CN104786897A - 杯架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够调整托盘的高度的杯架。杯架具有架主体、托盘以及高度调整单元。高度调整单元具有：锁止部件，其可转动地保持于托盘上；引导槽，其形成在架主体的侧壁上，使锁止部件能够在上下方向上移动；下侧卡止凹部，其形成在侧壁上的面向引导槽的槽侧面，并通过使锁止部件卡止而使托盘保持在下位置；上侧卡止凹部，其在槽侧面上与下侧卡止凹部相比形成在上侧，并通过使锁止部件卡止而使托盘保持在上位置；卡止预紧部件，其将锁止部件向与下侧卡止凹部或上侧卡止凹部卡止的卡止方向预紧；操作部件，其在托盘位于下位置时，解除锁止部件与下侧卡止凹部的卡止；以及移动预紧部件，其将托盘向上侧预紧。

Description

杯架

技术领域

本发明涉及一种对饮料容器的底部进行保持的托盘能够上下移动的杯架。

背景技术

在车辆的车室内安装有杯架。杯架对不同高度的饮料容器进行收容。进行设计以使得杯架的底部与饮料容器的高度相对应而上下移动。

例如在专利文献1中公开有如下技术：在底板上设置弹簧，与杯子的载荷相对应地使底板上下移动。在专利文献2中公开有如下技术，即，将螺旋轴嵌插在底板的螺孔中，与操作部件的移动量相对应而使螺旋轴旋转，使底板上下移动。在专利文献3中公开有如下技术，即在侧壁部上形成的凹条部或凸条部具有纵截面大致锯齿状的多个卡止爪，在底部承载部上形成的卡止片可以在任意的高度相对于卡止爪卡合/脱离。在专利文献4中公开有使在托盘上形成的锁止爪相对于架主体的高度不同的2个锁止槽中的某一个卡合/脱离的技术。

专利文献1：日本特开2010-215073号公报

专利文献2：日本特开2007-196884号公报

专利文献3：日本特开2003-48472号公报

专利文献4：日本特开2002-362212号公报

如上所述，存在有多种对杯架的托盘的高度进行调整的机构。发明人开发了利用新型结构而能够调整托盘的高度的杯架。

发明内容

本发明就是鉴于涉及的情况而提出的，其以提供能够调整托盘的高度的杯架作为课题。

(1)本发明的杯架具有：筒状的架主体，其具有被侧壁围成的收容空间；托盘，其收容在收容空间中，且被保持为能够在第1位置和与所述第1位置上下方向的位置不同的第2位置之间上下移动；以及高度调整单元，其使托盘上下移动，并保持在所述第1位置或所述第2位置，该杯架的特征在于，所述高度调整单元具有：锁止部件，其可转动地保持于所述托盘上；引导槽，其形成在所述架主体的侧壁上，使所述锁止部件能够在上下方向上移动；第1卡止凹部，其形成在所述架主体的侧壁上的面向所述引导槽的槽侧面，并通过使所述锁止部件卡止，从而使所述托盘保持在所述第1位置；第2卡止凹部，其形成在所述架主体的所述槽侧面中的与所述第1卡止凹部上下方向的位置不同的部分处，并通过使所述锁止部件卡止，从而使所述托盘保持在所述第2位置；卡止预紧部件，其将所述锁止部件向使所述锁止部件与所述第1卡止凹部或所述第2卡止凹部卡止的卡止方向预紧；操作部件，其在所述托盘位于所述第1位置时，通过使所述锁止部件向与所述卡止方向相反侧的解除方向转动，从而解除所述锁止部件与所述第1卡止凹部的卡止；以及移动预紧部件，其将所述托盘从所述第1位置向所述第2位置预紧，以使得解除与所述第1卡止凹部的卡止的所述锁止部件通过所述引导槽向所述第2卡止凹部上下移动。

上述结构的杯架具有在架主体的收容空间中设有的托盘、以及对托盘的高度进行调整的高度调整单元。高度调整单元的锁止部件可转动地设置在托盘上，且伴随着托盘的上下移动，锁止部件也上下移动。锁止部件通过卡止预紧部件而被向卡止在第1卡止凹部或第2卡止凹部中的卡止方向预紧。在锁止部件与第1卡止凹部卡止时，托盘保持在第1位置。在锁止部件与第2卡止凹部卡止时，托盘保持在第2位置。

