電気的に接続すべ
く、銅等の導電性の良好な金属により造られた導体接触
部材１０と高圧シールド電極５１とを設けている。又、
上記絶縁ブロック９の中心孔１３は、中央部に上記導体
接触部材１０及び高圧シールド電極５１を支持固定する
と共に、両端寄り部分の内径寸法は、上記１対の電力ケ
ーブル１、１の端部に露出した絶縁体５、５を挿入し易
くすべく、これら各絶縁体５、５の外径寸法よりも若干
大きくしている。そこで、上記各絶縁体５、５を上記絶
縁ブロック９内に挿入したならば、この絶縁ブロック９
の補強絶縁層１１の外周面に半導電層１２を被覆すると
共に、この絶縁ブロック９を加熱して、上記補強絶縁層
１１の内周面と上記各絶縁体５、５の外周面とを密着さ
せる。

【０００６】上述の様にして１対の電力ケーブル１、１
の導体２、２同士を、上記各導体接続部材８、８及びカ
ップリング部材６ａ、６ｂを介して、上記絶縁ブロック
９の内側で接続し、上記補強絶縁層１１の外周面に半導
電層１２を被覆すると共に、この補強絶縁層１１の内周
面と上記各絶縁体５、５の外周面とを密着させたなら
ば、この絶縁ブロック９の周囲を防水混和物１４で覆
い、更にこの防水混和物１４の周囲を保護筒１５により
覆う。又、この保護筒１５の軸方向中間部は絶縁筒１６
に接続しており、同じく、この保護筒１５の両端部と上
記各電力ケーブル１、１の最外層を構成する前記コルゲ
ート外層３、３との間には、それぞれ防水層１７、１７
を設けている。

【０００７】ところで、図２に示す様な電力ケーブル用
接続部を構成する為、図３（Ｄ）（Ｅ）に示す様に絶縁
ブロック９内に、導体接続部材８、８及びカップリング
部材６ａ、６ｂを挿入する作業は、やはり特開平９−１
１７０２９号公報に記載された、図４〜５に示す様な電
力ケーブル用接続部の組立装置１８を使用して行なう。
この様な組立装置を使用する理由に就いて、図６により
説明する。

【０００８】１対の電力ケーブル１、１の端部同士を接
続する場合、これら両電力ケーブル１、１の端部近傍部
分を、それぞれクリートと呼ばれる固定治具１９、１９
により、上記電力ケーブル１、１を配設した地下トンネ
ルの一部に固定する。これら両固定治具１９、１９同士
の間隔Ｄ₁₉は、例えば９ｍ程度である。一方、上記各電
力ケーブル１、１の先端部でこれら固定治具１９、１９
よりも突出した部分の長さの合計は、上記間隔Ｄ₁₉より
も大きい。そして、大きい分だけ、上記各電力ケーブル
１、１の先端部１ａ、１ａを、これら各電力ケーブル
１、１の中央寄り部分から側方にずらせ（オフセットさ
せ）ている。この様なオフセットは、上記各導体接続部
材８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂを上記絶縁ブ
ロック９内に挿入し、更に、これら各カップリング部材
６ａ、６ｂ同士を係合させる為、或は温度変化に伴う上
記各電力ケーブル１、１の膨張・伸縮を吸収する為に必
要である。

【０００９】一方、数１０万Ｖの高圧送電線を構成する
為の電力ケーブル１、１は、可撓性を有するとは言え、
相当に剛性が高い。又、これら各電力ケーブル１、１の
先端部１ａ、１ａ同士を互いに遠ざかる方向に変位させ
ようとした場合に、これに対抗して上記先端部１ａ、１
ａ同士を互いに近づける方向に力が加わる。反抗力と呼
ばれるこの力は相当に大きく、例えば２７５KVの送電用
の電力ケーブルの場合で、１ｔ程度にも達する場合があ
る。従って、上記絶縁ブロック９と１対の導体接続部材
８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂとを互いに芯合
わせし、上記絶縁ブロック９内にこれら導体接続部材
８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂを挿入する作業
を人手により行なう事は不可能である。この様な事情に
鑑みて、図４〜５に示す様な組立装置１８を使用し、図
７に示す様な工程で絶縁ブロック９内に、上記導体接続
部材８、８及びカップリング部材６ａ、６ｂを挿入する
事が、前記特開平９−１１７０２９号公報に記載されて
いる様に、従来から知られている。

