CN104817710A - 一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法 - Google Patents
一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104817710A CN104817710A CN201510214265.6A CN201510214265A CN104817710A CN 104817710 A CN104817710 A CN 104817710A CN 201510214265 A CN201510214265 A CN 201510214265A CN 104817710 A CN104817710 A CN 104817710A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrotalcite
- transparent gas
- film
- gas barrier
- barrier film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims abstract description 47
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 claims abstract description 47
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 40
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 17
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 12
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 5
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 abstract 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法。本发明以较大长径比水滑石纳米片为前驱体，采用简易抽滤沉积成膜技术将二维层状结构的水滑石和各类商业包装聚合物原料复合成膜，利用水滑石较大的长径比和二维有序结构可以显著的延长气体分子在复合膜中扩散路径，从而进一步提高薄膜材料的阻隔性能。最终制备的透明气体阻隔薄膜具有极低的氧气透过量(低于仪器的检测限)，可解决当前阻隔包装领域对材料高阻氧性能要求的问题。此外，抽滤沉积成膜方法与传统方法相比，制备简易，原料来源广泛，取材方便，成本低廉，符合环保和可持续发展的要求，因此，该透明气体阻隔薄膜材料在食品、药物包装以及电子器件封装等领域具有潜在的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于无机有机复合薄膜功能材料技术领域，特别涉及一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法。
背景技术
食品药物的存储以及电子显示期间的封存需要包装材料具有优异的氧气阻隔性能，因而高阻氧包装材料在人们的日常生活中发挥重要应用价值。随着经济的发展，社会需求量的增长以及进出口贸易的增加，人们对包装材料的要求越来越高。正是由于阻隔薄膜对氧气起阻隔作用的缘故使得其产品的贮存寿命或者说货架寿命都得以延长。塑料阻隔氧气薄膜作为销售包装的主要材料已逐步替代了传统的玻璃、金属、纸类等包装材料。但是各种塑料包装薄膜都具有不同程度的气体透过性，严重制约着塑料材料的包装质量。因此，如何提高当前塑料薄膜的氧气阻隔性以及研制新型的高阻隔氧薄膜受到了人们广泛的重视。近年来，人们发现利用无机物改性后的聚合物材料表现出良好的气体阻隔性能。同时，目前研究证明聚合物与无机物(氧化锌，氧化硅，蒙脱土等)复合能够显著提高阻隔材料的氧气阻隔性。
尽管无机物添加的塑料包装材料的氧气阻隔性能一直被人们广为研究，并且无论实验还是理论上都证明无机层状材料可以有效的延长氧气分子的扩散路径，然而当前阻氧包装材料生产工艺方法例如蒸馍工艺、等离子体处理涂复以及溶胶-凝胶法工艺技术要求较高，过程复杂精密，制约了阻隔包装材料的应用扩展。此外，当前大多数合成的无机层状材料性状无规则且易于团聚，导致复合阻氧包装薄膜的氧气阻隔性能上升空间受限，这对提高材料的阻隔性能是一个瓶颈。因而，在追求高阻隔性复合薄膜材料方面依旧存在着许多的难题和挑战。水滑石是一种常见的二维纳米材料，本工作通过新颖的抽滤沉积技术将较大长径比的水滑石和聚合物复合成膜，利用水滑石较大的长径比和二维有序结构有效的延长氧气分子在薄膜材料的扩散路径，显著提升了水滑石/聚合物包装材料的阻氧性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法。
