CN108913302A - 一种发动机用润滑油及其制备方法 - Google Patents

一种发动机用润滑油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108913302A
CN108913302A CN201810658008.5A CN201810658008A CN108913302A CN 108913302 A CN108913302 A CN 108913302A CN 201810658008 A CN201810658008 A CN 201810658008A CN 108913302 A CN108913302 A CN 108913302A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
oil
base oil
cylinder oil
molybdenum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810658008.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孔令翠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201810658008.5A priority Critical patent/CN108913302A/zh
Publication of CN108913302A publication Critical patent/CN108913302A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/048—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution, non-macromolecular and macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/085—Phosphorus oxides, acids or salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/087—Boron oxides, acids or salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/028—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms
    • C10M2205/0285—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/08—Aldehydes; Ketones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/1033—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/06—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof
    • C10M2219/062—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof having carbon-to-sulfur double bonds
    • C10M2219/066—Thiocarbamic type compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/049—Phosphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
    • C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/64—Environmental friendly compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/66—Hydrolytic stability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发动机用润滑油及其制备工艺，由以下重量份原料组成：聚亚烷基二醇基础油49份‑69份、PAO基础油15份‑35份、增粘剂0.5份‑1.5份、摩擦改良剂1.5份‑3.5份、有机钼2.5份‑4.5份、硼酸盐添加剂1份‑3份、复合抗氧剂0.4份‑0.6份、极压抗磨剂0.7份‑0.9份、防腐剂0.6份‑0.8份、抗泡剂0.6份‑0.9份。本发明发动机用润滑油具有较好的耐磨减磨性，并可修复磨损减小磨损。