【００１０】上記組立装置１８は、長矩形の固定フレー
ム２０を、この固定フレーム２０の長さ方向（図４〜５
の左右方向）と互いに接続すべき１対の電力ケーブル
１、１（図２、３、６、７）の軸方向とを一致させた状
態で設けている。尚、上記固定フレーム２０は、電力ケ
ーブル１、１同士の接続作業を行なう地下トンネル内に
搬入自在とする為、更には接続作業の進行に伴って不要
となる部分を取り外し可能とすべく、分解組立自在に構
成している。この様な固定フレーム２０の上面中央部に
は絶縁ブロック支持テーブル２１を、長さ方向（図４〜
５の左右方向）両端寄り部分には１対のケーブル支持テ
ーブル２２ａ、２２ｂを、それぞれ水平方向移動自在に
設けている。このうちの絶縁ブロック支持テーブル２１
は、上記固定フレーム２０の中央部に、上記長さ方向に
亙る移動のみ自在に設けている。

【００１１】即ち、上記絶縁ブロック支持テーブル２１
の下面片側（図４の上側）寄り部分を、上記固定フレー
ム２０の長さ方向に配設したガイドレール２３に係合さ
せている。又、上記絶縁ブロック支持テーブル２１の下
面他側寄り部分に固設したナット片２４、２４を、上記
固定フレーム２０の長さ方向に配設したねじ杆２５に螺
合させている。このねじ杆２５は上記固定フレーム２０
に、回転のみ自在に支持している。そして、上記ねじ杆
２５の端部に固定した従動側傘歯車と、このねじ杆２５
と直交する方向に設けた駆動軸２６の一端部（図４の上
端部）に固定した駆動側傘歯車とを噛合させると共に、
上記駆動軸２６の他端部（図４の下端部）に固定した第
一の軸方向送りハンドル２７で上記駆動軸２６を回転駆
動自在とする事により、上記絶縁ブロック支持テーブル
２１を上記固定フレーム２０の長さ方向に変位させる為
の、第一の送りねじ機構を構成している。この第一の送
りねじ機構が、請求項に記載した軸方向移動手段の一部
を構成する。

【００１２】一方、上記１対のケーブル支持テーブル２
２ａ、２２ｂは、上記固定フレーム２０の両端部上面
に、この固定フレーム２０の長さ方向及び幅方向（図４
の上下方向）に亙る移動自在に支持している。上記各ケ
ーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂを固定フレーム２０
の長さ方向に亙る移動自在にすべく、この固定フレーム
２０の長さ方向両端部上面には、それぞれ軸方向移動台
２８ａ、２８ｂを、この固定フレーム２０の長さ方向に
亙って設けたガイドレール２９ａ、２９ｂに沿った移動
自在に設けている。そして、それぞれが上述した第一の
送りねじ機構と同様に、ねじ杆３０ａ、３０ｂと、駆動
軸３１ａ、３１ｂと、第二、第三の軸方向送りハンドル
３２、３３とにより構成する第二、第三の送りねじ機構
により、上記各軸方向移動台２８ａ、２８ｂを、上記固
定フレーム２０の長さ方向に移動自在としている。これ
ら第二、第三の送りねじ機構が、上記第一の送りねじ機
構と共に、請求項に記載した軸方向移動手段を構成す
る。

【００１３】そして、上記各軸方向移動台２８ａ、２８
ｂの上面にそれぞれ上記各ケーブル支持テーブル２２
ａ、２２ｂを、上記固定フレーム２０の幅方向に亙る移
動自在に支持している。即ち、上記各軸方向移動台２８
ａ、２８ｂの上面にガイドレール３４ａ、３４ｂを、そ
れぞれ固定フレーム２０の幅方向に亙って設け、上記各
ケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂを、これら各ガイ
ドレール３４ａ、３４ｂに沿った移動自在に設けてい
る。そして、上記各軸方向移動台２８ａ、２８ｂに、上
記各ガイドレール３４ａ、３４ｂと平行に配置して回転
のみ自在としたねじ杆３５ａ、３５ｂと、上記各ケーブ
ル支持テーブル２２ａ、２２ｂの下面に固定したナット
片３６ａ、３６ｂとを螺合させている。上記各ねじ杆３
５ａ、３５ｂは、それぞれの端部に固定した、第一、第
二の幅方向送りハンドル３７、３８により、回転駆動自
在として、第四、第五の送りねじ機構を構成している。
これら第四、第五の送りねじ機構が、請求項に記載した
中心軸一致手段を構成する。

