CN104790676A - 一种预制墙板安装的快速调平、找正装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种预制墙板安装的快速调平、找正装置及其方法，属于装配式混凝土预制墙板的安装装置及其方法，其特征是该快速调平、找正装置还包括调平螺栓和下套管，在墙板的顶部预埋的吊装套管内旋装调平螺栓，在楼板、后浇混凝土层内预埋下套管，在下套管与上套筒之间固定安装斜撑；一种预制墙板安装的快速调平、找正的方法，是利用下墙板顶部的吊装套管内安装的调平螺栓，作为上墙板的调平垫块，转动调平螺栓，使上墙板达到设计的水平标高；在楼板和后浇混凝土层内预埋带内螺纹的下套管，在下套管与上套筒之间安装斜撑，精准地调整上墙板的垂直度，使用方便，提高了安装效率和质量，降低了施工成本。

Description

一种预制墙板安装的快速调平、找正装置及其方法

技术领域

本发明属于装配式混凝土预制墙板的安装装置及其方法，尤其是涉及一种预制墙板安装的调平、找正装置和方法。

背景技术

装配式混凝土预制墙板（简称墙板）的安装，按照规范要求，墙板底部的接缝（注浆缝）的高度为2cm，并用注浆料填实（详见《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014，第42页），墙板吊装就位后，需要进行墙板的水平调平和竖向找正，并用专用的斜撑固定，验收合格之后，再进行墙板注浆缝的注浆。目前，墙板的水平调平是通过在墙板底部预先放置的二块垫块来实现，使用钢板垫块或者水泥砂浆垫块均可，垫块的长度、宽度均为5cm；墙板的竖向找正是通过固定在墙板和楼板上的专用斜撑来实现的，斜撑的上端通过螺栓连接在墙板内预埋的带内螺纹的套筒上，斜撑的下端通过螺栓连接在楼板上（详见北京市住房和城乡建设科技促进中心的《装配式剪力墙住宅产业化技术参考手册》，2013年2月出版，第56页），就需要在楼板上用电锤钻孔并打入膨胀螺栓，通过调节斜撑的长度，实现墙板的竖向找正。

但现有的墙板的水平调平、竖向找正的方法存在缺陷：

第一、垫块的找平难度大，操作比较复杂：

预制墙板的安装，其底面要水平，首先要保证两个垫块的上表面均为设计标高，而楼板上的后浇混凝土层为人工作业，很难保证此后浇混凝土层的上表面的平整度，也就很难保证垫块上表面的标高的准确，此时，一般是通过加塞更薄的垫片或者凿低该处混凝土面层来找准垫块的标高，如果采用打泡点（即用水泥砂浆在下墙板的顶部的后浇混凝土层面上做的两个找平点）的方法，泡点砂浆强度的养护时间长，处理起来很麻烦，要依靠手工作业来完成，效率低，精度低，费时费力。

第二、费时费工，劳动强度较大：

施工现场，当楼板上的后浇混凝土层完成后，一般需要覆盖养护三天，待后浇混凝土层的强度够了，才能吊装墙板，北方地区的养护时间会更长，因为后浇混凝土层的强度不够，楼板上安装斜撑的螺栓的钻孔就不能成形，就无法固定斜撑，即使楼板上的后浇混凝土层强度够了，钻孔时，如果碰到钢筋则需要另外钻孔，钻孔、安装螺栓比较费时间，劳动强度较大。

