CN104788620A - 高吸水树脂的制备方法 - Google Patents
高吸水树脂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104788620A CN104788620A CN201510183362.3A CN201510183362A CN104788620A CN 104788620 A CN104788620 A CN 104788620A CN 201510183362 A CN201510183362 A CN 201510183362A CN 104788620 A CN104788620 A CN 104788620A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- preparation
- taken
- absorbent resin
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高吸水树脂的制备方法，本发明方法以25份～50份丙烯酸为单体，以15份～50份甲基纤维素为基材，以0.3份～4份酰类过氧化物为引发剂，以0.3份～5份三羟甲基丙烷为交联剂，以30份～60份液体石蜡为分散剂，以50份～100份环己烷为油相；制备方法为：将上述原料加入反应釜，混合均匀，20分钟～30分钟后，加入50份～100份环己烷，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度，聚合反应，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。本发明制备方法简单，生产过程易于控制，所制备的高吸水树脂的吸水性能显著提高：吸收自来水量达1100毫升/克以上，吸收生理盐水量可达135毫升/克以上。
Description
技术领域
本发明涉及高分子技术领域，尤其是一种高吸水树脂的制备方法。
背景技术
高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。以其高吸液能力、高吸液速度和高保液能力，广泛应用于生理卫生用品，如妇女卫生巾、纸尿裤、成人多功能护理垫、吸水纸、宠物垫等。使得此类产品大大轻度化、小型化、舒适化，给人们带来了福音，是卫生用品领域不可替代的理想产品。高吸水树脂具有无毒、对人体无刺激性、无副反应、不引起血液凝固等特点，近年来，已被广泛应用于医药领域。例如，用于含水量大、使用舒适的外用软膏；生产能吸收手术及外伤出血和分泌液，并可防止化脓的医用绷带及棉球；制造能使水分和药剂通过而微生物不能透过的抗感染性人造皮肤等。
在纸尿裤、生理用卫生巾等卫生材料中，要求高吸水性树脂在加压下的吸水量高。另外，为了防止体液等的泄漏，要求吸水速度快的吸水性树脂。为了提高在加压下的吸水能力，一般来说必须提高高吸水树脂的交联密度，结果高吸水树脂的保水能力降低。相反，当降低交联密度时，未交联部分增加，与液体相接触时成为团块的状态，吸水速度有降低的倾向。
发明内容
本发明的目的是提供一种高吸水树脂的制备方法，这种高吸水树脂的制备方法可以解决高吸水树脂吸水能力低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
本发明高吸水树脂以25份～50份丙烯酸为单体，以15份～50份甲基纤维素为基材，以0.3份～4份酰类过氧化物为引发剂，以0.3份～5份三羟甲基丙烷为交联剂，以30份～60份液体石蜡为分散剂，以50份～100份环己烷为油相；
制备方法为：将甲基纤维素、丙烯酸、酰类过氧化物、三羟甲基丙烷和液体石蜡加入反应釜中，混合均匀，20分钟～30分钟后，向反应釜中加入50份～100份环己烷，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度，聚合反应，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：酰类过氧化物为过氧化苯甲酰，过氧化月桂酰中的一种或两种。
进一步的，聚合反应的温度为45℃～55℃，反应时间为1.5小时～3小时。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明高吸水树脂的制备方法以丙烯酸为单体，以甲基纤维素为基材，以酰类过氧化物为引发剂，以三羟甲基丙烷为交联剂，以液体石蜡为分散剂，以环己烷为油相，制备方法简单，生产过程易于控制，所制备的高吸水树脂的吸水性能显著提高：吸收自来水量达1100毫升/克以上，吸收生理盐水量可达135毫升/克以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例高吸水树脂以25份丙烯酸为单体，以15份甲基纤维素为基材，以0.3份过氧化苯甲酰为引发剂，以0.3份三羟甲基丙烷为交联剂，以30份液体石蜡为分散剂，以50份环己烷为油相。
具体步骤为：将15份甲基纤维素、25份丙烯酸、0.3份过氧化苯甲酰、0.3份三羟甲基丙烷和30份液体石蜡加入反应釜中，混合均匀，20分钟后，向反应釜中加入50份环己烷，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度50℃，聚合反应时间为2小时，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。
本实施例高吸水树脂吸收自来水量为吸收自来水量为1115毫升/克上，吸收生理盐水量为135毫升/克。
实施例2
本实施例高吸水树脂以40份丙烯酸为单体，以30份甲基纤维素为基材，以2份过氧化月桂酰为引发剂，以3份三羟甲基丙烷为交联剂，以45份液体石蜡为分散剂，以75份环己烷为油相。
具体步骤为：将30份甲基纤维素、40份丙烯酸、2份过氧化月桂酰、3份三羟甲基丙烷和45份液体石蜡加入反应釜中，混合均匀，25分钟后，向反应釜中加入75份环己烷，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度55℃，聚合反应时间为1.5小时，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。
本实施例高吸水树脂吸收自来水量为吸收自来水量为1203毫升/克上，吸收生理盐水量为142毫升/克。
实施例3
本实施例高吸水树脂以50份丙烯酸为单体，以50份甲基纤维素为基材，以4份过氧化月桂酰为引发剂，以5份三羟甲基丙烷为交联剂，以60份液体石蜡为分散剂，以100份环己烷为油相。
具体步骤为：将50份甲基纤维素、50份丙烯酸、4份过氧化月桂酰、 5份三羟甲基丙烷和60份液体石蜡加入反应釜中，混合均匀，20分钟后，向反应釜中加入100份环己烷，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度45℃，聚合反应时间为3小时，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。
本实施例高吸水树脂吸收自来水量为吸收自来水量为1200毫升/克上，吸收生理盐水量为140毫升/克。
Claims (3)
1.一种高吸水树脂的制备方法，其特征在于：以25份～50份丙烯酸为单体，以15份～50份甲基纤维素为基材，以0.3份～4份酰类过氧化物为引发剂，以0.3份～5份三羟甲基丙烷为交联剂，以30份～60份液体石蜡为分散剂，以50份～100份环己烷为油相；
制备方法为：将甲基纤维素、丙烯酸、酰类过氧化物、三羟甲基丙烷和液体石蜡加入反应釜中，混合均匀，20分钟～30分钟后，向反应釜中加入50份～100份环己烷，搅拌均匀，通入高纯氮气，控制反应温度，聚合反应，干燥，粉碎，即得到吸水树脂。
2.根据权利要求1所述的高吸水树脂的制备方法，其特征在于所述酰类过氧化物为过氧化苯甲酰，过氧化月桂酰中的一种或两种。
