CN104781971A - 用于柔性电池的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的示例实施例，公开了一种设备。该设备包括单个电池条带(14)和真空包装。单个电池条带包括第一部分(22)、第二部分(22)以及第一部分(22)和第二部分(22)之间的互连部分(15)。第一部分(22)、第二部分(22)和互连部分(15)形成包括阳极(16)和阴极(20)的连续单层。真空包装包围单个电池条带(14)。真空包装包括中间连接部分，其被配置成接触互连部分(15)的第一面和互连部分(15)的第二相对面。

Description

用于柔性电池的方法和设备
技术领域
本发明涉及柔性电池，并且更特别地涉及柔性电池形态因素。
背景技术
随着电子装置持续变得更复杂，这些装置提供的功能和特征的量越来越多，并且另外这些装置持续具有不同的形态，诸如动态柔性装置或机械顺应装置(mechanically conformable device)。随着消费者对电子装置功能的需求增加，需要提供具有增加的性能同时保持健壮和可靠的产品配置的改进装置。
发明内容
本发明的各示例的各个方面在权利要求中阐述。
根据本发明的第一方面，公开了一种设备。该设备包括单个电池条带和真空包装。单个电池条带包括第一部分、第二部分以及第一部分和第二部分之间的互连部分。第一部分包括第一块。第二部分包括第二块。第一部分、第二部分和互连部分形成包括阳极和阴极的连续单层。真空包装包围单个电池条带。真空包装包括中间连接部分，其被配置成接触互连部分的第一面和互连部分的第二相对面。
根据本发明的第二方面，公开了一种方法。用机械辊夹持电池条带。用所述辊卷绕电池条带部分。将真空包装施加于卷绕的电池条带部分。在卷绕的电池条带部分之间向内挤压。对真空包装执行抽真空过程。
根据本发明的第三方面，公开了一种方法。提供单个电池条带，其包括第一部分、第二部分以及第一部分和第二部分之间的互连部分。第一部分包括第一卷绕块。第二部分包括第二卷绕块。第一部分、第二部分和互连部分形成包括阳极和阴极的连续单层。提供包围单个电池条带的真空包装。真空包装包括中间连接部分，其被配置成接触互连部分的第一面和互连部分的第二相对面。
附图说明
为了更完整地理解本发明的示例实施例，现在参考结合附图给出的以下描述，在附图中：
图1是包含本发明的特征的柔性电池的侧视图；
图2是图解图1中示出的柔性电池的“瑞士卷”构造的视图；
图3是图解图1中示出的柔性电池的“瑞士卷”构造的另一示例的视图；
图4是图解图1中示出的柔性电池的卷绕结构的另一示例的视图；
图5是图1中示出的柔性电池的单个条带的平面图；
图6是处于“挠曲”位置的柔性电池的侧视图；
图7是制造柔性电池的示例性方法的图解，其示出制造柔性电池的一种示例性方法；
图8是图7中示出的示例性方法的框图；
图9是图解图1中示出的柔性电池的两个卷之间的间隙的局部视图；
图10是针对图1中示出的柔性电池的能量存储减少的示例性曲线图；
图11是图解图1中示出的柔性电池的叠层的另一示例的视图；
图12是图解图1中示出的柔性电池的叠层的另一示例的视图；
图13是图解图1中示出的柔性电池的叠层的另一示例的视图；
图14是图解图1中示出的柔性电池的叠层的另一示例的视图；
图15是图解图1中示出的柔性电池的叠层的另一示例的视图；并且
图16是图1中示出的柔性电池的另一示例性方法的框图。
具体实施方式
通过参考附图的图1至图16，来理解本发明的示例实施例及其潜在优点。
参考图1，其示出包含本发明的特征的柔性电池10的侧视图。尽管本发明将参考在附图中示出的示例性实施例来描述，但是应当理解，本发明能够以所述实施例的许多替代形式来实施。此外，可以使用任何适合的尺寸、形状或类型的元件或材料。
