CN104357195A - 一种润滑脂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种润滑脂组合物及其制备方法，该润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成：基础油70-85份、单硬脂酸酯10-13份、聚丙烯蜡2-4份、尿素2-3份、三乙醇铵盐0.2-1份、邻苯二甲酸二辛酯0.5-0.8份、二异氰酸酯0.05-0.8份。本发明还提供了一种润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）将基础油70-85份、尿素2-3份、三乙醇铵盐0.2-1份和二异氰酸酯0.05-0.8份，磁力搅拌30min；（2）将上述混合物中加入单硬脂酸酯10-13份、聚丙烯蜡2-4份、邻苯二甲酸二辛酯0.5-0.8份和抗氧剂0-1份，在80-100℃下搅拌20min，并用0.1mol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液pH值为6.7，保温搅拌1h；（3）将步骤2的产物抽滤，用水清洗三次，放入烘箱中，干燥3h，得到润滑脂组合物。
Description
技术领域
本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种润滑脂组合物及其制备方法。
背景技术
润滑油一般为不易挥发的油状润滑剂，可用在各种类型机械上，以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等优异性能显著。中国专利 CN 102947429 A公开了用于减小摩擦的包含纳米孔颗粒的润滑油组合物，但由于工件表面的润滑油在运动过程中受挤压作用时，工件之间往往会处于边界润滑状态，不仅造成浪费，而且污染周边环境，润滑与抗磨性能受到影响。此外，液态的润滑油在运输、包装、贮藏中也不方便。
润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，主要是用于机械的摩擦部分，起到润滑、保护和密封的作用。同时，也可用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。
润滑脂主要由矿物油和稠化剂调制而成。在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种润滑脂组合物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成：
基础油 70-85份，
单硬脂酸酯 10-13份，
聚丙烯蜡 2-4份，
尿素 2-3份，
三乙醇铵盐 0.2-1份，
邻苯二甲酸二辛酯 0.5-0.8份，
二异氰酸酯 0.05-0.8份。
所述基础油选自100#机油、220#蜗轮蜗杆油、68#导轨油、5#主轴油。
所述组分还包括抗氧剂0-1重量份。
所述抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。
一种润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将基础油70-85份、尿素2-3份、三乙醇铵盐0.2-1份和二异氰酸酯0.05-0.8份，磁力搅拌30min；
（2）将上述混合物中加入单硬脂酸酯10-13份、聚丙烯蜡2-4份、邻苯二甲酸二辛酯0.5-0.8份和抗氧剂0-1份，在80-100℃下搅拌20min，并用0.1mol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液pH值为6.7，保温搅拌1h；
（3）将步骤2的产物抽滤，用水清洗三次，放入烘箱中，干燥3h，得到润滑脂组合物。所述步骤1中的搅拌温度为45-50℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的润滑脂组合物具有优异的稳定性和摩擦磨损性能；
（2）本发明制得的润滑脂组合物为环境友好型微胶囊壁材；
（3）本发明润滑脂组合物可适应极压、高温和低温润滑，能够维持润滑，且在运输、包装、贮藏中更加方便。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）将100#机油70kg、尿素2kg、三乙醇铵盐0.8kg和二异氰酸酯0.05kg，在45℃下，磁力搅拌30min；
（2）将上述混合物中加入单硬脂酸酯10kg、聚丙烯蜡3kg和邻苯二甲酸二辛酯0.5kg，在100℃下搅拌20min，并用0.1mol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液pH值为6.7，保温搅拌1h；
（3）将步骤2的产物抽滤，用水清洗三次，放入烘箱中，干燥3h，得到润滑脂组合物。
制得润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）将220#蜗轮蜗杆油80kg、尿素2.5kg、三乙醇铵盐0.5kg和二异氰酸酯0.8kg，在50℃下，磁力搅拌30min；
（2）将上述混合物中加入单硬脂酸酯13kg、聚丙烯蜡3kg和邻苯二甲酸二辛酯0.8kg，在100℃下搅拌20min，并用0.1mol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液pH值为6.7，保温搅拌1h；
（3）将步骤2的产物抽滤，用水清洗三次，放入烘箱中，干燥3h，得到润滑脂组合物。
制得润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）将220#蜗轮蜗杆油85kg、尿素3kg、三乙醇铵盐1kg和二异氰酸酯0.1kg，在48℃下，磁力搅拌30min；
（2）将上述混合物中加入单硬脂酸酯11kg、聚丙烯蜡4kg、邻苯二甲酸二辛酯0.6kg和N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺1kg，在90℃下搅拌20min，并用0.1mol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液pH值为6.7，保温搅拌1h；
（3）将步骤2的产物抽滤，用水清洗三次，放入烘箱中，干燥3h，得到润滑脂组合物。
制得润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）将基础油75kg、尿素2kg、三乙醇铵盐0.2kg和二异氰酸酯0.4kg，在45℃下，磁力搅拌30min；
（2）将上述混合物中加入单硬脂酸酯12kg、聚丙烯蜡2kg、邻苯二甲酸二辛酯0.8kg，在80℃下搅拌20min，并用0.1mol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液pH值为6.7，保温搅拌1h；
（3）将步骤2的产物抽滤，用水清洗三次，放入烘箱中，干燥3h，得到润滑脂组合物。
制得润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
将得到的润滑脂组合物经过喷涂钢片后，在128 N载荷、180 rpm 转速、600s保存时间的条件下，对喷涂过润滑脂组合物的钢片进行小销球摩擦磨损实验，测得平均摩擦系数和磨损结果如下表所示。
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 平均摩擦系数 | 0.028 | 0.033 | 0.022 | 0.025 |
| 磨损结果（g） | 0.031 | 0.028 | 0.024 | 0.027 |
表1。
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种润滑脂组合物，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
基础油 70-85份，
单硬脂酸酯 10-13份，
聚丙烯蜡 2-4份，
尿素 2-3份，
三乙醇铵盐 0.2-1份，
邻苯二甲酸二辛酯 0.5-0.8份，
二异氰酸酯 0.05-0.8份。
2. 根据权利要求1所述润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油选自100#机油、220#蜗轮蜗杆油、68#导轨油、5#主轴油。
3. 根据权利要求1所述润滑脂组合物，其特征在于，所述组分还包括抗氧剂0-1重量份。
4. 根据权利要求3所述润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。
5. 一种润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将基础油70-85份、尿素2-3份、三乙醇铵盐0.2-1份和二异氰酸酯0.05-0.8份，磁力搅拌30min；
（2）将上述混合物中加入单硬脂酸酯10-13份、聚丙烯蜡2-4份、邻苯二甲酸二辛酯0.5-0.8份和抗氧剂0-1份，在80-100℃下搅拌20min，并用0.1mol/L的盐酸溶液调节上述混合溶液pH值为6.7，保温搅拌1h；
（3）将步骤2的产物抽滤，用水清洗三次，放入烘箱中，干燥3h，得到润滑脂组合物。
6. 根据权利要求5所述的润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的搅拌温度为45-50℃。
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| CN201410537565.3A CN104357195A (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种润滑脂组合物及其制备方法 |
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| CN201410537565.3A Pending CN104357195A (zh) | 2014-10-13 | 2014-10-13 | 一种润滑脂组合物及其制备方法 |
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2014
- 2014-10-13 CN CN201410537565.3A patent/CN104357195A/zh active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150218 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |