JPS62223384A - 新規なアラミド繊維の染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用技術分野〕 本発明は、通常の方法では染色が困難であるアラミド繊
維、中んずくパラ系アラミド繊維を染色する方法に関す
る。

〔従来の技術及びその問題点〕

アラミド繊維は耐熱性繊維として有用であるが、融点が
高いと同時に二次転移温度も高く、従って通常の衣料用
ｍ排と同様の染色法では染色できないという問題があっ
た。

この為、顔料を紡糸用ドープに分散して紡糸し、着色繊
維とする方法（例えば、特公昭５１−４５６８８号公報
、特公昭５５−２６２０８号公報）又、繊維製造工程中
で顔料を含浸する方法（特公昭５４−２２９５号公報）
があるが、多様性に乏しく、染色により任意量の繊維を
任意の色に着色することが望まれる。その意味では、特
公昭５５−３９６７０号で提案されているマンガン酸塩
他を用いて着色する方法も、濃褐色に限定される為好ま
しくない。

ポリエステル繊維等で常法される膨潤剤（キャリアー）
を併用して高温高圧下で染色したり、予しめ膨潤させる
方法（例えばＵＳ、Ｐ、　３６７４４０２号、特公昭４
９−３４６９号、特公昭４９−１４４３Ｑ号各公報〕も
繊維の機械的特性が変化したり、パラ系アラミドの如く
特に高い二次転移温度の繊維では有効ではないという問
題がある。

染着座席を持つコモノマーを共重合する方法（例えば、
特公昭４４−１１１６８号、特公昭４５−３４７７６号
、特公昭４８−３４８４０号、特公昭６０−１６９６４
号等各公報）も提案されているが、コモノマーが高価で
あり、且つそれらの共重合により、アラミドの特徴であ
る耐熱性が損なわれる為好ましくないという問題がある
。

特別なアイデアとして、繊維を多孔性にすることで染色
性を高めんとする提案（特公昭５２−４３９３０号公報
）もあるが、繊維の機械的特性が劣化するという問題が
あり、特にパラ系アラミド繊維には側底応用不能のもの
である。

−万、近年低温プラズマにより発生するラジカルにより
高分子成形品の表面を変性改質する技術が開発されてお
り、アラミド繊維に於いても、種種のガスを用いた低温
プラズマ処理が報告、提案されており、ゴム類又はマト
リックス樹脂との接着性を高めることが試みられている
（例えば、特開昭６１−１９８８１号公報他〕。又、ア
ール、イー、オールレッド（Ｒ，Ｅ、Ａ１１ｒｅｄ）ら
は、ポリマー、サイエンス、アンダ、テクノロジー、第
２７巻、第３６３頁（１９８５年）　（Ｐｏｌｙｍ　、
　８ｅｉｅ。

Ｔｅｃｈｎｏｌ、、　ｖｏｌ　２７　、　ｐ、３３３　
（１９８５月にて、アンモニア他の低温プラズマ処理を
アラミド繊維に施し、導入されたアミン基の定量を酸性
染料の吸着量により洞窟しているが、同報文にも明らか
な如く、芳香族環に導入されたアミノ基の塩基性度の低
さの故に、この酸性染料は脱離しやすい為、繊維の染色
には用い得ない。

（発明の解決せんとする問題点〕 本発明の目的は、これらの従来技術では不満足であった
、アラミド繊維を、特に染色困難なパラ系アラミド繊維
さえも、怒牢に濃染色する方法を提供することである。

（問題を解決する為の手段） 本発明の目的は、アラミド繊維を、アンモニア又は低級
アルキルアミンの低温プラズマ処理を施した後、モノク
ロロー８−トリアジニル基、ジクロロ−８−トリアジニ
ル基、トリクロロピリミジン基、ジクロロキノキサリン
基、ジクロロピリダゾン基のいずれかを反応性基として
持つ反応性染料にて染色することにより達成される。