根据本发明的一个示例，柔性电池10可以被用在多功能便携式电子装置中。然而，在替代实施例中，本发明的各个实施例的特征可以被用在任何适合类型的便携式电子装置诸如移动电话、游戏装置、音乐播放器、笔记本电脑或个人数字助理中。另外，如本领域中已知的那样，便携式电子装置可以包括多个特征或应用，诸如照相机、音乐播放器、游戏机或因特网浏览器。应当注意的是，在替代实施例中，便携式电子装置可以具有本领域已知的任何适合类型的特征。
柔性电池10包括电极叠层12。电极叠层12通常包括单个电池条带14，该单个电池条带14具有阳极16、隔板(separator)18和阴极20。阳极16和阴极20通常是充当各自涂覆有活性电极材料(诸如碳或锂金属氧化物)的电流收集器的薄金属箔(诸如铜或铝)。叠层12包括具有三个卷绕结构22的“瑞士卷”构造。柔性电池还包括包围叠层12的袋状单元24(用于真空包装)。然而，应当注意的是，叠层12不需要具有三个卷绕结构，并且在替代实施例中，可以提供任何适合数量的卷绕结构。还应当注意的是，本发明的各个示例性实施例并不限于特定一组电极材料，而更多的是一组适用于任何适合的电池化学的一般构造。
现在还参考图2，其示出在叠层12被真空包装之前的“瑞士卷”构造。根据本发明的一个示例，“瑞士卷”构造包括与传统块锂离子电池结构相似的配置，但是还由利用单一厚度的条带(或单层)14联结在一起的多个卷(或卷绕结构)22构成。将卷22联结在一起的单一厚度的条带14在各卷22之间形成单个条带联结(或互连条带)15。单层或单一厚度的条带14通常指的是阳极、隔板和阴极的单一叠层。如图2所示，“多瑞士卷结构”由卷绕成多个卷的连续的阳极/隔板/阴极叠层形成，具有柔性点从而允许控制电池(或装置)的整体柔性。尽管本发明的各个示例性实施例已结合阳极、阴极以及阳极与阴极之间的隔板来描述，但是本领域技术人员应当理解，可以在阴极与阳极之间提供可靠且机械地分隔阳极和阴极的任何适合类型的物理隔板。
应当注意的是，尽管本发明的各个示例性实施例已结合各自具有大体圆柱形形状的三个卷绕结构(或块)进行了描述，但是可以提供任何其他适合数量的卷绕结构。另外，对于所述卷绕结构可以提供任何其他适合的形状。例如，根据本发明的某些实施例，柔性电池可以包括具有四个卷绕结构22的叠层，如图3所示。例如，根据本发明的某些实施例，柔性电池可以包括具有两个各自具有大体矩形形状的卷绕结构23的叠层，如图4所示。然而，这些是作为非限制性示例来提供的，并且可以提供任何其他适合形状和/或数量的卷绕结构。
将卷绕结构互连的单层允许在该点/那些点处的机械挠曲，从而对整个结构给予柔性。每个卷绕的卷之间的分隔可以被调节，以便适合特定装置的需要(例如，两个卷/折叠可以被分离到装置的任一端，从而允许中心部分挠曲并且适合另外的组件)。由于互连层薄得多，所以互连层能够耐受更大的挠曲，并因此比完整叠层经受更低的应力。应当注意的是，在给定的层中经受的应力取决于该层距离与弯曲相关联的中性面的距离。一般来说，各柔性联结部分将位于彼此相同的平面中，从而形成整体弯曲装置的中性面并使应力最小化。
应当注意的是，尽管本发明的各个示例性实施例已通过具有与电池卷(或卷绕结构)相同的宽度的互连条带(条带的位于卷绕结构之间的部分)15进行了描述(其通常提供电极叠层的受限的扭曲)，但是本发明的某些其他实施例可以包括具有减小宽度的互连条带，以允许取决于应用而需要的扭曲量。举例来说，现在还参考图5，其示出具有减小宽度的互连单一条带(或互连条带)26以允许电池卷(或卷绕结构)22、23之间的弯曲和扭曲的单个条带的平面图。
