CN104804128A - 一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法 - Google Patents

一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104804128A
CN104804128A CN201510085960.7A CN201510085960A CN104804128A CN 104804128 A CN104804128 A CN 104804128A CN 201510085960 A CN201510085960 A CN 201510085960A CN 104804128 A CN104804128 A CN 104804128A
Authority
CN
China
Prior art keywords
negative ion
nano
composite particles
preparation
polyacrylic ester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510085960.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104804128B (zh
Inventor
陈昕雄
陈丽琴
陈嘉炼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nai Si Material Science And Technology Ltd Of Quanzhou City
Original Assignee
Nai Si Material Science And Technology Ltd Of Quanzhou City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nai Si Material Science And Technology Ltd Of Quanzhou City filed Critical Nai Si Material Science And Technology Ltd Of Quanzhou City
Priority to CN201510085960.7A priority Critical patent/CN104804128B/zh
Publication of CN104804128A publication Critical patent/CN104804128A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104804128B publication Critical patent/CN104804128B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明提供一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法,其制备过程是:称取100份的负离子粉加入到100-200份的95%乙醇中,超声波分散30-60min后,加入1-5份硅烷偶联剂,80-90℃搅拌反应3-5小时,抽滤后真空干燥得改性纳米负离子粉,通过预乳化、原位乳液聚合合成了具有核-壳结构的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子,本发明制备的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子与未被包覆的纳米负离子粉相比,该复合粒子具有优异的分散性。

