CN104818095A - 一种纺织机用润滑剂及其制备方法 - Google Patents
一种纺织机用润滑剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104818095A CN104818095A CN201510232897.5A CN201510232897A CN104818095A CN 104818095 A CN104818095 A CN 104818095A CN 201510232897 A CN201510232897 A CN 201510232897A CN 104818095 A CN104818095 A CN 104818095A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- textile machines
- lubricant
- stir
- machines lubricant
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织机用润滑剂及其制备方法。上述纺织机用润滑剂,由包含以下重量份的组分制成:润滑油75-89份、聚乙烯醇水溶液25-38份、聚偏二氯乙烯8-11份、聚环氧琥珀酸3-5份、氯化钠2-5份、聚丙烯酸钠2-5份和金属氧化物1-2份。本发明还提供了一种纺织机用润滑剂的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于润滑材料领域,特别涉及一种纺织机用润滑剂及其制备方法。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
添加剂的加入可改善润滑油的物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强其原来具有的某种性能。
润滑油一般为不易挥发的油状润滑剂,可用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等优异性能显著。
中国专利CN 102947429 A公开了用于减小摩擦的包含纳米孔颗粒的润滑油组合物。但由于润滑油在使用过程中存在诸多缺陷,工件表面的润滑油在运动过程中受挤压作用时,工件之间往往会处于边界润滑状态,不仅造成浪费而且污染周边环境,润滑与抗磨性能受到影响;另外液态的润滑油在运输、包装、贮藏中不方便。
发明内容
针对上述的需求,本发明特别提供了一种纺织机用润滑剂及其制备方法。该纺织机用润滑剂具有优异的稳定性,可适应极压润滑、高温、低温,具有良好的润滑效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种纺织机用润滑剂,由包含以下重量份的组分制成:
所述润滑油选自5#主轴油、100#机油和68#导轨油中的一种或几种的混合。
所述金属氧化物为自三氧化二铝、氧化镁和氧化钙的混合物。
所述三氧化二铝、氧化镁和氧化钙的质量比为1:2:1-2。
所述聚乙烯醇水溶液的质量浓度为18%
一种纺织机用润滑剂的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将润滑油75-89份和聚乙烯醇水溶液25-38份均匀混合,在氮气条件下100-115℃下混合均匀,加入聚偏二氯乙烯8-11份、金属氧化物1-2份,以400-450转/分钟的搅拌速率混合均匀,并氯化钠2-5份,以800-1050转/分钟的速率搅拌15-30分钟,得到混合乳液;
(2)将聚丙烯酸钠2-5份加入所述混合乳液中,在40-50℃下搅拌7-12小时,加入聚环氧琥珀酸3-5份,离心分离,干燥,得到纺织机用润滑剂。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明制得的纺织机用润滑剂加入聚偏二氯乙烯和聚环氧琥珀酸,使其具有良好的润滑性能和稳定性。
(2)本发明制得的纺织机用润滑剂在制备过程中通过加入金属氧化物使得润滑油具有良好的耐摩擦和润滑性能,同时具有使用寿命长的有点。
(3)本发明的润滑剂,可用于纺织机的需润滑的连接部件,能在较高温度下,长期摩擦环境中使用,且性能的稳定程度佳。
(4)本发明的润滑剂,其制备方法简单,易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)将5#主轴油75kg和18wt%聚乙烯醇水溶液38kg均匀混合,在氮气条件下100℃下混合均匀,加入聚偏二氯乙烯8kg、三氧化二铝0.25kg、氧化镁0.5kg和氧化钙0.5kg,以400转/分钟的搅拌速率混合均匀,并氯化钠2kg,以800转/分钟的速率搅拌30分钟,得到混合乳液;
(2)将聚丙烯酸钠2kg加入所述混合乳液中,在40℃下搅拌7小时,加入聚环氧琥珀酸3kg,离心分离,干燥,得到纺织机用润滑剂。
制得纺织机用润滑剂的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)将5#主轴油75kg和18wt%聚乙烯醇水溶液25kg均匀混合,在氮气条件下100℃下混合均匀,加入聚偏二氯乙烯8kg、三氧化二铝0.25kg、氧化镁0.5kg和氧化钙0.5kg,以400转/分钟的搅拌速率混合均匀,并氯化钠2kg,以800转/分钟的速率搅拌15分钟,得到混合乳液;
(2)将聚丙烯酸钠2kg加入所述混合乳液中,在50℃下搅拌7小时,加入聚环氧琥珀酸3kg,离心分离,干燥,得到纺织机用润滑剂。
制得纺织机用润滑剂的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)将100#机油89kg和18wt%聚乙烯醇水溶液38kg均匀混合,在氮气条件下100℃下混合均匀,加入聚偏二氯乙烯11kg、三氧化二铝0.4kg、氧化镁0.8kg和氧化钙0.8kg,以450转/分钟的搅拌速率混合均匀,并氯化钠5kg,以1050转/分钟的速率搅拌30分钟,得到混合乳液;