一般来说，电池条带容许最少挠曲的部分是涂覆在阳极和阴极上的活性材料。这些材料是相对脆弱的，并且可在反复挠曲下从金属电流收集器剥离，这是柔性电池的主要故障机理。为了缓解这种情况，电池的(例如，在减小宽度的互连条带26处的)柔性区域中的阳极和阴极可以仅包括金属电流收集器而不带有活性涂层，但在它们之间带有隔板。这一般不会显著影响电池的存储容量，但会提高挠曲耐受度。
现在还参考图6，其示出处于“挠曲”位置的柔性电池10的侧视图。由于叠层一般被紧密地包装，袋状单元24提供真空包装以包围电极叠层，以便保护叠层免受外部大气(诸如水分和氧气)的影响。真空包装(或袋状单元)24还提供保持电极被压在一起以使内阻最小化的压力。真空包装24包括中间连接部分28，其已被推压到一起以便在两个圆柱体22中的每一个的中间会合，如图1所示。真空包装以如下方式被施加于电极的叠层：卷绕结构22之间的“凹槽”后面跟随着真空包装(允许真空包装基本上包围圆柱体的整个周面[例如通过包围圆柱体的整个周面，除了电池条带的互连部分15以外])以允许机械挠曲。与在电池条带和真空包装之间导致较大间隙(诸如，当让包装没有任何干扰地包围圆柱体形成时)从而减小整个装置的柔性的传统方法中的真空包装相比时，这些中间连接部分28允许被包装装置具有更好的柔性(如图6所示)。
现在还参考图7和8，其示出制造柔性电池10的一种示例性方法。电池条带被切割成一定尺寸，并随后被机器人机械辊夹持(参见图7中的101，以及图8中的框102)。利用各辊将各电池条带部分同时卷绕，在张力下将其拉到一起(参见图7中的103，以及图8中的框104)。将真空包装施加于该装置(参见图7中的105，以及图8中的框106)。在各辊之间将电池和包装机械地向内挤压，从而将装置拉至其最终长度(参见图7中的107，以及图8中的框108)。真空包装的中间连接部分被配置成接触互连部分15的第一面和互连部分15的第二相对面(如图7所示)。包装被抽真空从而形成半刚性装置(参见图7中的109，以及图8中的框110)。应当注意的是，术语“半刚性装置”是作为非限制性术语提供的，并且被提供用来描述：根据本发明的某些示例性实施例，各个单独的卷22自身可以基本是刚性的，同时整体电池是柔性结构(诸如通过在邻近于互连部分15的区域处基本为柔性)。
通过把“电池条带”塑造成多卷绕结构而产生的凹槽意味着：与常规构造的电池相比(即，与完全密闭多卷绕结构的最小尺寸的长方体相比)，在对能量存储有贡献的体积方面存在着关联的减少。为了估算多卷结构的体积减少和可行的弯曲半径，通常有必要考虑凹槽的几何形状。卷的边缘将是正方形是不大可能的，它们更可能将是半圆形形状(按照传统电池诸如诺基亚BL-5J电池的边缘)。如果情况是这样，则两个卷之间只需要非常小的间隙，因为两个侧面将很容易卷在彼此之上(如图9所示)。应当注意的是，采用具有多个相邻卷的结构通常不可避免地导致凹槽的形成、并伴随可用总电池体积的减少。图9中示出的(具有分隔间隙[w]的两个卷绕的电池部分的边缘的)表示允许评估当凹槽被添加到该结构中时，被密封装置的体积减少。体积的减少可以被认为与可存储的能量的减少成正比。图9示出两个卷绕部分之间的接合处。因此，每个凹槽导致的体积减少Vr可以通过下面的等式(1)来描述。
Vr＝L((4R2-πR2)+2RW)   (1)
其中：R＝卷的边缘处的半径(m)，W＝间隔的宽度(m)，
L＝凹槽的长度(m)。
电池体积的总变化于是可根据下面的等式(2)来计算。
％体积变化＝100x(V1-V2/V1)   (2)
V2＝N Vr   (3)
其中V1-＝长方体电池的初始体积，
V2＝在添加凹槽后的体积，
N＝卷的数量。