此处，在托盘保持在第1位置时，如果利用操作部件解除锁止部件的向第1卡止凹部的卡止，则通过移动预紧部件而托盘从第1位置向第2位置移动。与此相伴，在托盘上设置的锁止部件在被引导槽引导的同时，向第2卡止凹部移动，与第2卡止凹部卡止。托盘保持在第2位置。

在托盘保持在第2位置时，如果解除锁止部件的向第2卡止凹部的卡止，向从第2位置向第1位置的方向对托盘施加载荷，则托盘从第2位置向第1位置移动。与此相伴，在托盘上设置的锁止部件在被引导槽引导的同时，向下方移动，与第1卡止凹部卡止。托盘保持在第1位置。

如以上所述，根据本发明，如果通过操作部件的操作而使锁止部件向解除方向转动，则托盘能够上下移动，能够使托盘从第1位置移动到第2位置。能够以简单的结构调整托盘的高度。其中，该解除方向是使锁止部件与第1卡止凹部的卡止解除的方向。

(2)优选所述操作部件具有在被操作时使所述锁止部件向所述解除方向转动的锥形部。能够通过操作部件的操作，操作部件的锥形部使锁止部件向解除方向转动，顺利地解除锁止部件的卡止。

(3)优选所述锁止部件具有向径向外侧延伸的凸起部，通过所述凸起部与所述第1卡止凹部或所述第2卡止凹部卡止，从而将所述托盘保持在所述第1位置或所述第2位置。

锁止部件的凸起部可靠地卡止在第1卡止凹部或所述第2卡止凹部中。能够将托盘可靠地保持在第1位置或第2位置。

(4)优选所述锁止部件具有在周向上排列的多个所述凸起部，在所述架主体的侧壁，在与所述凸起部相对的位置分别形成有所述引导槽、所述第1卡止凹部、以及所述第2卡止凹部。

多个凸起部在锁止部件的周向上排列，各凸起部分别与第1卡止凹部或所述第2卡止凹部卡止，从而能够将托盘稳定地保持于架主体的第1卡止凹部或所述第2卡止凹部。

(5)优选所述锁止部件具有与所述第2卡止凹部的开口周缘抵接的倾斜部。通过在锁止部件上形成倾斜部，且使倾斜部与第2卡止凹部的开口周缘卡止，而在向托盘施加按压载荷时，利用按压载荷的沿倾斜部的分力而从第2卡止凹部中脱离，解除锁止部件与第2卡止凹部的卡止。如果在该状态下进一步按压托盘，则能够使托盘从第2位置移动到第1位置。能够利用简单的结构解除锁止部件的向第2卡止凹部的卡止。

发明的效果

在本发明的杯架中，如果利用操作部件的操作将锁止部件与第1卡止凹部的卡止解除，则锁止部件沿引导槽向第2卡止凹部上下移动。因此，能够调整托盘的高度。

附图说明

图1是在本发明的第1实施方式中托盘位于下位置时的杯架的剖视图。

图2是第1实施方式的杯架的斜视图。

图3是第1实施方式所涉及的杯架的分解斜视图。

图4是在第1实施方式中图1的A-A矢向剖视图。

图5是在第1实施方式中表示锁止时的操作部件和锁止部件的局部斜视图。

图6是爱第1实施方式中表示锁止解除时的操作部件和锁止部件的局部斜视图。

图7是在第1实施方式中托盘位于上位置时的杯架的剖视图。

图8是表示第1实施方式的在引导槽中移动的凸起部的说明图。

图9是第2实施方式的杯架的斜视图。

图10是在第2实施方式中操作部件的分解斜视图。

图11是在第2实施方式中托盘位于下位置时的杯架的剖视图。

图12是在第2实施方式中托盘位于上位置时的杯架的剖视图。

标号的说明

1：架主体、2：托盘、3：高度调整单元、5：移动预紧部件、6：卡止预紧部件、7：锁止部件、8：操作部件、10：杯架、11：架主体、11d：侧壁、11j：引导槽、11m：下侧卡止凹部(第1卡止凹部)、11n：上侧卡止凹部(第2卡止凹部)、11p：槽侧面、15：阻尼装置、21：底部、22：周壁、23：支柱壁、24：齿条、72：凸起部、72a：倾斜部、81：操作部、82：传递部、83：可动部、84：锥形部