本发明的技术方案是：以较大长径比水滑石纳米片为前驱体，采用简易的抽滤沉积成膜技术将二维层状结构的水滑石纳米片和各类商业包装聚合物原料复合成膜，利用水滑石较大的长径比和二维有序结构可以显著的延长气体分子在复合膜中扩散路径，得到一种具有二维有序结构的气密性能极佳的透明气体阻隔薄膜材料。
本发明所述的透明气体阻隔薄膜材料的制备方法的具体制备步骤如下：
A.配制可溶二价金属盐和可溶三价金属盐的混合盐溶液，其中二价金属离子M2+浓度为0.8-1.6M，二价金属离子M2+与三价金属离子M3+摩尔比范围为2-3；配制浓度为0.5-3M尿素溶液；将配制的混合盐溶液与尿素溶液混合搅拌，尿素与金属离子摩尔之和的比例为2-4，在90℃-140℃晶化24-48小时，采用除CO2的去离子热水离心洗涤至中性，得到水滑石纳米片前驱体；
B.配置质量浓度为3-7％的聚合物溶液，将A步骤中得到的水滑石纳米片前驱体0.5-5g分散在10-100mL聚合物溶液中；
C.将厚度为0.01-1mm且孔径在50-200目的聚四氟乙烯滤膜用乙醇超声清洗30-50min，最后用去离子水清洗干净，得到亲水性的滤膜备用；
D.将1-10cm2的C步骤得到的亲水性的滤膜置于漏斗底部，然后将20-70mL B步骤得到的分散液倒入漏斗并减压抽滤，在室温条件下干燥，即得到水滑石/聚合物复合薄膜；
E.将D步骤中得到的水滑石/聚合物复合薄膜从滤膜上分离并放入温度在60℃-140℃烘箱中烘干，即得到透明的气体阻隔薄膜材料。
所述的二价金属离子M2+为Mg2+、Zn2+或Ni2+，三价金属离子M3+为Fe3+、Al3+或Co3+。
所述的聚合物包括但不限于壳聚糖，聚乙烯醇、醋酸纤维素或羧甲基纤维素。
上述方法制备得到的透明气体阻隔薄膜材料作为高阻氧包装材料的应用。
本发明的有益效果是：
1、本发明所制得的透明气体阻隔薄膜材料，利用了较大长径比的水滑石纳米片作为聚合物的填充剂可有效的延长气体分子在薄膜中的扩散路径，保持材料的氧气气密性能；
2、利用水滑石层板与聚合物在抽滤的条件下形成良好的二维有序结构，这种二维有序结构可以进一步提升气体分子在材料中的扩散，使得该薄膜材料比传统复合膜具有更优异的气密性性能；
3、此外，该抽滤沉积成膜工艺方法与传统方法相比，简易且满足环保和可持续发展的要求，利于制备一系列有效阻隔氧气分子的二维有序结构无机有机阻氧包装材料，可解决当前对高阻隔氧气包装材料需求的一系列问题；
4、将得到的薄膜材料通过SEM、AFM、XRD表征，显示该薄膜具有良好的二维有序结构形貌，以及进行氧气透过量测试，结果表明该薄膜氧气透过量极低，表现出极好的氧气阻隔性能。
附图说明
图1是实施例1步骤A所得的水滑石片的SEM断面图片；
图2是实施例1步骤E所得的水滑石/壳聚糖透明气体阻隔薄膜的SEM断面图片；
图3是实施例1步骤E得到的水滑石/壳聚糖透明气体阻隔薄膜的SEM平面图片；
图4是实施例1步骤E所得的水滑石/壳聚糖透明气体阻隔薄膜的AFM立体图片；
图5是实施例1步骤E得到的水滑石/壳聚糖透明气体阻隔薄膜的XRD图；
图6是实施例1步骤E得到的水滑石/壳聚糖透明气体阻隔薄膜的可见光透过率图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1：
A.称取5.1282g Mg(NO3)2·6H2O，3.7513g Al(NO3)3·9H2O溶于50ml去离子水中，称取4.0000g尿素溶于50ml去离子水中，将配制的硝酸盐混合溶液与配制的尿素溶液混合，搅拌，在110℃晶化24小时，采用除CO2的去离子热水离心洗涤至中性，得到水滑石纳米片前驱体；
B.配置质量浓度为4％的壳聚糖溶液，将A步骤中得到1g水滑石纳米片充分分散在50mL壳聚糖溶液中；
C.将厚度为0.1mm且孔径在50目的聚四氟乙烯滤膜用乙醇超声清洗30min，最后用去离子水清洗干净，得到亲水性的滤膜备用；
D.将5cm2的C步骤中处理好的亲水性滤膜放在漏斗底部，然后将B步骤中配置的35ml水滑石和壳聚糖混合溶液倒入漏斗并减压抽滤，在室温条件下干燥，即得到水滑石/壳聚糖复合薄膜；
E.将D步骤中得到的水滑石/壳聚糖复合薄膜从滤膜上分离并放入温度在70℃烘箱中烘干，然后对得到的水滑石/壳聚糖透明气体阻隔薄膜结构形貌以及氧气透过量进行测试，结果表明水滑石/壳聚糖透明气体阻隔薄膜的氧气透过量为0.045cm3m-2day-1。
实施例2：
A.称取5.1282g Mg(NO3)2·6H2O，3.7513g Al(NO3)3·9H2O溶于50ml去离子水中，称取4.0000g尿素溶于50ml去离子水中，将配制的硝酸盐混合溶液与配制的尿素混合，搅拌，在110℃晶化24小时，采用除CO2的去离子热水离心洗涤至中性得到水滑石纳米片前驱体；
B.配置浓度为3.5％浓度分数的聚乙烯醇溶液，将A步骤中得到2g水滑石纳米片充分分散在80mL聚乙烯醇溶液中；
C.将厚度在0.1mm且孔径在100目的基底聚四氟乙烯滤膜用乙醇超声清洗30min，最后用去离子水清洗干净，得到亲水性的滤膜备用；
D.将5cm2的C步骤中处理好的亲水性滤膜放在漏斗底部，然后将B步骤中配置的50ml水滑石和聚乙烯醇混合溶液倒入漏斗并减压抽滤，在室温条件下干燥，即得到水滑石/聚乙烯醇复合薄膜；
