CN104781462A - 具有用于产生水滴的装置的洗衣机以及用于其运行的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机(1)，其具有可在碱液容器(3)中旋转地支承的、用于接收待处理的洗涤物(7)的滚筒(2)，该洗衣机包括水流入系统(8，10)、控制装置(12)、水容器(29)和水滴产生器(18，22)，其中，该水滴产生器(18，22)具有超声波雾化器(18)，所述超声波雾化器布置在所述水容器(29)中。此外，本发明涉及一种用于处理在该洗衣机中的洗涤物(7)的方法。

Description

具有用于产生水滴的装置的洗衣机以及用于其运行的方法

本发明涉及一种具有用于产生水滴的装置的洗衣机以及用于其运行的方法。本发明尤其涉及一种洗衣机，其具有在碱液容器中可转动地支承的、用于接收待处理的洗涤物的滚筒，该洗衣机包括水注入系统、控制装置、水容器和用于产生水滴的装置(以下也称作“水滴产生器”)。

在洗衣机中的洗涤方法中，通常面临这样的问题：如何还能够更有效率地安排洗涤方法，其中，优选还应进一步降低水消耗，而在此不妨碍清洁作用、例如通过所述洗涤可实现的洗涤物清洁度。

在洗涤方法中，通常将洗涤物预放入洗衣机的滚筒中。然后，通常冲入水-洗涤剂的混合物并且通过水平地或者竖直地旋转的滚筒引入洗涤机械作用、即机械能，其中，在这里，尤其也发生洗涤物下落。最后，通常引入热能，其方式是，通过通常布置在碱液容器中的加热体来加热洗涤碱和/或洗涤物。然后，通常在一次或多次漂洗过程期间进行溶解和分离的污物的冲出。漂洗过程可以通过在先地泵汲和离心分离富含污物的水来支持。最后，然后进行潮湿的洗涤物的离心式和/或以热方式干燥。

此外，已知这样的方法，在所述方法中，在洗涤之前浸泡织物，以便溶解干燥的污物。已知这一类的方法，在所述方法中使水洗涤剂的混合物发泡，以便实现洗涤物的表面的更好的湿润和洗涤剂的更好的溶解。最后，也已知在温度相对低和/或洗涤机械作用相对低的情况下预处理如预洗。

这些方法共同点在于，在预处理和洗涤期间，洗涤物被水浸透。在此，表面的污物部分地被引导到纤维或者说洗涤物的内部并且必须在随后的洗涤中才又费事地从洗涤物中吸取出来。这不仅需要增加在时间和能量上的花费。这也使用更多的洗涤机械作用、水和洗涤剂。通常，污物处于洗涤物的表面上(例如具有颗粒、蛋白污染物、油脂的污物)。进到洗涤物的较深的层或者说纤维的较深的部分中的渗入部分地与在它们上的钩部结合。此外，毛细过程可能导致污物的较深的渗入。在这样的洗涤物中这证明是特别关键性的，所述洗涤物不那么耐穿并且在传统的湿处理中遭受持久的变形和尤其收缩(羊毛、丝)也或者直接的纤维损坏。

而且，在洗涤物处理器具如干衣机、洗衣机或者洗衣干衣机中常常提供附加功能。这包括：例如通过水蒸汽提取使织物光滑、皱纹折叠减少、气味消除，附加地或者替代传统加热地以蒸汽加热直至不但用于洗涤护理而且用于器具维护的卫生措施。例如，从文献DE 10 2005 056 354 A1和EP1 275 767 A1已知在熨之前在洗衣机中借助于蒸汽处理洗涤物。

EP 1 275 767 A1说明一种具有蒸汽装置的干衣机或自动洗衣机，其中，在排出水之后向洗涤物提供蒸汽，其方式是，加热处于碱液容器中的水直到蒸汽产生。所述蒸汽进入滚筒中并且与洗涤物接触。

在DE 102 60 151 A1中说明了一种洗涤物处理器具，其中，用于用来产生雾或者蒸汽的液体的处理单元与过程空气通道连接，从而通过所述过程空气的供入能够将蒸汽引导到洗涤滚筒中。由此，气味物质应从织物中移除。在DE 10 2005 046 163 A1中说明了类似的方法。