具体实施方式

使用附图详细地说明本发明的第1实施方式所涉及的杯架。

如图1、图2所示，杯架10具有：架主体1；托盘2；以及高度调整单元3，其对托盘2的高度进行调整，并保持在下位置(第1位置)或上位置(第2位置)。架主体1具有：圆筒形状的主体部11、在主体部11的上侧固定的上板12、以及环形部件13。

主体部11在轴向(上下方向)的两侧具有开口11a、11b，在上侧的开口11a的周缘形成有凸缘部14。在主体部11的内部形成有收容空间11c。收容空间11c被围绕主体部11的收容空间11c的侧壁11d包围。如图3所示，主体部11由通过沿轴向将侧壁11d进行2分割而形成的第1部件11e和第2部件11f构成。第1部件11e和第2部件11f具有沿侧壁11d的分割线的结合部11g、11h。在使第1部件11e的结合部11g和第2部件11f的结合部抵接的状态下，使罩部16嵌合在于主体部11的底部上。罩部16具有圆板形状的底部16a和从底部16a的周缘直立设置的周壁16b。通过将第1部件11e和第2部件11f的下部嵌合在由底部16a和周壁16b围成的空间中，从而第1部件11e和第2部件11f被一体化。

架主体1的凸缘部14被上板12覆盖。在上板12上，开设有与在主体部11上形成的开口11a相同形状的开口12a。如图1所示，环形部件13形成为环状，具有：环形部13a，其覆盖围绕上板12的开口12a的内表面；以及覆盖部13b，其在环形部13a的上侧向径向外侧扩展而覆盖上板12的开口12a的周缘。环形部件13在多个部位形成有向下方凸出的凸起部13c。通过将凸起部13c嵌插在形成于主体部11的开口11a的周缘上的卡止孔11i中，从而将上板12一体地固定在主体部11上。

托盘2收容在架主体1的收容空间11c中。托盘2具有圆形状的底部21、在底部21的周缘处向上方延伸且以圆形状连续地形成的周壁22、以及在周壁22的周向的3处设有的支柱壁23。在托盘2的底部21上，载置收容处于收容空间11c中的饮料容器。

如图3所示，高度调整单元3具有：在架主体1上设有的引导槽11j、下侧卡止凹部11m(第1卡止凹部)、以及上侧卡止凹部11n(第2卡止凹部)、移动预紧部件5、卡止预紧部件6、锁止部件7以及操作部件8。

在架主体1的主体部11的侧壁11d上，形成有沿周向以大致相等间隔配置的3个引导槽11j。引导槽11j沿圆筒状的主体部11的轴向，在上下方向上延伸。各引导槽11j的周向的两侧被侧壁11d的槽侧面11p、11p包围。在包围侧壁11d的引导槽11j的左右两侧的一对槽侧面11p、11p中的左侧(逆时针方向)的槽侧面11p上，形成有下侧卡止凹部11m和上侧卡止凹部11n，其中，该下侧卡止凹部11m在下方形成，该上侧卡止凹部11n形成在与下侧卡止凹部11m相比的上侧，且在槽侧面11p的长度方向的大致中央处。

托盘2的底部21配置在架主体1的收容空间11c中。托盘2的支柱壁23与在架主体1的主体部11上形成的引导槽11j相比位于径向外侧，且从外周侧覆盖引导槽11j。为了在托盘2位于下位置时，容许支柱壁23的下端位于主体部11的下端，在底部的罩部16的周壁16b上形成有切口16c。

在托盘2的3个支柱壁23中的1个支柱壁23的侧面上，形成有在上下方向以直线状延伸的齿条24。在架主体1的3个引导槽11j中的1个引导槽11j的附近形成有嵌合孔11q。在嵌合孔11q中嵌合并固定有阻尼装置15。阻尼装置15形成有小齿轮15a。小齿轮15a与支柱壁23的齿条24啮合。由此，在托盘2沿上下方向移动时，对托盘2的直线往复运动适度地进行缓冲。

如图1所示，在托盘2和架主体1之间，形成有将托盘2从下位置向上位置而向上下方向的上侧预紧的移动预紧部件5。移动预紧部件5是拉伸螺旋弹簧。移动预紧部件5的下端被在托盘2的支柱壁23的下端部形成的卡止部25卡止，移动预紧部件5的上端被从架主体1的侧壁11d的外表面凸出的卡止部11r卡止。