Description

一种发动机用润滑油及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域，具体涉及一种发动机用润滑油及其制备方法。
背景技术
发动机是汽车和许多工业装备的心脏，其润滑油的消耗占润滑油 总量约50％，是润滑油行业最关注，也是更新换代最快品种。发动机 油作为发动机的血液起到润滑、冷却、密封、清洗保洁和防锈防腐等作用，是保持发动机长寿命、高效运行的功能液体。
随着发动机的制造越来越精密，对润滑油的要求越来越苛刻，现有的发动机油已经很难保证发动机的正常运行，导致发动机的磨损加重，活塞环和缸套的腐蚀严重，滤网堵塞，换油期变短。
因此要求使用的润滑油具有良好的耐磨减磨性，降低发动机的磨损。
针对上述问题，对现有技术进行了检索，在中国发明专利申请200810241687.2（公开日2010年7月7日）披露了一种润滑油，含有基础油、清净剂和分散剂、含或不含辅助助剂，所述分散剂含有丁二酰亚胺和丁二酸酯。发动机中采用该润滑油能大大降低使用过程中油泥的生成量，并且能长时间稳定的发挥作用，对发动机有良好的维护作用。但该润滑油并不能防止发动机的磨损，稳定性，氧化安定性能也一般。
而在中国发明专利申请201510608143.5（公开日2016年2月17日）披露了一种润滑油及其制备方法，具体包括以下步骤：取重量百分比为50-60份的矿物型基础油和重量百分比为15-40份的聚-ɑ-烯烃(PAO)，在T1℃下搅拌t1小时得到混合型基础油A；将重量百分比为7份的新戊基多元醇混合脂肪酸酯和重量百分比为1份的硼化脂肪酸脂加入到所述混合型基础油A中，在T2℃下搅拌t2小时，得到基础油B；在所述混合基础油B中加入重量百分比为2份的二烷基二硫代磷酸锌，在T3℃下反应t3小时，得到基础油C；在所述基础油C中加入x%的氧化稀土粉末，在50-60℃下反应t4小时，得到成品润滑油。本发明提供的润滑制备方法简单，成分简单。但该润滑油无法形成有效滚动摩擦，依然存在耐磨不足问题。
鉴于此，有必要提供一种发动机用润滑油及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种发动机用润滑油及其制备工艺，具有较好的耐磨减磨性，并可修复磨损减小磨损。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种发动机用润滑油，由以下重量份原料组成：聚亚烷基二醇基础油49份-69份、PAO基础油15份-35份、增粘剂0.5份-1.5份、摩擦改良剂1.5份-3.5份、有机钼2.5份-4.5份、硼酸盐添加剂1份-3份、复合抗氧剂0.4份-0.6份、极压抗磨剂0.7份-0.9份、防腐剂0.6份-0.8份、抗泡剂0.6份-0.9份；
所述的聚亚烷基二醇基础油40℃时的运动粘度为220-1100厘斯，开口闪点不低于230℃，粘度指数不小于155，机械杂质不大于0.03％；
所述PAO基础油优选为PA010。
优选的，所述的增粘剂选用在合成油中消溶后闪点大于250℃的复合聚合ɑ物作为增粘剂主料。
优选的，所述摩擦改进剂为脂肪酸甘油酯、纳米硼酸盐和烷基醚胺按照重量百分比6∶3∶1复配而成。
优选的，所述有机钼为二烷基二硫代磷酸氧钼或硫化二烷基二硫代氨基甲酸氧钼。
优选的，所述复合抗氧剂为酚醛类复合抗氧剂、胺类复合抗氧剂和二烷基二硫代氨基甲酸酯助复合抗氧剂按照重量百分比2:2:1复配而成。
优选的，所述极压抗磨剂为磷酸壬基铵盐、2-正辛亚磷酸盐、烷氧基磷酸盐中的一种或几种。
优选的，所述防腐剂为脂肪酸或胺中的一种或两种。
优选的，所述抗泡剂为甲基硅油。
本发明还提供了上述发动机用润滑油的制备工艺，包括以下步骤：将聚亚烷基二醇基础油、PAO基础油、增粘剂、摩擦改良剂、有机钼、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂按上述重量份数加入溶解釜中，并用导热油加热升温至120-140℃，使得上述原料完全溶解，继续恒温搅拌，同时溶解釜的物料用泵循环并高速流经管道剪切器剪切1-2h，控制降解温度在40-50℃可得到所需黏度的发动机用润滑油。