第三，容易窝工，影响施工效率，增加施工成本：

墙板安装时，往往出现机械等人工的现象，塔吊的有效工作时间则相对缩短，安装效率低。

发明内容

      本发明的目的是提出一种预制墙板安装的快速调平、找正装置及其方法，

不仅结构合理，使用方便，而且能缩短工期，提高墙板安装的效率和质量，降低施工成本。

本发明的目的是这样来实现的：一种预制墙板安装的快速调平、找正装置（简称快速调平、找正装置），包括上墙板1-1（即上层墙板）、下墙板1-2（即下层墙板）、楼板2、后浇混凝土层3、带内螺纹的吊装套管5、带内螺纹的上套筒8和带调节螺栓的斜撑4，所述的上墙板1-1、下墙板1-2均为混凝土结构的预制墙板，在所述的下墙板1-2的顶部预埋有前后两个吊装套管5，在所述的上墙板1-1的一侧上部位于距离墙板底面高为2m处水平预埋上套筒8，所述的楼板2为混凝土结构的预制叠合楼板（即预制楼板），将所述的下墙板1-2前后向地竖向立面设置，在所述的下墙板1-2的顶部水平放置楼板2，在所述的下墙板1-2的顶部和楼板2的上表面上浇筑后浇混凝土层3，当所述的后浇混凝土层3达到设计强度后，在所述的后浇混凝土层3上对应安装上墙板1-1，在所述的上墙板1-1与后浇混凝土层3之间安装斜撑4（外购件），其特征是：该一种预制墙板安装的快速调平、找正装置还包括调平螺栓6和下套管7，在所述的前后两个吊装套管5内旋装带六方头的调平螺栓6，且所述的调平螺栓6的长度为150㎜—200㎜，在所述的楼板2和后浇混凝土层3内沿上墙板1-1的长度方向并对应位于上套筒8的部位预埋竖向的带内螺纹的下套管7，在所述的各两两相对应的下套管7与上套筒8之间使用螺栓固定安装斜撑4，并使所述的斜撑4的撑杆与楼板2的上表面或与后浇混凝土层3的上表面之间形成45°—60°的夹角。

使用时，先转动调平螺栓6，使调平螺栓6的顶面精确地调到设计的水平标高，并且将调平螺栓6的中段浇筑在后浇混凝土层3内，然后，只要将上墙板1-1放置在此前后两个调平螺栓6上，就达到了上墙板1-1快速、精准地找正水平标高的目的，同时，转动斜撑4上的调节螺栓，直至上墙板1-1的垂直度达到设计要求，快速、精准又省工省时。

附图说明

现在结合附图和实施例对本发明所提出的一种预制墙板安装的快速调平、找正装置作进一步说明。

图1是本发明所提出的一种预制墙板安装的快速调平、找正装置的主视示意图。

图1中：1-1、上墙板    1-2、下墙板   2、楼板   3、后浇混凝土层  4、斜撑    5、吊装套管   6、调平螺栓   7、下套管   8、上套筒。

具体实施方式

     本发明所提出的一种预制墙板安装的快速调平、找正装置，不仅结构合理，使用方便，而且能缩短工期，提高了墙板安装的效率和质量，降低了施工成本。

一种预制墙板安装的快速调平、找正的方法，是利用下墙板1-2顶部预埋的两个带内螺纹的吊装套管5和旋装在吊装套管5内的调平螺栓6，将调平螺栓6作为上墙板1-1的调平垫块，快速、精准地找正上墙板1-1的水平标高；利用按照设计预埋在楼板2和后浇混凝土层3内的带内螺纹的下套管7和按照设计预埋在上墙板1 -1上的有带内螺纹的上套筒8固定安装带调节螺栓的斜撑4，快速、精准地找正上墙板1-1的垂直度；

具体实施步骤如下：

第一步：将所述的下墙板1-2安装就位、验收合格后，在下墙板1-2顶部预埋的前后两个带内螺纹的吊装套管5内拧入长度为150㎜—200㎜的调平螺栓6，转动调平螺栓6，用水准仪测量，直至此两个调平螺栓6的上表面达到设计的水平标高；

