CN102230315A - 多层建筑的预制构件及其半预制构筑方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多层建筑的预制构件及其半预制构筑方法，所述预制构件包括预制外墙（6），所述预制外墙（6）包括钢筋混凝土墙体（61），该钢筋混凝土墙体（61）的两侧边缘端面中间设置有凹槽（611），从所述钢筋混凝土墙体（61）两侧端面延伸出多根外露钢筋（63），所述多根外露钢筋（63）与其同层邻接的现浇承重横墙（11）内的钢筋网固定连接。半预制构筑本楼层方法包括：先建造预制外墙和预制楼板，然后平铺预制楼板并在其上浇注混凝土以形成半预制楼板，再通过可伸缩直杆和三角架临时固定预制外墙，最后浇注承重横墙。本发明的预制构件和半预制构筑方法可显著提高多层建筑的施工效率，降低建设周期和成本。

Description

多层建筑的预制构件及其半预制构筑方法

技术领域

本发明涉及多层建筑物的建造，尤其涉及一种多层建筑的预制构件及利用所述预制构件建造多层建筑的半预制构筑方法。

背景技术

为了节约土地资源，如今的楼房、场馆、大厦一般都建有几层甚至十几层，多层建筑的传统构筑方法一般为：1）首先搭建形成承重墙框架的钢筋网，然后在钢筋网外围安装模板，之后向模板中注入混凝土，从而形成承重墙；2）安装形成楼板框架的由一系列支撑架支撑的模板，然后在该模板中铺设钢筋，随后向该模板中注入混凝土，从而浇注成楼板；3）拆除下一层楼板的支撑架，按上述步骤完成上一层楼房的建造。传统方法的缺陷在于，逐层逐板块的建筑楼房，不仅施工周期长、建设成本高，而且施工污染严重，也难以保证楼房有统一的质量标准。

为此，专利号为ZL97125767.1的中国发明专利公开了一种高层建筑的半预制构筑方法，如图1所示，该方法为：首先预制立板单元1（外墙）和楼板单元3，将立板单元1吊装到预订位置，并将立板单元1两侧的横向托架5和下一层立板单元顶部伸出的竖向托架4锁在一起，以实现立板单元1的临时固定；其次浇注承重横墙2，保证承重横墙2的钢筋和立板单元1的钢筋连接在一起，并将立板单元的边缘（即锁在一起的横向和竖向托架）埋入承重横墙2中；最后铺设预制楼板单元3，使预制楼板单元3和混凝土现浇层结合为一体构成楼板。该发明专利解决了传统技术施工周期长、建设标准化低的缺点，然而由于立板单元1两侧及顶部设有托架，安装托架时上、下两楼层的托架需要精确对接，对接的托架还要埋入承重横墙2中，这势必会影响施工时间，提高建设成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多层建筑的预制构件及其半预制构筑方法，可以明显提高施工效率，缩短工期，降低成本。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

        一种多层建筑的预制构件，包括预制外墙，所述预制外墙包括钢筋混凝土墙体，该钢筋混凝土墙体的两侧边缘端面中间设置有凹槽，并且从所述钢筋混凝土墙体两侧端面延伸出多根外露钢筋，所述多根外露钢筋与其同层邻接的现浇承重横墙内的钢筋网固定连接。

所述钢筋混凝土墙体上下两端面呈一侧高一侧低的阶梯结构，相邻层两预制外墙接合端面的阶梯结构反向配合。

在所述预制外墙的钢筋混凝土墙体的内侧面适当的位置预埋有用于临时固定所述预制外墙的上部螺母和下部螺母。

所述多层建筑的预制构件还包括预制楼板，该预制楼板具有粗糙的上表面，所述预制楼板上设有用于临时固定所述预制外墙的通孔。

所述预制楼板作为完整楼板单元的下层部分，所述预制楼板和含有钢筋网的现浇混凝土楼板牢固结合构成完整的半预制楼板，安装时先安装所述预制楼板，该预制楼板同时作为其上现浇混凝土楼板的模板。

