CN104786655B - 喷墨打印机以及印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够在通过等离子体照射来进行介质的表面改性的情况下抑制介质的损伤以及变色中的至少一个的喷墨打印机以及印刷方法。本发明的一个方式的喷墨打印机具备：输送机构，其沿着第一方向输送介质；以及滑架，其具有等离子体照射机构和打印头，等离子体照射机构将在放电部分产生的等离子体从等离子体照射口射出并照射至介质的至少一部分，打印头向被等离子体照射了的介质的部位排出墨水，滑架沿着与第一方向相交的第二方向移动，等离子体照射机构相对于打印头被设置于第二方向的一侧，配置成等离子体照射机构的放电部分不与介质接触。

Description

喷墨打印机以及印刷方法
技术领域
本发明涉及喷墨打印机以及印刷方法。
背景技术
以往，使用了喷墨打印机的印刷方法，是通过使墨水的小液滴飞翔而附着在纸等介质上来进行的。由于近年来的喷墨打印技术的创新性的进步，而利用喷墨打印机对墨水吸收性高的丝绸、涤纶、棉之类的织物、墨水非吸收性的塑料类的介质进行印刷。
已知有如下技术：在利用喷墨打印机对塑料类介质进行印刷时，通过照射等离子体，使介质的表面改性，由此提高介质与墨水的亲和性(例如参照专利文献1～3)。
专利文献1、2公开了与滑架分开设置的等离子体照射机构。专利文献1、2所公开的等离子体照射机构具备夹持介质的一对电极，通过使上述电极间所产生的等离子体与介质接触来进行表面处理。
专利文献3公开了一种等离子体照射机构，其搭载于滑架，上述等离子体照射机构以沿着相对于滑架的行进方向垂直的方向的方式进行配置(例如参照第0012段)。专利文献3所公开的等离子体照射机构使在相对于介质配置于相同侧的一对电极(4、5)间产生等离子体，并使该等离子体与介质接触，来进行表面处理(例如参照第0015段)。
如以上，在专利文献1～3中，都通过使放电部直接与介质接触的所谓的直接方式来实施表面处理。直接方式是指在将被处理体配置于电极之间的状态下使等离子体产生并对被处理体进行表面处理的方式。
专利文献1：日本特开2009-279796号公报
专利文献2：日本特开2012-179748号公报
专利文献3：日本特开2012-179747号公报
然而，在由直接方式实现的表面处理中，由于放电部分直接与介质接触，所以存在介质损伤、变色的可能性。
发明内容
本发明的一方式提供能够在通过等离子体照射来进行介质的表面改性的情况下抑制介质的损伤以及变色中的至少一个的喷墨打印机以及印刷方法。
本发明的第一方式的喷墨打印机具备：输送机构，其沿着第一方向输送介质；以及滑架，其具有等离子体照射机构和打印头，上述等离子体照射机构将在放电部分产生的等离子体从等离子体照射口射出并照射至上述介质的至少一部分，上述打印头向被上述等离子体照射了的上述介质的部位排出墨水，上述滑架沿着与上述第一方向相交的第二方向移动。上述等离子体照射机构相对于上述打印头被设置于第二方向的一侧。上述等离子体照射机构的上述放电部分被配置成不与上述介质接触。
本发明的第二方式的喷墨打印机具备：输送机构，其沿着第一方向输送介质；以及滑架，其具有等离子体照射机构和打印头，上述等离子体照射机构将在放电部分产生的等离子体从等离子体照射口射出并照射至上述介质的至少一部分，上述打印头向被上述等离子体照射了的上述介质的部位排出墨水，上述滑架沿着与上述第一方向相交的第二方向移动。上述等离子体照射机构相对于上述打印头被设置于第二方向的两侧。上述等离子体照射机构的上述放电部分被配置成不与上述介质接触。
本发明的第三方式的印刷方法构成为，使用具备射出等离子体的等离子体照射机构以及排出墨水的打印头的滑架，对被沿着第一方向输送的介质进行印刷。该印刷方法具有：将在上述等离子体照射机构的放电部分产生的等离子体从等离子体照射口射出并照射至上述介质的至少一部分的工序；以及从上述打印头向被上述等离子体照射了的上述介质的部位排出墨水的工序。在射出上述等离子体的工序以及排出上述墨水的工序中，使上述滑架沿着与上述第一方向相交的第二方向移动来进行印刷。在照射上述等离子体的工序中，利用相对于上述打印头被设置于 第二方向的一侧的上述等离子体照射机构，以上述放电部分不与上述介质接触的状态照射上述等离子体。
本发明的第四方式的印刷方法构成为，使用具备射出等离子体的等离子体照射机构以及排出墨水的打印头的滑架，对被沿着第一方向输送的介质进行印刷。该印刷方法具有：沿着第一方向输送上述介质的工序；将在上述等离子体照射机构的放电部分产生的等离子体从等离子体照射口射出并照射至上述介质的至少一部分的工序；以及从上述打印头向被上述等离子体照射了的上述介质的部位排出墨水的工序。在射出上述等离子体的工序以及排出上述墨水的工序中，使上述滑架沿着与上述第一方向相交的第二方向移动来进行印刷。在照射上述等离子体的工序中，利用相对于上述打印头被设置于第二方向的两侧的上述等离子体照射机构，以上述放电部分不与上述介质接触的状态照射上述等离子体。
优选上述介质与上述等离子体照射机构的等离子体照射口之间的距离在1mm以上20mm以下。
优选上述介质与上述等离子体照射机构的等离子体照射口之间的距离在3mm以上7mm以下。
优选在上述墨水附着于上述介质的规定部位之前，对上述介质的相同部位至少照射两次上述等离子体。
附图说明
图1是示意性地表示本实施方式所涉及的喷墨打印机的图。
图2是示意性地表示滑架的结构的仰视图。
图3是示意性地表示滑架的结构的侧视图。
图4是示意性地表示等离子体照射机构的剖面的图。
图5是用于对本实施方式所涉及的印刷方法进行说明的图。
图6是示意性地表示本发明的第二实施方式所涉及的喷墨打印机中的滑架的结构的仰视图。
图7是用于对使用了本发明的第二实施方式所涉及的喷墨打印机的印刷方法进行说明的图。
图8是示意性地表示本发明的第三实施方式所涉及的喷墨打印机中的滑架的结构的仰视图。
图9是示意性地表示本发明的第四实施方式所涉及的喷墨打印机中的滑架的结构的仰视图。
具体实施方式
《第一实施方式》
以下，对用于实施本发明的方式进行详细说明。此外，本发明并不限定于以下的实施方式，能够在其主旨的范围内进行各种变形来实施。在以下的说明中，将相互正交的三个方向分别设为X、Y以及Z方向。另外，将Z方向设为垂直方向，将Y方向设为介质的输送方向。将垂直的上方向设为+Z方向，将下方向设为-Z方向。在附图中也记载了与之对应的三个方向。
