CN108951281A - 一种uv-led/eb固化的纸张薄膜涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种UV‑LED/EB固化的纸张薄膜涂料，属于涂料技术领域。UV‑LED固化纸张薄膜涂料包括聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂，助引发剂，光敏剂和助剂；EB固化纸张薄膜涂料包括聚酯丙烯酸酯齐聚物、环氧丙烯酸酯齐聚物、丙烯酸酯单体和助剂。本发明制备的涂料采用低气味，低迁移树脂和助剂，不含溶剂，利用UV‑LED和EB作为固化能源，能够提高固化速率和生产效率，降低能耗，满足行业节能环保要求，适用于塑料薄膜和纸张的光油。

Description

一种UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料
技术领域
本发明涉及一种UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，属于涂料技术领域。
背景技术
紫外光固化涂料在固化后具有优异的抗划伤性，硬度高，丰满度好等优点，在涂膜固化领域被大量使用。目前常见的光固化涂料都是通过汞灯光源进行固化，汞灯固化最大缺点是热效应，并且能耗高、产生难闻的臭氧、高辐射的辉光容易刺伤眼睛。
UV-LED和EB(电子束)是代替传统汞灯的理想光源，UV-LED光源的能量高度集中在具有有效固化作用的某个紫外光谱段，从而使固化时间缩短，此外UV-LED光源还具有超长寿命，即开即用，光输出稳定，设备小巧，能耗低，穿透性强等优点。EB则具有更高的能量密度，更强的穿透力，不受颜料、填料的影响，并且EB固化不需要在配方中添加光引发剂，可避免残留光引发剂的迁移，以及含苯有毒物质的析出，尤其适用于食品包装等领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，该涂料使用新型固化能源，对纸张和塑料薄膜有良好的附着力，无VOC，固化迅速，涂料表干好，特别适合纸张和薄膜等需要堆叠放置的基材。
本发明的技术方案，一种UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，按重量份计配方如下：
UV-LED固化：聚酯丙烯酸酯齐聚物5～30份、环氧丙烯酸酯齐聚物5～20份、丙烯酸酯单体10～50份、光引发剂1～6份，助引发剂1～10份，光敏剂0.5～4份和助剂0.01～2份；
EB固化：聚酯丙烯酸酯齐聚物5～25份、环氧丙烯酸酯齐聚物5～25份、丙烯酸酯单体10～55份和助剂0.01～2份。
所述光引发剂具体为以下一种或几种化合物的复配物：1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、4-二甲氨基苯甲酸乙酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、1-(联苯基-4-基)-2-甲基-2-吗啉基丙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯及苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
所述助引发剂为具有以下通式(a)结构的化合物：
所述通式(a)中，R为-CH2CH3和-CH3。
所述光敏剂为以下化合物中的一种或几种的复配物：2,4-二乙基硫杂蒽酮、2-氯硫杂蒽酮及1-氯-4-丙氧基硫杂蒽酮。
所述丙烯酸酯单体为以下化合物中的一种或几种：3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异辛酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醚丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、丙烯酰吗啉、异冰片基甲基丙烯酸酯及四氢化糠基丙烯酸酯。
所述的助剂为流平剂、消泡剂、湿润分散剂、附着力促进剂及防沉剂。
本发明的有益效果：本发明制备的涂料采用低气味，低迁移树脂和助剂，不含溶剂，利用UV-LED或者EB作为固化能源，提高固化速率和生产效率，降低能耗，满足行业节能环保的要求，适用于塑料薄膜和纸张的光油。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
实施例1 UV-LED固化涂料
按重量份计，优选如下化合物组成：四官能度聚酯丙烯酸酯齐聚物25份，环氧丙烯酸酯齐聚物20份，丙烯酸酯单体45份，TPO 4份，助引发剂活性胺3份，光敏剂2份，消泡剂0.1份，流平剂0.2份。
由以上配方制成的涂料，使用刮棒分别涂覆在铜版纸和PC薄膜上，经UV-LED(λ＝395nm、能量80mJ/cm2)照射固化，制成待评价样品，其性能检测结果如表1所示。
实施例2 EB固化涂料
按重量份计，优选如下化合物组成：聚酯丙烯酸酯齐聚物25份，环氧丙烯酸酯齐聚物24份，丙烯酸酯单体50份，消泡剂0.1份，流平剂0.2份。
由以上配方制成的涂料，使用刮棒分别涂覆在铜版纸和PC薄膜上，经EB(照射高度：50mm，输送带速度：70m/min，EB能量：100keV，EB固化剂量：50kGy)照射固化，制成待评价样品，其性能检测结果如表1所示。
比较实施例1
所述的涂料制备方法如下：四官能度聚酯丙烯酸酯齐聚物25份，环氧丙烯酸酯齐聚物25份，丙烯酸酯单体46份，1173光引发剂(2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮)4份，消泡剂0.1份，流平剂0.2份。
由以上配方制成的涂料，使用刮棒分别涂覆在铜版纸和PC薄膜上，经高压汞灯(能量150mJ/cm2)照射固化，制成待评价样品，其性能检测结果如表1所示。
测试方法
1、附着力测试：根据ISO的测试方法，使用划格测试和3M 610玻璃纸胶带确定加硬层对基膜的附着力。附着力划分0至5的六个等级，其中0级代表了格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑，5级这代表油漆的剥落面积大于65％。
2、硬度测试：使用三菱铅笔在750g重量下测试，5次测试无痕为通过。
3、柔韧性测试：将样品对折，漆膜不开裂为通过。
4、表干测试：将两个样品漆面相对叠放置水平桌面，施加5000g砝码静置24小时取出，分开两个样品，漆膜完整为通过。
5、耐溶剂性测试：使用纱布蘸取丁酮，擦拭漆膜表面，100个来回无痕迹为通过。
表1
对于本领域的技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本发明，因此，实施例只能看作是示范性的，而非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，其特征是按重量份计配方如下：
UV-LED固化：聚酯丙烯酸酯齐聚物5～30份、环氧丙烯酸酯齐聚物5～20份、丙烯酸酯单体10～50份、光引发剂1～6份，助引发剂1～10份，光敏剂0.5～4份和助剂0.01～2份；
EB固化：聚酯丙烯酸酯齐聚物5～25份、环氧丙烯酸酯齐聚物5～25份、丙烯酸酯单体10～55份和助剂0.01～2份。
2.如权利要求1所述UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，其特征是：所述光引发剂具体为以下一种或几种物质的复配物：1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、4-二甲氨基苯甲酸乙酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、1-(联苯基-4-基)-2-甲基-2-吗啉基丙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯及苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦。
3.如权利要求1所述UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，其特征是：所述助引发剂为具有以下通式(a)结构的化合物：
所述通式(a)中，R为-CH2CH3或-CH3。
4.如权利要求1所述UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，其特征是：所述光敏剂为以下物质中的一种或几种的复配物：2,4-二乙基硫杂蒽酮、2-氯硫杂蒽酮及1-氯-4-丙氧基硫杂蒽酮。
5.如权利要求1所述UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，其特征是：所述丙烯酸酯单体为以下物质中的一种或几种：3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异辛酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醚丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、异冰片基丙烯酸酯、丙烯酰吗啉、异冰片基甲基丙烯酸酯及四氢化糠基丙烯酸酯。
6.如权利要求1所述UV-LED/EB固化的纸张薄膜涂料，其特征是：所述的助剂为流平剂、消泡剂、湿润分散剂、附着力促进剂及防沉剂。
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