优选的，所述润滑油的黏度为14-16 mm2/s。
本发明与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明添加的摩擦改进剂与金属具有很强的亲和力，吸附在金属表面，形成牢固的吸附膜，隔离金属面接触，起到减少摩擦磨损。
（2）本发明添加的聚亚烷基二醇基础油具有较好的生物降解性，低毒环保，且与PAO基础油具有较好的相容性。而PAO基础油相对分子质量较低，氧化、水解、剪切稳定性突出，低毒、低腐蚀，与PAO基础油合成油、各种添加剂相容性好。通过将聚亚烷基二醇基础油与PAO基础油复配使用，既可以增强聚亚烷基二醇基础油的水解稳定性，又可以改善PAO基础油对添加剂的溶解性，从而确保本发明的合成油具有较好热安定性、氧化安定性、水解安定性、化学安定性，满足车用耐磨润滑油的要求。
（3）本发明通过加入摩擦改良剂和极压抗磨剂降低了摩擦系数，极大减少发动机的磨损，同时有机钼摩擦改进剂的加入可以取代部分含磷添加剂，可以降低润滑油组分中的磷含量，减少对汽车尾气三元催化装置的影响，同时配以增粘剂、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂，具有优良的极压性、抗磨性能、抗氧化性能、抗腐蚀性能、抗泡性能和极低的摩擦系数，能够有效地降低磨损，延长换油期，并可节省燃油的目的。
具体实施方式
以下通过实施例形式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例，凡基于本发明上述内容所属实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
本实施例的发动机用润滑油，由以下重量份原料组成：聚亚烷基二醇基础油57.2份、PAO基础油25份、增粘剂0.5份、摩擦改进剂1.5份、有机钼2.5份、硼酸盐添加剂1份、复合抗氧剂0.4份、极压抗磨剂0.7份、防腐剂0.6份、抗泡剂0.6份。
所述的聚亚烷基二醇基础油40℃时的运动粘度为220-1100厘斯，开口闪点不低于230℃，粘度指数不小于155，机械杂质不大于0.03％；
所述PAO基础油优选为PA010。
其中，所述的增粘剂选用在合成油中消溶后闪点大于250℃的复合聚合ɑ物作为增粘剂主料。
其中，所述摩擦改进剂为脂肪酸甘油酯、纳米硼酸盐和烷基醚胺按照重量百分比6∶3∶1复配而成。
其中，所述有机钼为二烷基二硫代磷酸氧钼。
其中，所述复合抗氧剂为酚醛类复合抗氧剂、胺类复合抗氧剂和二烷基二硫代氨基甲酸酯助复合抗氧剂按照重量百分比2:2:1复配而成。
其中，所述极压抗磨剂为磷酸壬基铵盐。
其中，所述防腐剂为脂肪酸。
其中，所述抗泡剂为甲基硅油。
本发明还提供了上述发动机用润滑油的制备工艺，包括以下步骤：将聚亚烷基二醇基础油、PAO基础油、增粘剂、摩擦改良剂、有机钼、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂按上述重量份数加入溶解釜中，并用导热油加热升温至120℃，使得上述原料完全溶解，继续恒温搅拌，同时溶解釜的物料用泵循环并高速流经管道剪切器剪切1h，控制降解温度在40℃可得到所需黏度的发动机用润滑油。
其中，所述润滑油的黏度为14mm2/s。
实施例2
本实施例的发动机用润滑油，由以下重量份原料组成：聚亚烷基二醇基础油54.3份、PAO基础油30份、增粘剂1.5份、摩擦改进剂3.5份、有机钼4.5份、硼酸盐添加剂3份、复合抗氧剂0.6份、极压抗磨剂0.9份、防腐剂0.8份、抗泡剂0.9份。
所述的聚亚烷基二醇基础油40℃时的运动粘度为220-1100厘斯，开口闪点不低于230℃，粘度指数不小于155，机械杂质不大于0.03％；
所述PAO基础油优选为PA010。
其中，所述的增粘剂选用在合成油中消溶后闪点大于250℃的复合聚合ɑ物作为增粘剂主料。
其中，所述摩擦改进剂为脂肪酸甘油酯、纳米硼酸盐和烷基醚胺按照重量百分比6∶3∶1复配而成。
其中，所述有机钼为硫化二烷基二硫代氨基甲酸氧钼。
其中，所述复合抗氧剂为酚醛类复合抗氧剂、胺类复合抗氧剂和二烷基二硫代氨基甲酸酯助复合抗氧剂按照重量百分比2:2:1复配而成。
其中，所述极压抗磨剂为2-正辛亚磷酸盐。
其中，所述防腐剂为胺。
其中，所述抗泡剂为甲基硅油。