第二步：在所述的下墙板1-2的顶部按照设计安装预制的楼板2，在此楼板2的上部按照设计的位置预埋有竖向外伸的长度为110㎜--150㎜的带内螺纹的下套管7；

第三步：在所述的下墙板1-1的顶部和楼板2的上表面上按照设计的厚度浇筑后浇混凝土层3，将调平螺栓6的局部（中段）浇筑在此后浇混凝土层3内，同时，将下套管7也浇筑在此后浇混凝土层3内，并使下套管7的顶面与此后浇混凝土层3的上平面相平齐；

     第四步：待所述的后浇混凝土层3终凝或达到设计的强度后，吊装上墙板1-1并将上墙板1-1放置在下墙板1-2的顶部的前后两个调平螺栓6上，就达到上墙板1-1的快速、精准地找正水平标高的目的，在此上墙板1 -1上按照设计位置水平预埋有带内螺纹的上套筒8，在各两两相对应的下套管7、上套筒8之间用螺栓固定安装带调节螺栓的斜撑4，所述的斜撑4固定连接上墙板1-1和楼板2，所述的斜撑4的撑杆与楼板2的上表面或与后浇混凝土层3的上表面之间形成45°—60°的设计夹角，转动斜撑4上的调节螺栓，直至上墙板1-1的垂直度达到设计要求，完成上墙板1-1的竖向找正和固定。

 实施例

本发明所提出的一种预制墙板安装的快速调平、找正方法，在安徽当涂经开区的公寓楼工程项目中首先成功应用，该预制墙板的长×高×墙厚为6.40m× 2.75m×0.20m，该预制墙板的重量为7.20t，具体的墙板安装的快速调平、找正步骤如下：

第一步：将所述的下墙板1-2安装就位、验收合格后，在下墙板1-2顶部预埋的前后两个带M22的内螺纹的吊装套管5内拧入长度为200㎜的M22的调平螺栓6，转动调平螺栓6，用水准仪测量，直至此两个调平螺栓6的上表面达到设计的水平标高；

第二步：在所述的下墙板1-2的顶部按照设计安装预制的楼板2，在此楼板2的上部按照设计的位置预埋有两个竖向外伸的长度为130mm的带M14内螺纹的下套管7；

第三步：在所述的下墙板1-1的顶部和楼板2的上表面上按照设计的厚度100mm浇筑后浇混凝土层3，将调平螺栓6的中段浇筑在此后浇混凝土层3内，同时，将下套管7也浇筑在此后浇混凝土层3内，并使下套管7的顶面与后浇混凝土层3的上平面相平齐；

     第四步：待所述的后浇混凝土层3终凝，吊装上墙板1-1并将上墙板1-1放置在下墙板1-2的顶部的前后两个调平螺栓6上，就达到上墙板1-1的快速、精准地找正水平标高的目的，在此上墙板1-1上按照设计位置水平预埋有两个长度为130mm的带M14的内螺纹的上套筒8，在各两两相对应的下套管7、上套筒8之间用螺栓固定安装带调节螺栓的斜撑4（外购件），所述的斜撑4固定连接上墙板1-1和楼板2，且此斜撑4上的撑杆与后浇混凝土层3的上表面之间形成60°的设计夹角，转动斜撑4上的调节螺栓，直至上墙板1-1的垂直度达到设计要求，完成上墙板1-1的竖向找正和固定。

按照本发明的快速调平、找正方法进行预制墙板的安装，整个工程项目中减少吊装工序的等待时间为24小时，每片墙板的吊装找正时间缩短12分钟，经现场监理抽检，墙板的水平标高和竖向垂直度的找正精度均控制在2mm以下，建设单位和监理单位给予了高度的评价，相比原有的墙板的安装找正方法，每层墙板的安装直接缩短工期2天，安装找正人员减少2名，每层墙板的安装降低机械设备和人工成本0.52万元，并且降低了工人的劳动强度。

Claims (2)