[喷墨打印机]
图1是示意性地表示本实施方式所涉及的喷墨打印机的图。喷墨打印机1具有：沿着Y方向(第一方向)输送介质2的输送机构10；以及边沿着与Y方向相交的X方向(第二方向)移动边进行印刷的滑架30。
本实施方式所涉及的喷墨打印机1具有控制该喷墨打印机整体的动作的控制机构(未图示)。控制机构设置于喷墨打印机1的任意的位置，例如根据从PC、触摸面板等输入机构输入的信息，控制各机构的动作。
输送机构10例如具备辊11以及压印板12。此外，并不限定辊11的位置、个数。压印板12从与介质2中印刷图像的面相反侧的面支承介质2。也可以在压印板12中内置有加热器。
虽未图示，但也可以在介质2的输送方向上的滑架30的后方，设置有用于使墨水的溶剂干燥的干燥机构。对于干燥机构而言，例如可举 出加热器、鼓风机构。
如后述那样，墨水的种类没有特别限定，因此根据墨水的种类而具备各种附加机构。例如，在墨水是紫外线固化型墨水的情况下，在介质2的输送方向上的滑架30的后方设置有紫外线照射机构。另外，在介质2是织物的情况下，也可以在介质的输送方向上的滑架30的前方设置有涂覆用于使墨水定影于织物的预处理液的机构。这样，根据介质、墨水的种类，具备滑架以外的各种附加机构。
图2是示意性地表示滑架30的结构的仰视图。
如图2所示，滑架30具有：将在放电部分产生的等离子体从等离子体照射口射出并照射至介质的至少一部分的等离子体照射机构20；以及向被等离子体照射了的介质的部位排出墨水的打印头40。
等离子体照射机构20相对于打印头40被设置于X方向的两侧(+X方向侧以及-X方向侧)。各等离子体照射机构20例如是线型的等离子体照射机构。等离子体照射机构根据等离子体照射口的形状而分类为点型(也称为喷射型。)和线型。在本实施方式中使用沿着Y方向延伸的线型的等离子体照射机构20。通过使用线型的等离子体照射机构，能够使针对介质2的Y方向上的等离子体照射量均匀。若针对介质2的等离子体照射量不均匀，则可能产生条带不均。条带不均是指由墨水的附着不均引起的条纹图案。若等离子体照射量不均匀，则介质的湿润性变得不均匀，其结果是，产生条带不均。在本实施方式中，能够使针对介质2的等离子体照射量均匀，从而能够抑制条带不均的产生。
打印头40是使墨水的液滴附着于介质2的表面从而形成图像的机构。打印头40具备多个由排出墨水的多个喷嘴41构成的喷嘴列。一个喷嘴列由沿着与滑架的移动方向(X方向)交叉的方向(Y方向)排列的多个喷嘴41构成。多个喷嘴列以沿着滑架的移动方向(X方向)排列的方式配置。例如，从一个喷嘴列排出相同组成的墨水。
对于从打印头40的喷嘴41排出墨水的方式而言，例如可举出以下的方式。具体而言，可举出：对喷嘴与置于喷嘴的前方的加速电极之间施加强电场而从喷嘴连续地排出液滴状的墨水，并在墨水的液滴在偏转 电极间飞翔期间将记录信息信号给予偏转电极来进行记录的方式或者不使墨水的液滴偏转而与记录信息信号对应地使其排出的方式(静电吸引方式)；利用小型泵对墨水施加压力，并利用晶体振荡器等使喷嘴机械式的振动，从而强制地使墨水的液滴排出的方式；利用压电元件同时对墨水施加压力和记录信息信号，而排出/记录墨水的液滴的方式(压电方式)；根据记录信息信号并利用微小电极使墨水加热发泡，而排出/记录墨水的液滴的方式(热喷方式)等。
打印头40是所谓的串行式记录打印头。串行式记录打印头是多次进行边使记录打印头沿着与介质的输送方向交叉的方向移动边喷射墨水的扫描(路径)，由此进行图像的印刷的打印头。这样，本实施方式所涉及的喷墨打印机是所谓的串行打印机。
图3是示意性地表示滑架的结构的侧视图。
如图3所示，在印刷时，滑架30以相对于介质2接近的方式配置。等离子体照射机构20的等离子体照射口25以及打印头40的喷嘴41与介质2对置配置。介质2与喷嘴41之间的距离(A)虽未限定，但例如是数mm。另外，打印头40(更具体而言是配置于外缘的喷嘴41)与等离子体照射口25之间的距离(C)虽未限定，但例如是数十mm。
等离子体照射机构20是将在放电部分产生的等离子体从等离子体照射口25射出并照射至介质2的至少一部分的所谓的远程方式的等离子体照射机构。使用大气压等离子体的等离子体照射机构被分类为直接方式和远程方式。直接方式是指在电极间产生的放电部分直接与基材接触的状态下照射等离子体，放电部分直接与基材接触是指例如在电极之间配置被处理体(在本实施方式中为介质)来进行等离子体处理。远程方式是将在电极间产生的等离子体吹喷至被处理体来进行处理的方式。在采用直接方式的情况下，介质2暴露于电极间的放电部分(放电区域)，因此产生介质2损伤之类的坏处。在本实施方式中，采用远程方式，因此介质2不暴露于等离子体照射机构20的放电部分，能够防止介质的损伤、变色，从而能够实现印刷品质的提高。
在本实施方式中，优选介质2与等离子体照射机构20的等离子体照射口25之间的距离(B)在1mm以上20mm以下，更优选在3mm 以上7mm以下。若距离(B)过小，则存在等离子体照射口25与介质接触从而产生卡纸的可能性。另外，还因为存在等离子体照射机构20的放电部分与介质2接触，而因放电损伤使得介质2变色的可能性。若距离过大，则存在等离子体难以作用于介质2，从而无法充分地得到表面改性的效果的可能性。
图4是示意性地表示等离子体照射机构20的剖面的图。等离子体照射机构20具备：与气体存积部(未图示)连接的气体供给室22、以与气体供给室22的至少一部分对置的方式设置的电极对23、电源24、等离子体照射口25以及排气管26。
气体供给室22通过未图示的气体供给管而与气体存积部连接，存积于气体存积部的气体成为能够流入的状态。在气体供给室22的任意的位置设置有电极对23。电极对23具备以对置的方式设置的电极23a以及电极23b。在电极23a以及电极23b以能够施加电压的方式连接有电源24。
等离子体照射口25设置于与介质2对置的气体供给室22的前端。等离子体照射口25是用于照射在电极23a以及电极23b之间通过而产生的等离子体的喷嘴孔。电极23a与电极23b之间的区域为放电部分D(放电区域)。
排气管26是为了通过边吸引并排气多余气体边进行等离子体照射，从而使从等离子体照射口25放射的等离子体照射范围适当化，并对所希望的范围进行局部处理而设置的。排气管26的设置位置没有特别限定，例如在图4的例子中，具备两个排气管26a以及排气管26b，并沿着气体供给室22设置。