在托盘2的底部21的背面侧设有锁止部件7和保持部件78。锁止部件7具有沿托盘2的底部21的周缘连续地向周向延伸的基部71，以及从基部71在周向的3处凸出的凸起部72。锁止部件7保持在托盘2的底部21和保持部件78之间。保持部件78形成为环形状，沿托盘2的底部21的周缘连续。

在保持部件78上，在多处形成有孔部78b。在锁止部件7的与孔部78b对应的位置具有比孔部78b大且在周向上具有游隙的开口部73。如图4所示，从托盘2的底部21的背面中心凸出的保持部26贯穿开口部73而与保持部件78的孔部78b嵌合，从而锁止部件7可转动地保持在托盘2和保持部件78之间。

如图4所示，在托盘2的底部21设有卡止预紧部件6。卡止预紧部件6是扭簧，具有：卷绕数圈而形成的卷绕部61、在卷绕部61的一端侧延伸的第1臂部62、以及在卷绕部61的另一端侧延伸的第2臂部63。卷绕部61外嵌于在底部21的中止部处向下方凸出的支撑部26上。卡止预紧部件6的第1臂部62卡止在从托盘2的底部21凸出的卡止部27上，第2臂部63卡止于在锁止部件7的上侧凹陷设置的卡止部74中。卡止预紧部件6将锁止部件7相对于托盘2向图4中所示的顺时针方向(卡止方向)预紧。

如图1、图3所示，操作部件8是长条状部件，与架主体1的主体部11相比配置在外侧。操作部件8具有：操作部81、向操作部81的下方延伸的传递部82、以及在传递部82的下方前端设有的动作部83。操作部81配置为能够在架主体1的凸缘部14上形成的孔部14b以及在上板12上形成的孔部12b中进退。传递部82可上下移动地支撑于在架主体1的主体部11的外侧形成的支撑部11s上。

图5是表示锁止时的操作部件和锁止部件的局部斜视图。图6是表示锁止解除时的操作部件和锁止部件的局部斜视图。图5、图6均去除托盘而示出锁止部件和引导槽周围的局部。

如图5所示，操作部件8的动作部83比传递部82向径向内侧凸出，在动作部83的朝向周向的侧面上形成有锥形部84。动作部83配置在架主体1的下侧卡止凹部11m的附近的径向外侧。在动作部83上形成的锥形部84朝向上方，从下侧卡止凹部11m的里侧向开口侧，即靠近引导槽11j的方向倾斜，在向下按压操作部件8而进行操作时，使锁止部件7从下侧卡止凹部11m脱离。在动作部83的下部和在主体部11上形成的座部11t之间设有压缩弹簧9，在向下方按压操作部件8时，对操作部件8向下方的移动进行缓和。

对本实施方式的杯架的动作进行说明。图1所示的杯架10示出托盘2被保持在下位置(第1位置)时的状态。在托盘2位于下位置时，通过卡止预紧部件6的图4的顺时针方向(卡止方向)的预紧力，而锁止部件7的凸起部72卡止在架主体1的下侧卡止凹部11m中，而将托盘2保持在下位置。

如图1所示，如果向下方按压操作部件8的操作部81，则操作部件8的动作部83向下方移动。由于动作部83向下方的移动，而锥形部84与锁止部件7的凸起部72接触，使凸起部72向图4的逆时针方向(解除方向)转动，而使架主体1的下侧卡止凹部11m的卡止状态解除。托盘2通过移动预紧部件5始终向上方预紧。由于凸起部72从下侧卡止凹部11m中脱离，因此利用施加于托盘2的由移动预紧部件5产生的朝向上方的预紧力，具有凸起部72的锁止部件7与托盘2一起沿引导槽11j向上侧移动。

如图7所示，如果锁止部件7的凸起部72位于上侧卡止凹部11n中，则通过始终施加于锁止部件7的卡止预紧部件6的图4的顺时针方向(卡止方向)的预紧力，锁止部件7的凸起部72卡止到上侧卡止凹部11n中。托盘2保持在上位置(第2位置)。

如图8所示，锁止部件7的凸起部72(图8的A)的下表面形成有倾斜部72a。在凸起部72卡止在上侧卡止凹部11n中时，凸起部72的倾斜部72a抵接在上侧卡止凹部11n的开口下缘。