【００１４】上述の様に構成する組立装置１８により、
前述の図３（Ｄ）（Ｅ）に示す様に絶縁ブロック９内
に、導体接続部材８、８及びカップリング部材６ａ、６
ｂを固定した、導体２、２の先端部を挿入する作業は、
第一、第二、第三の軸方向送りハンドル２７、３２、３
３並びに第一、第二の幅方向送りハンドル３７、３８を
所定の順番で操作する事により、図７（Ａ）〜（Ｈ）に
示す様にして行なう。尚、上記作業を行なう際には、各
部に余分な動きをさせない（上記各ハンドル２７、３
２、３３、３７、３８の操作量を必要最小限に留める）
為に、各部の移動量を規制するが、この点に就いても前
記特開平９−１１７０２９号公報に記載されており、
又、本発明の要旨とも関係しないので、以下、上記作業
の要点に就いて説明する。

【００１５】先ず、図７（Ａ）に示す様に、１対のケー
ブル支持テーブル２２ａ、２２ｂを固定フレーム２０の
幅方向反対側で、且つ長さ方向中央側に移動させた状態
で、これら両ケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂの上
面に、それぞれ電力ケーブル１、１の端部を固定する。
この固定作業は、上記各ケーブル支持テーブル２２ａ、
２２ｂの上面に設けたケーブル抑え治具３９により、上
記電力ケーブル１、１の最外層を構成するコルゲート外
層３の外周面を抑え付ける事により行なう。尚、上記各
電力ケーブル１、１の端部は、予め前述の図３（Ｃ）に
示す様に導体２、２の端部を露出させ、これら各導体
２、２の先端部に、導体接続部材８、８及びカップリン
グ部材６ａ、６ｂを固定しておく。

【００１６】次いで、図７（Ｂ）に示す様に、上記１対
のケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂをそれぞれ固定
フレーム２０の長さ方向端部に向けて、互いに遠ざかる
方向に退避させる。そして、この状態で、同図（Ｃ）に
示す様に、絶縁ブロック支持テーブル２１の上面に絶縁
ブロック９を固定する。この固定作業は、上記絶縁ブロ
ック支持テーブル２１の上面に設けたブロック抑え治具
４０により、上記絶縁ブロック９の中間部外周面を抑え
付ける事により行なう。尚、この際、上記絶縁ブロック
支持テーブル２１は、上記固定フレーム２０の長さ方向
一端側（図７の右側）に移動させておく。

【００１７】次いで、同図（Ｄ）に示す様に、他方（図
７の左方）のケーブル支持テーブル２２ｂを、上記固定
フレーム２０の幅方向中央側に移動させて、このケーブ
ル支持テーブル２２ｂの上面に固定した電力ケーブル１
の中心軸と上記絶縁ブロック９の中心軸とを一致させ
る。その後、同図（Ｅ）に示す様に、上記絶縁ブロック
支持テーブル２１を上記固定フレーム２０の長さ方向他
端側（図７の左側）に移動させて、上記絶縁ブロック９
を、上記他方のケーブル支持テーブル２２ｂの上面に支
持した電力ケーブル１の導体２の端部、並びにこの端部
に固定した導体接続部材８とカップリング部材６ｂとに
被せる（導体接続部材８及びカップリング部材６ｂを絶
縁ブロック９内に挿入する）。