E.将D步骤中得到的水滑石/聚乙烯醇阻氧薄膜从滤膜上分离并放入温度在70℃烘箱中烘干，然后对得到的水滑石/聚乙烯醇透明气体阻隔薄膜结构形貌以及氧气透过量进行测试，结果表明水滑石/聚乙烯醇透明气体阻隔薄膜的氧气透过量低于仪器检测限(<0.005cm3m-2day-1)。
实施例3：
A.称取5.1242g Mg(NO3)2·6H2O，3.5413g Al(NO3)3·9H2O溶于50ml去离子水中，称取3.900g尿素溶于50ml去离子水中，将配制的硝酸盐混合溶液与配制的尿素溶液混合，搅拌，在110℃晶化24小时，采用除CO2的去离子热水离心洗涤至中性得到水滑石纳米片前驱体；
B.配置浓度为3.5％浓度分数的羧甲基纤维素溶液，将A步骤中得到0.8g水滑石纳米片充分分散在80mL羧甲基纤维素溶液中；
C.将厚度在0.1mm且孔径在120目的基底聚四氟乙烯滤膜用乙醇超声清洗30min，最后用去离子水清洗干净，得到亲水性的滤膜备用；
D.将5cm2的C步骤中处理好的亲水性滤膜放在漏斗底部，然后将B步骤中配置的50ml水滑石和羧甲基纤维素混合溶液倒入漏斗并减压抽滤，在室温条件下干燥，即得到水滑石/羧甲基纤维素复合薄膜；
E.将D步骤中得到的水滑石/羧甲基纤维素复合薄膜从滤膜上分离并放入温度在70℃烘箱中烘干，然后对水滑石/羧甲基纤维素透明气体阻隔薄膜结构形貌以及氧气透过量进行测试，结果表明水滑石/羧甲基纤维素透明气体阻隔薄膜的氧气透过量为0.035cm3m-2day-1。
Claims (4)
1.一种透明气体阻隔薄膜材料的制备方法，其特征在于，其具体制备步骤如下：
A.配制可溶二价金属盐和可溶三价金属盐的混合盐溶液，其中二价金属离子M2+浓度为0.8-1.6M，二价金属离子M2+与三价金属离子M3+摩尔比范围为2-3；配制浓度为0.5-3M尿素溶液；将配制的混合盐溶液与尿素溶液混合搅拌，尿素与金属离子摩尔之和的比例为2-4，在90℃-140℃晶化24-48小时，采用除CO2的去离子热水离心洗涤至中性，得到水滑石纳米片前驱体；
B.配置质量浓度为3-7％的聚合物溶液，将A步骤中得到的水滑石纳米片前驱体0.5-5g分散在10-100mL聚合物溶液中；
C.将厚度为0.01-1mm且孔径在50-200目的聚四氟乙烯滤膜用乙醇超声清洗30-50min，最后用去离子水清洗干净，得到亲水性的滤膜备用；
D.将1-10cm2的C步骤得到的亲水性的滤膜置于漏斗底部，然后将20-70mLB步骤得到的分散液倒入漏斗并减压抽滤，在室温条件下干燥，即得到水滑石/聚合物复合薄膜；
E.将D步骤中得到的水滑石/聚合物复合薄膜从滤膜上分离并放入温度在60℃-140℃烘箱中烘干，即得到透明的气体阻隔薄膜材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的二价金属离子M2+为Mg2+、Zn2+或Ni2+，三价金属离子M3+为Fe3+、Al3+或Co3+。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的聚合物包括但不限于壳聚糖，聚乙烯醇、醋酸纤维素或羧甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的方法制备得到的透明气体阻隔薄膜材料作为高阻氧包装材料的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510214265.6A CN104817710B (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510214265.6A CN104817710B (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104817710A true CN104817710A (zh) | 2015-08-05 |
| CN104817710B CN104817710B (zh) | 2017-11-10 |
Family
ID=53728204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510214265.6A Expired - Fee Related CN104817710B (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104817710B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105150615A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-16 | 沈阳化工大学 | 一种具有抑菌、除臭功能垃圾袋的制备方法 |
| CN105344335A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-24 | 福建师范大学 | 一种LDHs/PVA复合膜制备方法及其在重金属废水中应用 |