现在还参考图10，其示出针对柔性电池10的能量存储减少的曲线图。该曲线图包括具有不同的凹槽数量和卷绕部分之间的间距的电池的能量存储减少百分比的分析。通过对两种类型的瑞士卷设计(例如示于图2和4中的瑞士卷配置)采用圆形边缘，该部分简要评估为了通过添加凹槽来向电池添加柔性而导致的能量存储损失。根据本发明的一个示例实施例，柔性电池或装置的体积是＝T(厚度)×L(长度)×W(宽度)＝6×58×37＝12876mm3。图10中的曲线图针对在具有上述尺寸的电池的宽度上放置的凹槽数量示出潜在的能量减少。所需的凹槽数量高度取决于整体移动装置的设计。然而，对于图3所示的瑞士卷配置，需要大约9个凹槽，从而导致约20％的能量减少(根据图10，w＝0)。然而，如果每个卷被做得更平坦而不是圆形的，则所述减少可以被最小化，尽管增加了刚性部分的长度。整体柔性/能量密度将是特定装置的函数。
根据本发明的某些实施例，图3中所示的配置提供了最佳设计；然而，凹槽的数量具体取决于电池将被放置在其中的整个装置的设计。
应当注意的是，尽管本发明的各个示例性实施例已结合图1-4中示出的卷绕结构(或块)进行了描述，但是可以提供任何其他适合类型的卷绕结构。例如，卷绕或折叠电池条带的各种其他方法将与上述真空包装方法兼容。此外，折叠阳极/隔板/阴极叠层的其他可能的方式也允许刚性结构内的机械柔性点。例如，根据本发明的某些实施例，柔性电池可以包括使单个层折叠成如图11所示的叠层。例如，根据本发明的某些实施例，柔性电池可以包括如图12所示在中性面中具有折叠的叠层。例如，根据本发明的某些实施例，柔性电池可以包括如图13所示使各卷绕结构在各卷的顶部被连接的叠层。
此外，根据本发明的某些其他实施例，存在着另外的卷绕电池条带的方法，其还考虑扭转(torsion)、并提供折叠阳极/隔板/阴极叠层的另外方式和凹槽/切口(cut)，该凹槽/切口可以被放置在所述阳极/隔板/阴极叠层中以便将扭曲以及弯曲时的应力最小化。当考虑梁分析(beam analysis)时，一般来说，更窄(或更薄)的横截面相比于更宽(或更厚)的横截面提供改进的扭转。例如，根据本发明的某些实施例，柔性电池可以包括这样的叠层，其具有带角度的切除部分(具有应力释放孔)以提供具有改进的扭转性能的更薄的中心横截面，如图14所示。例如，根据本发明的某些实施例，柔性电池可以包括这样的叠层，其具有平行于侧边缘的切除部分以提供具有改进的扭转性能的更薄的中心横截面，如图15所示。
图16示出方法200。方法200包括：提供单个电池条带，其包括第一部分、第二部分以及第一部分和第二部分之间的互连部分，其中第一部分包括第一卷绕块，其中第二部分包括第二卷绕块，以及其中第一部分、第二部分和互连部分形成包括阳极和阴极的连续单层(在框202)。提供包围单个电池条带的真空包装，其中该真空包装包括中间连接部分，其被配置成接触互连部分的第一面和互连部分的第二相对面(在框204)。应当注意的是，各框的特定顺序的图解并不一定意味着对于各框存在着必需或优选的顺序，并且各框的顺序和安排可以变化。此外，省略某些框是可能的。
不以任何方式限制下面出现的权利要求的范围、解释或应用，本文公开的各示例实施例中的一个或多个的技术效果是提供具有多个不同的刚性部分(诸如卷绕结构)的单个条带电池，以允许该装置弯曲和扭曲而不损坏电池中的活性层。本文公开的各示例实施例中的一个或多个的另一技术效果是提供一种电池，其中在电池条带的联结部分处，阳极、阴极和隔板材料是连续的。然而，活性材料可以被移除并且可以被替换为介电材料。本文公开的各示例实施例中的一个或多个的另一技术效果是提供一种电池，其中在电池条带的联结部分处，阳极、阴极和隔板材料是连续的。然而，活性材料可以仅在电池条带的互连部分的中心部分(诸如与边缘隔开)提供。本文公开的各示例实施例中的一个或多个的另一技术效果是，连接条带的宽度可以被减小以允许电池的扭曲(如果应用需要的话)。本文公开的各示例实施例中的一个或多个的另一技术效果是，袋状单元被用于对电池条带真空包装，并在制造期间，电池条带的联结部分与袋状单元的各层可以在抽真空的作用下被压缩在一起以形成能够承受挠曲和扭曲的较薄的膜复合物。