【００１８】次いで、図７（Ｆ）に示す様に、上記一方
のケーブル支持テーブル２２ａを上記固定フレーム２０
の幅方向中央部に移動させて、このケーブル支持テーブ
ル２２ａの上面に固定した電力ケーブル１の中心軸と上
記絶縁ブロック９の中心軸とを一致させる。その後、同
図（Ｇ）に示す様に、上記他方のケーブル支持テーブル
２２ｂ及び上記絶縁ブロック支持テーブル２１を上記固
定フレーム２０の長さ方向一端側（図７の右側）に向け
移動させると共に、上記一方のケーブル支持テーブル２
２ａを上記固定フレーム２０の長さ方向他端側（図７の
左側）に向け移動させる事により、上記絶縁ブロック９
を、上記各電力ケーブル１、１の導体２、２の端部、並
びにこれら各端部に固定した導体接続部材８、８及びカ
ップリング部材６ａ、６ｂに被せる（導体接続部材８、
８及びカップリング部材６ａ、６ｂを絶縁ブロック９内
に挿入する）。この結果、それぞれがケーブル支持テー
ブル２２ａ、２２ｂの上面に支持された１対の電力ケー
ブル１、１を構成する導体２、２の先端部に、前記導体
接続部材８、８を介して固定された１対のカップリング
部材６ａ、６ｂの先端部同士が、前述の図３（Ｅ）に示
す様に、上記絶縁ブロック９の内側中央部で係合し、上
記１対の導体２、２同士が非分離に結合される。

【００１９】この様にして上記１対の導体２、２同士
を、上記導体接続部材８、８及びカップリング部材６
ａ、６ｂを介して結合したならば、図７（Ｈ）に示す様
に、上記絶縁ブロック９の周囲から上記絶縁ブロック支
持テーブル２１並びに上記固定フレーム２０の中央部を
取り外す。そして、上記絶縁ブロック９を構成する補強
絶縁体１１に形成した中心孔１３の内周面と、上記各電
力ケーブル１、１を構成する絶縁体５、５の外周面とを
密着させるべく、上記絶縁ブロック９の周囲を図示しな
い加熱用容器により覆って、この絶縁ブロック９の補強
絶縁層１１並びに上記絶縁体５、５を加熱する。この加
熱に基づいて、これら補強絶縁層１１の内周面と絶縁体
５、５の外周面とを密着させたならば、上記加熱用容器
及び上記固定フレーム２０の両端部分を分解して取り除
く。次いで、上記絶縁ブロック９の周囲に、前述の図２
に示した様な、防水混和物１４、保護筒１５、絶縁筒１
６、防水層１７、１７等を設ける。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】上述の様にして電力ケ
ーブルの接続部を組み立てる作業の途中で、各ケーブル
支持テーブル２２ａ、２２ｂを、これら各ケーブル支持
テーブル２２ａ、２２ｂの上面に支持固定した電力ケー
ブル１、１の先端部１ａ、１ａの軸方向に移動させる
際、これら各電力テーブル１、１の端部でケーブル抑え
治具３９から突出した部分が、断面の直径方向（中心軸
に対して直角方向）に変位し易い。そして、この変位量
が大きくなった場合には、各導体２、２の先端部に固定
した導体接続部材８、８及びカップリング部材６ａ、６
ｂが絶縁ブロック９の端部開口から外れ、この絶縁ブロ
ック９内に上記導体接続部材８、８及びカップリング部
材６ａ、６ｂを挿入できなくなる。この様に各電力テー
ブル１、１の端部でケーブル抑え治具３９から突出した
部分が断面の直径方向に変位する理由に就いて、図８に
より説明する。

【００２１】上記各導体接続部材８、８及びカップリン
グ部材６ａ（６ｂ）を上記絶縁ブロック９内に挿入する
作業を行なう為、上記ケーブル支持ケーブル２２ａ（２
２ｂ）の上面に設けたケーブル抑え治具３９を図８の実
線と鎖線との間で変位させると、電力ケーブル１の一部
で上記ケーブル抑え治具３９よりも後方に寄った部分
（電力ケーブル１の本体寄り部分）が、同図に実線と鎖
線とで誇張して示す様に変位する。この変位に基づき、
上記ケーブル抑え治具３９部分に、こじる様な力が加わ
る。そして、上記電力ケーブル１の端部で上記ケーブル
抑え治具３９よりも前方に突出した部分が、やはり同図
に誇張して示す様に、断面の直径方向に変位する。即
ち、上記電力ケーブル１は、曲げ方向に関しても相当に
大きな剛性を有する為、上記後方に寄った部分が断面の
直径方向に変位すると、上記端部も、やはり断面の直径
方向に変位する傾向になる。