若利用电源24对电极23a以及电极23b施加电压，则在电极23a与电极23b之间产生放电(“放电部分D”)。这样，在像这样产生放电的状态下，向气体供给室22供给气体，使气体通过电极23a以及电极23b之间，由此产生气体的等离子体(即，气体的至少一部分等离子体化)。这样产生的等离子体从等离子体照射口25朝向介质2的表面照射。即，在放电部分D产生的等离子体在放电部分D不与介质2接触的状态下向介质2的表面照射。换言之，介质2不通过放电部分D，所以不 与放电部分D直接接触。如上所述地将这种等离子体产生机构称为远程方式。
这样，通过使用不使介质与放电部分接触的远程方式的等离子体照射机构，能够抑制介质的变色，因此维持介质的质感、色泽。特别是在使用洁白高的介质的情况下，进一步发挥该效果。
优选等离子体照射机构20是具备在大气压下产生等离子体并进行照射的机构。在使等离子体在大气压下产生的情况下，无需在等离子体照射机构设置减压机构而实现装置的小型化，因此存在可串连进行等离子体照射工序(即，可连续地进行等离子体照射工序、墨水排出工序等工序)的优点。此处，产生等离子体时的压力是指产生等离子体时的气体供给室22内的压力。
作为产生等离子体时的电能，只要能够从供给的气体产生等离子体，就没有特别限定，例如能够在20Wh以上200Wh以下。
作为产生等离子体时的电源24的频率，只要能够从供给的气体产生等离子体，就没有特别限定，例如在50Hz以上30MHz以下。此外，电源24也可以是直流电源。
可以对气体供给室22供给1种气体，也可以供给将2种以上的气体混合而得到的混合气体。作为这种气体的原料，例如举出氧气(O2)、氮气(N2)、空气(至少包含氮气(N2)以及氧(O2))、水蒸气(H2O)、一氧化二氮(N2O)、氨气(NH3)、氩气(Ar)、氦气(He)、氖气(Ne)等。此外，向气体供给室22供给的气体的流量能够根据气体供给室22的容量、气体的种类、介质的种类、印刷速度等来适当地设定，没有特别限定。
例如，通过向气体供给室22供给氧化气体，从而能够利用从氧化气体产生的等离子体，对介质2的表面施加羟基。另外，在介质的构造骨架中包含氧原子的情况下，通过使用稀有气体作为向气体供给室22供给的气体，从而从稀有气体产生的等离子体能够切断介质2所包含的氧的结合，因此能够使介质的表面产生羟基。
[墨水]
墨水的组成没有特别限定，以下对墨水所包含的或者可能包含的添加剂(成分)进行说明。
墨水也可以包含色料。从颜料以及染料中选择上述色料。
(颜料)
通过使用颜料作为色料，能够提高墨水的耐光性。颜料能够使用无机颜料以及有机颜料中的任一种。
作为无机颜料，没有特别限定，例如可举出炭黑、氧化铁、氧化钛、以及氧化硅。无机颜料可以单独使用1种，也可以将2种以上组合来使用。
作为有机颜料，没有特别限定，例如可举出喹吖啶酮类颜料、喹吖啶酮醌类颜料、二嗪类颜料、酞菁类颜料、蒽嘧啶类颜料、蒽嵌蒽醌类颜料、阴丹酮类颜料、黄烷士酮类颜料、苝类颜料、二酮基吡咯并吡咯类颜料、紫环酮类颜料、喹酞酮类颜料、蒽醌类颜料、硫靛类颜料、苯并咪唑酮类颜料、异吲哚啉酮类颜料、偶氮甲碱类颜料以及偶氮类颜料。作为有机颜料的具体例，可举出下述例子。
作为黑色墨水所使用的颜料，没有特别限定，例如可举出炭黑。作为炭黑，没有特别限定，例如可举出炉黑、灯黑、乙炔黑以及槽法炭黑(C.I.颜料黑7)。另外，作为炭黑的出售品，没有特别限定，例如可举出：No.2300、900、MCF88、No.20B、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B(以上全部是商品名，三菱化学公司(MitsubishiChemical Corporation)制)；颜色黑FW1、FW2、FW2V、FW18、FW200、S150、S160、S170、Printex35、U、V、140U、特黑6、5、4A、4、250(以上全部是商品名，德固赛公司(Degussa AG)制)；Conductex SC、Raven1255、5750、5250、5000、3500、700(以上全部是商品名，哥伦比亚碳素有限公司(Columbian Carbon Japan Ltd)制)；Regal400R、330R、660R、Mogul L、Monarch 700、800、880、900、1000、1100、1300、1400、Elftex12(以上全部是商品名，卡博特公司(Cabot Corporation)制)等。
作为青色墨水所使用的颜料，可举出C.I.颜料蓝1、2、3、15、15： 1、15：2、15：3、15：4、15：6、15：34、16、18、22、60、65、66、C.I.瓮蓝4、60。其中，优选为C.I.颜料蓝15：3以及15：4中的至少一种。
作为品红墨水所使用的颜料，可举出C.I.颜料红1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48：2、48：4、57、57：1、88、112、114、122、123、144、146、149、150、166、168、170、171、175、176、177、178、179、184、185、187、202、209、219、224、245、254、264、C.I.颜料紫19、23、32、33、36、38、43、50。其中，优选为从由C.I.颜料红122、C.I.颜料红202以及C.I.颜料紫19构成的组中选择出的一种以上。
作为黄色墨水所使用的颜料，可举出C.I.颜料黄1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、16、17、24、34、35、37、53、55、65、73、74、75、81、83、93、94、95、97、98、99、108、109、110、113、114、117、120、124、128、129、133、138、139、147、151、153、154、155、167、172、180、185、213。其中，优选为从由C.I.颜料黄74、155以及213构成的组中选择出的一种以上。
此外，作为绿色墨水、橙色墨水等上述以外颜色的墨水所使用的颜料，可举出以往公知的颜料。
(染料)
也可以使用染料作为色料。作为染料，没有特别限定，能够使用酸性染料、直接染料、活性染料以及碱性染料。
优选色料的含量相对于墨水的总质量(100质量％)为0.4～12质量％，更优选为2～5质量％。
(树脂)
