CN104357191A - 一种脲醛润滑脂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脲醛润滑脂组合物及其制备方法，该脲醛润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成：基础油95-108份、甲醛10-15份、戊二醛2-3份、尿素8-13份、抗磨剂0.5-2份、聚乙烯醇5-8份、三乙醇铵盐0.05-1份和水20-30份。本发明还提供了一种脲醛润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）将甲醛10-15份、戊二醛2-3份、尿素8-13份和水20-30份，在70-90℃下搅拌均匀，并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为8.5，搅拌1h，得到脲醛预聚体；（2）在步骤1的脲醛预聚体中加入基础油95-108份、抗磨剂0.5-2份、聚乙烯醇5-8份和三乙醇铵盐0.05-1份，升温至95-105℃，搅拌10-15分钟，在110℃下保温1小时，得到脲醛润滑脂组合物。
Description
技术领域
本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种脲醛润滑脂组合物及其制备方法。
背景技术
润滑油一般为不易挥发的油状润滑剂，可用在各种类型机械上，以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等优异性能显著。
中国专利 CN 102947429 A公开了用于减小摩擦的包含纳米孔颗粒的润滑油组合物，但由于工件表面的润滑油在运动过程中受挤压作用时，工件之间往往会处于边界润滑状态，不仅造成浪费，而且污染周边环境，润滑与抗磨性能受到影响。此外，液态的润滑油在运输、包装、贮藏中也不方便。
现有的脲醛润滑脂在温度较高的工作环境下，其不能起到良好的适应作用，其润滑性能和抗磨性能均会因温度过高而明显下降，无法在高温条件下长久使用。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种脲醛润滑脂组合物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种脲醛润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成：
基础油 95-108份，
甲醛 10-15份，
戊二醛 2-3份，
尿素 8-13份，
抗磨剂 0.5-2份，
聚乙烯醇 5-8份，
三乙醇铵盐 0.05-1份，
水 20-30份。
所述基础油选自100#机油、220#蜗轮蜗杆油、68#导轨油、5#主轴油。
所述抗磨剂为二氧化锆和B2O3的混合物。
所述抗氧剂为二氧化锆为纳米二氧化锆，所述纳米二氧化锆粒径为15-30纳米。
所述二氧化锆和B2O3的质量比为1:2。
一种脲醛润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将甲醛10-15份、戊二醛2-3份、尿素8-13份和水20-30份，在70-90℃下搅拌均匀，并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为8.5，搅拌1h，得到脲醛预聚体；
（2）在步骤1的脲醛预聚体中加入基础油95-108份、抗磨剂0.5-2份、聚乙烯醇5-8份和三乙醇铵盐0.05-1份，升温至95-105℃，搅拌10-15分钟，在110℃下保温1小时，得到脲醛润滑脂组合物。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的脲醛润滑脂组合物具有优异的稳定性和摩擦磨损性能；
（2）本发明的脲醛润滑脂组合物可适应极压、高温和低温润滑，能够维持润滑，且在运输、包装、贮藏中更加方便。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）将甲醛10kg、戊二醛3kg、尿素8kg和水28kg，在70℃下搅拌均匀，并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为8.5，搅拌1h，得到脲醛预聚体；
（2）在步骤1的脲醛预聚体中加入100#机油108kg、粒径为30纳米二氧化锆0.2kg、B2O3 0.4kg、聚乙烯醇8kg和三乙醇铵盐1kg，升温至95℃，搅拌15分钟，在110℃下保温1小时，得到脲醛润滑脂组合物。
制得脲醛润滑脂组合物经过喷涂钢片后，在128 N载荷、180 rpm 转速、600s保存时间的条件下，对喷涂过润滑油涂层的钢片进行小销球摩擦磨损实验，测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.009和0.010g。
实施例2
（1）将甲醛15kg、戊二醛2.5kg、尿素10kg和水25kg，在90℃下搅拌均匀，并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为8.5，搅拌1h，得到脲醛预聚体；