| CN105413654A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 福建师范大学 | 一种基于静电纺丝法制备LDHs/PVA复合纤维膜的方法及应用 |
| CN108211816A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 北京化工大学 | 一种阻氧透水薄膜及其制备方法和应用 |
| CN110867536A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-06 | 电子科技大学 | 一种多层纳米膜及其制备方法、一种锂电池 |
| CN113929951A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-14 | 中山大学 | 一种具有层状砖-墙结构的阻燃材料及其制备方法 |
| CN114591609A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-07 | 北京化工大学 | 一种阻水型高保墒可生物降解地膜 |
| CN114805900A (zh) * | 2022-04-16 | 2022-07-29 | 大连工业大学 | 一种提高薄膜基质气体阻隔特性的方法及薄膜和应用 |
| CN115233493A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-25 | 北京林业大学 | 水汽阻隔涂料及制备方法，水汽阻隔涂布纸及制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104194022A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 中山大学 | 一种生物降解高阻隔塑料薄膜材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-04-30 CN CN201510214265.6A patent/CN104817710B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104194022A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 中山大学 | 一种生物降解高阻隔塑料薄膜材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| QIANG WANG ET AL.: ""Recent Advances in the Synthesis and Application of Layered Double Hydroxide (LDH) Nanosheets"", 《CHEMICAL REVIEWS》 * |
| YIBO DOU ET AL.: ""Transparent, Flexible Films Based on Layered Double Hydroxide/Cellulose Acetate with Excellent Oxygen Barrier Property"", 《ADV. FUNCT. MATER.》 * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105150615A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-16 | 沈阳化工大学 | 一种具有抑菌、除臭功能垃圾袋的制备方法 |
| CN105344335A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-24 | 福建师范大学 | 一种LDHs/PVA复合膜制备方法及其在重金属废水中应用 |
| CN105413654A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 福建师范大学 | 一种基于静电纺丝法制备LDHs/PVA复合纤维膜的方法及应用 |
| CN108211816A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 北京化工大学 | 一种阻氧透水薄膜及其制备方法和应用 |
| CN108211816B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-11-22 | 北京化工大学 | 一种阻氧透水薄膜及其制备方法和应用 |
| CN110867536A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-06 | 电子科技大学 | 一种多层纳米膜及其制备方法、一种锂电池 |
| CN113929951A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-14 | 中山大学 | 一种具有层状砖-墙结构的阻燃材料及其制备方法 |