墨水也可以包含树脂。由于墨水含有树脂，从而在介质上形成树脂覆膜，作为结果，发挥使墨水充分地定影在介质上从而主要使图像的耐擦性良好的效果。
树脂可以是阴离子性、非离子性或者阳离子性中的一种。在它们之中，从适于打印头的材质这一观点来看，优选为非离子性或者阴离子性。
树脂可以单独使用1种，也可以将2种以上组合来使用。
另外，作为上述墨水可以含有的树脂，例如可举出树脂分散剂、树脂乳液以及蜡等。
(树脂分散剂)
在使本实施方式的墨水含有上述颜料时，为了能够在水中稳定地分散保持颜料，该墨水包含树脂分散剂即可。上述墨水包含使用水溶性树脂、水分散性树脂等树脂分散剂分散了的颜料(以下，称为“树脂分散颜料”。)，从而能够在墨水附着于介质上时，使介质与墨水之间以及墨水中的固化物之间中的至少一个的紧贴性良好。为了在树脂分散剂之中也分散稳定性优良，优选为水溶性树脂。
树脂分散剂可以单独使用1种，也可以将2种以上组合来使用。
在树脂之中，对于树脂分散剂相对于颜料的添加量而言，相对于颜料100质量份，优选为1质量份～100质量份，更优选为5质量份～50质量份。若添加量在上述范围内，则能够确保颜料在水中的良好的分散稳定性。
(树脂乳液)
墨水也可以包含树脂乳液。树脂乳液通过形成树脂覆膜，从而发挥使墨水充分定影在介质上而使图像的紧贴性、耐擦性良好的效果。
另外，作为粘合剂而发挥作用的树脂乳液以乳液状态包含在墨水中。通过使作为粘合剂而发挥作用的树脂以乳液状态包含在墨水中，从而易于在喷墨记录方式中将墨水的粘度调整在适当的范围内，并且使得墨水的保存稳定性以及排出稳定性优良。
作为树脂乳液，虽然不限定于以下内容，但是例如可举出(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、丙烯腈、氰基丙烯酸酯、丙烯酰胺、烯烃、苯乙烯、乙酸乙烯酯、氯乙烯、乙烯醇、乙烯基醚、乙烯基吡咯烷酮、 乙烯基吡啶、乙烯基咔唑、乙烯基咪唑、偏二氯乙烯的均聚物或者共聚物、氟树脂以及天然树脂。其中，优选为(甲基)丙烯酸类树脂以及苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物类树脂中的至少一种，更优选为丙烯酸类树脂以及苯乙烯-丙烯酸共聚物类树脂中的至少一种，进一步优选为苯乙烯-丙烯酸共聚物类树脂。此外，上述共聚物可以是无规共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物以及接枝共聚物中的任一种形态。
树脂乳液可以使用出售品，也可以如以下那样利用乳化聚合法等来制作。作为以乳液的状态得到墨水中的热塑性树脂的方法，可举出在存在有聚合催化剂以及乳化剂的水中使上述水溶性树脂的单体乳化聚合的方法。在乳化聚合时使用的聚合引发剂、乳化剂以及分子量调节剂能够依据以往公知的方法来使用。
对于树脂乳液的平均粒子直径而言，为了进一步使墨水的保存稳定性以及排出稳定性良好，优选为5nm～400nm的范围，更优选为20nm～300nm的范围。
本说明书中的平均粒子直径只要没有特别表明就是指体积基准的平均粒子直径。作为测定方法，使用激光衍射式粒度分布测定装置来检测衍射散射光的光强度分布图案，并根据Mie散射理论来计算该光强度分布图案，由此求出体积基准的粒度分布。能够对根据该粒度分布算出的体积平均粒子直径进行计算。作为这种激光衍射式粒度分布测定装置，例如可举出Micro Track UPA(日机装株式会社制)。
树脂乳液可以单独使用1种，也可以将2种以上组合来使用。
优选在树脂之中，树脂乳液的含量相对于墨水的总质量(100质量％)在0.5～7质量％的范围内。若含量在上述范围内，则能够降低固体含量浓度，因此能够进一步使排出稳定性良好。
(表面活性剂)
墨水也可以包含表面活性剂。作为表面活性剂，没有特别限定，例如可举出炔二醇类表面活性剂、氟类表面活性剂以及有机硅类表面活性剂。通过墨水包含这些表面活性剂，从而使得墨水的保存稳定性以及排出稳定性进一步良好，并且能够进行高速印刷。
作为炔二醇类表面活性剂，没有特别限定，例如优选为从2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇和2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的烯化氧加成物以及2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇和2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇的烯化氧加成物中选择出的一种以上。作为炔二醇类表面活性剂的出售品，没有特别限定，例如可举出OLfine104系列或OLfineE1010等E系列(空气产品公司(Air Products Japan,Inc.)制商品名)、Surfynol104、465、61(日信化学工业公司(Nissin Chemical Industry CO.,Ltd.)制商品名)等。炔二醇类表面活性剂可以单独使用1种，也可以并用2种以上。
作为氟类表面活性剂，没有特别限定，例如可举出全氟烷基磺酸盐、全氟烷基羧酸盐、全氟烷基磷酸酯、全氟烷基环氧乙烷加成物、全氟烷基甜菜碱、全氟烷基氧化胺化合物。作为氟类表面活性剂的出售品，没有特别限定，例如可举出：S-144、S-145(旭硝子株式会社制)；FC-170C、FC-430、Fluorad-FC4430(住友3M株式会社制)；FSO、FSO-100、FSN、FSN-100、FS-300(杜邦(Dupont)公司制)；FT-250、251(株式会社NEOS制)等。氟类表面活性剂可以单独使用1种，也可以并用2种以上。
作为有机硅类表面活性剂，可举出聚硅氧烷类化合物、聚醚改性有机硅氧烷等。作为有机硅类表面活性剂的出售品，没有特别限定，具体而言，可举出：BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-348、BYK-349(以上是商品名，毕克化学日本株式会社制)；KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017(以上是商品名，信越化学株式会社制)等。
表面活性剂可以单独使用1种，也可以将2种以上混合来使用。