从DE 102 60 156 A1已知一种干衣机和超声粉碎器的使用。

在此背景下，本发明的任务在于，提供一种洗衣机，该洗衣机实现附加功能并且尤其实现洗涤物污物的及早溶解和分离，从而也尤其能够小心地清洁。在这里，优选应该可能的是，以少量的水应付。本发明的任务也在于，提供在使用所述洗衣机的情况下用于处理洗涤物的方法，借助于所述方法优选也能够清洁敏感的洗涤物和/或减小水的消耗。

基于本发明的任务通过根据相应的独立权利要求的、用于处理洗涤物的洗衣机和方法解决。本发明的优选的构型在相应的从属权利要求中实施。根据本发明的洗衣机的优选的构型相应于根据本发明的方法的优选的构型，即使在其中未相应地分开地指明。

因此，本发明的主题是具有可在碱液容器中旋转地支承的、用于接收待处理的洗涤物的滚筒的洗衣机，其包括水流入系统、控制装置、水容器和水滴产生器，其中，水滴产生器具有超声波雾化器，所述超声波雾化器布置在水容器中。

在此，处理主要理解为洗涤物的清洁、消毒、去皱和换新以及处于洗涤物上的污物的溶解。

借助于超声波雾化器可以有利地调节小的液滴大小，例如在0.2微米至10微米的范围内、优选在1微米至5微米的范围内。在洗衣机中，在产生非常细小的水雾的情况下可以加速雾在洗涤滚筒中的蒸发，并且避免弄湿洗涤物。例如，当应实现洗涤物的去皱时，这是有益的。

优选，超声波雾化器为压电的、优选压电陶瓷的超声波雾化器。这种类型的超声波雾化器具有优点：可以无级地调节超声波雾化器的功率。这尤其是有利的，因为所需要的气溶胶的量与如待清洁的物品、例如被污染的洗涤物的装载量以及污物的类型和量这样的因素有关，并且优选被相应地调节。

由压电陶瓷超声波雾化器产生的气溶胶通常具有液滴大小的匀质分布。该匀质的分布可以使用于均匀地润湿或者处理洗涤物。在使用压电陶瓷超声蒸发器时，也可以有针对性地控制液滴大小。

最后，在使用这样的超声波雾化器时，用于粉碎含水的液体的能量需求小。

在根据本发明的洗衣机中所使用的超声波雾化器基本上由含水的液体产生气溶胶。在这方面，术语“雾”和“气溶胶”同义地使用。含水的液体或者是水或者是包含添加剂的含水溶液，其中，添加剂通常这样构型，使得它们对待处理的洗涤物产生确定的影响。例如，这些添加剂能够带给洗涤物确定的特性(例如香料、颜料)或者有利地影响洗涤物处理过程(例如去污)。有利地，这些添加剂为洗涤辅助剂如例如清洁剂。

所产生的气溶胶或者可能的蒸汽/气溶胶混合物到滚筒中的进一步引导可以通过特别的鼓风机或者但是已经通过超声波雾化器自身来促成。通常，敞开地和无压力地、优选通过皮碗在洗衣机的上部区域中进行输送。

在洗衣机中，优选通过雾通道使超声波雾化器和滚筒连接，用于输送在超声波雾化器中由水产生的雾的鼓风机处于所述雾通道中。

在本发明的优选的实施方式中，洗衣机具有用于产生蒸汽的加热体。该加热体通常布置在碱液容器外部。如果存在，优选所述加热体为加热蛇形管。然后，优选温度传感器、优选快速的NTC处于所述加热体中或者其上。通过使用通常与洗衣机的控制装置连接的温度传感器，已经可能控制蒸发器功率。

如果存在，优选加热体布置在水容器中。然而，这样的加热体也可以放置在另外的以水注入的容器中，从而在两个分开的容器中执行雾和蒸汽的产生。然而，加热体和超声波雾化器在水容器中共同的布置有利地能够实现具有所想要的温度的气溶胶/蒸汽混合物的产生。为此，有利地，在水容器中布置温度传感器。优选，温度传感器可以为洗衣机的控制装置提供用于水容器中的温度的测量值以供使用，所述测量值使得控制装置能够这样控制加热体和超声波雾化器，使得达到气溶胶/蒸汽混合物的所想要的温度。