本発明に用いられるアラミド繊維を構成するポリマーは
アミド結合の少くとも８５モルチ以上が芳香族理性ジア
ミン、芳香族環性ジカルボン酸成分より得られるもので
ある。その構造例としては、ポリパラベンズアミド、ポ
リパラフェニレンテレフタルアミド、ポリ−４，４′−
ジアミノベンズアニリドテレフタルアミド、ポリパラフ
ェニレン−２，６−ナツタリックアミド、コポリパラフ
ェニレン／４，４’（３，３’−ジメチルビフェニレン
）−テレフタルアミド、コポリパラフェニレン／２゜５
−ピリジレンーテレフタルアミド、ポリオルンフエニン
ンフタルアミド、ポリメタフェニレンフタルアミド、ポ
リパラフェニレンフタルアミド、ポリオルソフェニレン
イソフタルアミド、ポリメタフェニレンインフタルアミ
’、ホ！Ｊ　ハラフェニレンイソフタルアミド、ポリオ
ルンフエニレンテレフタルアミド、ポリメタフェニレン
テレフタルアミド、ポリ−１，５−ナフタレンフタルア
ミド、ホＩＪ　−４１４’−ジフエニレンーオルンーフ
タルアミド、ポリ−４，４′−ジフェニレンインフタル
アミド、ポリ−１，４−≠フタレンフタルアミド、ポリ
−１，４−ナフタレンイソフタルアミド、ホＵ−１．５
−ナフタレンインフタルアミド等、およびこれらの芳香
族ジアミンのベンゼン核の一部をハロゲンで置換した化
合物、更には、これらの芳香族シアミンのベンゼン核の
一部をピペラジン、２．５−ジメチルピペラジン、２，
５−ジエーＦ−Ａ／ピペラジンで置換した化合物等に代
表される脂環式アミンを含む芳香族ポリアミド、または
芳香族ジアミンが３．３′−オキシジフェニレンジアミ
ン、３　、４’−オキシジフェニレンジアミン等のエー
テル基、アルキル基、−８−ｐ−８Ｏ２−ｅ−Ｃ−ｐ−
　ＮＨ−等の基により結合された２個のフェニル基を含
む芳香族ポリアミド、または上述の芳香族ポリアミドの
コポリマー、たとえばポリ−３，６′−オキシジフェニ
レンテレフタルアミド／　ｆ　リハラフ二二しンテレフ
タルアミド共重合体、ポリ−３、４’−オキシジフエエ
レンテレフタルアミト／ポリパラフェニレンテレフタル
アミド共重合体等を挙げることができる。

これらの全芳香族ポリアミドの製造法は、本発明を実施
する上モ制限されるものではなく、例えば、該当するジ
アミンおよびジ酸クロライドから、特公昭３５−１４３
９９号公報等で知られる低温溶液重合法により容易に製
造できる。

得られた全芳香族ポリアミＹは、有機溶剤に可溶のもの
は、上記公報記載の如く慣用の湿式又は乾式紡糸法、又
は特公昭４２−８１５号公報の方法で製造できるが、特
に重量な全芳香族ポリアミドは、二価の芳香族基の８０
モルチのパラ位（ナフタレン基に於いてを工、１．４−
１１．５−１２．６−位）で結合する芳香族基、中んず
くパラフェニレン基よりなるものであり、これらの繊維
は、特公昭５０−１２４８５号、特公昭５０−１２００
６号、％開昭４７−３９４５８号等の各公報に記載の方
法により、更に高モジュラス繊維は、特公昭５０−１２
４８４号、特公昭５０−１３３６５号、特開昭４７−４
３４１９号等の各公報に記載の方法にエリ製造できる。

因に市販のアラミド繊維としては、デュポン社のケプラ
ー２９及びケプラー４９（いずれもデュポン社商標テ、
ポリパラフエニレンテレフタルアミド繊維といわれる）
、デュポン社の７−メツクス（デュポン社商標）及び帝
人株式会社のコーネツクス（帝人株式会社商標、いずれ
もポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維といわれる
）がある。

又、特別なアラミド繊維としては、帝人株式会社のＴ（
Ｍ−５Ｑがあり、ポリパラフェニレンテレフタルアミド
のバラフェニレンジアミン成分の数十モル％ｔ３，４’
−ジアミノジフェニルエーテルに置き換えたものといわ
れる。

本発明を実施する上で、アラミド繊維の太さや形態は特
に限定されるものではなく、太さは市販のアラミド繊維
は通常１．５デニールから６デニールであるが、それ以
下でも又はそれ以上であっても良い。