1. 一种预制墙板安装的快速调平、找正装置，包括上墙板（1-1）、下墙板（1-2）、楼板(2)、后浇混凝土层（3）、带内螺纹的吊装套管（5）、带内螺纹的上套筒（8）和带调节螺栓的斜撑（4），在所述的下墙板（1-2）的顶部预埋有前后两个吊装套管（5），在所述的上墙板（1-1）的一侧上部位于距离墙板底面高为2m处水平预埋上套筒（8），将所述的下墙板（1-2）前后向地竖向立面设置，在所述的下墙板（1-2）的顶部水平放置楼板（2），在所述的下墙板（1-2）的顶部和楼板（2）的上表面上浇筑后浇混凝土层（3），在所述的上墙板（1-1）与后浇混凝土层（3）之间安装斜撑（4），其特征是：该一种预制墙板安装的快速调平、找正装置还包括调平螺栓（6）和下套管（7），在所述的前后两个吊装套管（5）内旋装带六方头的调平螺栓（6），且所述的调平螺栓（6）的长度为150㎜—200㎜，在所述的楼板（2）和后浇混凝土层（3）内沿上墙板（1-1）的长度方向并对应位于上套筒（8）的部位预埋竖向的带内螺纹的下套管（7），在所述的各两两相对应的下套管（7）与上套筒（8）之间用螺栓固定安装斜撑（4），并使所述的斜撑（4）上的撑杆与楼板（2）的上表面或与后浇混凝土层（3）的上表面之间形成45°—60°的夹角。

2. 一种预制墙板安装的快速调平、找正的方法，是利用下墙板（1-2）顶部预埋的两个带内螺纹的吊装套管（5）和旋装在吊装套管（5）内的调平螺栓（6），将调平螺栓（6）作为上墙板（1-1）的调平垫块，快速、精准地找正上墙板（1-1）的水平标高；利用按照设计预埋在楼板（2）和后浇混凝土层（3）内的带内螺纹的下套管（7）和按照设计预埋在上墙板（1 -1）上的有带内螺纹的上套筒（8）固定安装带调节螺栓的斜撑（4），快速、精准地找正上墙板（1-1）的垂直度；

其实施步骤如下：

第一步：将所述的下墙板（1-2）安装就位、验收合格后，在下墙板（1-2）顶部预埋的前后两个带内螺纹的吊装套管（5）内拧入长度为150㎜—200㎜的调平螺栓（6），转动此调平螺栓（6），用水准仪测量，直至此两个调平螺栓（6）的上表面达到设计的水平标高；

第二步：在所述的下墙板（1-2）的顶部按照设计安装预制的楼板（2），在此楼板（2）的上部按照设计的位置预埋有竖向外伸的长度为110㎜--150㎜的带内螺纹的下套管（7）；

第三步：在所述的下墙板（1-1）的顶部和楼板（2）的上表面上按照设计的厚度浇筑后浇混凝土层（3），将调平螺栓（6）的局部（中段）浇筑在此后浇混凝土层（3）内，同时，将下套管（7）也浇筑在此后浇混凝土层（3）内，并使下套管（7）的顶面与此后浇混凝土层（3）的上平面相平齐；

     第四步：待所述的后浇混凝土层（3）终凝或达到设计的强度后，吊装上墙板（1-1）并将上墙板（1-1）放置在下墙板（1-2）的顶部的前后两个调平螺栓（6）上，就达到上墙板（1-1）的快速、精准地找正水平标高的目的，在此上墙板（1 -1）上按照设计位置水平预埋有带内螺纹的上套筒（8），在各两两相对应的下套管（7）、上套筒（8）之间用螺栓固定安装带调节螺栓的斜撑（4），所述的斜撑（4）固定连接上墙板（1-1）和楼板（2），且此斜撑（4）上的撑杆与楼板（2）的上表面或与后浇混凝土层（3）的上表面之间形成45°—60°的设计夹角，转动斜撑（4）上的调节螺栓，直至上墙板（1-1）的垂直度达到设计要求，完成上墙板（1-1）的竖向找正和固定。