对于表面活性剂的含量而言，为了进一步使墨水的保存稳定性以及排出稳定性良好，优选相对于墨水的总质量(100质量％)在0.1质量％以上3质量％以下的范围内。
(水)
墨水也可以含有水。特别是在该墨水为水性墨水的情况下，水是墨水的主要媒介，并且在喷墨记录中，当加热介质时，成为蒸发飞散的成分。
作为水，例如可举出离子交换水、超滤水、反渗透水、蒸馏水等纯净水以及超纯水那样的、尽可能除去了离子性杂质的水。另外，若使用通过紫外线照射或者过氧化氢的添加等而灭菌了的水，则能够在长期保存颜料分散液以及使用了其的墨水的情况下防止霉菌、细菌的产生。
水的含量没有特别限制，根据需要来适当地决定即可。
(有机溶剂)
墨水也可以包含挥发性的水溶性有机溶剂。作为有机溶剂，虽然不限定于以下内容，但是例如可举出丙三醇、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二乙二醇单正丙醚、乙二醇单异丙醚、二乙二醇单异丙醚、乙二醇单正丁醚、乙二醇单叔丁醚、二乙二醇单正丁醚、三乙二醇单正丁醚、二乙二醇单叔丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、丙二醇单叔丁醚、丙二醇单正丙醚、丙二醇单异丙醚、丙二醇单正丁醚、二丙二醇单正丁醚、二丙二醇单正丙醚、二丙二醇单异丙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇甲丁醚、三乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚、二丙二醇二甲醚、二丙二醇二乙醚、三丙二醇二甲醚、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、叔丁醇、异丁醇、正戊醇、2-戊醇、3-戊醇、叔戊醇等醇类或二元醇类，N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-唑烷酮、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、二甲基亚砜、环丁砜以及1,1,3,3-四甲基脲。
有机溶剂可以单独使用1种，也可以将2种以上组合来使用。有机溶剂的含量没有特别限制，根据需要来适当地决定即可。
(pH调节剂)
墨水也可以包含pH调节剂。作为pH调节剂，例如可举出氢氧化钠、氢氧化钾等无机碱、氨、二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、吗啉、 磷酸二氢钾以及磷酸氢二钠。
pH调节剂可以单独使用1种，也可以将2种以上组合来使用。pH调节剂的含量没有特别限制，根据需要来适当地决定即可。
(其他的成分)
墨水除了上述成分之外，还能够适当地添加助溶剂、粘度调节剂、防氧化剂、防腐剂、防霉剂、消泡剂、腐蚀防止剂等各种添加剂。另外，在墨水为紫外线固化型墨水的情况下，例如包含聚合性化合物、光聚合引发剂。
(墨水的制造方法)
墨水能够通过按任意的顺序将上述成分(材料)混合，根据需要进行过滤等并除去杂质而得到。此处，为了便于操作，优选在预先将颜料调制成均匀地分散在溶剂中的状态后进行混合。
作为各材料的混合方法，适当使用向具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器中依次添加材料并进行搅拌混合的方法。作为过滤方法，例如能够根据需要来进行离心过滤、过滤器过滤等。
[介质]
作为介质(被记录媒介)，例如可举出吸收性或者非吸收性的介质。尤其是，本发明能够广泛地应用于从墨水的浸透较困难的非吸收性介质到墨水的浸透较容易的吸收性介质的具有各种吸收性能的介质。
作为吸收性介质，没有特别限定，尤其优选为织物那样的高吸收性的介质。作为织物，不限定于以下内容，例如可举出丝绸、棉、羊毛、尼龙、涤纶以及人造丝等天然纤维或者合成纤维。
作为非吸收性介质，没有特别限定，例如可举出：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料类薄膜或薄片；铁、银、铜、铝等金属类薄片、或者通过蒸镀上述各种金属而制造出的金属片或塑料制薄膜；不锈钢或黄铜等合金的薄片等。另外，作为非吸收性介质，优选为未形成有由二氧化硅微粒或氧化铝微粒构成的墨水吸收层 或者由聚乙烯醇(PVA)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等亲水性聚合物构成的墨水吸收层的介质。
[印刷方法]
接下来，参照图5，对使用了上述喷墨打印机1的印刷方法进行说明。
本实施方式所涉及的印刷方法是对由输送机构10沿着Y方向输送的介质2进行印刷的印刷方法，具有：对介质2的规定区域照射等离子体的等离子体照射工序；以及从打印头40向被等离子体照射了的介质2的部位排出墨水的墨水排出工序。
喷墨打印机1是串行方式，因此断续地进行由输送机构10进行的介质2的输送。即，反复进行如下动作：在使介质2静止的状态下边使滑架30沿着X方向移动边进行介质2的规定范围的印刷之后，利用输送机构10使介质2沿着Y方向移动至规定位置。即，反复进行介质的输送工序、印刷工序(等离子体照射工序以及墨水排出工序)，从而对介质2进行印刷。
具体而言，在由滑架30进行的印刷动作中，边使滑架30沿着X方向移动，边利用等离子体照射机构20对介质2照射等离子体，并通过打印头40向被等离子体照射了的介质的部位排出墨水。
通过对介质2照射等离子体，能够使介质2的表面改性，从而提高介质2相对于墨水的亲和性。介质2相对于墨水的亲和性是指介质2的亲水性或者防水性。特别是在本实施方式中，利用上述那样的等离子体照射机构20来进行等离子体照射工序，从而使得放电部分不与介质2接触，因此能够抑制介质2的损伤、变色。
在本实施方式中，优选在使墨水附着于介质2之前，对介质2的相同部位至少照射两次等离子体。这是因为，若照射一次则可能无法充分得到介质的表面改性的效果。若进行两次照射，则能够更可靠地得到表面改性的效果。具体而言，在第一次照射中除去介质表面的污垢，在第二次照射中对介质表面赋予从气体种类产生的官能团或者使介质表面的结合分裂，从而使介质2的表面改性。