各示例实施例中的任意一个或多个的技术效果是提供柔性，而且当与例如具有存储在柔性框架中的多个圆形单元的传统配置相比时还降低了包装成本。此外，许多传统的能量存储装置(诸如传统的电池)通常由紧密缠绕的电极层构成，以便使体积能量密度最大化，这不可避免地导致电池具有刚性块的形态。容纳这样的庞大物体是新装置形态的设计中的显著限制，并且存在着无法接受这种传统电池(刚性块)形态因素的新应用。一个特定示例涉及动态柔性装置，其中能量存储需要是柔性的以便符合整体装置挠曲。传统电池中的各个单独的层自身通常是相对柔性的，但是在弯曲期间由层间摩擦产生的应力和层间结合会限制整个结构的柔性。
另外，尽管对传统电池的某些尝试的改进已经产生了薄的柔性电池，然而，这样的柔性是非常薄的单层构造的结果，所述非常薄的单层构造会导致非常有限的存储容量(一般为数十秒的mAh)，这一般不足以实现移动电话中的有意义的应用。
此外，某些传统电池已包括袋状单元电池包装以代替具有箔膜的外壳，从而减小电池的包装体积，尽管高包装密度意味着所得到的电池仍然是刚性的。
另外，对传统电池的某些其他尝试的改进已经针对电极叠层，尽管柔性在以前没有明显的改进。例如，某些传统配置包括单独的阳极和阴极，它们被成形为当折叠时将形成叠层。然而，首先，阳极和阴极被单独地折叠以形成电池叠层，从而使制造过程复杂化。其次，更重要的是，从该方法产生的单元是刚性块单元。
在另一传统电池示例中，各个单独的叠层被卷绕，然而，在传统设计中，这会形成刚性单元。
在另一传统的电池示例中，离散节点(单元)的阵列可以被串联/并联地电连接以获得可能需要的各种输出组合。尽管提供了某种程度的机械柔性，但是该结构遭受显著的能量密度损失(估计是>70％)。结果，总能量对移动应用来说太低。
本文公开的各示例实施例中的一个或多个的技术效果是提供一种单一块单元，其包括一个单一电池，但是被设计成允许其具有高能量和机械柔性。本文公开的各示例实施例中的一个或多个的另一技术效果是提供一种单一连续单元，其被划分为多个刚性和柔性部分。本文公开的各示例实施例中的一个或多个的其他技术效果是允许使用本领域当前发展状况的活性材料，并且不依赖于能够承受大应变的材料，例如各示例性实施例与最新的材料兼容、并可能与未来的材料兼容。特别是：板簧结构—其产生没有刚性部件的总体柔性装置，但是需要在各层之间放置弹性体会减少整体能量密度。瑞士卷结构：—其中这些结构的大多数提供单个或多个弯曲点，允许在刚性部件处保持能量密度并仍然允许弯曲。这可以允许半刚性装置设计，但是可能会被局限于在一个方向上弯曲。扭转设计允许在2个方向上弯曲(即扭曲)，同时保持每一个固体块中的能量密度。
本发明的各个示例性实施例提供了允许机械柔性、并因此允许其被用在机械顺应装置形态因素中的备选电池设计。本文公开的各示例实施例中的一个或多个的技术效果是经由标准电池材料的机械设计的变化来提供耐受机械挠曲的电池。本发明的各个示例性实施例提供了单个条带电池，其按照允许装置弯曲和扭曲而不损坏电池中的活性层的方式被形成为多个不同的刚性部分。
应当理解的是，本发明的组件可以被可操作地耦接或连接，并且可以存在任何数量的介入元件或其组合(包括无介入元件)。所述连接可以是直接或间接的，另外，组件之间可以仅存在功能关系。