在想要使托盘2再次返回下位置时，将托盘2的底部21向下方按压。对保持在托盘2上的锁止部件7施加向下的按压载荷。在向下的按压载荷超过移动预紧部件5向上方的预紧力，进一步向下的按压载荷的沿倾斜部72a的方向的分力超过卡止预紧部件6的沿倾斜部72a的方向分力时，锁止部件7的凸起部72沿倾斜部72a向图8的右方(解除方向)移动，从上侧卡止凹部11n中脱离。另外，优选使凸起部72开始向解除方向移动时的按压载荷大于饮料容器的质量。如果从上侧卡止凹部11n中脱离，则如图8的B所示，凸起部72沿引导槽11j向下方移动。

如果凸起部72在引导槽11j中向下方移动到下侧卡止凹部11m的位置，则通过卡止预紧部件6的预紧力，锁止部件7向图4的顺时针方向(卡止方向)转动，如图8的C所示，凸起部72卡止到下侧卡止凹部11m中。由此，托盘2保持在下位置。

如以上所述，如果通过操作部件8的操作使锁止部件7向解除凸起部72与下侧卡止凹部11m或上侧卡止凹部11n的卡止的解除方向转动，则托盘2能够上下移动，能够使托盘2移动到下位置或上位置。能够以简单的结构调整托盘2的高度。

操作部件8具有在进行操作时使锁止部件7向解除方向移动的锥形部84。通过操作部件8的操作，操作部件8的锥形部84使锁止部件7向解除方向移动，能够顺利地解除锁止部件7的卡止。

锁止部件7具有向径向外侧延伸的凸起部72，凸起部72卡止在下侧卡止凹部11m或上侧卡止凹部11n中，从而将托盘2保持在下位置或上位置。锁止部件7的凸起部72可靠地卡止在下侧卡止凹部11m或上侧卡止凹部11n中。能够将托盘2可靠地保持在下位置或上位置。

锁止部件7具有在周向上排列的多个凸起部72，在架主体1的侧壁11d上，在与凸起部72相对的位置处，分别形成有引导槽11j、下侧卡止凹部11m以及上侧卡止凹部11n。多个凸起部72配置在锁止部件7的周向上，通过各凸起部72分别与下侧卡止凹部11m或上侧卡止凹部11n卡止，而能够将托盘2稳定地保持在架主体1上。

在架主体1上，设有对托盘2的移动速度进行缓和的阻尼装置15。如果锁止部件7与下侧卡止凹部11m的卡止被解除，则由于移动预紧部件5，托盘2上升。此时的托盘2的上升速度通过阻尼装置15进行缓和，防止在托盘2上载置的饮料容器的倾倒或饮料的溢出。

操作部件8的操作部81配置为可以进入形成在架主体1的凸缘部14上的孔部14b中。容易进行操作部81的操作。

(第2实施方式)

第2实施方式的杯架10如图9、图10所示，与第1实施方式不同点在于，操作部件8的操作部81配置为能够相对于在架主体1的主体部11的侧壁11d上形成的孔部11u进退。

如图10所示，操作部件8具有操作钮85、操作壳体86、支撑轴88、以及杆部件87。操作钮85具有：操作部85a、从操作部85a向径向外侧凸出的滑动部85b、在滑动部85b上形成且在上下方向上贯穿的嵌插孔85d、以及在包围滑动部85b的嵌插孔85d的两侧面上形成的游隙孔85c。操作部85a配置为能够相对于在架主体1的侧壁11d上形成的孔部11u进退。游隙孔85c是朝向径向外侧，且向上方倾斜的引导孔。操作壳体86具有：可进退地插入操作钮85的滑动部85b的壳体部86a；覆盖壳体部86a的径向外侧的覆盖部86b；在壳体部86a的下方延伸的筒部86c；以及从筒部86c的两侧面凸出的凸起86d。在壳体部86a的两侧壁上，形成有沿上下方向延伸的长孔86d。杆部件87具有：长条状的传递部82；在传递部82的上端形成的支撑孔87a；以及在传递部82的下方侧设有的动作部83。