因此，在根据本发明的洗衣机的特别优选的实施方式中，这样设置控制装置，使得它在水容器中能够实现对所想要的液滴大小、气溶胶或者蒸汽/气溶胶混合物的量和/或温度的调节。

对于超声波雾化器的功能来说，水容器中的足够的水位是重要的。因此，优选在水容器中和/或在附加的用于产生蒸汽的容器中布置至少一个水位传感器。由此，监测超声波雾化器的无瑕疵地运转是可能的。优选，安装多个水位传感器，从而能够向控制装置传递特别准确的关于水位的信息。

特别优选，控制装置这样构成，使得在水位太低时，控制装置能够促使水输送到水容器中，例如，其方式是，这样长时间地打开到洗衣机的水流入系统的阀，直到达到确定的水位。

在根据本发明的洗衣机中所使用的水容器通常相对于其高度来说相对扁平，借此能够有效率地产生气溶胶并且在本发明的实施方式中也产生蒸汽，而水位线(在此点上也称作“水位”)不会强烈地下降。

在洗衣机的情况下，优选，存储一方面气溶胶的平均液滴大小和量、借助于气溶胶来处理的持续时间和另一方面污物的类型和量和/或被污染的洗涤物的类型和在必要时量之间的相互关系。

根据本发明，这是特别有利的：在洗衣机中，水容器和滚筒与雾通道和雾回引通道共同形成回路。在这里，又优选，所述回路经过洗衣机的皮碗。

根据本发明，优选，在产生蒸汽/气溶胶混合物时也能够有针对性地调节蒸汽/气溶胶混合物的量、液滴大小和液滴大小分布以及温度。附加地，这是可能的，借助于蒸汽/气溶胶混合物添入不同的、用于处理的添加剂如例如芳香物质。根据本发明，由此特别好地实现，在水容器中向水掺入所想要的添加剂。

洗衣机通常也具有布置在碱液容器的底上的、具有碱液泵的碱液排出系统以及通常也具有衣物携动件和/或汲取装置。此外，在洗衣机中，通常在碱液容器中布置压力传感器和/或温度传感器。压力传感器和温度传感器，只要存在，优选布置在碱液容器的下部区域中，从而能够测量存在于碱液容器中的含水液体的压力和/或温度。

在一种优选的实施方式中，洗衣机具有水流入系统，该水流入系统分开为用于水容器的供水管道和碱液容器供入管道。为此，例如可以使用3/2阀(转换阀，非承压的)。在碱液容器供入管道中，通常在碱液容器供入管道上衔接冲入壳和到碱液容器的连接管，例如用于碱液/水的注入软管。

优选这样设置在洗衣机中的控制装置，使得在水容器中能够实现对气溶胶或者在实施方式中蒸汽/气溶胶混合物的所想要的液滴大小、量和/或温度的调节。在这里，优选，在控制装置中存储一方面蒸汽/气溶胶混合物的液滴大小、量和/或温度和另一方面污物的类型和范围和/或被污染的物品的类型和在必要时量之间的相互关系。

洗衣机可以有利地涉及显示装置地具有根据本发明的方法的执行，其中，例如可以显示所述方法的执行本身和/或超声波雾化器的按规定地运转。所述显示装置可以是光学的和/或声学的显示装置。

优选，控制装置这样设置，使得除了控制处理程序之外，也能够调节气溶胶的产生和在本发明的实施方式中调节蒸汽产生。在超声波雾化器和必要时蒸汽产生器的非无瑕疵的运行模式中，优选，控制装置可以引入辅助措施。因此，控制装置可以在例如水位太低或者在本发明的实施方式中蒸汽或蒸汽/气溶胶混合物的温度太高的情况下关断蒸发器产生器、超声波雾化器和如果存在的话关断加热体和/或在显示装置上引起相应的声学的和/或光学的显示。