(2)将聚丙烯酸钠5kg加入所述混合乳液中,在50℃下搅拌12小时,加入聚环氧琥珀酸5kg,离心分离,干燥,得到纺织机用润滑剂。
制得纺织机用润滑剂的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)将68#导轨油89kg和18wt%聚乙烯醇水溶液25kg均匀混合,在氮气条件下115℃下混合均匀,加入聚偏二氯乙烯11kg、三氧化二铝0.4kg、氧化镁0.8kg和氧化钙0.8kg,以450转/分钟的搅拌速率混合均匀,并氯化钠5kg,以1050转/分钟的速率搅拌30分钟,得到混合乳液;
(2)将聚丙烯酸钠5kg加入所述混合乳液中,在40℃下搅拌12小时,加入聚环氧琥珀酸5kg,离心分离,干燥,得到纺织机用润滑剂。
制得纺织机用润滑剂的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)将100#机油80kg和18wt%聚乙烯醇水溶液30kg均匀混合,在氮气条件下110℃下混合均匀,加入聚偏二氯乙烯10kg、三氧化二铝0.4kg、氧化镁0.8kg和氧化钙0.4kg,以430转/分钟的搅拌速率混合均匀,并氯化钠4kg,以1000转/分钟的速率搅拌20分钟,得到混合乳液;
(2)将聚丙烯酸钠3kg加入所述混合乳液中,在45℃下搅拌10小时,加入聚环氧琥珀酸4kg,离心分离,干燥,得到纺织机用润滑剂。
制得纺织机用润滑剂的性能测试结果如表1所示。
对比例
(1)称取100#机油100kg,加入聚乙烯醇水溶液20kg、聚偏二氯乙烯10kg、氧化钙4kg,混合均匀,并氯化钠4kg,以1000转/分钟的速率搅拌,得到混合乳液;
(2)将2kg吐温80加入所述混合乳液中,在65℃下搅拌3小时,离心分离,干燥,得到纺织机用润滑剂。
将实施例1-5和对比例得到的纺织机用润滑剂,在128N载荷、180rpm转速、600s保存时间的条件下,对喷涂过该润滑剂涂层的钢片进行小销球摩擦磨损实验,测得平均摩擦系数和磨损结果如表1所示。
表1
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例 |
平均摩擦系数 | 0.03724 | 0.02867 | 0.02681 | 0.02579 | 0.03724 | 0.08947 |
磨损质量(g) | 0.0031 | 0.0032 | 0.0028 | 0.0021 | 0.0026 | 0.0045 |
本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织机用润滑剂,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
2.根据权利要求1所述纺织机用润滑剂,其特征在于,所述润滑油选自5#主轴油、100#机油和68#导轨油中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述纺织机用润滑剂,其特征在于,所述金属氧化物为自三氧化二铝、氧化镁和氧化钙的混合物。
4.根据权利要求3所述纺织机用润滑剂,其特征在于,所述三氧化二铝、氧化镁和氧化钙的质量比为1:2:1-2。
5.根据权利要求1所述纺织机用润滑剂,其特征在于,所述聚乙烯醇水溶液的质量浓度为18%。
6.一种纺织机用润滑剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将润滑油75-89份和聚乙烯醇水溶液25-38份均匀混合,在氮气条件下100-115℃下混合均匀,加入聚偏二氯乙烯8-11份、 金属氧化物1-2份,以400-450转/分钟的搅拌速率混合均匀,并氯化钠2-5份,以800-1050转/分钟的速率搅拌15-30分钟,得到混合乳液;
(2)将聚丙烯酸钠2-5份加入所述混合乳液中,在40-50℃下搅拌7-12小时,加入聚环氧琥珀酸3-5份,离心分离,干燥,得到纺织机用润滑剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510232897.5A CN104818095A (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种纺织机用润滑剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510232897.5A CN104818095A (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种纺织机用润滑剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104818095A true CN104818095A (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53728579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510232897.5A Pending CN104818095A (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种纺织机用润滑剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104818095A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105255566A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 付淑珍 | 一种新型织机用润滑脂及其制备方法 |