将操作钮85的滑动部85b收容在操作壳体86的壳体部86a中。此外，将杆部件87的上侧的宽度设为较窄的连结部87d从操作壳体86的筒部86c插入至嵌插孔85d中，该嵌插孔85d形成于已插入至壳体部86a中的滑动部85b上。在滑动部85b的上面形成有使连结部87d的上端可进退地插入的开口部86e。将支撑轴88插入滑动部85b的游隙孔85c、壳体部86a的长孔86d以及杆部件87的支撑孔87a中。为了防止脱落，将未图示的挡圈嵌入支撑轴88的两端。由此，将操作钮85、操作壳体86、杆部件87以及支撑轴88一体化而形成操作部件8。为了将一体化的操作部件8保持在架主体1上，使在操作壳体86的筒部86c的两侧面凸出的凸起86f，与在架主体1的孔部11u的附近正下方设置的一对支撑部11v的止动孔11w嵌合。

杆部件87的传递部82的下方侧形成为以倒L字状弯曲的形状，在其下方前端设有动作部83。动作部83与第1实施方式同样地，与传递部82相比向径向内侧凸出，在动作部83的侧面上，形成有朝向周向的锥形部84。动作部83配置在架主体1的下侧卡止凹部11m的附近的径向外侧。在动作部83上形成的锥形部84朝向上方，从下侧卡止凹部11m的里侧向开口侧、即靠近引导槽11j的方向倾斜。锥形部84在对操作部件8进行操作时，使锁止部件7从下侧卡止凹部11m中脱离。

如图10、图11所示，在传递部82的下端形成有用于保持压缩弹簧9的上端的座部87b。压缩弹簧9的下端被形成于架主体1的底部的座部11t保持。压缩弹簧9在向下方按压操作部件8时，对操作部件8向下方的移动进行缓和。

在第2实施方式中，除了操作部件8的上述结构之外，与第1实施方式相同。

如图11所示，在托盘2位于下位置时，锁止部件7的凸起部72卡止在架主体1的下侧卡止凹部11m中。操作部件8的杆部件87通过压缩弹簧9而向上侧被预紧。插入在杆部件87的插入支撑孔87a中的支撑轴88位于操作壳体86的长孔86d的上端，此外，位于操作钮85的滑动部85b的游隙孔85c的上端。

如果向径向外侧按压操作钮85的操作部85a，则如图11的双点划线所示，操作钮85向径向外侧移动。操作钮85的在滑动部85b上形成的游隙孔85c的上端位于径向外侧，向径向内侧且向下方倾斜。如果操作钮85向径向外侧移动，则位于游隙孔85c的上端的支撑轴88在游隙孔的径向内侧，且向下方滑动。与此相伴，支撑轴88在操作壳体86的长孔86d中从上端向下端移动。杆部件87向下方移动。

通过动作部83向下方的移动，而锥形部84接触到锁止部件7的凸起部72，解除凸起部72与架主体1的下侧卡止凹部11m的卡止状态。托盘2通过移动预紧部件5被始终向上方预紧。如果凸起部72从下侧卡止凹部11m中脱离，则如图12所示，利用施加到托盘2上的由移动预紧部件5产生的朝向上方的预紧力，具有凸起部72的锁止部件7与托盘2一起沿引导槽11j向上侧移动。

操作部件8的操作部81配置为能够相对于在架主体1的主体部11的侧壁11d的上侧形成的孔部11u进退。在收容空间11c中收容有饮料容器时，操作部81被饮料容器隐藏，难以进行操作。因此，在收容有饮料容器时，不会误操作操作部81，而能够防止托盘2的误动作。

在第1、第2实施方式中，作为从托盘2下位置向上位置进行预紧的移动预紧部件5，使用拉伸螺旋弹簧，但也可以使用其它的拉伸弹簧。此外，也可以使用压缩螺旋弹簧等压缩弹簧。在使用压缩螺旋弹簧的情况下，也可以是压缩螺旋弹簧的上端保持在形成于托盘2的支柱壁23的下端部的座部上，压缩螺旋弹簧的下端与从架主体1的侧壁11d的下部凸出的座部卡止。

在第1、第2实施方式中，为了解除对上侧卡止凹部11n的锁止部件7的卡止，使在锁止部件7的凸起部72上形成的倾斜部72a与上侧卡止凹部11n的开口周缘卡止(图8)。但是，也可以取代之，设置下述操作部件，该操作部件在托盘2位于上位置时，通过使锁止部件向与卡止方向相反侧的解除方向转动，而解除锁止部件7与上侧卡止凹部11n的卡止。该操作部件的结构能够设为与用于解除锁止部件7和下侧卡止凹部11m的卡止的操作部件8相同。