【００２２】上記ケーブル抑え治具３９は、上記端部が
断面の直径方向に変位する事に対して或る程度抵抗とは
なるが、この変位を十分に防止できるとは言えない。即
ち、従来の組立装置１８の場合には、上記ケーブル支持
ケーブル２２ａ（２２ｂ）の上面に、軸方向長さが１５
０〜２００mm程度のケーブル抑え治具３９を１個設けて
いただけであった為、上記後方に寄った部分が断面の直
径方向に変位した場合に、上記電力ケーブル１の端部で
上記ケーブル抑え治具３９よりも前方に突出した部分が
断面の直径方向に変位する事を十分に防止できない。そ
して、上記端部が断面の直径方向に変位した場合には、
上記各接続部材８又はカップリング部材６ａ（６ｂ）の
端縁が上記絶縁ブロック９の内周面を傷付けたり、更に
著しい場合には、上記各導体接続部８及びカップリング
部材６ａ（６ｂ）を上記絶縁ブロック９内に挿入できな
くなる。

【００２３】上記絶縁ブロック９の内周面を傷付ける事
は電力ケーブル用接続部に絶縁不良等の不具合が発生す
る原因となり、挿入できなくなると上記電力ケーブル用
接続部の組立作業の非能率化の原因となる。この様な不
都合は、上記ケーブル抑え治具３９の軸方向寸法を大き
くする事により、或る程度解消できるが、長尺な抑え治
具３９を上記ケーブル支持テーブル２２ａの上面に固定
する作業が面倒になるだけでなく、組立装置１８の重量
増大の原因ともなる為、好ましくない。本発明の電力ケ
ーブル用接続部の組立装置は、この様な不都合を何れも
解消すべく発明したものである。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明の電力ケーブル用
接続部の組立装置は、前述の従来から知られている電力
ケーブル用接続部の組立装置と同様に、互いに接続すべ
き１対の電力ケーブルの端部をそれぞれの上面に支持固
定自在な１対のケーブル支持テーブルと、上記１対の電
力ケーブルの端部同士の接続部の周囲に外嵌する絶縁ブ
ロックをその上面に支持固定自在な絶縁ブロック支持テ
ーブルと、この絶縁ブロック支持テーブルと上記１対の
ケーブル支持テーブルとのうちの少なくとも２個の支持
テーブルを、上記１対の電力ケーブル及び上記絶縁ブロ
ックの中心軸に対して直角方向に動かす事により、これ
ら１対の電力ケーブルと上記絶縁ブロックとの中心軸同
士を互いに一致させる中心軸一致手段と、上記絶縁ブロ
ック支持テーブルと上記１対のケーブル支持テーブルと
のうちの少なくとも２個の支持テーブルを上記１対の電
力ケーブル及び上記絶縁ブロックの中心軸方向に動かす
事により、上記１対の電力ケーブルを構成する絶縁体の
端部から露出させた導体の先端部を上記絶縁ブロックの
内側に差し込み自在とする軸方向移動手段とを備える。

【００２５】特に、本発明の電力ケーブル用接続部の組
立装置に於いては、上記１対のケーブル支持テーブルの
うち、少なくとも上記１対の電力ケーブル及び上記絶縁
ブロックの中心軸方向に移動するケーブル支持テーブル
の上面に１対のケーブル抑え治具を、上記中心軸方向に
互いに離隔させた状態で設けている。

【００２６】

【作用】上述の様に構成する本発明の電力ケーブル用接
続部の組立装置によれば、１対のケーブル抑え治具によ
り上記電力ケーブルを、軸方向に離れた２個所位置でケ
ーブル支持テーブルに対し支持固定している為、上記電
力ケーブルを支持する剛性が向上する。この為、電力ケ
ーブルの一部で１対のケーブル抑え治具よりも後方に寄
った部分が断面の直径方向に変位した場合でも、上記電
力ケーブルの端部で上記１対のケーブル抑え治具よりも
前方に突出した部分が断面の直径方向に変位する事を十
分に防止できる。しかも、１対のケーブル抑え治具のそ
れぞれの軸方向寸法は特に大きくする必要がないので、
これら両ケーブル抑え治具の固定作業が面倒になった
り、或は組立装置の重量が増大する事も少ない。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態の１
例を示している。尚、本発明の特徴は、前述の図４〜５
に示した様な組立装置１８を使用して、やはり前述した
図７（Ａ）→（Ｂ）同じく（Ｆ）→（Ｇ）に示した様
に、ケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂを固定フレー
ム２０の長さ方向（図４〜５の左右方向）に移動させて
各電力ケーブル１、１の先端部１ａ、１ａを軸方向に移
動させる際に、上記電力ケーブル１、１の端部で上記各
ケーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂの上面に設けたケ
ーブル抑え治具よりも前方に突出した部分が断面の直径
方向に変位するのを防止する為の構造にある。電力ケー
ブル用接続部自体の構造、並びに上記組立装置１８の全
体構成に就いては、前述の特開平９−１１７０２９号公
報に記載されて従来から知られている通りであるから、
従来技術と同等部分に関する図示並びに説明は、省略若
しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分を中心に説明
する。尚、図１は、前述の図５とは、左右方向が逆であ
る。