又、繊維の形態は、如何なる形態であっても、本発明の
実施に用いることができ、短繊維、スライバー、紡績糸
、長繊維、トウ、撚糸コード、ネット編織布、ウェブ、
不織布のいずれであっても、目的に応じて用いられる。

又、原理的には、繊維の形態に限られるものではなく、
ポリマー粉、パルプ状粒子、フィルム、成形品であって
も同様の効果が期待できることは容易に理解されよう。

これらのアラミド繊維を低温プラズマ処理する方法とし
ては、内部に放電電極全便えた真空処理槽に導入して槽
内に０．００１）ルないし１０トルの減圧雰囲気とし、
電極間にアラミド繊維たとえば織布を通過させながらグ
ロー放電させ℃該無機ガスの低温プラズマを発生させる
ことにより行われる。プラ′ズマ放電の方式として大別
して外部電極型、アフターグロー、内部電極型等がある
が、被処理物のできるだけ内部にまで処理効果を及ぼし
ぬ、しかも短時間の処理で効果を達成するためには、処
理槽内に電極を備えた形式のもので、かつ処理槽内のガ
ス雰囲気の圧力を上記した０、００５トルないし１０ト
ル特には０．０５トルないし５トルの範囲とすることが
望ましい。

真空処理槽内に導入するアンモニア又は低級アルキルア
ミンとしては、基本的には純粋なものが効果の再現性の
点では望ましいのであるが、低温プラズマによるラジカ
ル発生による変性処理機構は多様なもので、古典的化学
反応の如き規則性に乏しく、その他の不純物、例えば、
空気、水分特も、水酸基地の導入変性を平行して行い、
これらも、本発明の効果を損なわぬ限り許される。その
他の無機ガスを混合使用することも可能であり、それら
の無機ガスとしては、ヘリウム、ネオン、アルデン、窒
素、醸素、亜酸化窒素、−酸化窒素、二酸化窒素、−酸
化炭素、二酸化炭素などが例示されるが、これらは１種
類に限らず２種以上のものを混合して用いてもよい。な
お、これら無機ガスには低級アルキルアミン以外の有機
化合物ガスを混入してもよいが、その混入割合は少量に
とどめるべきである。

本発明に用いられる低級アルキルアミンとは、メチルア
ミン、エチルアミン、ｎ−ゾロビルアミｙ、ｉｓｏ　−
７’ロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、１８０−ブチル
アミン、ｔ−ブチルアミン等が挙げられる。更に炭素数
の大なるアルキルアミンでも同等の効果が期待できるも
のもあり得るが、あまりバルキーなアルキル基では、反
応性染料の反応の障害となり好ましくない。

グロー放電を行わせる条件としては、たとえば真空処理
槽内を前記した範囲の減圧に保持し、入力′電極とアー
ス電極との間に周波数１ＫＨｚ〜３００ＭＨ２の高周波
で、ＩＯＷ　〜１００ＫＷの電力を与えればよく、これ
により安定なグロー放電を行わせることができる。なお
、放電周波数帯として（工上記高周波のほかに低周波、
マイクロ波あるいは直流を用いることができる。処理槽
内のガス圧力全１０トル以上とするとグロー放電時の温
度上昇が著しく、処理対象物であるアラミド繊維の表面
を変質させ処理効果が損われるおそれがあるので好まし
くすく、−万０．００５　トル以下ではグロー放電が安
定せず、正常な処理を行わせることが困難である。なお
、放電時電極間に放電電圧、放電電流が発生するが、処
理効果をより顕著にするためには放電電圧３０００Ｖ以
上、放電電流５〜３０Ａの範囲に調節することが好まし
い。望ましい処理時間は数秒ないし数十分である。