| CN114591609A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-07 | 北京化工大学 | 一种阻水型高保墒可生物降解地膜 |
| CN114805900A (zh) * | 2022-04-16 | 2022-07-29 | 大连工业大学 | 一种提高薄膜基质气体阻隔特性的方法及薄膜和应用 |
| CN114805900B (zh) * | 2022-04-16 | 2023-05-30 | 大连工业大学 | 一种提高薄膜基质气体阻隔特性的方法及薄膜和应用 |
| CN115233493A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-25 | 北京林业大学 | 水汽阻隔涂料及制备方法，水汽阻隔涂布纸及制备方法 |
| CN115233493B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-09-15 | 北京林业大学 | 水汽阻隔涂料及制备方法，水汽阻隔涂布纸及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104817710B (zh) | 2017-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104817710A (zh) | 一种透明气体阻隔薄膜材料及其制备方法 | |
| CN102718411B (zh) | 自然超亲水性多孔TiO2/SiO2复合薄膜及其制备方法 | |
| CN105126642B (zh) | 一种金属有机骨架膜的制备与分离气体应用 | |
| CN101671445B (zh) | 制备壳聚糖/二氧化硅杂化阻隔性包装复合薄膜的方法 | |
| CN101245151B (zh) | 一种水滑石/聚合物复合自支撑薄膜及其制备方法 | |
| CN110240855B (zh) | 一种多孔超滑防冰涂层及制备方法 | |
| CN103525363B (zh) | 一种核壳型红外复合材料及其制备方法 | |
| CN110224065B (zh) | 膜厚不敏感的反型厚膜二维杂化钙钛矿太阳电池及其制备方法 | |
| CN104788704A (zh) | 一种多级结构水滑石的制备及其在阻气包装材料中的应用 | |
| CN101629284A (zh) | 溶剂热法制备铝掺杂氧化锌透明导电膜的制备方法 | |
| Chen et al. | Aerosol assisted chemical vapour deposition of conformal ZnO compact layers for efficient electron transport in perovskite solar cells | |
| CN107583671A (zh) | 一种核壳结构纳米复合材料及其制备方法 | |
| Zhang et al. | Progress in the synthesis and application of transparent conducting film of AZO (ZnO: Al) | |
| CN103642016A (zh) | 一种氧化石墨烯/脂肪-芳香族共聚酯及其制备方法 | |
| CN102773025B (zh) | 制备金属有机骨架膜的方法 | |
| CN103406031A (zh) | 一种低阻高通量耐污型水处理膜及其制备方法 | |
| CN104107643A (zh) | 金属有机骨架膜的制备方法及其用途 | |
| CN103236351B (zh) | 一种制备粒径梯度化纳米晶TiO2多孔薄膜的方法 | |
| Tian et al. | TiO2-Based photocatalytic coatings on glass substrates for environmental applications | |
| CN104570534A (zh) | 全固态无机电致变色器件及其制备方法 | |
| Wagata et al. | Single-step fabrication of ZnO rod arrays on a nonseeded glass substrate by a spin-spray technique at 90 C | |
| CN104498916B (zh) | 一种无电沉积制备掺铝氧化锌薄膜的方法 | |
| CN202784255U (zh) | 水汽氧气阻隔膜 | |
| CN103346264A (zh) | 一种纳米氧化锌薄膜的制备方法以及一种有机太阳能电池的制备方法 | |
| CN116425514B (zh) | 一种多元氧化物掺杂氧化铟基靶材及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171110 |