在墨水附着之前照射两次以上等离子体的情况下，例如在滑架30的第一次的往复动作中，从等离子体照射机构20照射等离子体，在第二次的往复动作中，根据需要从等离子体照射机构照射等离子体，并从打印头40排出墨水即可。可以使设置于打印头40的两侧的等离子体照射机构20(20A、20B)的双方工作，也可以使一方工作。例如，在第一次的往复动作中使两侧的等离子体照射机构20A、20B工作的情况下，在第一次的往复动作中能够进行两次等离子体照射。另外，在第一次的往复动作中仅使一侧的等离子体照射机构工作的情况下，在第二次的往复动作中使比打印头40更靠行进方向前方的等离子体照射机构20工作即可。具体而言，在边使滑架向+X方向移动边排出墨水的情况下，在第二次的往复动作中使+X方向侧的等离子体照射机构20B工作即可。另外，在边使滑架向-X方向移动边排出墨水的情况下，在第二次的往复动作中使-X方向侧的等离子体照射机构20B工作即可。此外，滑架30可以是仅在向+X方向或者-X方向移动时排出墨水的单方向印刷的类型，也可以是能够在向+X方向以及-X方向移动时排出墨水的双方向印刷的类型。
在朝向介质2的规定范围的等离子体照射以及墨水排出结束后，利用输送机构10将介质2输送规定距离，再次进行朝向与规定范围邻接的区域的等离子体照射以及墨水排出。
在墨水排出后，根据需要利用干燥机构对墨水所包含的溶剂进行干燥。另外，在墨水为紫外线固化型墨水的情况下，在墨水排出后照射紫外线。
根据本实施方式所涉及的喷墨打印机以及印刷方法，不使等离子体照射机构20的放电部分与介质2接触地进行等离子体照射，因此能够防止介质的损伤、变色，从而能够提高印刷品质。
若将通过等离子体照射工序而产生于介质的规定区域的羟基等官能团放置一定时间段，则有可能其一部分发生脱离等而会消失。在本实施方式中，由于等离子体照射机构20相对于打印头40被设置于打印头40的移动方向的两侧，所以能够缩短从等离子体的照射到墨水的排出为止的时间。由此，能够在保持基于等离子体的介质的表面改性效果的状态下排出墨水，从而能够提高印刷品质。
另外，在本实施方式中，介质2与等离子体照射机构20的等离子体照射口25之间的距离(B)优选在1mm以上20mm以下，更优选在3mm以上7mm以下，从而能够抑制由放电损伤引起的介质2的变色。
《第二实施方式》
在第一实施方式中，等离子体照射机构20设置于打印头40的两侧，与此相对，在第二实施方式中，等离子体照射机构20仅设置于打印头40的一侧。以下，以与第一实施方式不同的点为中心，对第二实施方式所涉及的喷墨打印机以及印刷方法进行说明。未特别说明的点与第一实施方式相同。另外，在图6以及图7中，对于与第一实施方式共同的结构，标注与图1～5中所使用的附图标记相同的附图标记。
[喷墨打印机]
图6是示意性地表示第二实施方式所涉及的喷墨打印机1的滑架30的结构的仰视图。如图6所示，等离子体照射机构20(20B)相对于打印头40被设置于X方向的一侧。等离子体照射机构20B例如是线型的等离子体照射机构。
[印刷方法]
接下来参照图7对使用了上述喷墨打印机1的印刷方法进行说明。
本实施方式尤其对滑架30为仅在向+X方向移动时排出墨水的单方向印刷的类型的情况有效。即，在墨水附着之前照射两次以上等离子体的情况下，例如在使滑架30向-X方向移动时从等离子体照射机构20B照射等离子体，接着，在使滑架30向+X方向移动时从等离子体照射机构20B照射等离子体并从打印头40排出墨水即可。
这样，在滑架30是仅在向+X方向移动时排出墨水的单方向印刷的类型的情况下，即使仅在打印头40的一侧设置等离子体照射机构，也能够起到与第一实施方式相同的效果。
此外，在滑架30是仅在向-X方向移动时排出墨水的单方向印刷的类型的情况下，在打印头40的-X方向侧设置等离子体照射机构即可。
《第三实施方式》
在第一、第二实施方式中，采用线型的等离子体照射机构作为等离子体照射机构，与此相对，第三实施方式采用点型的等离子体照射机构。以下，针对第三实施方式所涉及的喷墨打印机以及印刷方法，仅对与第一实施方式不同的点进行说明。未特别说明的点与第一实施方式相同。另外，在图8中，对于与第一实施方式共同的结构，标注与图1～5中所使用的附图标记相同的附图标记。
图8是示意性地表示第三实施方式所涉及的喷墨打印机的滑架30的结构的仰视图。如图8所示，每两个等离子体照射机构20a分别排列地配置于打印头40的一侧。两个等离子体照射机构20a沿着介质2的输送方向(Y)排列。在本实施方式中，将点型的等离子体照射机构20a两个两个地排列于打印头40的一侧，但是也可以排列三个以上。
点型的等离子体照射机构20a与线型的等离子体照射机构相比，具有气体的选择范围广这一优点。
《第四实施方式》
在第三实施方式中，点型的等离子体照射机构20设置于打印头40的两侧，与此相对，在第四实施方式中，点型的等离子体照射机构20仅设置于打印头40的一侧。以下，以与第三实施方式不同的点为中心对第四实施方式所涉及的喷墨打印机以及印刷方法进行说明。未特别说明的点与第一以及第三实施方式相同。另外，在图9中，对于与第一以及第三实施方式共同的结构，标注与图1～5以及图8中所使用的附图标记相同的附图标记。
图9是示意性地表示第四实施方式所涉及的喷墨打印机的滑架30的结构的仰视图。如图9所示，点型的等离子体照射机构20a相对于打印头40被设置于X方向的一侧。
如也在第二实施方式中说明了的那样，在滑架30是仅在向+X方向移动时排出墨水的单方向印刷的类型的情况下，通过仅在打印头40的+X方向侧设置等离子体照射机构20a，能够起到与第三实施方式相同的效果。
此外，在滑架30是仅在向-X方向移动时排出墨水的单方向印刷的类型的情况下，在打印头40的-X方向侧设置等离子体照射机构即可。
[实施例]
以下，根据实施例对本发明进行具体的说明，但本发明并不限定于这些实施例。
在实施例中，使用了在打印头40的两侧配置了线型的等离子体照射机构20的第一实施方式的喷墨打印机。具体而言，对PX-H10000(精工爱普生公司制)的一部分进行改造，在滑架搭载线型的等离子体照射机构。将图3所示的介质2与喷嘴41之间的距离(A)设为3mm，将打印头40(更具体而言为配置于外缘的喷嘴41)与等离子体照射口25之间的距离(C)设为50mm。然后，使介质2与等离子体照射机构20的等离子体照射口25之间的距离(B)变化，对针对介质2的损伤程度以及印刷品质进行评价。作为等离子体源的气体，使用了氮气(N2)、氧气(O2)、氩气(Ar)。