所述预制外墙的钢筋混凝土墙体内安装有窗口。

本发明还采用以下技术方案解决上述技术问题：

       一种多层建筑的半预制构筑方法，该预制方法所使用的预制构件包括预制外墙和预制楼板，本楼层的半预制构筑方法包括以下步骤：

      步骤A：将所述预制楼板铺设在下一层建筑的承重横墙及其所约束的预制外墙顶端；

      步骤B：在所述预制楼板上铺设楼板钢筋，并浇注混凝土以形成现浇混凝土楼板，所述预制楼板和现浇混凝土楼板结合为一体构成半预制楼板；

步骤C：将所述预制外墙吊装到指定位置，利用可伸缩直杆和三角架临时固定所述预制外墙，使其位于所述半预制楼板的竖直方向上; 

步骤D：从所述预制外墙的侧端面延伸出的外露钢筋出发，在所述预制外墙的周围搭建构成墙体框架的横墙钢筋网，并在该横墙钢筋网内浇注混凝土，从而形成承重横墙，并且所述预制外墙被至少两面承重横墙所夹持；

重复步骤A至D构筑上一层建筑直至最高层。

所述构筑多层建筑的方法中，所述步骤B还包括：

在浇注混凝土时，预先在所述预制楼板的通孔内插入一个导管，所述导管在混凝土达到一定强度后拆除。

所述构筑多层建筑的方法中，所述步骤C具体包括：

步骤C1: 使符合要求的第一螺杆穿过所述可伸缩直杆一端的开孔，并使其与所述预制外墙墙体内预埋的上部螺母连接在一起；

步骤C2：使符合要求的第二螺杆穿过所述可伸缩直杆另一端的开孔，并使其进一步穿过所述预制楼板上开设的通孔，再利用螺母将所述可伸缩直杆固定在所述半预制楼板上；

步骤C3：使符合要求的第三螺杆穿过所述三角架一端的开孔，并使其与所述预制外墙墙体内预埋的下部螺母连接在一起；

步骤C4: 使符合要求的第四螺杆穿过所述三角架另一端的通孔，并使其进一步穿过所述预制楼板上开设的通孔，再利用螺母将所述三角架固定在所述半预制楼板上；

步骤C5：调节所述可伸缩直杆的长度，使所述预制外墙位于所述半预制楼板的竖直方向上。

所述构筑多层建筑的方法中，所述步骤C还包括：

利用所述可伸缩直杆和三角架临时固定所述预制外墙时，从所述预制外墙底部的墙体内侧或外侧插入放置斜楔以使所述预制外墙和位于其下层的预制外墙之间保留适当的空隙，在所述空隙中灌注水泥砂浆并做防水处理，从而所述预制外墙和位于其下层的预制外墙紧密连在一起。

所述防水处理包括在上下两预制外墙接缝处涂覆防水胶水或黏贴胶条。

所述构筑多层建筑的方法中，所述步骤D形成所述承重横墙之后还包括以下步骤：待所述承重横墙的强度符合要求时，拆除所述可伸缩直杆和所述三角架。

同现有技术相比较，本发明具有如下有益技术效果：采用可伸缩直杆和三角架临时固定预制外墙，省去了现有技术中预制外墙两侧及顶部伸出的托架结构，从而省去了托架结构的安装连接及混凝土结合步骤，因此能明显提高施工效率、缩短工期；同时由于降低了预制外墙的造价，加快了施工进度，因此还可以达到降低建设成本的目的。

附图说明

图1是现有技术中构筑多层建筑的方法示意图；

图2是本发明多层建筑的预制构件中预制外墙6的结构示意图；

图3是所述预制外墙6的侧端面的放大结构示意图；

图4是本发明多层建筑的预制构件中预制楼板7的结构示意图；

图5是本发明用于临时固定所述预制外墙6的三角钢架8的结构及其固定方法示意图；

图6本发明多层建筑的半预制构筑方法中构筑完第一层建筑之后的楼层整体示意图；

图7是本发明多层建筑的半预制构筑方法中铺设所述预制楼板7的方法示意图；

图8是本发明多层建筑的半预制构筑方法中在所述预制楼板7上铺设楼板钢筋10的方法示意图； 

图9是本发明多层建筑的半预制构筑方法中在所述楼板钢筋10中浇注混凝土形成半预制楼板15的方法示意图； 

图10是本发明多层建筑的半预制构筑方法中临时固定所述预制外墙6的方法示意图； 

图11是本发明多层建筑的半预制构筑方法中通过可伸缩直杆9临时固定并调节所述预制外墙6的方向的方法示意图； 

图12是本发明多层建筑的半预制构筑方法中灌注所述预制外墙6和其下层预制外墙之间的空隙的方法示意图；

图13是本发明多层建筑的半预制构筑方法中在所述预制外墙6的侧端面周围浇注承重横墙11的方法示意图；

图14是本发明多层建筑的半预制构筑方法中形成所述承重横墙11之后的楼层整体示意图；

图15是本发明多层建筑的半预制构筑中所述可伸缩直杆9、三角架8、斜楔14被拆除之后的楼层整体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