（2）在步骤1的脲醛预聚体中加入68#导轨油100kg、粒径为15纳米二氧化锆0.167kg、B2O33.33kg、聚乙烯醇5kg和三乙醇铵盐0.5kg，升温至105℃，搅拌10分钟，在110℃下保温1小时，得到脲醛润滑脂组合物。
制得脲醛润滑脂组合物经过喷涂钢片后，在128 N载荷、180 rpm 转速、600s保存时间的条件下，对喷涂过润滑油涂层的钢片进行小销球摩擦磨损实验，测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.010和0.012g。
实施例3
（1）将甲醛12kg、戊二醛3kg、尿素11kg和水30kg，在80℃下搅拌均匀，并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为8.5，搅拌1h，得到脲醛预聚体；
（2）在步骤1的脲醛预聚体中加入68#导轨油95kg、粒径为20纳米二氧化锆0.67kg、B2O31.33kg、聚乙烯醇6kg和三乙醇铵盐1kg，升温至100℃，搅拌15分钟，在110℃下保温1小时，得到脲醛润滑脂组合物。
制得脲醛润滑脂组合物经过喷涂钢片后，在128 N载荷、180 rpm 转速、600s保存时间的条件下，对喷涂过润滑油涂层的钢片进行小销球摩擦磨损实验，测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.008和0.013g。
实施例4
（1）将甲醛13kg、戊二醛2kg、尿素13kg和水20kg，在75℃下搅拌均匀，并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为8.5，搅拌1h，得到脲醛预聚体；
（2）在步骤1的脲醛预聚体中加入5#主轴油90kg、粒径为15纳米二氧化锆0.67kg、B2O31.33kg、聚乙烯醇5kg和三乙醇铵盐0.05kg，升温至95℃，搅拌10分钟，在110℃下保温1小时，得到脲醛润滑脂组合物。
制得脲醛润滑脂组合物经过喷涂钢片后，在128 N载荷、180 rpm 转速、600s保存时间的条件下，对喷涂过润滑油涂层的钢片进行小销球摩擦磨损实验，测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.012和0.016g。
对比例：将环氧丙烯酸62kg分散于OP-10 4kg中，待搅拌均匀后，依次添加滑石粉7kg和三氧化二锑3.8kg，再经超声分散和球磨分散后，过滤，得到空白对比样涂层材料。
将得到的空白对比样涂层材料经过喷涂钢片后，在128 N载荷、180 rpm 转速、600s保存时间的条件下，对喷涂过空白对比样涂层的钢片进行小销球摩擦磨损实验，测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.082和0.078g。
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种脲醛润滑脂组合物，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
基础油 95-108份，
甲醛 10-15份，
戊二醛 2-3份，
尿素 8-13份，
抗磨剂 0.5-2份，
聚乙烯醇 5-8份，
三乙醇铵盐 0.05-1份，
水 20-30份。
2. 根据权利要求1所述脲醛润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油选自100#机油、220#蜗轮蜗杆油、68#导轨油、5#主轴油。
3. 根据权利要求1所述脲醛润滑脂组合物，其特征在于，所述抗磨剂为二氧化锆和B2O3的混合物。
4. 根据权利要求3所述脲醛润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧剂为二氧化锆为纳米二氧化锆，所述纳米二氧化锆粒径为15-30纳米。
5. 根据权利要求3所述脲醛润滑脂组合物，其特征在于，所述二氧化锆和B2O3的质量比为1:2。
6. 一种脲醛润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将甲醛10-15份、戊二醛2-3份、尿素8-13份和水20-30份，在70-90℃下搅拌均匀，并用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为8.5，搅拌1h，得到脲醛预聚体；
（2）在步骤1的脲醛预聚体中加入基础油95-108份、抗磨剂0.5-2份、聚乙烯醇5-8份和三乙醇铵盐0.05-1份，升温至95-105℃，搅拌10-15分钟，在110℃下保温1小时，得到脲醛润滑脂组合物。
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|---|---|---|---|---|
| EP3431574A1 (de) * | 2017-07-21 | 2019-01-23 | Carl Bechem Gmbh | Schmiermittelzusammensetzung |
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