使用上述喷墨打印机，以表1所示的条件对介质进行印刷。然后，对印刷后的介质以及图像进行如下所示的评价。在表1中，比较例1是未照射等离子体而进行印刷的例子。另外，比较例2是使用与实施例1～16不同的装置来进行印刷的例子，利用日本特开2012-179747号公报所公开的方式来进行印刷。即，边将辊电极按压于介质而通过直接方式照射等离子体边排出墨水。
[表1]
(条带)
通过目视观察来判断是否存在由条带不均(条纹图案)引起的颜色不均。评价标准如下。在表1中示出了评价结果。
A：未产生条带不均。
B：一部分产生条带不均，但在目视观察下无法确认。
C：一部分产生条带不均，可通过目视观察确认。
D：在印刷部分整个面中产生条带不均，可通过目视观察确认。
(着墨)
在利用显微镜(200倍)对duty80％的印刷部进行观察时，以能够看到基底的比例来对墨水的着墨进行判断。评价标准如下。在表1中示出了评价结果。
A：因墨水而完全看不到基底。
B：未被墨水覆盖而露出基底的部分小于10％。
C：未被墨水覆盖而露出基底的部分小于20％且在10％以上。
D：未被墨水覆盖而露出基底的部分在20％以上。
(介质的黄变)
以表1所示的条件进行印刷，并对印刷前与印刷评价后介质的非印刷部的b*值进行比较评价。评价标准如下。在表1中示出了评价结果。
A：b*的变化率小于5％。
B：b*的变化率在5％以上且小于10％。
C：b*的变化率在10％以上且小于15％。
D：b*的变化率在15％以上。
(记录介质的损伤)
以表1所示的条件进行5小时连续印刷，并按照以下的评价标准进行评价。在表1中示出了评价结果。
A：未产生卡纸或者未残留辊痕。
B：存在一次左右产生卡纸或者残留辊痕的情况。
C：存在两次～三次左右产生卡纸或者残留辊痕的情况。
D：存在四次以上产生卡纸或者残留辊痕的情况。
如表1所示，在实施例1～16中，与未照射等离子体的比较例1相比，能够减少条带不均，并且墨水的着墨也良好。另外，在实施例1～16中，与采用直接方式的比较例2相比，能够抑制针对介质的损伤、变色(黄变)。
另外，从实施例15与实施例1的比较、实施例1与实施例2的比较可知，通过使介质2与等离子体照射机构20的等离子体照射口25之间的距离(B)在1mm以上，进一步优选在3mm以上，能够抑制介质的变色(黄变)。
另外，从实施例16与实施例4的比较、实施例4与实施例3的比较可知，通过使介质2与等离子体照射机构20的等离子体照射口25之间的距离(B)在20mm以下，进一步优选在7mm以下，能够提高基于等离子体照射的介质2的表面改性效果，从而能够提高墨水的着墨。
另外，从实施例11与实施例12的比较可知，通过在使墨水附着之前对介质的相同位置照射两次以上等离子体，能够提高基于等离子体照射的介质2的表面改性效果。即，能够减少条带不均，能够提高墨水的着墨。
并且，从实施例5与实施例6的比较可知，与点型相比，使用线型的等离子体照射机构的一方更能够使等离子体的照射区域均匀，更能够抑制条带不均。
另外，在这次的实施例中，若对实施例7、9与实施例6进行比较， 则可知使用N2与O2的混合气体的情况与使用Ar或者N2的单一气体的情况相比，能够提高墨水的着墨。由此可知，因气体种类的不同而导致自由基的寿命以及官能团的附着方式变化，并且表面改性的水平不同。此外，N2与O2的混合气体能够使用从空气中取出氮气的装置(基于膜分离)来制作，因此能够减少储气瓶等耗材。
附图标记说明：1…喷墨打印机；2…介质；10…输送机构；11…辊；12…压印板；20、20a、20A、20B…等离子体照射机构；22…气体供给室；23…电极对；23a…电极；23b…电极；24…电源；25、25a…等离子体照射口；26…排气管；26a…排气管；26b…排气管；30…滑架；40…打印头；41…喷嘴。

Claims (16)

1.一种喷墨打印机，其特征在于，具备：
输送机构，其沿着第一方向输送介质；以及
滑架，其具有：
等离子体照射机构，所述等离子体照射机构将在放电部分通过对气体施加电压而产生的等离子体从等离子体照射口射出并照射至所述介质的至少一部分；
气体供给室，所述气体供给室呈沿着延伸方向延伸的长形形状，所述放电部分设置在所述气体供给室的内部，所述气体被供给到所述气体供给室的内部；
排气构件，所述排气构件排出所述气体并对所述气体进行放电，所述排气构件位于所述气体供给室的外表面并且顺着所述气体供给室的所述外表面沿着所述延伸方向延伸；以及
打印头，所述打印头向被所述等离子体照射了的所述介质的部位排出墨水，所述滑架沿着与所述第一方向相交的第二方向移动，
所述等离子体照射机构相对于所述打印头被设置于第二方向的一侧，以及
配置成所述等离子体照射机构的所述放电部分不与所述介质接触。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述介质与所述等离子体照射机构的所述等离子体照射口之间的距离在1mm以上20mm以下。
3.根据权利要求2所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述介质与所述等离子体照射机构的所述等离子体照射口之间的距离在3mm以上7mm以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述滑架被配置成使得在所述墨水附着之前，对所述介质的相同部位至少照射两次所述等离子体。
5.一种喷墨打印机，其特征在于，具备：
输送机构，其沿着第一方向输送介质；以及
滑架，其具有：
第一等离子体照射机构和第二等离子体照射机构和打印头，所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构中的每个等离子体照射机构将在放电部分通过对气体施加电压而产生的等离子体从等离子体照射口射出并照射至所述介质的至少一部分；
第一气体供给室和第二气体供给室，所述第一气体供给室和所述第二气体供给室中的每个气体供给室呈沿着延伸方向延伸的长形形状，所述放电部分设置在所述第一气体供给室和所述第二气体供给室中的每个气体供给室的内部，所述气体被供给到所述第一气体供给室和所述第二气体供给室中的每个气体供给室的内部；
第一排气构件和第二排气构件，所述第一排气构件和所述第二排气构件分别位于所述第一气体供给室的第一外表面上和所述第二气体供给室的第二外表面上并且顺着所述第一气体供给室的所述第一外表面和所述第二气体供给室的所述第二外表面沿着所述延伸方向延伸，所述第一排气构件和所述第二排气构件中的每个排气构件排出所述气体并对所述气体进行放电；以及