此外，本发明涉及一种用于处理在具有在碱液容器中可旋转地支承的、用于接收待处理的洗涤物的滚筒的洗衣机中的洗涤物的方法，该洗衣机包括水流入系统、控制装置、水容器和水滴产生器，其中，水滴产生器具有超声波雾化器，该超声波雾化器布置在水容器中，该方法包括以下步骤：

(a)提供洗涤物到滚筒中；

(b)借助于超声波雾化器在水容器中产生气溶胶；

(c)将气溶胶引导到滚筒中；和

(d)借助于气溶胶处理洗涤物。

根据本发明的方法使得能够借助于雾轻微的地润湿洗衣机中的洗涤物，其中，仅能够湿润表面和污物，而在此没有完全浸透洗涤物和织物纤维的内部。在此，典型地使用具有在0.2微米至10微米的范围内、优选在1微米至5微米范围内的液滴大小的水雾。然而，液滴大小可以在宽的范围内与洗涤物的类型和量相匹配。

应与以下的解释无相互关系地，在这方面假设，气溶胶的细小的水滴作为在洗涤物表面上的沉积物由于其表面张力尤其能够溶解并且渗透到污物的疏水的面的区域上，例如在有干燥的粘土或者含蛋白质的面式的污物的情况下。或者，亲水的表面上有疏水的污物、例如在棉上有油脂的情况下，气溶胶可以有利于机械式地部分脱离这些污物。

在根据本发明的方法中，显而易见地，通过以洗涤物和污物之间的水构成边界层来避免污物较深地进入到较深的织物纤维层中，并且在多层的织物中例如避免污物从上层材料进入到衬里材料中。要不然，为了又溶解这种移动到内部的污物，可能会需要不必要多的洗涤机械作用、能量、水、洗涤剂或者时间。

因此，根据本发明的方法是优选的，在该方法中，气溶胶或者在本发明的实施方式中蒸汽/气溶胶混合物在洗涤阶段之前与洗涤物产生接触用于污物的溶解和/或分离。

因此，在本发明的一种特别优选的实施方式中，在根据步骤(d)借助于气溶胶处理之前，洗涤物基本上是干燥的。例如，可以在滚筒中引入干燥的洗涤物，并且随后借助于雾或者说气溶胶处理一段预先给定的时间段。优选，鉴于所放入的洗涤物以及所附着的污物的类型和量来调节该时间段和/或所使用的雾的量。根据存在的传感器，所述调节可以自动地或者通过洗衣机的使用者来进行。

无论如何，气溶胶的细微的水滴的使用能够实现污物的溶解或者分离。该清洁过程还可以通过滚筒的合适的运动程序来推动，从而例如确保，所有的洗涤物也与气溶胶发生接触和/或被溶解的污物已经能够机械式地从洗涤物的表面分离。

在根据本发明的方法的优选的实施方式中，滚筒中的干燥的羊毛制的洗涤物在雾中也以相对高的机械作用处理，因为不存在羊毛缩水的危险或者仅存在非常小的危险。随后，能够在洗涤过程中在运动非常小的情况下用水将溶解的污物从洗涤物的表面移除。在例如羊毛的情况下，真正的洗涤过程例如可以附加地至少也在换向停顿、即滚筒处于停顿状态的阶段时借助于雾来支持。

在这里，本发明尤其也能够实现洗涤辅助剂如清洁剂的非常有效率的使用，因为所述洗涤辅助剂能够支持气溶胶的作用。因此，在本发明的特别优选的实施方式中，向水容器中的水掺入添加剂如洗涤辅助剂并且将所述洗涤辅助剂与气溶胶共同引导到滚筒中，从而在存在洗涤辅助剂的情况下进行洗涤物的处理。

在这里，这也是有利的：由气溶胶和以热方式形成的水蒸汽来产生气溶胶/蒸汽混合物，所述气溶胶/蒸汽混合物被引导到滚筒中，并且借助于所述气溶胶/蒸汽混合物来处理洗涤物。特别优选，这样控制蒸汽/气溶胶混合物的温度，使得对于所放入的织物类型和/或污物类型来说，不超过蒸汽/气溶胶混合物的在控制装置中所存储的最大温度值T_max。