Description

一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法
技术领域
本发明属于纳米无机有机复合材料领域,具体涉及一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法。
背景技术
 纳米材料是20 世纪80 年代发展起来的一种应用前景十分广阔的新型材料,具有常规材料所不具有的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应等特点,已广泛应用于涂料、塑料、橡胶、粘合剂、光和磁等领域。无机纳米粒子具有高比表面积和高表面能,与非极性聚合物的相容性差,在通常条件下极易团聚,并导致复合材料力学性能下降,也给其在粉体技术及相关工业领域中应用造成较大困难,因此纳米粒子表面功能化在实际应用中至关重要。通过对纳米粒子表面进行改性增强其界面相容性,可以达到减少团聚的目的,并显著改善其表面化学性能、热力学性能、光学和电学性能、催化性能以及磁性能等,也使其应用领域从力学、摩擦学向光学、磁学、电催化和生物材料领域渗透。制备复合粒子的方法包括悬浮聚合、活性自由基聚合、乳液聚合和共混等技术,尤其是乳液聚合,能够在连续相( 例如水) 中形成纳米粒子并达到包覆的目的,从而吸引了研究者的极大兴趣。
负离子粉作为一种具有特殊功能的新型无机材料而受到人们的关注,负离子粉体中的成分是以含硼为特征的铝、钠、铁、锂环状结构的硅酸盐物质,类质同象发育,具有热电性和压电性,因此纳米负离子粉复合粒子具有广阔的应用前景。
发明内容
为了解决纳米负离子粉与非极性聚合物的相容性差的不足,本发明提供一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
1、纳米负离子粉的表面改性
称取100份的负离子粉加入到100-200份的95%乙醇中,超声波分散30-60min后,加入1-5份硅烷偶联剂,80-90℃搅拌反应3-5小时,抽滤后真空干燥得改性纳米负离子粉。
纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备
2.1配方组成(重量份):
改性负离子粉  10-20
丙烯酸酯(BA) 10-20
丙烯酸乙酯(EA)10-20
丙烯酸(AA)    1-5
引发剂过硫酸钾        0.5-1.0(加入水配成浓度为10%的溶液)
乳化剂十二烷基硫酸钠   0.5-3.0
乳化剂OP- 10           0.5-3.0
水                   40-50
2.2制备工艺:
在装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中, 加入水量70%的水、全部的乳化剂,在高速搅拌下加入全部的混合单体( 丙烯酸酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸(AA))得到预乳化液。
在另一个装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中加入水量30%的水、改性负离子粉,搅拌均匀后,加入10-20%的预乳化液、引发剂总量40-50%的过硫酸钾、搅拌混合均匀后,加热升温到80-82℃ , 慢滴剩余的80-90%的预乳化液及引发剂总量40-50%的过硫酸钾溶液, 2-3h 滴完, 而后升温到90℃熟化1h。降温至30- 40℃ , 加氨水调pH= 7.0-8.0,即可得到固含量为45-55%的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合乳液,经喷雾干燥得到纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子。
本发明所述的硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂。
本发明具有的优点是:通过原位乳液聚合合成了具有核-壳结构的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子,与未被包覆的纳米负离子粉相比,该复合粒子具有优异的分散性。
具体实施方式
以下是本发明的几个具体实施例,进一步说明本发明,但是本发明不仅限于此。
实施例1
1、纳米负离子粉的表面改性
称取100份的负离子粉加入到100份的95%乙醇中,超声波分散30min后,加入1份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂,80℃搅拌反应3小时,抽滤后真空干燥得改性纳米负离子粉。
2、纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备
2.1配方组成(重量份):
改性负离子粉  10
丙烯酸酯(BA) 10
丙烯酸乙酯(EA)10
丙烯酸(AA)    1
引发剂过硫酸钾        0.5(加入水配成浓度为10%的溶液)
乳化剂十二烷基硫酸钠   0.5
乳化剂OP- 10           0.5
水                   40
2.2制备工艺:
在装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中, 加入水量70%的水、全部的乳化剂,在高速搅拌下加入全部的混合单体( 丙烯酸酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸(AA))得到预乳化液。
在另一个装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中加入水量30%的水、改性负离子粉,搅拌均匀后,加入10%的预乳化液、引发剂总量40%的过硫酸钾、搅拌混合均匀后,加热升温到80℃ , 慢滴剩余的90%的预乳化液及引发剂总量60%的过硫酸钾溶液, 2 滴完, 而后升温到90℃熟化1h。降温至30℃ , 加氨水调pH= 7.0,即可得到固含量为45%的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合乳液,经喷雾干燥得到纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子。
实施例2
1、纳米负离子粉的表面改性
称取100份的负离子粉加入到150份的95%乙醇中,超声波分散45min后,加入3份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂,85℃搅拌反应4小时,抽滤后真空干燥得改性纳米负离子粉。
2、纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备
2.1配方组成(重量份):
改性负离子粉  15
丙烯酸酯(BA) 15
丙烯酸乙酯(EA)15
丙烯酸(AA)    3
引发剂过硫酸钾        0.7(加入水配成浓度为10%的溶液)
乳化剂十二烷基硫酸钠   2.0
乳化剂OP- 10           2.0
水                   50
2.2制备工艺:
在装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中, 加入水量70%的水、全部的乳化剂,在高速搅拌下加入全部的混合单体( 丙烯酸酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸(AA))得到预乳化液。
在另一个装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中加入水量30%的水、改性负离子粉,搅拌均匀后,加入15%的预乳化液、引发剂总量45%的过硫酸钾、搅拌混合均匀后,加热升温到82℃ , 慢滴剩余的85%的预乳化液及引发剂总量55%的过硫酸钾溶液, 2.5h 滴完, 而后升温到90℃熟化1h。降温至40℃ , 加氨水调pH= 7.6,即可得到固含量为48%的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合乳液,经喷雾干燥得到纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子。
实施例3
1、纳米负离子粉的表面改性
称取100份的负离子粉加入到200份的95%乙醇中,超声波分散60min后,加入5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂,90℃搅拌反应5小时,抽滤后真空干燥得改性纳米负离子粉。
2、纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备
2.1配方组成(重量份):
改性负离子粉  20
丙烯酸酯(BA) 20
丙烯酸乙酯(EA)20
丙烯酸(AA)    5
引发剂过硫酸钾        1.0(加入水配成浓度为10%的溶液)
乳化剂十二烷基硫酸钠   3.0
乳化剂OP- 10           3.0
水                   50
2.2制备工艺:
在装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中, 加入水量70%的水、全部的乳化剂,在高速搅拌下加入全部的混合单体( 丙烯酸酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸(AA))得到预乳化液。
在另一个装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中加入水量30%的水、改性负离子粉,搅拌均匀后,加入20%的预乳化液、引发剂总量50%的过硫酸钾、搅拌混合均匀后,加热升温到82℃ , 慢滴剩余的80%的预乳化液及引发剂总量50%的过硫酸钾溶液, 3h 滴完, 而后升温到90℃熟化1h。降温至40℃ , 加氨水调pH= 8.0,即可得到固含量为55%的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合乳液,经喷雾干燥得到纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子。