    本发明多层建筑的半预制构筑方法采用预制构件和现浇混凝土单元相结合的方式，即预制构件预先在建筑工地建造完成，然后吊运到安装现场，与现浇混凝土单元连接在一起，构成楼层整体。为了使预制构件和将来现场浇注的其他单元便于连接，预制构件具有一些特殊的结构，以下对本发明的预制构件进行详细说明：

如图2至图5所示，本发明的预制构件包括预制外墙6和预制楼板7， 所述预制外墙6包括钢筋混凝土墙体61，该钢筋混凝土墙体61内安装有窗口612，并且在所述钢筋混凝土墙体61的内侧面适当位置还预埋有用于临时固定所述预制外墙6的上部螺母621和下部螺母622。

如图2所示，该钢筋混凝土墙体61的两侧边缘端面中间设置有凹槽611，并且从所述钢筋混凝土墙体61两侧端面延伸出多根外露钢筋63，所述多根外露钢筋63与其同层邻接的现浇承重横墙11内的钢筋网固定连接（如图3所示）。请再次参考图2，所述钢筋混凝土墙体61上、下两端面均呈一侧高一侧低的阶梯结构，例如上端面呈现出内侧高、外侧低，下端面呈现出内侧低、外侧高的阶梯结构，由此相邻层两预制外墙接合端面的阶梯结构实现了反向配合（如图5），相互之间紧密咬合在一起，并且还可以进一步在相邻层两预制外墙接合端面的空隙中灌注水泥砂浆12和防水胶水13（图10），加强连接。

如图4和图5所示，所述预制楼板7具有粗糙的上表面，所述预制楼板7上设有用于临时固定所述预制外墙6的通孔71。所述预制楼板7作为完整楼板单元的下层部分，需要和含有钢筋网的现浇混凝土楼板牢固结合构成完整的半预制楼板15，安装时先安装所述预制楼板7，该预制楼板7同时还作为其上现浇混凝土楼板的模板。由于预制楼板7与现浇混凝土楼板需要进行叠合，因此将预制楼板7的上表面设计成粗糙结构有助于抵抗水平剪力，增加现浇混凝土楼板和预制楼板7之间的粘结力。

本发明采用预制构件和现浇混凝土单元相结合的半预制构筑方法构筑高层建筑，安装时先现浇混凝土，再将预制构件连接好。如图5和图11所示，本发明安装预制构件时需要利用一些临时固定件对预制构件进行临时固定，然后再浇注混凝土形成承重横墙11或楼板单元，临时固定件包括可伸缩直杆9和三角架8，所述可伸缩直杆9和三角架8的两端具有让螺杆穿过的开孔，使螺杆分别穿过所述可伸缩直杆9和三角架8一端的开孔并与所述预制外墙6墙体内预埋的上部螺母621和下部螺母622连接，再使螺杆穿过所述可伸缩直杆9和三角架8另一端的开孔并使其进一步穿过所述预制楼板7的通孔71后旋紧螺母，所述预制外墙6可以被临时固定在所述预制楼板7上，此时便可以在所述预制楼板7的侧端面周围搭建钢筋网、浇注承重横墙。所述可伸缩直杆9的长度可调，通过调节所述可伸缩直杆9的长度，所述预制外墙6可以被临时固定在所述预制楼板7的竖直方向上。

下面详细介绍本发明利用上述预制构件构筑某一层楼的方法：

（1）将预制楼板7铺设在下一层建筑的承重横墙及其所约束的预制外墙顶端（如图6和图7所示），该预制楼板7在建筑阶段作为现浇楼板的模板，而且在作为模板的楼板单元下面只需设置少量的支撑架。

（2）在所述预制楼板7上铺设楼板钢筋10（图8），并浇注混凝土以形成现浇混凝土楼板，所述预制楼板7和现浇混凝土楼板结合为一体构成半预制楼板15，如图9所示。

在浇注混凝土时，预先在所述预制楼板7的通孔71内插入一个导管，从而保证在混凝土浇注完成后该通孔71不被掩埋，从而该通孔71可以作为以后固定可伸缩直杆9和三角架8的结构。所述导管在混凝土达到一定强度后拆除。