CN105802710A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-27 | 吴江福汇缘家纺有限公司 | 一种纺织机用润滑剂及其制备方法 |
CN108559591A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-21 | 三江学院 | 一种润滑剂组合物及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102549282A (zh) * | 2009-09-29 | 2012-07-04 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 用于涂覆金属构件或施用到金属构件上的润滑漆 |
CN104130844A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-05 | 泰州市嘉迪新材料有限公司 | 一种蜜胺树脂微胶囊润滑油、润滑油涂层材料及制备方法 |
CN104140868A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-12 | 泰州市嘉迪新材料有限公司 | 一种微胶囊化润滑油、润滑油涂层材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201510232897.5A patent/CN104818095A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102549282A (zh) * | 2009-09-29 | 2012-07-04 | 谢夫勒科技股份两合公司 | 用于涂覆金属构件或施用到金属构件上的润滑漆 |
CN104130844A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-05 | 泰州市嘉迪新材料有限公司 | 一种蜜胺树脂微胶囊润滑油、润滑油涂层材料及制备方法 |
CN104140868A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-12 | 泰州市嘉迪新材料有限公司 | 一种微胶囊化润滑油、润滑油涂层材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
朱法洪等主编: "《石油化工辞典》", 30 June 2012, 金盾出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105255566A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 付淑珍 | 一种新型织机用润滑脂及其制备方法 |
CN105802710A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-07-27 | 吴江福汇缘家纺有限公司 | 一种纺织机用润滑剂及其制备方法 |
CN108559591A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-21 | 三江学院 | 一种润滑剂组合物及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104818095A (zh) | 一种纺织机用润滑剂及其制备方法 | |
CN111378520B (zh) | 一种含MoS2的水溶性微量润滑液 | |
CN102604723B (zh) | 一种润滑脂组合物及制备方法 | |
CN104059728B (zh) | 润滑油添加剂 | |
CN104804841B (zh) | 一种润滑剂及其制备方法 | |
CN110669575A (zh) | 一种润滑脂及其制备方法 | |
CN104830405B (zh) | 一种纺织机用润滑脂材料及其制备方法 | |
CN108456585B (zh) | 一种钢管拉拔反应油组合物 | |
CN104862042A (zh) | 耐锈抗擦环保型螺纹密封脂及其制备工艺 | |
CN111019745B (zh) | 一种含MoS2的非水溶性微量润滑液 | |
CN113667524A (zh) | 一种含煤制油的高精铜箔轧制油及其制备方法 | |
CN113717774A (zh) | 一种多功能润滑油及其制备方法 | |
CN112980544A (zh) | 一种干膜润滑剂及其制备方法 | |
CN105219484A (zh) | 一种润滑油用抗氧防腐添加剂及其制备方法 | |
CN105255566A (zh) | 一种新型织机用润滑脂及其制备方法 | |
CN107164032B (zh) | 一种含有丙烯酸酯类poss改性二氧化硅纳米粒子的润滑油及其制备方法 | |
CN105802710A (zh) | 一种纺织机用润滑剂及其制备方法 | |
CN105969479B (zh) | 一种润滑油用高耐磨抗氧化石墨材料的制备方法 | |
CN104357184A (zh) | 一种润滑脂材料及其制备方法 | |
CN104357195A (zh) | 一种润滑脂组合物及其制备方法 | |
CN104357191A (zh) | 一种脲醛润滑脂组合物及其制备方法 | |
CN107434995B (zh) | 一种含有全氟辛基磺酰氟的润滑油及其制备方法 | |
CN104531303A (zh) | 空压机专用润滑脂 | |
CN107723070A (zh) | 一种耐高温的水泵润滑油 | |
CN107164033B (zh) | 一种含有n-3-二甲氨基丙基-全氟己基磺酰胺的润滑油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150805 |