本发明还提供了上述发动机用润滑油的制备工艺，包括以下步骤：将聚亚烷基二醇基础油、PAO基础油、增粘剂、摩擦改良剂、有机钼、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂按上述重量份数加入溶解釜中，并用导热油加热升温至140℃，使得上述原料完全溶解，继续恒温搅拌，同时溶解釜的物料用泵循环并高速流经管道剪切器剪切2h，控制降解温度在50℃可得到所需黏度的发动机用润滑油。
其中，所述润滑油的黏度为16 mm2/s。
实施例3
本实施例的发动机用润滑油，由以下重量份原料组成：聚亚烷基二醇基础油53.2份、PAO基础油35份、增粘剂1.0份、摩擦改进剂2.5份、有机钼3.5份、硼酸盐添加剂2份、复合抗氧剂0.5份、极压抗磨剂0.8份、防腐剂0.7份、抗泡剂0.8份。
所述的聚亚烷基二醇基础油40℃时的运动粘度为220-1100厘斯，开口闪点不低于230℃，粘度指数不小于155，机械杂质不大于0.03％；
所述PAO基础油优选为PA010。
其中，所述的增粘剂选用在合成油中消溶后闪点大于250℃的复合聚合ɑ物作为增粘剂主料。
其中，所述摩擦改进剂为脂肪酸甘油酯、纳米硼酸盐和烷基醚胺按照重量百分比6∶3∶1复配而成。
其中，所述有机钼为二烷基二硫代磷酸氧钼。
其中，所述复合抗氧剂为酚醛类复合抗氧剂、胺类复合抗氧剂和二烷基二硫代氨基甲酸酯助复合抗氧剂按照重量百分比2:2:1复配而成。
其中，所述极压抗磨剂为烷氧基磷酸盐。
其中，所述防腐剂为脂肪酸。
其中，所述抗泡剂为甲基硅油。
本发明还提供了上述发动机用润滑油的制备工艺，包括以下步骤：将聚亚烷基二醇基础油、PAO基础油、增粘剂、摩擦改良剂、有机钼、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂按上述重量份数加入溶解釜中，并用导热油加热升温至130℃，使得上述原料完全溶解，继续恒温搅拌，同时溶解釜的物料用泵循环并高速流经管道剪切器剪切1.5h，控制降解温度在45℃可得到所需黏度的发动机用润滑油。
其中，所述润滑油的黏度为15mm2/s。
实施例4
本实施例的发动机用润滑油，由以下重量份原料组成：聚亚烷基二醇基础油65份、PAO基础油25.3份、增粘剂0.7份、摩擦改进剂2.0份、聚异丁烯二酸酯有机钼3.0份、硼酸盐添加剂1.5份、复合抗氧剂0.4份、极压抗磨剂0.7份、防腐剂0.7份、抗泡剂0.7份。
所述的聚亚烷基二醇基础油40℃时的运动粘度为220-1100厘斯，开口闪点不低于230℃，粘度指数不小于155，机械杂质不大于0.03％；
所述PAO基础油优选为PA010。
其中，所述的增粘剂选用在合成油中消溶后闪点大于250℃的复合聚合ɑ物作为增粘剂主料。
其中，所述摩擦改进剂为脂肪酸甘油酯、纳米硼酸盐和烷基醚胺按照重量百分比6∶3∶1复配而成。
其中，所述有机钼为硫化二烷基二硫代氨基甲酸氧钼。
其中，所述复合抗氧剂为酚醛类复合抗氧剂、胺类复合抗氧剂和二烷基二硫代氨基甲酸酯助复合抗氧剂按照重量百分比2:2:1复配而成。
其中，所述极压抗磨剂为烷氧基磷酸盐。
其中，所述防腐剂为脂肪酸。
其中，所述抗泡剂为甲基硅油。
本发明还提供了上述发动机用润滑油的制备工艺，包括以下步骤：将聚亚烷基二醇基础油、PAO基础油、增粘剂、摩擦改良剂、有机钼、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂按上述重量份数加入溶解釜中，并用导热油加热升温至125℃，使得上述原料完全溶解，继续恒温搅拌，同时溶解釜的物料用泵循环并高速流经管道剪切器剪切1.2h，控制降解温度在43℃可得到所需黏度的发动机用润滑油。
其中，所述润滑油的黏度为14.5 mm2/s。
实施例5
本实施例的发动机用润滑油，由以下重量份原料组成：聚亚烷基二醇基础油58份、PAO基础油28.3份、增粘剂1.3、摩擦改进剂3.0份、有机钼4.0份、硼酸盐添加剂2.5份、复合抗氧剂0.5份、极压抗磨剂0.9份、防腐剂0.7份、抗泡剂0.8份。
所述的聚亚烷基二醇基础油40℃时的运动粘度为220-1100厘斯，开口闪点不低于230℃，粘度指数不小于155，机械杂质不大于0.03％；
所述PAO基础油优选为PA010。
其中，所述的增粘剂选用在合成油中消溶后闪点大于250℃的复合聚合ɑ物作为增粘剂主料。
其中，所述摩擦改进剂为脂肪酸甘油酯、纳米硼酸盐和烷基醚胺按照重量百分比6∶3∶1复配而成。