（3）将预制外墙6吊装到指定位置，利用可伸缩直杆9和三角架8临时固定所述预制外墙6（图10），放置斜楔14使所述预制外墙6和位于其下层的预制外墙之间保留适当的空隙（如图11所示）;

   所述斜楔14可以从预制外墙6底部墙面的内侧插入（图略），也可以从预制外墙6底部墙面的外侧插入（图11），通过所述斜楔14预制外墙6的自重不会累计传递，而是通过承重横墙11传递给地基。所述斜楔14可以在承重横墙12浇注完成后拆除，也可以保留在墙体底部与以后浇注的水泥砂浆12结合成一体。

请参考图5和图11，临时固定所述预制外墙6的方法包括以下步骤：

步骤1: 使符合要求的第一螺杆64穿过所述可伸缩直杆9一端的开孔，并使其与所述预制外墙6墙体内预埋的上部螺母621连接在一起；

步骤2：使符合要求的第二螺杆65穿过所述可伸缩直杆9另一端的开孔，并使其进一步穿过所述预制楼板7上开设的通孔71，再利用螺母将所述可伸缩直杆9固定在所述半预制楼板15上；

步骤3：使符合要求的第三螺杆66穿过所述三角架8一端的开孔，并使其与所述预制外墙6墙体内预埋的下部螺母622连接在一起；

步骤4: 使符合要求的第四螺杆67穿过所述三角架8另一端的开孔，并使其进一步穿过所述预制楼板7上开设的通孔71，再利用螺母将所述三角架8固定在所述半预制楼板15上。

（4）调节所述可伸缩直杆9的长度，使所述预制外墙位于所述半预制楼板15的竖直方向上。

（5）利用水泥砂浆12和防水胶水13灌注所述预制外墙6与位于其下层的预制外墙之间的空隙并做防水处理，从而所述预制外墙5与位于其下层的预制外墙紧密连接在一起，所述防水处理包括在上下两预制外墙接缝处涂覆防水胶水或黏贴胶条13，如图12所示。

（6）从所述预制外墙6的侧墙面611伸出的外露钢筋63出发，在所述预制外墙6的周围搭建构成墙体框架的横墙钢筋网，并在该横墙钢筋网内浇注混凝土，从而形成承重横墙11（如图13）。

由于该承重横墙11的混凝土墙体是从预制外墙6的侧墙面611边缘开始浇注的，因此所述预制外墙6两侧端面的凹凸外表面被夹持埋藏在所述承重横墙11之间（如图14），从而各个墙体实现了紧密结合。

（7）待所述承重横墙11的混凝土强度符合要求时，拆除所述三角架8和所述可伸缩直杆9，留待浇注上层建筑时循环使用（图15）。

综上所述，本发明多层建筑的半预制构筑方法安装方便，依照上述的各个步骤构筑多层建筑可实现施工标准化，保证工程质量，还可以提高施工效率、加快施工进度、降低建设成本。应当理解，上述的各个步骤在保证工程质量的前提下，可以调换或增加某些施工步骤，例如在建造第一层楼房时，可以将预制楼板直接铺设在指定的水平面上；而在建造最后一层楼房时，还可以加装一个预制楼板并在其上建造现浇混凝土楼板，两者结合作为整栋高楼的封顶单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种多层建筑的预制构件，包括预制外墙（6），其特征在于：

所述预制外墙（6）包括钢筋混凝土墙体（61），该钢筋混凝土墙体（61）的两侧边缘端面中间设置有凹槽（611），并且从所述钢筋混凝土墙体（61）两侧端面延伸出多根外露钢筋（63），所述多根外露钢筋（63）与其同层邻接的现浇承重横墙（11）内的钢筋网固定连接。

2.根据权利要求1所述的多层建筑的预制构件，其特征在于：所述钢筋混凝土墙体（61）上下两端面呈一侧高一侧低的阶梯结构，相邻层两预制外墙（6）接合端面的阶梯结构反向配合。

3.根据权利要求2所述的多层建筑的预制构件，其特征在于：在所述预制外墙（6）的钢筋混凝土墙体（61）的内侧面适当的位置预埋有用于临时固定所述预制外墙（6）的上部螺母（621）和下部螺母（622）。