真空処理槽内の設置される電極の構造については特に制
限がなく、棒状、平板状、リング状等の種々の構造のも
のが使用できるが、熱的影響を除去するためには内部冷
却型の電極を用いることが望ましい。電極の材質として
は、銅、鉄、アルミニウム、ステンレス等が好ましく、
また安定な低温プラズマを維持するためには、入力電極
に耐電圧１０，０００ｖ／＋ｗ以上を有する絶縁波ｆｆ
ｌ’ｅ設けることがよく、この絶縁被覆材料としてはホ
ーローコート、カラスチューブコート、セラミックコー
トが望ましい。接地（アース）電極については入力電極
と同様に銅、鉄、アルミニウム、ステンレス製の棒状、
平板状、ドラム状等いずれの構造、形状のものでもよい
が、表面をコートする必要性は特になく、たとえば金属
製処理槽内壁を接地電極として使用してもよい。いずれ
にしても接地側電極は放電の熱的影響を除去するため十
分に冷却されていることが好ましい。

入力電極と接地電極の距離は、グロー放電を安定に行わ
せ、被処理物に十分なる表面改質の効果を付与するため
には１〜３Ｃ］ｍ好ましくは３〜１５Ｃｒｎの範囲とす
ることがよ＜、３０ｍ以上とすると高周波等の電源入力
の同調がとりにくく十分なる電力を安定して供給し得す
また改質付与効果も小さい。一方距離がせますぎると熱
的影響が大きく、被処理物の表面を変質する＠ プラズマ処理を施す為の設備や方法については特に限定
されるものではなく、実験室的には回分式に、ベルシャ
一式真空装置で好適に実施でき、工業的には、多段のロ
ール式シール機構を備えた真空容器中に、アラミド繊維
を連続的に送り込んで行うことも可能である。

モノクロロ、アミノクロロ−１又ハアルコキシクロロ−
８−トリアジニル基金持つ反応性染料としては、例えば
、Ｃ，１，Ｒｅａｏｔｉｖｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　’ｌ、同
３、同６、同１２、同１８、Ｃ，Ｉ−Ｒｅａｃｔｉｖｅ
　Ｏｒａｎｇｅ　２、同５、同１３、同２０、Ｃ，ＬＲ
ｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　３、同４、同７、同１２、同
１６、同１５、同１６、同２４、同２９、同３１、同３
２、同３３、同４２、同４３、同４５、同４６、同５８
、同５９、Ｃ，１，Ｒｅａａｔｉｖｅ　Ｖｉｏｌｅｔ　
ｌ　、同２、Ｃ，■、ＲｅａｏｔｉｖｅＢ１ｕｅ２、同
３、同５、同７、同１３、同１４、同１５、同２５、同
２６、同３９、同４０、同４１、同４６、Ｃ，１，Ｒｅ
ａａｔｉｖｅ　Ｇｒｅｅｎ　５、同８、Ｃ，１，Ｒｅａ
ｏｔｉｖｅ　Ｂｒｏｗｎ　１、同２、同７、同８、同９
、同１１、同１４、Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉ、ｖｅ　Ｂｌ
ａｃｋ　ｉ、同３、同８、同１０、同１２、同１３、等
が挙げられる。

又は、クロロアミノ−、クロロアルコキシ−ジクロロ−
ｓ　−トＩＪアジニル基を持つ反応性染料としては、例
えば、Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉｖｅ　ＹｅＩＩＯＷ　ｉ　
、同４為同７Ｘ同２２１Ｃ，工、Ｒｅａｏｔｉｖｅ　Ｏ
ｒａｎｇｅ　１、同４、同１４、同１８、Ｃ，１，Ｒｅ
ａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　１、同２、同５、同６、同８、
同１１、同１７、Ｃ，Ｉ。

１’ｔｅａａｔｉｖｅ　Ｖｉｏｌｅｔ　８、同９、同１
０、Ｃ’、Ｉ。

Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｂｌｕｅ　ｉ、同４、同９、同３２
、同３３、Ｃ，１，Ｒｅａａｔｉｖｅ　Ｇｒｅｅｎ　（
５、同７、Ｃ，１，ＲｅａｃｔｉｖｅＢｒｏｗｎ　１０
、Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｂｌａｃｋ　９　、同１
８、等がある。

トリクロルピリミジン基を持つ反応性染料としては１、
例えば、Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　１
１Ｑｃ、Ｉ。

Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　１７　、同１９、同２０、
同２８、同６９、Ｃ，工、Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｂｌｕｅ
　８、同１７、同１８、同４３、Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉ
ｖｅ　Ｂｒｏｗｎ　５、Ｃ，１，ＲｅａｏｔｉｖｅＢｌ
ａｃｋ　４、同６、等がある。

クロロキノキサン基を持つ反応性染料としては、例えば
、Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｙｅｌｌｏｖｒ　２５、
同２６、同２７、Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　
３７、同３８、同４０、同４１、Ｃ，１，Ｒｅａｃｔｉ
ｖｅ　Ｂｌｕｅ　２９、同３４、同４４、等がある。

又、ジクロロピリダゾン基金持つ反応性染料としては、
Ｐｒｉｍａｚｉｎｅ−Ｐ　（ＢＡＳＦ社商標ラ　シう−
ズの染料がある。

本発明１　ｙ施する上で、二種以上の反応性染料を同時
に用いることも許される。

反応性染料での染色法も、各々の染料に推奨されている
方法に従って実施できる。即ち、室温吸尽法、浸染法、
パラげパッチ法、パッドスチーム法、パッドドライ法、
パツドードライーペイク法、なつ染−スチーム法、等の
中から、個々の反応性染料の反応性に応じて推奨されて
いる方法が選択できる。

染色後、適当な条件にてソーピングを行うことも常法と
同様である。

（発明の作用） アンモニア又は低級アルキルアミンの低温プラズマ処理
により、アラミド繊維を構成するポリマー分子鎖にアミ
ノ基又は低級アルキル置換アミノ基が導入され、このア
ミノ基と、反応性染料の反応基、例えばクロロ−８−ト
リアジニル基が反応することにエリ、これまで困難であ
ったアラミド繊維を堅牢に濃染色することが可能となる
。

更に、低温プラズマ処理によれば、アミ７基導入による
ポリマーの変性を工叡維表面のみに駆足される為、繊維
性能の低下が殆んど見られないか又は少なく、−万、染
着座席たり得るアミノ基が繊維表面に露出している為、
通常の酸性染料では、−アミノ基が芳香族環に直接結合
していて塩基性が弱いこともあって、脱着しやすく、洗
たく堅牢性に乏しい欠点を反応性染料を用いることで克
服できたものである。

（実施例〕 次に実施例をもって本発明を具体的に説明するが、例中
、特に明記せぬ限り、百分率は重量％を示す。又、洗た
く堅牢度試験は、ＪＩＳ　Ｌ　０８４４−１９７６ＣＢ
−３法〕により、モメン及び絹を添付布として行った。

実施例１ 英験用の小型の回分式プラズマ試験器を用いて、ポリパ
ラフェニレンテレフタルアミド（ＰＰＴＡ）繊維（ケブ
ラー２９、デュポン社商標）の１２００デニールのヤー
ンを、縦、横共に１７本／　２５　ｒｔａｓの織密度と
しだ平織構造の布の７−５ｃｍ四万（約１ｇ）を、１ト
ルのアンモニア雰囲気、１３．５６ＭＨｚの高周波によ
り２００ｗの出方下のプラズマに５分間曝露することに
より、処理した。

ナトリウムＩＦ、イオン交換水５０ｄより成る染液に上
記の処理されたＰＰＴＡ布を浸漬し、３５°Ｃにて６０
分間、次いで炭酸ナトリウムｏ、ｉｙ’を含む水中にて
６０分間処理した後・、マルセル石けん０．５％水溶液
中にて９０°０３０分間のソーピングを行い、十分水洗
の後乾燥して濃青緑色の染色布を得た。得られた染色布
の洗たく堅牢度は、変褪色５級、汚染５級であった。

実施例２ アラミド繊維として、ポリメタフェニレンイソフタルア
ミド（ＰＭＩＡ）繊維（帝人株式会社、コーネツクス〕
の紡績糸の織布を用い、実施例１と同様にアンモニアプ
ラズマ処理を行った。

次いで、Ｃ，１，Ｒｅａｏｔｉｖｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　３
　ｋ　２００　ｍＷ、炭酸ナトリウム１００〜、尿素３
１１イオン交換水２０ｄより成る浴で、上記処理布をパ
ラデングし１乾燥後、１８０℃のエヤオーブン中で３分
間熱処理し、次いで、マルセル石けん０．５％水溶液１
００ｄ中で、９０’０２時間のソーピングｅ行っ得た。