其中，所述有机钼为硫化二烷基二硫代氨基甲酸氧钼。
其中，所述复合抗氧剂为酚醛类复合抗氧剂、胺类复合抗氧剂和二烷基二硫代氨基甲酸酯助复合抗氧剂按照重量百分比2:2:1复配而成。
其中，所述极压抗磨剂为2-正辛亚磷酸盐。
其中，所述防腐剂为脂肪酸和胺的混合物。
其中，所述抗泡剂为甲基硅油。
本发明还提供了上述发动机用润滑油的制备工艺，包括以下步骤：将聚亚烷基二醇基础油、PAO基础油、增粘剂、摩擦改良剂、有机钼、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂按上述重量份数加入溶解釜中，并用导热油加热升温至135℃，使得上述原料完全溶解，继续恒温搅拌，同时溶解釜的物料用泵循环并高速流经管道剪切器剪切1.8h，控制降解温度在48℃可得到所需黏度的发动机用润滑油。
其中，所述润滑油的黏度为15.5mm2/s。
对比例1
除摩擦改进剂外，其原料含量及制备步骤同实施例1一致。
对比例2
除有机钼外，其原料含量及制备步骤同实施例1一致。
对比例3
除聚亚烷基二醇基础油或PAO基础油外，其原料含量及制备步骤同实施例1一致。
实验例1
采用润滑剂承载能力测定法（四球法）-GB/T-3142测定PB-最大无卡咬负荷，以及PD-烧结负荷。采用润滑剂抗磨损性能测定法（长磨）SH/T-0189测定磨斑大小、摩擦系数及自修复性能研究。
实施例1-5及对比例1-3的润滑油的抗磨极压试验结果如表1所示。
表1.润滑油的抗磨极压试验结果
测试项目 摩擦系数f 模板直径d（mm）
实施例1 0.035 0.37
实施例2 0.031 0.34
实施例3 0.038 0.31
实施例4 0.034 0.35
实施例5 0.027 0.32
对比例1 0.053 0.55
对比例2 0.059 0.51
对比例3 0.051 0.47
由表1可知，本发明的最大无卡咬负荷（PB）及烧结负荷（PD）均优于对比例，并且由对比例1-3可知，本发明添加的摩擦改进剂、聚异丁烯二酸酯有机钼及季戊四醇酯和聚醚组成的基础油均能提高最大无卡咬负荷（PB）及烧结负荷（PD）。
实验例2
摩擦磨损试验
试验方法源自SH/T0721，通过在高频线性振动试验机上对本发明实施例1-5的润滑油和对比例1-3的润滑油进行摩擦磨损试验，试验条件为：温度150℃，负荷392N，频率50Hz，持续时间为60分钟，具体测试结果见表2。
表2.本发明与对比例的摩擦磨损数据
测试项目 PB（kgf） PD（kgf）
实施例1 176 434
实施例2 187 431
实施例3 203 438
实施例4 192 437
实施例5 185 433
对比例1 118 388
对比例2 126 405
对比例3 132 411
由表2可知，本发明的润滑油的摩擦系数明显低于对比例1-3，而且模板直径也明显变小，体现了本发明优异的摩擦学性能，同时由对比例1-3可知，本发明添加的摩擦改进剂、有机钼及季戊四醇酯和聚醚组成的合成油可以有效降低摩擦系数及模板直径。
综上所述，本发明的创造性主要体现在以下几点:
（1）本发明添加的摩擦改进剂与金属具有很强的亲和力，吸附在金属表面，形成牢固的吸附膜，隔离金属面接触，起到减少摩擦磨损。
（2）本发明添加的聚亚烷基二醇基础油具有较好的生物降解性，低毒环保，且与PAO基础油具有较好的相容性。而PAO基础油相对分子质量较低，氧化、水解、剪切稳定性突出，低毒、低腐蚀，与PAO基础油合成油、各种添加剂相容性好。通过将聚亚烷基二醇基础油与PAO基础油复配使用，既可以增强聚亚烷基二醇基础油的水解稳定性，又可以改善PAO基础油对添加剂的溶解性，从而确保本发明的合成油具有较好热安定性、氧化安定性、水解安定性、化学安定性，满足车用耐磨润滑油的要求。
（3）本发明通过加入摩擦改良剂和极压抗磨剂降低了摩擦系数，极大减少发动机的磨损，同时有机钼摩擦改进剂的加入可以取代部分含磷添加剂，可以降低润滑油组分中的磷含量，减少对汽车尾气三元催化装置的影响，同时配以增粘剂、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂，具有优良的极压性、抗磨性能、抗氧化性能、抗腐蚀性能、抗泡性能和极低的摩擦系数，能够有效地降低磨损，延长换油期，并可节省燃油的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发动机用润滑油，其特征在于，由以下重量份原料组成：聚亚烷基二醇基础油49份-69份、PAO基础油15份-35份、增粘剂0.5份-1.5份、摩擦改良剂1.5份-3.5份、有机钼2.5份-4.5份、硼酸盐添加剂1份-3份、复合抗氧剂0.4份-0.6份、极压抗磨剂0.7份-0.9份、防腐剂0.6份-0.8份、抗泡剂0.6份-0.9份；
所述的聚亚烷基二醇基础油40℃时的运动粘度为220-1100厘斯，开口闪点不低于230℃，粘度指数不小于155，机械杂质不大于0.03％；
所述PAO基础油优选为PA010。
2.根据权利要求1所述的发动机用润滑油，其特征在于，所述的增粘剂选用在合成油中消溶后闪点大于250℃的复合聚合ɑ物作为增粘剂主料。
3.根据权利要求1所述的发动机用润滑油，其特征在于，所述摩擦改进剂为脂肪酸甘油酯、纳米硼酸盐和烷基醚胺按照重量百分比6∶3∶1复配而成。
4.根据权利要求1所述的发动机用润滑油，其特征在于，所述有机钼为二烷基二硫代磷酸氧钼或硫化二烷基二硫代氨基甲酸氧钼。
5.根据权利要求1所述的发动机用润滑油，其特征在于，所述复合抗氧剂为酚醛类复合抗氧剂、胺类复合抗氧剂和二烷基二硫代氨基甲酸酯助复合抗氧剂按照重量百分比2:2:1复配而成。
6.根据权利要求1所述的发动机用润滑油，其特征在于，所述极压抗磨剂为磷酸壬基铵盐、2-正辛亚磷酸盐、烷氧基磷酸盐中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的发动机用润滑油，其特征在于，所述防腐剂为脂肪酸或胺中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的发动机用润滑油，其特征在于，所述抗泡剂为甲基硅油。
9.根据权利要求1-8任一项所述的发动机用润滑油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚亚烷基二醇基础油、PAO基础油、增粘剂、摩擦改良剂、有机钼、硼酸盐添加剂、复合抗氧剂、极压抗磨剂、防腐剂和抗泡剂按上述重量份数加入溶解釜中，并用导热油加热升温至120-140℃，使得上述原料完全溶解，继续恒温搅拌，同时溶解釜的物料用泵循环并高速流经管道剪切器剪切1-2h，控制降解温度在40-50℃可得到所需黏度的发动机用润滑油。
10.根据权利要求9所述的发动机用润滑油的制备工艺，其特征在于，所述润滑油的黏度为14-16 mm2/s。
CN201810658008.5A 2018-06-25 2018-06-25 一种发动机用润滑油及其制备方法 Withdrawn CN108913302A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810658008.5A CN108913302A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 一种发动机用润滑油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810658008.5A CN108913302A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 一种发动机用润滑油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108913302A true CN108913302A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64421062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810658008.5A Withdrawn CN108913302A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 一种发动机用润滑油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108913302A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109825354A (zh) * 2019-03-22 2019-05-31 北京豪氏金洁碧润滑油有限公司 一种赛车专用润滑油及其制备方法
CN114106920A (zh) * 2021-12-08 2022-03-01 东营市东滨石油技术服务有限公司 汽车用润滑油