【００２８】ケーブル支持テーブル２２ａ（２２ｂも同
様）の上面には１対のケーブル抑え治具３９ａ、３９ｂ
を、これら両ケーブル抑え治具３９ａ、３９ｂにより支
持固定すべき電力ケーブル１の先端部１ａの中心軸方向
（図１の左右方向）に、互いに離隔させた状態で設けて
いる。これら各ケーブル抑え治具３９ａ、３９ｂはそれ
ぞれ、上記ケーブル支持テーブル２２ａの上面のうち、
上記中心軸方向の両端部２個所位置に固定した受片４１
と、この受片４１の上方に設けた抑え片４２とから成
る。上記電力ケーブル１の先端部１ａを支持固定する際
には、この先端部１ａの下半部を上記受片４１に内嵌
し、上記抑え片４２を上記先端部１ａの上半部に外嵌す
る。そして、これら受片４１と抑え片４２との円周方向
両端縁部で、互いに対向する部分に形成したフランジ４
３、４３同士を、ボルトとナットとにより結合する。こ
の状態で上記先端部１ａは、上記受片４１の上面と抑え
片４２の下面との間で強く抑え付けられ、上記ケーブル
支持テーブル２２ａの上面に、軸方向に離隔した両端部
２個所位置で固定される。

【００２９】又、図示の例の場合には、上記ケーブル支
持テーブル２２ａの前端面（絶縁ブロック９に対向する
面で、図１の右端面）に支持腕４４の基端部を固定し、
この支持腕４４の上方に抑え筒４５を、昇降自在に設け
ている。この抑え筒４５は、上記各ケーブル抑え治具３
９ａ、３９ｂとほぼ同様の構成を有しており、上記電力
ケーブル１の先端部１ａで、上記ケーブル支持テーブル
２２ａよりも前方（絶縁ブロック９側で、図１の右方）
に突出した部分の周囲に固定する。又、この様な抑え筒
４５は上記支持腕４４に、高さ調節自在に支持したねじ
杆４６の上端部に固定して、高さ位置の調節を自在とし
ている。

【００３０】更に、図示の例では、固定フレーム２０の
中間部上面に、移動テーブル４７を設けている。この移
動テーブル４７は、ガイドレールに沿って案内されるロ
ーラ５０、５０の転動に基づき、上記先端部１ａの中心
軸方向に亙って水平移動する。そして、この移動テーブ
ル４７の上方に、支え枠４８を設けている。この支え枠
４８と上記移動テーブル４７との間にも昇降機構４９を
設けて、上記支え枠４８の上下位置の調節を自在として
いる。尚、図示は省略したが、必要とすれば、上記昇降
機構４９と上記移動テーブル４７の上面との間に、この
昇降機構４９を上記固定フレーム２０の幅方向（図１の
表裏方向）に移動させる為の水平移動機構を設ける。従
って、上記移動テーブル４７が上記固定フレーム２０の
長さ方向（図１の左右方向）に移動自在である事と合わ
せて、上記支え枠４８は、三次元方向に位置調節或は移
動自在である。