Claims (4)

1.一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法,其特征在于本发明的具体步骤是:
(1)纳米负离子粉的表面改性
称取100份的负离子粉加入到100-200份的95%乙醇中,超声波分散30-60min后,加入1-5份硅烷偶联剂,80-90℃搅拌反应3-5小时,抽滤后真空干燥得改性纳米负离子粉;
(2)纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备
2.1配方组成(重量份):
改性负离子粉  10-20
丙烯酸酯(BA) 10-20
丙烯酸乙酯(EA)10-20
丙烯酸(AA)    1-5
引发剂过硫酸钾        0.5-1.0(加入水配成浓度为10%的溶液)
乳化剂十二烷基硫酸钠   0.5-3.0
乳化剂OP- 10           0.5-3.0
水                   40-50
2.2制备工艺:
在装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中, 加入水量70%的水、全部的乳化剂,在高速搅拌下加入全部的混合单体( 丙烯酸酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸(AA))得到预乳化液;
在另一个装有冷凝器、搅拌器及温度计的四颈瓶中加入水量30%的水、改性负离子粉,搅拌均匀后,加入10-20%的预乳化液、引发剂总量40-50%的过硫酸钾、搅拌混合均匀后,加热升温到80-82℃ , 慢滴剩余的80-90%的预乳化液及引发剂总量40-50%的过硫酸钾溶液, 2-3h 滴完, 而后升温到90℃熟化1h,降温至30- 40℃ , 加氨水调pH= 7.0-8.0,即可得到固含量为45-55%的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合乳液,经喷雾干燥得到纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子。
2.根据权利要求1所述的一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法,其特征在于所述的硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂。
3.根据权利要求1所述的一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法,其特征在于所述的负离子粉加入乙醇中时采用了超声波进行分散。
4.根据权利要求1所述的一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法,其特征在于所述的纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子是通过喷雾干燥得到。
CN201510085960.7A 2015-02-23 2015-02-23 一种纳米负离子‑聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法 Active CN104804128B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510085960.7A CN104804128B (zh) 2015-02-23 2015-02-23 一种纳米负离子‑聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510085960.7A CN104804128B (zh) 2015-02-23 2015-02-23 一种纳米负离子‑聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104804128A true CN104804128A (zh) 2015-07-29
CN104804128B CN104804128B (zh) 2017-08-22