在本发明的实施方式中所使用的、水容器中的加热体不必使用于产生蒸汽。在根据本发明的方法的有利的实施方式中，在加热体存在的情况下，借助于所述加热体首先由于卫生的原因将水容器中的水加热到相对高的温度上，例如60℃，并且然后通过使用超声波雾化器来产生所想要的气溶胶。

此外，在根据本发明的方法中优选，蒸汽/气溶胶混合物在洗涤阶段之前在放入含水液体的情况下与待清洁的物品产生接触用于溶解污物。

在该方法的优选的实施方式中，将气溶胶从水容器通过雾通道引导到滚筒中并且通过雾回引通道又往回到达水容器中，在所述雾通道中布置有鼓风机。特别优选，气溶胶通过洗衣机的皮碗到达滚筒中并且通过在滚筒的后壁中终止的雾回引通道又往回到达水容器中。

除了污物的溶解和分离之外，根据本发明的洗衣机提供另外的选择。因此，在该洗衣机中进行执行的、根据本发明的方法中，洗涤物装备有确定的添加剂如例如芳香物质和柔软清洗剂，以便带给洗涤物确定的特性。

在本发明的、使用气溶胶/蒸汽混合物的实施方式中，能够以简单的方式与每种织物类型和污物类型相匹配地调节蒸汽/气溶胶混合物的温度，而不出现织物受损。在这里，本发明也能够实现，例如预先溶解含蛋白质的污物如例如血和食物残渣而没有烤糊的危险，如所述危险例如在热蒸汽的情况下存在。

可以根据织物类型而定在不同的温度下(冷...90℃)将去皱作为特别的程序来进行。

也可以将整新处理作为特别的程序在从冷到60℃的不同温度下进行。

在本发明的实施方式中，在较高的温度(例如60至100℃)下，卫生处理是可能的。例如，可以在最终甩干时在洗衣机中进行卫生处理，其中，产生好的可见性和大的表面。在这里，有利地，蒸汽/气溶胶混合物被引导到在绕转速高的情况下存在的、所产生的洗涤物环上。

此外，根据本发明使用相对少的能量用于产生气溶胶或者气溶胶/蒸汽混合物，从而产生高的能效。可以避免较大液滴的构成进而避免洗涤物的湿润以及污物到洗涤物的内部或者说包含在所述洗涤物中的纤维的内部的运输。

本发明具有众多的优点。因此，以简单并且非常有效率的方式可以使用雾、即气溶胶，如有必要与蒸汽组合地使用以处理洗涤物。这尤其有利于污物的溶解和分离，但是也有利于清除皱纹等。在本发明的实施方式中，也可以在清洗甩干时实现卫生的改进，其中，然后分别能够容易地调节所想要的温度。

本发明能够实现污物在洗涤物的表面上的及早溶解、不耐用的材料或者说由它们所制造的洗涤物(羊毛、丝)的小心和有效率的处理。尤其能够进行表面污物的溶解和分离，其中，能够阻止污物进入到洗涤物中并且尤其能够阻止进入较深的纤维层中。因此，对于敏感洗涤物如这种由羊毛和丝制成的洗涤物的处理来说，产生特别小心的处理的可能性，所述洗涤物在完全浸透的情况下可能在机械运动中缩水或者受损。

最后，本发明能够实现洗涤物在分级的洗涤程序中的预备，在所述洗涤程序中例如在执行借助于气溶胶的处理之前或者之后可以进行借助于洗涤碱液的处理。在这里，本发明的大的优点是，能够显著地降低水消耗。

本发明的洗衣机能够实现，可以使处理方法的执行与待清洁的物品、例如洗涤物的污染度相协调。

以下参照附图中的图1和2详细解释本发明的实施例。

图1为洗衣机的不限制所指的第一实施方式的当前重要的部件的示意性的图示。

图2为洗衣机的不限制所指的第二实施方式的当前重要的部件的示意性的图示。

在图1中所示出的洗衣机1具有碱液容器3，在该碱液容器中，滚筒2可绕旋转轴线21旋转地被支承并且可以由驱动马达14来运行，待处理的洗涤物7存在于该滚筒中。这里，长箭头显示滚筒的旋转方向。在滚筒2中，在滚筒壳的内部面上存在有衣物携动件4和用于洗涤碱液6的汲取装置5。