【００３１】上述の様に構成する本発明の電力ケーブル
用接続部の組立装置によれば、１対のケーブル抑え治具
３９ａ、３９ｂにより上記電力ケーブル１の先端部１ａ
を、軸方向に離れた２個所位置でケーブル支持テーブル
２２ａに対し支持固定している為、上記電力ケーブル１
の先端部１ａを支持する剛性が向上する。特に、この先
端部１ａに、中心軸と直角方向の曲げ応力が加わった場
合でも、この応力に抗して上記先端部１ａをそのままの
位置に保持しようとする剛性が高い。この為、上記電力
ケーブル１の一部で上記１対のケーブル抑え治具３９
ａ、３９ｂよりも後方に寄った部分が、前述の図８に実
線と鎖線とで示す様に変位した場合でも、上記電力ケー
ブル１の端部で上記１対のケーブル抑え治具３９ａ、３
９ｂよりも前方に突出した部分が変位する事を十分に防
止できる。この為、上記電力ケーブル１の先端部１ａの
中心軸と絶縁ブロック９の中心軸とがずれる事を有効に
防止して、上記先端部１ａの端部に固定した導体接続部
材８又はカップリング部材６ａにより絶縁ブロック９の
内周面を傷付けたり、更にはこれら導体接続部材８及び
カップリング部材６ａが上記絶縁ブロック９内に挿入不
能になる事を防止できる。

【００３２】更に、図示の例の場合には、それぞれが昇
降自在に設けられた前記抑え筒４５と支え枠４８との働
きにより、上記先端部１ａの中心軸と絶縁ブロック９の
中心軸との上下方向に亙るずれを、より少なくできる。
即ち、上記１対のケーブル抑え治具３９ａ、３９ｂによ
り上記先端部１ａを支持固定しているにも拘らず、上記
電力ケーブル１の端部で上記１対のケーブル抑え治具３
９ａ、３９ｂよりも前方に突出した部分が上下方向に変
位した場合には、上記抑え筒４５を昇降させる事によ
り、このずれを修正する。又、この抑え筒４５による修
正だけでは尚不十分である場合にも、上記支え枠４８を
上下方向並びに固定フレーム２０の幅方向に移動させる
事により、上記ずれを僅少に抑える事ができる。電力ケ
ーブルの接続部を組み立てる場合に一般的には、前記ケ
ーブル支持テーブル２２ａを上記絶縁ブロック９から退
避させる際に、上記電力ケーブル１の端部で上記１対の
ケーブル抑え治具３９ａ、３９ｂよりも前方に突出した
部分が下方に変位する傾向になる。これに対して上記支
え枠４８は、上記１対のケーブル抑え治具３９ａ、３９
ｂよりも上記絶縁ブロック９に近い部分で上記電力ケー
ブル１の先端部１ａの下面を支えつつ、上記ケーブル支
持テーブル２２ａと共に絶縁ブロック９から退避するの
で、上記電力ケーブル１の端部が下方に変位する事を有
効に防止して、上記先端部１ａの中心軸と絶縁ブロック
９の中心軸との上下方向に亙るずれを僅少に抑える。

【００３３】尚、本発明を実施する為に、３個のテーブ
ル２１、２２ａ、２２ｂ（図４、５、７参照）は、１対
の電力ケーブル１、１の先端部１ａ、１ａ並びに絶縁ブ
ロック９の中心軸を一致させると共に、上記両先端部１
ａ、１ａの先端に固定した導体接続部８、８及びカップ
リング部材６ａ、６ｂを、上記絶縁ブロック９の両端開
口からこの絶縁ブロック９内に挿入できれば良い。１対
の電力ケーブル１、１の先端部１ａ、１ａ並びに絶縁ブ
ロック９の中心軸を一致させる為には、上記絶縁ブロッ
ク支持テーブル２１と上記１対のケーブル支持テーブル
２２ａ、２２ｂとのうちの少なくとも２個の支持テーブ
ルを、上記１対の電力ケーブル１、１の先端部１ａ、１
ａ及び上記絶縁ブロック９の中心軸に対して直角方向に
動かせれば足りる。又、上記１対の導体接続部材８、８
及びカップリング部材６ａ、６ｂを上記絶縁ブロック９
の両端開口からこの絶縁ブロック９内に挿入する為に
は、上記絶縁ブロック支持テーブル２１と上記１対のケ
ーブル支持テーブル２２ａ、２２ｂとのうちの少なくと
も２個の支持テーブルを、上記１対の電力ケーブル１、
１の先端部１ａ、１ａ及び上記絶縁ブロック９の中心軸
方向に動かせれば足りる。