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865620A (zh) * 2014-04-09 2014-06-18 刘佩仓 一种多臂机专用润滑油
CN104087365A (zh) * 2014-07-02 2014-10-08 宝捷润滑油镇江有限公司 一种耐磨车用润滑油及其制备方法
CN104232269A (zh) * 2014-08-29 2014-12-24 北京现代润滑油制造有限公司 一种含钼内燃机油及其制备方法与应用
CN104450068A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 洛阳正本润滑材料有限公司 一种立磨磨辊专用润滑油及其制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865620A (zh) * 2014-04-09 2014-06-18 刘佩仓 一种多臂机专用润滑油
CN104087365A (zh) * 2014-07-02 2014-10-08 宝捷润滑油镇江有限公司 一种耐磨车用润滑油及其制备方法
CN104232269A (zh) * 2014-08-29 2014-12-24 北京现代润滑油制造有限公司 一种含钼内燃机油及其制备方法与应用
CN104450068A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 洛阳正本润滑材料有限公司 一种立磨磨辊专用润滑油及其制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109825354A (zh) * 2019-03-22 2019-05-31 北京豪氏金洁碧润滑油有限公司 一种赛车专用润滑油及其制备方法
CN114106920A (zh) * 2021-12-08 2022-03-01 东营市东滨石油技术服务有限公司 汽车用润滑油

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101575548B (zh) 恒速万向节专用润滑脂及其制备方法
CN108690698A (zh) 一种高效抗磨节能润滑油组合物及其制备方法
CN104450104B (zh) 一种生物可降解的润滑油的制备方法
CN101200670A (zh) 一种复合锂基润滑脂及其制备方法
CN105296117A (zh) 一种环保型低气味轧制油及其制备方法
CN110283645B (zh) 一种机车齿轮油组合物
CN101768502A (zh) 一种润滑切削液
CN103484204A (zh) 含有改性二氧化硅组分的润滑脂及其制备方法
CN104450120A (zh) 一种半合成金属拉丝润滑液及制备方法
WO2010079744A1 (ja) 潤滑油組成物
EP2039742B1 (en) Grease composition
CN107338096A (zh) 一种环保型超精磨削油及其制备方法
JP2014105252A (ja) グリース組成物
CN108913302A (zh) 一种发动机用润滑油及其制备方法
CN104818103B (zh) 汽车用低碳钢件冷挤压成形润滑剂及其制备方法
CN101519621A (zh) 高性能高水基润滑剂
CN104450117A (zh) 一种汽车水泵轴承润滑脂组合物及制备方法
CN104342226B (zh) 三羟甲基丙烷油酸酯的用途、含该物质的组合物及用途
CN108359522A (zh) 一种生物稳定型金属加工液及其制备方法
CN105567378B (zh) 一种生物降解润滑油
CN102732364A (zh) 一种防锈切削液的制备方法
CN1970707A (zh) 一种高性能高水基润滑剂组合物
CN107090332A (zh) 一种专业治理汽车烧机油、少机油的修复减磨型润滑油
CN100485019C (zh) 船用系统油
CN102199475B (zh) 一种核电设备深孔钻井专用金属切削油及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181130

WW01 Invention patent application withdrawn after publication