在洗衣机的在图1中所示出的第一实施方式中，来自家用水网络的水接头8的水首先到达可以电控制的三通阀10，由该三通阀可将自来水输送至两个不同的部位。

一方面，自来水可以从三通阀10通过供水管道9到达水容器29，在该水容器中，超声波雾化器18以及水位传感器23处于水24中。雾通道16由水容器29通过皮碗27被导至滚筒2的内部，鼓风机19布置在所述雾通道中。以此方式，由超声波雾化器18所产生的雾(在此也称作“气溶胶”)可以到达滚筒2中进而到达待处理的洗涤物7上，所述雾通常为由水组成的、具有1微米至10微米范围内的平均液滴大小的冷雾。在洗涤物7上，所述雾例如导致污物的溶解和分离。由滚筒2的适当的旋转可以支持该作用。在这里，根据洗涤物7以及污物的类型和量可以调节不同的转速和旋转方向。在这里，优选在洗衣机1的控制装置12中这样存储洗涤物以及污物的类型及量和不同的转速及旋转方向之间的相互关系，使得对于确定的状况预先给定确定的旋转程序、包括预先给定的换向节奏。雾回引管道30从滚筒、例如后壁中的在这里未详细示出的部位返回至水容器29。以此方式，在回路中所产生的雾可借助于鼓风机19被引导通过滚筒2。

为了使超声波雾化器18起作用所必需的压力通过在这里未示出的管道引导到超声波雾化器18上，其中，所述管道可以与蓄电池、电池或者诸如此类连接。

另一方面，自来水可以由三通阀10通过冲入壳供入管道25引导至冲入壳11。冲入壳11通过连接管(注入软管)17与碱液容器3或者说滚筒2连接。经由水接头8或者说冲入壳供入管道25而来的水可以通过冲入壳11使处于冲入壳处的洗涤剂份额经由连接管17运送到碱液容器3中。

为了概要起见，仅示意性地示出碱液排出系统20，根据传统的惯例，该碱液排出系统除了相应的管道之外还包括排出口阀以及碱液泵。

为了声学地和/或光学地显示未按规定运转的超声波雾化器18，光学的显示装置28处于在这里示出的第一实施方式的洗衣机1上。

此外，碱液加热装置13处于碱液容器3中。然而，可以考虑没有碱液加热装置的实施方式。三通阀10以及碱液加热装置13可以通过控制装置12根据流程计划来控制，该流程计划可以与时间程序和/或与如洗衣机内的参数如碱液水平、碱液温度、滚筒转速等的一定的测量值的达到相关。

在图1中，15表示用于测量碱液容器3中的静液压力p的压力传感器，当在洗衣机1中附加地执行具有含水液体的处理步骤时，该压力由在碱液容器3中形成的自由浮沫的水位产生。驱动马达14、压力传感器15等的信号被供入控制装置12，即使由于概要的原因这未相应地示出。

在该洗衣机中，可以有利地执行现在要详细说明的、用于处理洗涤物的方法。因此，首先在滚筒2中提供基本上干燥或者干燥的洗涤物7并且随后在水容器29中产生具有1微米至10微米范围内的平均颗粒大小的气溶胶并且通过雾通道16引导到滚筒2中。同时或者在时间上至少重叠地使滚筒2运动，借此，气溶胶与所有的洗涤物7产生接触并且可以以机械的方式进行污物的溶解和分离。

在图1中所示出的第一实施方式中，气溶胶从水容器29通过其中布置有鼓风机19的雾通道16被引导到滚筒2中并且通过雾回引通道30又返回到水容器29中，其中，该过程这样长时间地重复，直到预先给定的用于借助于气溶胶处理的时间段过去。

以在这里未示出的方式向给水容器29中的水24掺入清洁剂作为洗涤辅助剂。然后，所述清洁剂可以一起被接收到雾中并且所产生的、洗涤剂和水的细微混合物为了改善清洁效果而被运输到滚筒2中。