在第1、第2实施方式中，在托盘2位于下位置时，通过利用操作部件8的操作将锁止部件7与下侧卡止凹部11m(第1卡止凹部)的卡止解除，而利用移动预紧单元5的向上方的预紧力，使托盘2向上位置移动，但也可以是在托盘2位于上位置时，通过利用操作部件8的操作将锁止部件7与上侧卡止凹部11n(第2卡止凹部)的卡止解除，而利用移动预紧单元5的向下方的预紧力，使托盘2向下位置移动。

此外，使锁止部件7介于托盘2和保持部件78之间而进行保持。但也可以不使用保持部件78，而使锁止部件7可转动地保持在托盘2的底部21上。

将锁止部件7向卡止方向预紧的卡止预紧部件6是扭簧，但除此之外也可以使用薄板弹簧。

在第1、第2实施方式中，阻尼装置15固定在架主体1上，将齿条24形成在托盘2的支柱壁23上。但是，也可是将阻尼装置15固定在支柱壁23上，将齿条24形成在架主体1的侧壁11d的外表面侧。此外，也可以没有阻尼装置15。此外，在托盘2上设置支柱壁23并从外侧覆盖引导槽11j，而防止小物体从引导槽11j向架主体1的外侧脱落，但也可以没有支柱壁23。

架主体1的收容空间11c具有1个圆筒部11x、和与圆筒部11x相邻而用于收容把手的小空間11y(图1)。收容空间11c不限于此，也可以是仅由1个圆筒部11x构成的形状，或者也可以形成为使2个圆筒部11x相邻。

也可以在架主体1的主体部11的侧壁11d上，可进退地凸出设置用于防止饮料容器的倾倒的支撑部件。

本实施方式的杯架作为车辆的内饰件而使用。本实施方式的杯架不限于此，例如也能够安装在家庭用的椅子、家具等上。

Claims (5)

1.一种杯架，其具有：筒状的架主体，其具有被侧壁围成的收容空间；托盘，其收容在收容空间中，且被保持为能够在第1位置和与所述第1位置上下方向的位置不同的第2位置之间上下移动；以及高度调整单元，其使托盘上下移动，并保持在所述第1位置或所述第2位置，

该杯架的特征在于，

所述高度调整单元具有：锁止部件，其可转动地保持于所述托盘上；引导槽，其形成在所述架主体的侧壁上，使所述锁止部件能够在上下方向上移动；第1卡止凹部，其形成在所述架主体的侧壁上的面向所述引导槽的槽侧面，并通过使所述锁止部件卡止，从而使所述托盘保持在所述第1位置；第2卡止凹部，其形成在所述架主体的所述槽侧面中的与所述第1卡止凹部上下方向的位置不同的部分处，并通过使所述锁止部件卡止，从而使所述托盘保持在所述第2位置；卡止预紧部件，其将所述锁止部件向使所述锁止部件与所述第1卡止凹部或所述第2卡止凹部卡止的卡止方向预紧；操作部件，其在所述托盘位于所述第1位置时，通过使所述锁止部件向与所述卡止方向相反侧的解除方向转动，从而解除所述锁止部件与所述第1卡止凹部的卡止；以及移动预紧部件，其将所述托盘从所述第1位置向所述第2位置预紧，以使得解除与所述第1卡止凹部的卡止的所述锁止部件通过所述引导槽向所述第2卡止凹部上下移动。

2.根据权利要求1所述的杯架，其中，

所述操作部件具有在被操作时使所述锁止部件向所述解除方向转动的锥形部。

3.根据权利要求1或2所述的杯架，其中，

所述锁止部件具有向径向外侧延伸的凸起部，通过所述凸起部与所述第1卡止凹部或所述第2卡止凹部卡止，从而将所述托盘保持在所述第1位置或所述第2位置。

4.根据权利要求3所述的杯架，其中，

所述锁止部件具有在周向上排列的多个所述凸起部，在所述架主体的侧壁，在与所述凸起部相对的位置分别形成有所述引导槽、所述第1卡止凹部、以及所述第2卡止凹部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的杯架，其中，

所述锁止部件具有与所述第2卡止凹部的开口周缘抵接的倾斜部。