Family

ID=53689347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510085960.7A Active CN104804128B (zh) 2015-02-23 2015-02-23 一种纳米负离子‑聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104804128B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108587027A (zh) * 2018-05-23 2018-09-28 董大樵 一种负离子型聚丙烯酸酯橡胶及其制备方法和应用
CN111635560A (zh) * 2020-06-23 2020-09-08 深圳市德立新材料科技有限公司 一种用于光学级pmma改性的纳米霞石粉的制备方法
CN112608497A (zh) * 2020-12-17 2021-04-06 和也健康科技有限公司 一种保健功能纤维母粒及其制备方法
CN113652893A (zh) * 2021-08-31 2021-11-16 广东肇庆福美装饰材料有限公司 一种带有负离子释放功能的浸渍纸及其制备方法
CN114670519A (zh) * 2022-04-19 2022-06-28 安徽科居新材料科技有限公司 抗菌pvc木塑多层复合材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1827654A (zh) * 2005-03-04 2006-09-06 深圳市海川实业股份有限公司 一种具有负离子发生功能的乳液的制备方法
CN101041705A (zh) * 2007-04-29 2007-09-26 中北大学 具有释放负离子功能的聚丙烯酸酯复合乳液及其制备方法和应用
CN103709842A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 上海绿色建材研究中心有限公司 一种草本精华健康涂料及其制备方法
CN103709336A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 上海绿色建材研究中心有限公司 一种核壳技术包覆草本精油乳液及其制备方法
CN104356640A (zh) * 2014-11-11 2015-02-18 河北工业大学 尼龙6低温增韧改性用聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1827654A (zh) * 2005-03-04 2006-09-06 深圳市海川实业股份有限公司 一种具有负离子发生功能的乳液的制备方法
CN101041705A (zh) * 2007-04-29 2007-09-26 中北大学 具有释放负离子功能的聚丙烯酸酯复合乳液及其制备方法和应用
CN103709842A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 上海绿色建材研究中心有限公司 一种草本精华健康涂料及其制备方法
CN103709336A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 上海绿色建材研究中心有限公司 一种核壳技术包覆草本精油乳液及其制备方法
CN104356640A (zh) * 2014-11-11 2015-02-18 河北工业大学 尼龙6低温增韧改性用聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张建民等: ""纳米TiO2 /P(MMA-BA-MAA)复合粒子的制备及聚合动力学"", 《化工学报》 *
黄碧君等: ""健康环保型苯丙复合乳液的合成"", 《华南师范大学学报(自然科学版)》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108587027A (zh) * 2018-05-23 2018-09-28 董大樵 一种负离子型聚丙烯酸酯橡胶及其制备方法和应用
CN111635560A (zh) * 2020-06-23 2020-09-08 深圳市德立新材料科技有限公司 一种用于光学级pmma改性的纳米霞石粉的制备方法
CN112608497A (zh) * 2020-12-17 2021-04-06 和也健康科技有限公司 一种保健功能纤维母粒及其制备方法
CN112608497B (zh) * 2020-12-17 2022-08-12 和也健康科技有限公司 一种保健功能纤维母粒及其制备方法
CN113652893A (zh) * 2021-08-31 2021-11-16 广东肇庆福美装饰材料有限公司 一种带有负离子释放功能的浸渍纸及其制备方法
CN114670519A (zh) * 2022-04-19 2022-06-28 安徽科居新材料科技有限公司 抗菌pvc木塑多层复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104804128B (zh) 2017-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104804128A (zh) 一种纳米负离子-聚丙烯酸酯复合粒子的制备方法
CN102766241A (zh) 一种核壳结构纳米二氧化硅/聚丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN101967257A (zh) 无机纳米粒子改性纯丙乳液及其制备方法
CN105273557A (zh) 一种水性木器漆及其制备方法
CN109244322A (zh) 一种锂离子电池隔膜用水性涂层及其制备方法、应用
CN104403374A (zh) 一种氟硅烷改性二氧化钛纳米材料及其制备方法和应用
CN110527329A (zh) 一种无机石墨烯抗菌抗藻富锌防腐涂料及其制备方法
CN104559327A (zh) 一种具有核壳结构的表面改性纳米碳酸钙及其制备方法
CN105601842A (zh) 一种用于分散微纳米粉的分散剂及其制备方法及应用
CN103666159A (zh) 一种具有相变功能的超疏水涂料的制备方法
CN105349036A (zh) 一种水性透明超双疏纳米涂料及其制备方法和应用
CN105236467A (zh) 一种大量制备纳米氧化锌的工艺及其应用
CN106749860A (zh) 纳米纤维素/含氟聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法
CN102795664B (zh) 一种粒径可控的介孔二氧化钛微球的制备方法
CN106753079A (zh) 纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法
CN109054547A (zh) 一种低voc抗裂环保建筑防水涂料的制备方法
CN102675518B (zh) 一种有机无机杂化氟-硅改性纳米水性树脂的制备方法
CN104277171A (zh) 一种纳米碳酸钙改性苯丙乳液的制备方法
CN108706603A (zh) 一种纳米氢氧化钙/纳米高岭土纳米复合材料及制备方法
CN109504216A (zh) 一种石墨烯改性水性丙烯酸涂料及其制备方法
CN104356309A (zh) 一种不饱和聚酯树脂低收缩剂的制备方法
CN104028182A (zh) 一种蛋黄-蛋壳结构的氧化锌三元复合纳米材料的制备方法
CN109777018A (zh) 一种改性二氧化硅-聚丙烯酸酯疏水薄膜的制备方法
CN105504278A (zh) 一种合成聚吡咯的方法
CN102199259B (zh) 一种具有核壳结构的纳米改性氯醚树脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant