CN104804491A - 一种耐高温uv湿气双重固化三防漆 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温UV湿气双重固化三防漆及制备方法,其原料组成及重量百分比为:有机硅树脂30-70%,活性稀释单体10-30%,丙烯酸酯单体5-20%,光引发剂1-5%,硅烷偶联剂1-5%,催化剂0.5-3%,阻燃剂0.5-3%,消泡剂0.5-3%。本发明具有高附着力,快速固化,耐高温,环保、阻燃特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀特殊配方的涂料,特别涉及一种耐高温的UV湿气双重固化三防漆及制备方法。
背景技术
辐射固化指紫外光(UV)和电子束(EB)固化,是一种先进的材料表面处理技术。它是利用UV/EB引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联,瞬间固化成膜。光固化技术具有快速固化、低能耗、高效率等优点,完全符合“5E”原则:Efficient高效,Enabling适应性广,Economical经济,EnergySaving节能,EnvironmentalFriendly环境友好,是一种环境友好的绿色技术。
随着电子产品逐渐转向小型化、集成化、多功能化,电子组装业也在高速的发展,对组装产品的安全性能及可靠性的要求也越来越高。最初三防漆只应用于国防、军工领域的印刷线路板。由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活,因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性,使用三防漆可使生产商有效提高产品品质,减少昂贯的保用期故障维修费用。
然而,目前在使用的三防漆大部分都是溶剂型产品,操作环境比较恶劣,由于大量采用有毒的笨类溶剂,操作人员受溶剂危害影响身体健康,长期接触并在此环境中工作容易诱发职业病,由于溶剂型三防漆易燃易爆特征,使得各应用企业在消防及安全工作上投入大量的资金人力进行管理。另外由于溶剂挥发大,经济上也非常浪费。随着环保要求的提高,国内外对挥发性溶剂的限制,开发既有利人体健康的新型环保型无溶剂三防漆成为市场的迫切要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种环保高效的耐高温UV湿气双重固化三防漆及制备方法。
本发明另一目的是解决现有UV胶水在复杂类型线路板上不能提供有效保护、由于光固化体系的固化过程是由光引发的,对于固化物的形状、厚度、颜色有一定的限制,胶水在阴影部分无法固化的缺点,提供一种UV湿气双重固化的三防漆,在紫外光难以照射的区域,通过湿气交联固化,从而实施对各种复杂类型线路板的保护作用。
本发明所述一种耐高温的UV湿气双重固化三防漆采用的技术方案是:按重量百分比,由以下原料组成:
有机硅树脂 30-70%,
活性稀释单体 10-30%,
丙烯酸酯单体 5-20%,
光引发剂 1-5%,
硅烷偶联剂 1-5%,
催化剂 0.5-3%,
阻燃剂 0.5-3%,
消泡剂 0.5-3%。
上述的有机硅树脂为纯硅树脂、环氧改性有机树脂、丙烯酸改性有机树脂中的一种或多种混合物。
上述丙烯酸酯单体为丙烯酸乙酯,丙烯酸正丙酯,丙烯酸丁酯,丙烯酸2-乙基已酯,丙烯酸羟乙酯,丙烯酸羟丙酯,甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸已酯,甲基丙烯酸十二烷酯,甲基丙烯酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸羟丙酯,甲基丙烯酸烯丙酯,甲基丙烯酸乙氧基丙酯,丙烯酰胺,醋酸乙烯酯中的一种或多种混合物。
上述光引发剂为2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-甲疏基苯基)-2吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二苯甲酮或2、4、6-三二苯基氧化膦中的一种或多种混合物。
上述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙稀基三甲氧基硅烷、乙稀基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种混合物。
上述活性稀释单体为二缩三丙三醇二丙烯酸酯、二缩三丙三醇二甲基丙酸酯、乙氧化二缩三丙三醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、1,6-已二醇二丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的一种或多种混合物。
上述催化剂为二丁基二月桂酸锡、三乙胺、三乙烯二胺、异辛酸钻中的一种或多种混合物。
上述的阻燃剂为三磷酸酯、甲基磷酸二甲酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二芐基磷四乙酯,磷酸三异丙苯酯中的一种或多种混合物。
上述消泡剂为饱和醇、脂肪醇、脂肪酸醇、高级脂肪酸金属皂、磺化油或有机硅油中的一种或多种混合物。
一种耐高温的UV湿气双重固化三防漆及制备方法,包括以下步骤:
按重量百分比取有机硅树脂、活性稀释单体、丙烯酸酯单体、光引发剂、硅烷偶联剂倒入反应釜,升温至100度以300转/分钟的转速搅拌60分钟,冷却后加入催化剂、阻燃剂、消泡剂以300转/分钟的转速搅拌60分钟,即得本发明一种耐高温UV湿气双重固化三防漆。
本发明的有益效果:
1、具有快速固化,耐高温,高效率,降低生产成本。
2、避免阴影部分或底层部分无法固化的缺陷,提高三防漆的保护作用。
具体实施方法
下面通过实施例对本发明的技术方案和效果作进一步的说明,但本发明并不限于以下实施例。
一种耐高温UV湿气双重固化三防漆及制备方法,其特征在于该三防原料组成包括有机硅树脂、活性稀释单体、丙烯酸酯单体、丙烯酸酯单体、光引发剂、硅烷偶联剂、催化剂、阻燃剂、消泡剂;原料组成重量百分比为:有机硅树脂30-70%,活性稀释单体10-30%,丙烯酸酯单体5-20%,光引发剂1-5%,硅烷偶联剂1-5%,催化剂0.5-3%,阻燃剂0.5-3%,消泡剂0.5-3%。
上述的有机硅树脂为纯硅树脂、环氧改性有机树脂、丙烯酸改性有机树脂中的一种或多种混合物。
上述丙烯酸酯单体为丙烯酸乙酯,丙烯酸正丙酯,丙烯酸丁酯,丙烯酸2-乙基已酯,丙烯酸羟乙酯,丙烯酸羟丙酯,甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸已酯,甲基丙烯酸十二烷酯,甲基丙烯酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸羟丙酯,甲基丙烯酸烯丙酯,甲基丙烯酸乙氧基丙酯,丙烯酰胺,醋酸乙烯酯中的一种或多种混合物。
上述光引发剂为2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-甲疏基苯基)-2吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二苯甲酮或2、4、6-三二苯基氧化膦中的一种或多种混合物。
上述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙稀基三甲氧基硅烷、乙稀基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种混合物。
上述活性稀释单体为二缩三丙三醇二丙烯酸酯、二缩三丙三醇二甲基丙酸酯、乙氧化二缩三丙三醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、1,6-已二醇二丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的一种或多种混合物。
上述催化剂为二丁基二月桂酸锡、三乙胺、三乙烯二胺、异辛酸钻中的一种或多种混合物。
上述的阻燃剂为三磷酸酯、甲基磷酸二甲酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二芐基磷四乙酯,磷酸三异丙苯酯中的一种或多种混合物。
上述消泡剂为饱和醇、脂肪醇、脂肪酸醇、高级脂肪酸金属皂、磺化油或有机硅油中的一种或多种混合物。
按照表格所列的配方,配制本发明所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆。
表一:实施例与对比例配比表
按照表一所列的配方,分别配制所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,具体制备工艺如下:按重量百分比取有机硅树脂、活性稀释单体、丙烯酸酯单体、光引发剂、硅烷偶联剂倒入反应釜,升温至100度以300转/分钟的转速搅拌60分钟,冷却后加入催化剂、阻燃剂、消泡剂以300转/分钟的转速搅拌60分钟。然后将本发明进行喷涂,室温放置24小时,使本发明固化成膜。随后进行性能检测,性能检测结果如表二所示。
表二:实施例与对比例性能检测实验结果
对比例和实施例都具有具有较好的阻然性,且耐盐雾及耐高温高湿性强,抗拉伸强度效果好,可广范用于电子元件、集成电路、电子封装、LED封装、印刷电路板等的生产中,同时可以提高线路板的可靠性和使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐高温UV湿气双重固化三防漆及制备方法,其特征在于该三防漆原料组成包括有机硅树脂、活性稀释单体、丙烯酸酯单体、丙烯酸酯单体、光引发剂、硅烷偶联剂、催化剂、阻燃剂、消泡剂;原料组成重量百分比为:有机硅树脂30-70%,活性稀释单体10-30%,丙烯酸酯单体5-20%,光引发剂1-5%,硅烷偶联剂1-5%,催化剂0.5-3%,阻燃剂0.5-3%,消泡剂0.5-3%。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述的有机硅树脂为纯硅树脂、环氧改性有机树脂、丙烯酸改性有机树脂中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述丙烯酸酯单体为丙烯酸乙酯,丙烯酸正丙酯,丙烯酸丁酯,丙烯酸2-乙基已酯,丙烯酸羟乙酯,丙烯酸羟丙酯,甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸已酯,甲基丙烯酸十二烷酯,甲基丙烯酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸羟丙酯,甲基丙烯酸烯丙酯,甲基丙烯酸乙氧基丙酯,丙烯酰胺,醋酸乙烯酯中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述光引发剂为2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-甲疏基苯基)-2吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二苯甲酮或2、4、6-三二苯基氧化膦中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙稀基三甲氧基硅烷、乙稀基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述活性稀释单体为二缩三丙三醇二丙烯酸酯、二缩三丙三醇二甲基丙酸酯、乙氧化二缩三丙三醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、1,6-已二醇二丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的一种或多种混合物。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述催化剂为二丁基二月桂酸锡、三乙胺、三乙烯二胺、异辛酸钻中的一种或多种混合物。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述的阻燃剂为三磷酸酯、甲基磷酸二甲酯、N,N-对苯二胺基(2-羟基)二芐基磷四乙酯,磷酸三异丙苯酯中的一种或多种混合物。
9.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述消泡剂为饱和醇、脂肪醇、脂肪酸醇、高级脂肪酸金属皂、磺化油或有机硅油中的一种或多种混合物。
10.根据权利要求1所述的一种耐高温UV湿气双重固化三防漆,其特征在于,所述的制备方法包含以下步骤:按重量百分比取有机硅树脂、活性稀释单体、丙烯酸酯单体、光引发剂、硅烷偶联剂倒入反应釜,升温至100度以300转/分钟的转速搅拌60分钟,冷却后加入催化剂、阻燃剂、消泡剂以300转/分钟的转速搅拌60分钟,即得本发明一种耐高温的UV湿气双重固化三防漆。
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