下面提供各种非限制性示例性实施例的进一步的描述。下述的示例性实施例可以结合一个或多个其他方面或示例性实施例来实践。也就是说，本发明的示例性实施例(诸如下面紧接着描述的那些)可以以任何组合(例如，适合的、可用的和/或可行的任何组合)来实施、实践或利用，并且不仅仅限于本文所述和/或包括在所附权利要求中的那些组合。
在一个示例性实施例中，一种设备包括：单个电池条带，其包括第一部、第二部分以及第一部分和第二部分之间的互连部分，其中第一部分包括第一块，其中第二部分包括第二块，以及其中第一部分、第二部分和互连部分形成包括阳极和阴极的连续单层；以及包围该单个电池条带的真空包装，其中该真空包装包括配置成接触互连部分的第一面和互连部分的第二相对面的中间连接部分。
如上所述的设备，其中该设备包括耐受机械挠曲的电池。
如上所述的设备，其中该单个电池条带还包括阳极和阴极之间的隔板。
如上所述的设备，其中该互连部分不具有任何活性材料。
如上所述的设备，其中第一块和第二块各自包括瑞士卷结构。
如上所述的设备，其中第一块和第二块各自包括折叠叠层结构。
如上所述的设备，其中该单个电池条带还包括N个块和N-l个互连部分以形成连续单层。
如上所述的设备，其中真空包装的中间连接部分被配置成在抽真空过程的作用下与单个电池条带的互连部分压缩在一起。
如上所述的设备，其中互连部分包括比第一和第二块更窄的宽度。
如上所述的设备，其中互连部分包括比单个电池条带的第一部分和第二部分更小的横截面。
如上所述的设备，其中各块包括大体圆柱形状。
如上所述的设备，其中各块包括大体矩形形状。
在另一示例性实施例中，一种方法包括：用机械辊夹持电池条带；用各辊卷绕各电池条带部分；向卷绕的电池条带部分施加真空包装；在卷绕的电池条带部分之间向内挤压；以及对真空包装执行抽真空过程。
如上所述的方法，其中各电池条带部分被同时卷绕。
如上所述的方法，其中所述挤压还包括：在卷绕的电池条带部分之间机械地向内挤压。
如上所述的方法，其中该抽真空过程从袋状单元抽空空气。
如上所述的方法，其中该真空包装基本包围各卷绕的电池条带部分的整个周面。
在另一示例性实施例中，一种方法包括：提供单个电池条带，其包括第一部分、第二部分以及第一部分和第二部分之间的互连部分，其中第一部分包括第一卷绕块，其中第二部分包括第二卷绕块，以及其中第一部分、第二部分和互连部分形成包括阳极和阴极的连续单层；以及提供包围该单个电池条带的真空包装，其中该真空包装包括配置成接触互连部分的第一面和互连部分的第二相对面的中间连接部分。
如上所述的方法，其中该单个电池条带还包括：第三部分以及第三部分和第二部分之间的另一互连部分，其中第三部分包括第三卷绕块，以及其中第一部分、第二部分、互连部分、第三部分以及另一互连部分形成连续单层。
如上所述的方法，其中互连部分包括比单个电池条带的第一部分和第二部分更小的横截面。
在另一示例性实施例中，公开了提供耐受机械挠曲的电池的方法。单个条带电池按照允许装置弯曲和扭曲而不损坏电池中的活性层的方式被形成为多个不同的刚性部分。在电池条带的联结部分处，阳极、阴极和隔板材料是连续的，然而，活性材料被移除、并且可被替换为介电材料。连接条带的宽度被减小以允许电池的扭曲。袋状单元被用于对电池条带真空包装。电池条带的联结部分与袋状单元的各层在抽真空的作用下被压缩在一起，以形成能够耐受挠曲和扭曲的较薄的膜复合物。
如果需要，本文讨论的不同功能可以以不同的顺序执行和/或彼此同时执行。而且，如果需要，上述功能中的一个或多个可以是可选的或者可以被组合。
尽管本发明的各个方面在独立权利要求中阐述，但是本发明的其他方面包括来自所述实施例和/或从属权利要求的特征与独立权利要求的特征的其他组合，而不仅仅是权利要求中明确阐述的组合。