打印头，所述打印头向被所述等离子体照射了的所述介质的部位排出墨水，所述滑架沿着与所述第一方向相交的第二方向移动，
所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构相对于所述打印头被设置于第二方向的两侧，以及
配置成所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构中的每个等离子体照射机构的所述放电部分不与所述介质接触。
6.根据权利要求5所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述介质与所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构中的每个等离子体照射机构的所述等离子体照射口之间的距离在1mm以上20mm以下。
7.根据权利要求6所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述介质与所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构中的每个等离子体照射机构的所述等离子体照射口之间的距离在3mm以上7mm以下。
8.根据权利要求5～7中任一项所述的喷墨打印机，其特征在于，
所述滑架被配置成使得在所述墨水附着之前，对所述介质的相同部位至少照射两次所述等离子体。
9.一种印刷方法，其特征在于，
使用滑架，对被沿着第一方向输送的介质进行印刷，所述滑架具备将在放电部分通过对气体施加电压而产生的等离子体从等离子体照射口射出的等离子体照射机构、呈沿着延伸方向延伸的长形形状的气体供给室、排出所述气体并对所述气体进行放电的排气构件以及排出墨水的打印头，
其中，所述放电部分设置在所述气体供给室的内部，所述气体被供给到所述气体供给室的内部，所述排气构件位于所述气体供给室的外表面并且顺着所述气体供给室的外表面沿着所述延伸方向延伸，所述印刷方法具有：
将在所述等离子体照射机构的所述放电部分产生的等离子体从所述等离子体照射口射出并照射至所述介质的至少一部分的工序；
通过所述排气构件排出所述气体并对所述气体进行放电的工序；以及
从所述打印头向被所述等离子体照射了的所述介质的部位排出所述墨水的工序，
在射出所述等离子体的工序以及排出所述墨水的工序中，使所述滑架沿着与所述第一方向相交的第二方向移动来进行印刷，
在照射所述等离子体的工序中，利用相对于所述打印头被设置于第二方向的一侧的所述等离子体照射机构，以所述放电部分不与所述介质接触的状态照射所述等离子体。
10.根据权利要求9所述的印刷方法，其特征在于，
所述介质与所述等离子体照射机构的所述等离子体照射口之间的距离在1mm以上20mm以下。
11.根据权利要求10所述的印刷方法，其特征在于，
所述介质与所述等离子体照射机构的所述等离子体照射口之间的距离在3mm以上7mm以下。
12.根据权利要求9～11中任一项所述的印刷方法，其特征在于，
在所述墨水附着之前，对所述介质的相同部位至少照射两次所述等离子体。
13.一种印刷方法，其特征在于，
使用滑架，对被沿着第一方向输送的介质进行印刷，所述滑架具有：
第一等离子体照射机构和第二等离子体照射机构，所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构中的每个等离子体照射机构将在放电部分通过对气体施加电压而产生的等离子体从等离子体照射口射出；
第一气体供给室和第二气体供给室，所述第一气体供给室和所述第二气体供给室中的每个气体供给室呈沿着延伸方向延伸的长形形状，所述放电部分设置在所述第一气体供给室和所述第二气体供给室中的每个气体供给室的内部，所述气体被供给到所述第一气体供给室和所述第二气体供给室中的每个气体供给室的内部；
第一排气构件和第二排气构件，所述第一排气构件和所述第二排气构件分别位于所述第一气体供给室的第一外表面上和所述第二气体供给室的第二外表面上并且顺着所述第一气体供给室的所述第一外表面和所述第二气体供给室的所述第二外表面沿着所述延伸方向延伸，所述第一排气构件和所述第二排气构件中的每个排气构件排出所述气体并对所述气体进行放电；以及
打印头，所述打印头排出墨水，所述印刷方法具有：
沿着第一方向输送所述介质的工序；
将在所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构中的每个等离子体照射机构的所述放电部分产生的等离子体从所述等离子体照射口射出并照射至所述介质的至少一部分的工序；
通过所述第一排气构件和所述第二排气构件排出所述气体并对所述气体进行放电的工序；以及
从所述打印头向被所述等离子体照射了的所述介质的部位排出所述墨水的工序，
在射出所述等离子体的工序以及排出所述墨水的工序中，使所述滑架沿着与所述第一方向相交的第二方向移动来进行印刷，
在照射所述等离子体的工序中，利用相对于所述打印头被设置于第二方向的两侧的所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构，以所述放电部分不与所述介质接触的状态照射所述等离子体，
当所述滑架以第一种方式沿着所述第二方向移动时，仅从所述第一等离子体照射机构射出所述等离子体，以使得在所述第一等离子体照射机构射出所述等离子体之后从所述打印头排出所述墨水，以及
当所述滑架以与所述第一种方式相反的第二种方式沿着所述第二方向移动时，仅从所述第二等离子体照射机构射出所述等离子体，以使得在所述第二等离子体照射机构射出所述等离子体之后从所述打印头排出所述墨水。
14.根据权利要求13所述的印刷方法，其特征在于，
所述介质与所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构中的每个等离子体照射机构的等离子体照射口之间的距离在1mm以上20mm以下。
15.根据权利要求14所述的印刷方法，其特征在于，
所述介质与所述第一等离子体照射机构和所述第二等离子体照射机构中的每个等离子体照射机构的等离子体照射口之间的距离在3mm以上7mm以下。
16.根据权利要求13～15中任一项所述的印刷方法，其特征在于，
在所述墨水附着之前，对所述介质的相同部位至少照射两次所述等离子体。
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