为了溶解污物，优选在洗涤程序开始之前进行这些步骤。在此，如所提到的，已经执行运动程序。随后，在该方法的一实施方式中，通过冲入壳将附加的水引入到滚筒中，其中，通常放置在冲入壳中的洗涤辅助剂被一起冲到滚筒中。

替代地或者对此补充地，也可以在包括清洗阶段的洗涤程序终止之后使用所述雾或者说包含在所述雾中的气溶胶，以反作用于皱纹的形成或者带给洗涤物其它的所期望的特性。

图2为洗衣机的不限制所指的第二实施方式的当前重要的部分的示意性图示。

第二实施方式与第一实施方式的不同基本上在于水容器29的布置和以下情况：在水容器29中不只有超声波雾化器18而且也有用于由水24产生蒸汽的加热体22处于。在第二实施方式中，借此能够产生气溶胶/蒸汽混合物。附加地，可以调节所述混合物的温度，在所述混合物中，通过使用温度传感器26和控制装置12这样控制加热体22和超声波雾化器18，使得产生适当的、具有预先给定的温度的气溶胶/蒸汽混合物。如果在以下未特别探讨确定的附图标记的含义，则它们具有与用于图1的第一实施方式的附图标记相同的含义。

因此，在图2中所示出的第二实施方式中，供水管道9中的水流动到水容器29，用于产生蒸汽的加热体22、超声波雾化器18、温度传感器26和水位传感器23被放置在所述水容器中。水位传感器23有助于监测水位以及有助于通过三通阀10的影响而促使供水，因为对于加热体22和超声波雾化器18的运行来说必须遵循一定的水位。

雾通道16由水容器29通过皮碗27通到滚筒2的内部，鼓风机19布置在所述雾通道中。然而，在这里所示出的第二实施方式中，在雾通道16中将气溶胶/蒸汽混合物输送到滚筒2中。以此方式，由超声波雾化器18所产生的冷雾可以与蒸汽这样混合，使得形成确定温度的气溶胶/蒸汽混合物，所述气溶胶/蒸汽混合物适合于洗涤物装载(洗涤物以及污物的类型和量)的要求。气溶胶/蒸汽混合物到达滚筒2中进而到达待处理的洗涤物7上。在所述洗涤物7上，由于气溶胶/蒸汽混合物的作用，污物被溶解和分离。该作用可以通过滚筒2的适当的转动程序来支持，如以上对于第一实施方式详细地解释的。尤其可以根据洗涤物以及污物的类型和量调节不同的转速和旋转方向。为此，在洗衣机1的控制装置12中，一方面洗涤物以及污物的类型和量和另一方面不同的转速和旋转运动以及气溶胶/蒸汽混合物的特性(尤其气溶胶的颗粒大小以及混合物的温度)之间的相互关系这样存储，使得对于确定的情形预先给定确定的旋转程序包括预先给定的换向节奏的。

如针对第一实施方式已经说明的这样，为了溶解和分离污物，优选在洗涤程序开始之前执行这些步骤，在所述洗涤程序中使用含水的液体。

雾回引管道30从滚筒、例如后部的壁中的在这里未详细示出的部位返回至水容器29。以此方式，可以借助于鼓风机19在回路中引导所产生的气溶胶/蒸汽混合物通过滚筒2。

为了使超声波雾化器18起作用所必需的压力通过在这里未示出的管道引导到超声波雾化器18上，其中，所述管道可以与蓄电池、电池或者诸如此类连接。

因此，在洗衣机的在图2中所示出的第二实施方式中，可以执行一种方法，在该方法中，附加地产生由气溶胶和热形成的水蒸汽组成的气溶胶/蒸汽混合物，所述气溶胶/蒸汽混合物被引导到滚筒2中，并且借助于所述气溶胶/蒸汽混合物来处理洗涤物7。

附图标记列表

1 洗衣机

2 滚筒

3 碱液容器

4 衣物携动件

5 汲取装置

6 洗涤碱液

7 洗涤物

8 水接头(来自家用水网络)

9 用于超声波雾化器的供水管道

10 可以电控制的三通阀

11 洗涤剂冲入装置(冲入壳)