【００３４】

【発明の効果】本発明の電力ケーブル用接続部の組立装
置は、以上に述べた通り構成され作用するので、組立装
置自体の組立作業を面倒にしたり重量を増大させる事な
く、電力ケーブルの先端部と絶縁ブロックとの中心軸の
ずれを防止して、電力ケーブル用接続部の組立作業を能
率良く行なえる。又、絶縁ブロックの内周面を傷める事
も防止できるので、品質の良好な電力ケーブルの接続部
を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の１例を示す略部分側面
図。

【図２】電力ケーブル用接続部の１例を示す断面図。

【図３】電力ケーブル用接続部の組立工程を順番に示す
部分断面図。

【図４】従来から知られている電力ケーブル用接続部の
組立装置の平面図。

【図５】同じく側面図。

【図６】接続部近傍に於ける電力ケーブルの配設状態を
示す略平面図。

【図７】上記従来から知られている組立装置を使用して
電力ケーブル用接続部を組み立てる工程を順番に示す平
面図。

【図８】ケーブル支持テーブルの移動に伴って電力ケー
ブルの端部が変位する状態を誇張して示す略側面図。

【符号の説明】

１電力ケーブル１ａ先端部２導体３コルゲート外層４半導電層５絶縁体６ａ、６ｂカップリング部材７円錐面８導体接続部材９絶縁ブロック１０導体接触部材１１補強絶縁体１２半導電層１３中心孔１４防水混和物１５保護筒１６絶縁筒１７防水層１８組立装置１９固定治具２０固定フレーム２１絶縁ブロック支持テーブル２２ａ、２２ｂケーブル支持テーブル２３ガイドレール２４ナット片２５ねじ杆２６駆動軸２７第一の軸方向送りハンドル２８ａ、２８ｂ軸方向移動台２９ａ、２９ｂガイドレール３０ａ、３０ｂねじ杆３１ａ、３１ｂ駆動軸３２第二の軸方向送りハンドル３３第三の軸方向送りハンドル３４ａ、３４ｂガイドレール３５ａ、３５ｂねじ杆３６ａ、３６ｂナット片３７第一の幅方向送りハンドル３８第二の幅方向送りハンドル３９、３９ａ、３９ｂケーブル抑え治具４０ブロック抑え治具４１受片４２抑え片４３フランジ４４支持腕４５抑え筒４６ねじ杆４７移動テーブル４８支え枠４９昇降機構５０ローラ５１高圧シールド電極

フロントページの続き (56)参考文献特開平７−193936（ＪＰ，Ａ) 特開平７−255113（ＪＰ，Ａ) 特開平９−117029（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 1/14 H02G 15/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに接続すべき１対の電力ケーブルの
端部をそれぞれの上面に支持固定自在な１対のケーブル
支持テーブルと、上記１対の電力ケーブルの端部同士の
接続部の周囲に外嵌する絶縁ブロックをその上面に支持
固定自在な絶縁ブロック支持テーブルと、この絶縁ブロ
ック支持テーブルと上記１対のケーブル支持テーブルと
のうちの少なくとも２個の支持テーブルを、上記１対の
電力ケーブル及び上記絶縁ブロックの中心軸に対して直
角方向に動かす事により、これら１対の電力ケーブルと
上記絶縁ブロックとの中心軸同士を互いに一致させる中
心軸一致手段と、上記絶縁ブロック支持テーブルと上記
１対のケーブル支持テーブルとのうちの少なくとも２個
の支持テーブルを上記１対の電力ケーブル及び上記絶縁
ブロックの中心軸方向に動かす事により、上記１対の電
力ケーブルを構成する絶縁体の端部から露出させた導体
の先端部を上記絶縁ブロックの内側に差し込み自在とす
る軸方向移動手段とを備えた電力ケーブル用接続部の組
立装置に於いて、上記１対のケーブル支持テーブルのう
ち、少なくとも上記１対の電力ケーブル及び上記絶縁ブ
ロックの中心軸方向に移動するケーブル支持テーブルの
上面に１対のケーブル抑え治具を、上記中心軸方向に互
いに離隔させた状態で設けた事を特徴とする電力ケーブ
ル用接続部の組立装置。