3.根据权利要求1或者2所述的高吸水树脂的制备方法，其特征在于聚合反应的温度为45℃～55℃，反应时间为1.5小时～3小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510183362.3A CN104788620A (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 高吸水树脂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510183362.3A CN104788620A (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 高吸水树脂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104788620A true CN104788620A (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53553839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510183362.3A Pending CN104788620A (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 高吸水树脂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104788620A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105924566A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 太仓市东明化工有限公司 | 一种吸水树脂用高分子量聚丙烯酸钠的制备方法 |
| CN108745323A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 干霸干燥剂(深圳)有限公司 | 一种纤维基高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85105447A (zh) * | 1985-07-11 | 1987-01-14 | 成都科技大学 | 制造接技共聚物的简便方法 |
| CN1733815A (zh) * | 2005-04-28 | 2006-02-15 | 华南师范大学 | 高强度吸水材料的制备方法 |
| CN1834122A (zh) * | 2006-04-11 | 2006-09-20 | 浙江大学 | 反相悬浮聚合聚丙烯高吸水树脂的制备方法 |
| CN104448102A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 成都锦汇科技有限公司 | 一种高吸水树脂微球的制备方法 |
-
2015
- 2015-04-17 CN CN201510183362.3A patent/CN104788620A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85105447A (zh) * | 1985-07-11 | 1987-01-14 | 成都科技大学 | 制造接技共聚物的简便方法 |
| CN1733815A (zh) * | 2005-04-28 | 2006-02-15 | 华南师范大学 | 高强度吸水材料的制备方法 |
| CN1834122A (zh) * | 2006-04-11 | 2006-09-20 | 浙江大学 | 反相悬浮聚合聚丙烯高吸水树脂的制备方法 |
| CN104448102A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 成都锦汇科技有限公司 | 一种高吸水树脂微球的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 梁喜林: "纤维素基高吸液材料的合成与表征", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105924566A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 太仓市东明化工有限公司 | 一种吸水树脂用高分子量聚丙烯酸钠的制备方法 |
| CN108745323A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 干霸干燥剂(深圳)有限公司 | 一种纤维基高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂及其制备方法 |
| CN108745323B (zh) * | 2018-06-07 | 2021-04-09 | 干霸干燥剂(深圳)有限公司 | 一种纤维基高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103910896B (zh) | 一种低返渗高分子吸水树脂的制备方法 | |
| JP5599513B2 (ja) | ポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂粉末及びその製造方法 | |
| CN101914213B (zh) | 生理卫生用抗压抗菌型超强吸水剂的合成 | |
| CN100584869C (zh) | 高活性生物超强吸水树脂及制备方法 | |
| JPS63501689A (ja) | 液体吸収組成物の製造方法 | |
| CN114767919B (zh) | 一种快速止血用水凝胶粉末及制备方法与应用 | |
| JP2017509757A (ja) | 高吸水性樹脂組成物 | |
| CN111675815A (zh) | 一种抗菌高吸水树脂的制备方法 | |
| CN110862635A (zh) | 一种抗菌耐盐高吸水树脂及其制备方法和应用 | |
| JP2010053296A (ja) | 吸水性樹脂の製造方法 | |
| CN107822779A (zh) | 一种快速吸收型吸水树脂及其制备方法 | |
| CN105561370B (zh) | 一种止血材料及其制备方法 | |
| CN104788620A (zh) | 高吸水树脂的制备方法 | |
| CN108310450A (zh) | 一种快速喷射成膜的医疗止血材料及应用方法 | |
| CN112587655B (zh) | 一种用于烧伤的木立芦荟-壳聚糖-氧化石墨烯凝胶冻干粉 | |
| CN103550815A (zh) | 一种微孔多聚糖微球的制备方法 | |
| CN111514370A (zh) | 一种具有高吸收性能的海藻酸盐水胶体敷料及其制备方法 | |
| CN107698782A (zh) | 一种高吸水性树脂表面交联的方法 | |
| CN111995706A (zh) | 一种吸收性树脂颗粒及其制备方法和吸收性制品 | |
| KR102600854B1 (ko) | 셀룰로오스 유도체 입자의 제조방법, 상기 방법에 의해 제조된 셀룰로오스 유도체 입자 및 이를 포함하는 흡수성 물품 | |
| CN106581651A (zh) | 一种快速止血的药物组合物 | |
| CN106279563A (zh) | 一种耐尿性吸水树脂的制备方法 | |
| CN107029280B (zh) | 一种壳聚糖-海藻酸盐软胶囊粒止血材料的制备方法 | |
| CN104610504B (zh) | 一种生物止血材料及其制备方法与用途 | |
| CN202950822U (zh) | 球形吸水树脂袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150722 |