4.根据权利要求1、2或3所述的多层建筑的预制构件，其特征在于：还包括预制楼板（7），该预制楼板（7）具有粗糙的上表面，所述预制楼板（7）上设有用于临时固定所述预制外墙（6）的通孔（71）。

5.根据权利要求4所述的多层建筑的预制构件，其特征在于：所述预制楼板（7）作为完整楼板单元的下层部分，所述预制楼板（7）和含有钢筋网的现浇混凝土楼板牢固结合构成完整的半预制楼板（15），安装时先安装所述预制楼板（7），该预制楼板（7）同时作为其上现浇混凝土楼板的模板。

6.根据权利要求1、2或3所述的多层建筑的预制构件，其特征在于：所述预制外墙（6）的钢筋混凝土墙体（61）内安装有窗口（612）。

7.一种多层建筑的半预制构筑方法，该预制方法所使用的预制构件包括预制外墙（6）和预制楼板（7），其特征在于，本楼层的半预制构筑方法包括以下步骤：

 步骤A：将所述预制楼板（7）铺设在下一层建筑的承重横墙及其所约束的预制外墙顶端；

步骤B：在所述预制楼板（7）上铺设楼板钢筋（10），并浇注混凝土以形成现浇混凝土楼板，所述预制楼板（7）和现浇混凝土楼板结合为一体构成半预制楼板（15）；

步骤C：将所述预制外墙（6）吊装到指定位置，利用可伸缩直杆（9）和三角架（8）临时固定所述预制外墙（6），使其位于所述半预制楼板（15）的竖直方向上;

步骤D：从所述预制外墙（6）的侧端面延伸出的外露钢筋（63）出发，在所述预制外墙（6）的周围搭建构成墙体框架的横墙钢筋网，并在该横墙钢筋网内浇注混凝土，从而形成承重横墙（11），并且所述预制外墙（6）被至少两面承重横墙（11）所夹持；

重复步骤A至D构筑上一层建筑直至最高层。

8.根据权利要求7所述的构筑多层建筑的方法，其特征在于：所述步骤B还包括：

在浇注混凝土时，预先在所述预制楼板（7）的通孔（71）内插入一个导管，所述导管在混凝土达到一定强度后拆除。

9.根据权利要求7所述的构筑多层建筑的方法，其特征在于：所述步骤C具体包括：

步骤C1: 使符合要求的第一螺杆（64）穿过所述可伸缩直杆（9）一端的开孔，并使其与所述预制外墙（6）墙体内预埋的上部螺母（621）连接在一起；

步骤C2：使符合要求的第二螺杆（65）穿过所述可伸缩直杆（9）另一端的开孔，并使其进一步穿过所述预制楼板（7）上开设的通孔，再利用螺母将所述可伸缩直杆（9）固定在所述半预制楼板（15）上；

步骤C3：使符合要求的第三螺杆（66）穿过所述三角架（8）一端的开孔，并使其与所述预制外墙（6）墙体内预埋的下部螺母（622）连接在一起；

步骤C4: 使符合要求的第四螺杆（67）穿过所述三角架（8）另一端的开孔，并使其进一步穿过所述预制楼板（7）上开设的通孔，再利用螺母将所述三角架（8）固定在所述半预制楼板（15）上；

步骤C5：调节所述可伸缩直杆（9）的长度，使所述预制外墙位于所述半预制楼板（15）的竖直方向上。

10.根据权利要求8所述的构筑多层建筑的方法，其特征在于：所述步骤C还包括：

利用所述可伸缩直杆（9）和三角架（8）临时固定所述预制外墙（6）时，从所述预制外墙（6）底部的墙体内侧或外侧插入放置斜楔（14）从而使所述预制外墙（6）和位于其下层的预制外墙之间保留适当的空隙，在所述空隙中灌注水泥砂浆（12）并作防水处理，从而所述预制外墙（5）和位于其下层的预制外墙紧密连在一起。

11.根据权利要求10所述的构筑多层建筑的方法，其特征在于，所述防水处理包括在上下两预制外墙接缝处涂覆防水胶水或黏贴胶条（13）。

12.根据权利要求10所述的构筑多层建筑的方法，其特征在于，所述步骤D形成所述承重横墙（11）之后还包括以下步骤：

待所述承重横墙（11）的强度符合要求时，拆除所述可伸缩直杆（9）和所述三角架（8）。

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