洗たく堅牢度は、変褪色５級、汚染４級であった。

実施例３ 実施例１のアンモニアを、メチルアミンに代えてプラズ
マ処理を行い、得られたＰＰＴＡ布を、Ｃ・ｒ、Ｒｓａ
ｃｔｉｖｅ　Ｒｅｄ　１７　’ｌ：　３００　’Ｉ！、
炭酸ナトリウム１００■、尿素３ｇ、イオン交換水２０
ａ／より成る浴にパッドし、乾燥した後、オートクレー
ブ中にて、１０５℃の水蒸気中で１分間蒸熱処理し、次
いでンービング、水洗、乾燥して、鮮紅色の布を得た。

洗たく堅牢度は、変褪色４〜５級、汚染５級であった。

実施例４ 実施例１のアンモニアを、エチルアミンに代えた他は同
様にプラズマ処理し、Ｃ，ＬＲｅａａｔｉマｅＲｓａ３
８ｅ４０！Ｉｑとイオン交換水より成る浴に浸漬し、４
０℃にて、１０分後に硫酸ナトリウム２ｆＩ全添加して
更に３０分間染色し、更に炭酸ナトリウム０．３　、Ｆ
　’ｅ投入し、２０分後に炭酸ナトリウＡ　Ｏ，３，９
、更に４０分後に同じ＜　０．３．９　ｆ、追７ＪＯ１
，、その後３０分間処理する。次いで布を熱湯で十分洗
滌し、次いでンービングし、水洗、乾燥する。

得られた暗赤色布は、洗たく堅牢度、変褪色、汚染共に
４〜５級であった。

（発明の効果） 本発明によれば、これ甲で困難であったアラミド繊維の
染色、特にパラ系のアラミド繊維の染色が可能になり、
アラミド繊維単独で又は他の繊維と混用して、衣料用、
インテリア用箋ヘアラミＰ繊維の用途を広げるのに有益
である。

又、産業資材用途に於いても、着色して識別が可能とな
る他、濃色に染色することで、繊維表面で光を吸収して
、耐光性に乏しいアラミド繊維を守る等の応用も可能と
なる。

特許出願人　旭化成工業株式会社 手続補正書（自発） 昭和６１年　９月２２日 特許庁長官　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第５９４９１号 ２、発明の名称 新規なアラミド繊維の染色法 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号（００３）　　
旭化成工業株式会社 代表取締役社長　世　古　真　臣 ４、補正の対象 ５、補正の内容 １、明細書第２頁１２行の「常法される」を「常用され
る」と訂正する。

２、明細書第３頁末行のｒＰｏｌｙｍ、　５ｅｉｅ、Ｊ
をｒＰｏｌｙｍ、　Ｓｃｉ、　Ｊと訂正する。

３、明細書第７頁１１行の「８０モル％のパラ位」を「
８０モル％以上がパラ位」と訂正する。

４、明細書第８頁末行〜第９頁１行の「ネット編織布」
を「編織布」と訂正する。

５、明細書第９頁９行の「槽に導入して」を「槽にて」
と訂正する。

６、明細書第９真１１行の「織布を通過させながら」を
「織布を設置して」と訂正する。

７、明細書第１０真６〜７行の「水分時も」を「水分等
も」と訂正する。

８、明細書第１３頁下から４行の「モノクロロ」を「モ
ノクロロー」と訂正する。

９、明細書第１４頁１２行の「又は、クロロアミノ−、
クロロアルコキシ−」を削除する。

１０、明細書第２０頁３行の「布は、洗たく堅牢度、変
褪色」を「布の洗たく堅牢度は、変褪色」と訂正する。

以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、アラミド繊維を、アンモニア又は低級アルキルアミ
   ンの低温プラズマ処理を施した後、モノクロロ−ｓ−ト
   リアジニル基、ジクロロ−ｓ−トリアジニル基、トリク
   ロロピリミジン基、ジクロロキノキサリン基、ジクロロ
   ピリダゾン基のいずれかを反応基として持つ反応性染料
   にて染色することを特徴とするアラミド繊維の染色法。