还需要在这里指出的是，尽管在上面描述了本发明的示例实施例，但是这些描述不应被视为具有限制意义。而是，在不脱离由所附权利要求限定的本发明范围的情况下，可以作出若干变动和修改。

Claims (20)

1.一种设备，包括：
单个电池条带，其包括第一部分、第二部分以及所述第一部分和所述第二部分之间的互连部分，其中所述第一部分包括第一块，其中所述第二部分包括第二块，以及其中所述第一部分、所述第二部分和所述互连部分形成包括阳极和阴极的连续单层；以及
包围所述单个电池条带的真空包装，其中所述真空包装包括中间连接部分，所述中间连接部分被配置成接触所述互连部分的第一面和所述互连部分的第二相对面。
2.如权利要求1所述的设备，其中所述设备包括耐受机械挠曲的电池。
3.如权利要求1或2所述的设备，其中所述单个电池条带还包括：在所述阳极和阴极之间的隔板。
4.如权利要求1-3中任一项所述的设备，其中所述互连部分不具有任何活性材料。
5.如权利要求1-4中任一项所述的设备，其中所述第一块和所述第二块各自包括瑞士卷结构。
6.如权利要求1-4中任一项所述的设备，其中所述第一块和所述第二块各自包括折叠叠层结构。
7.如权利要求1-6中任一项所述的设备，其中所述单个电池条带还包括N个块和N-l个互连部分以形成连续单层。
8.如权利要求1-7中任一项所述的设备，其中所述真空包装的所述中间连接部分被配置成在抽真空过程的作用下与所述单个电池条带的所述互连部分压缩在一起。
9.如权利要求1-8中任一项所述的设备，其中所述互连部分包括比所述第一和第二块更窄的宽度。
10.如权利要求1-9中任一项所述的设备，其中所述互连部分包括比所述单个电池条带的所述第一部分和所述第二部分更小的横截面。
11.如权利要求1-9中任一项所述的设备，其中所述块包括大体圆柱形状。
12.如权利要求1-9中任一项所述的设备，其中所述块包括大体矩形形状。
13.一种方法，包括：
用机械辊夹持电池条带；
用所述辊卷绕电池条带部分；
将真空包装施加于卷绕的电池条带部分；
在所述卷绕的电池条带部分之间向内挤压；以及
对所述真空包装执行抽真空过程。
14.如权利要求13所述的方法，其中所述电池条带部分被同时卷绕。
15.如权利要求13或14所述的方法，其中所述挤压还包括：在所述卷绕的电池条带部分之间机械地向内挤压。
16.如权利要求13-15中任一项所述的方法，其中所述抽真空过程从袋状单元抽空空气。
17.如权利要求13-16中任一项所述的方法，其中所述真空包装基本上包围所述卷绕的电池条带部分的整个周面。
18.一种方法，包括：
提供单个电池条带，所述单个电池条带包括第一部分、第二部分以及所述第一部分和所述第二部分之间的互连部分，其中所述第一部分包括第一卷绕块，其中所述第二部分包括第二卷绕块，以及其中所述第一部分、所述第二部分和所述互连部分形成包括阳极和阴极的连续单层；以及
提供包围所述单个电池条带的真空包装，其中所述真空包装包括中间连接部分，所述中间连接部分被配置成接触所述互连部分的第一面和所述互连部分的第二相对面。
19.如权利要求18所述的方法，其中所述单个电池条带还包括第三部分以及在所述第三部分和所述第二部分之间的另一互连部分，其中所述第三部分包括第三卷绕块，以及其中所述第一部分、所述第二部分、所述互连部分、所述第三部分以及所述另一互连部分形成连续单层。
20.如权利要求18或19所述的方法，其中所述互连部分包括比所述单个电池条带的所述第一部分和所述第二部分更小的横截面。
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