12 控制装置

13 碱液加热装置

14 驱动马达

15 压力传感器

16 雾通道(用于运送气溶胶或者气溶胶/蒸汽混合物的通道)

17 连接管(用于碱液/水的注入软管)

18 超声波雾化器

19 用于运送气溶胶或者气溶胶/蒸汽混合物的鼓风机

20 碱液排出系统

21 (滚筒的)旋转轴线

22 用于产生蒸汽的加热体

23 水位传感器

24 水

25 冲入壳供入管道

26 温度传感器

27 皮碗

28 显示装置，光学和/或声学

29 水容器

30 雾回引管道

Claims (15)

1.洗衣机(1)，其具有能够在碱液容器(3)中旋转地支承的、用于接收待处理的洗涤物(7)的滚筒(2)，所述洗衣机包括水流入系统(8，10)、控制装置(12)、水容器(29)和水滴产生器(18，22)，其特征在于，所述水滴产生器(18，22)具有超声波雾化器(18)，所述超声波雾化器布置在所述水容器(29)中。

2.根据权利要求1所述的洗衣机(1)，其特征在于，所述超声波雾化器(18)通过雾通道(19)与所述滚筒(2)连接，用于输送在所述超声波雾化器(18)中所产生的雾的鼓风机处于所述雾通道中。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机(1)，其特征在于，所述洗衣机(1)具有用于产生蒸汽的加热体(22)。

4.根据权利要求3所述的洗衣机(1)，其特征在于，所述加热体(22)布置在所述水容器(29)中。

5.根据权利要求4所述的洗衣机(1)，其特征在于，在所述水容器(29)中布置有温度传感器(26)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的洗衣机(1)，其特征在于，在所述水容器(29)中布置有至少一个水位传感器(23)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的洗衣机(1)，其特征在于，这样设置所述控制装置(12)，使得所述控制装置能够在所述水容器(29)中实现对所想要的液滴大小、气溶胶或者蒸汽/气溶胶混合物的量和/或温度的调节。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的洗衣机(1)，其特征在于，在所述控制装置(12)中，存储一方面所述气溶胶的平均液滴大小和量、借助于气溶胶来处理的持续时间和另一方面污物的类型和量和/或被脏污的洗涤物的类型和在必要时被脏污的洗涤物的量之间的相互关系。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的洗衣机(1)，其特征在于，所述水容器(29)和所述滚筒(2)与雾通道(16)和雾回引通道(30)共同构成回路。

10.根据权利要求9所述的洗衣机(1)，其特征在于，所述回路穿过所述洗衣机的皮碗(27)。

11.用于处理洗衣机(1)中的洗涤物(7)的方法，该洗衣机具有能够在碱液容器(3)中旋转地支承的、用于接收待处理的洗涤物(7)的滚筒(2)，该洗衣机包括水流入系统(8，10)、控制装置(12)、水容器(29)和水滴产生器(18，22)，其中，所述水滴产生器(18，22)具有超声波雾化器(18)，该超声波雾化器布置在所述水容器(29)中，该方法包括步骤：

(a)在所述滚筒(2)中提供洗涤物(7)；

(b)借助于所述超声波雾化器(18)在所述水容器(29)中产生气溶胶；

(c)将所述气溶胶引导到所述滚筒(2)中；和

(a)借助于所述气溶胶处理所述洗涤物(7)。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，将所述气溶胶从所述水容器(29)通过雾通道(16)引导到所述滚筒(2)中，鼓风机(19)布置在所述雾通道中，并且所述气溶胶通过雾回引通道(30)又返回到所述水容器(29)中。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述洗涤物(7)在借助于所述气溶胶处理之前基本上是干燥的。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于，给所述水容器(29)中的水(24)掺入洗涤辅助剂并且将所述洗涤辅助剂与所述气溶胶共同引导到所述滚筒(2)中，从而在存在所述洗涤辅助剂的情况下进行所述洗涤物的所述处理。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，其特征在于，由所述气溶胶和以热方式形成的水蒸汽产生气溶胶/蒸汽混合物，所述气溶胶/蒸汽混合物被引导到所述滚筒(2)中并且借助于所述气溶胶/蒸汽混合物处理所述洗涤物(7)。